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현대 제조업에서는레이저 절단 기술은 큰 응용 잠재력을 보여주었습니다그리고 독특한 장점을 가진 금속 및 종이 제조 분야의 가치. 이 기사에서는 여러 차원에서 그 이유를 자세히 살펴볼 것입니다.레이저 절단 기술금속 및 종이 제조에 매우 중요합니다.
금속 레이저 절단이란 무엇입니까?
금속 레이저 절단은 고출력 레이저 출력을 사용하여 재료를 증발시켜 절삭날을 형성하는 공정입니다.이 프로세스는 레이저 광학 장치 및 CNC 시스템에 의존하여 레이저 빔을 안내하고 CNC 또는 G 코드에 의해 설정된 패턴에 따라 정밀한 절단을 수행합니다. 레이저 빔이 초점을 맞춘 후에는 녹거나, 연소되거나, 증발하거나, 가스에 의해 밀려날 수 있으며, 이로 인해 고품질 표면 마감의 가장자리가 남습니다.
금속의 밀도가 높기 때문에 절단에는 더 높은 출력의 레이저가 필요합니다.레이저 절단 기술은 에너지 저장과 같은 분야에서 널리 사용됩니다, 전자, 로봇 공학 및 항공 우주 및 플랫 패턴 및 패널과 같은 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. 오늘날 이 기술은 산업 분야에서 널리 사용될 뿐만 아니라 학교, 중소기업 등에서도 점차 채택되고 있습니다.
종이 레이저 절단이란 무엇입니까?
종이 레이저 절단은 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 종이를 절단하는 공정입니다. 레이저 빔은 초점 렌즈를 통해 매우 미세한 지점에 집중됩니다. 종이 표면에 조사되면 종이 재료는 매우 짧은 시간에 레이저 에너지를 흡수하고 빠르게 가열된 다음 녹거나 기화하거나 연소하여 정밀한 절단을 달성합니다. 종이 레이저 절단은 비접촉, 고효율 및 고정밀의 특성을 가지고 있습니다. 다양한 복잡한 모양과 패턴을 절단할 수 있으며 종이 포장, 종이 모델, 종이 삽화, 종이 조각 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
어떤 재료를 함께 가공할 수 있습니까?
산업용 등급 콤비넷
이온 용액 : 방수 판지 (300gsm)가있는 스테인레스 스틸 판금 (1-3mm)
재료 특성 개요 :
- 스테인레스 강판 (1-3mm) :그것은 고강도, 내식성 및 쉬운 가공과 같은 우수한 특성을 가지고 있으며 기계 및 장비, 건물 장식과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용되었습니다.자동차 제조.
- 방수 마분지 (300gsm):특별한 처리 후에, 그것에는 방수, 방습 및 착용 저항의 특성이 있습니다, 가동 가이드와 같이 방습 그리고 방수가 필요한 서류상 제품을 만들기를 위해 아주 적당한제품 설명서등.
결합 처리 타당성 분석:
- 레이저 절단 기술을 사용하여 스테인리스 강판을 정밀하게 절단할 수 있습니다.그리고 방수 마분지, 크기와 모양의 높 정밀도 통제를 달성하기.
- 레이저 절단은 스테인리스 강판에서 나사 구멍이 정확하게 절단되도록 하고 방수 판지에서 일치하는 슬롯을 절단하여 두 개를 정확하게 조립할 수 있도록 합니다.
- 이레이저 절단 공정금형이 필요하지 않아 산업 등급 제품의 맞춤형 맞춤형 요구 사항을 충족하기 위해 빠르고 유연한 맞춤형 생산을 지원합니다.
응용 프로그램 시나리오:
이 조합은 금속 하우징 및 기계용 종이 작동 지침 생산에 특히 적합합니다. 금속 하우징은 견고한 보호 기능을 제공하며, 종이 작동 가이드는 사용 방법에 대한 자세한 지침을 제공합니다. 두 개는 레이저 절단 슬롯과 나사 구멍으로 정밀하게 결합되어 설치 및 사용이 용이합니다.
소비자 등급의 조합이 선호됩니다 : 알루미늄 합금 명판 (0.5mm)은 엠보싱 된 아트지와 일치합니다.
재료 특성에 대한 간략한 설명 :
- 알루미늄 합금 명판 (0.5mm) :가볍고 부식에 강하며 가공하기 쉬운 특성으로 알려진 이 제품은 전자 제품 식별, 가정 장식 및 선물 포장 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
- 돋을새김된 아트지:특수 인쇄 또는 엠보싱 공정으로 제작된 종이 표면은 독특한 예술적 아름다움과 촉감의 즐거움을 모두 가지고 있는 릴리프 효과를 나타냅니다.
결합 처리의 타당성 조사:
- 레이저 절단 기술은 알루미늄 명판의 절단 요구 사항에 쉽게 대처할 수 있습니다원하는 모양과 크기를 정확하게 형성하는 동시에 가장자리가 평평하고 매끄럽도록 합니다.
- 마찬가지로, 레이저 절단 기술은 명판과 일치하는 엠보싱 아트지에 홈이나 개구부를 정확하게 만들어 명판과 종이 사이에 완벽한 맞춤을 달성할 수 있습니다.
- 이 조합 가공 방법은 금속 질감을 유지할 뿐만 아니라알루미늄 합금명판뿐만 아니라 엠보싱 처리된 아트지의 예술적 매력을 강조하며, 둘은 매끄럽게 통합되어 서로를 보완합니다.
응용 프로그램 시나리오:
이 조합은 고급 선물 세트를 만드는 데 적합합니다. 알루미늄 합금 명판은 선물의 아이덴티티 또는 브랜드 아이덴티티로 사용되며, 엠보싱 아트페이퍼는 선물의 외부 포장 또는 내부 안감으로 바뀌고, 두 개는 레이저 컷 홈 또는 개구부를 통해 정확하게 도킹되어 선물의 전반적인 맛과 장식성을 크게 향상시킵니다.
LS 레이저 절단 적용 사례 분석
예시 1: 고정밀 스테인리스강 부품 제조
한 고객이 복잡한 구조와 엄격한 공차 요구 사항을 가진 스테인리스강 부품 배치의 가공을 의뢰했습니다. 기존 공정은 예상 기준을 충족하기 어렵고 가공을 위해 고출력 레이저 장비를 사용합니다. 정밀한 레이저 에너지 제어 및 공정 매개변수 최적화를 통해 ±0.02mm의 치수 정확도를 실현하고표면 거칠기Ra0.8 내에서 제어됩니다. 기존 방법에 비해 가공 효율이 35% 증가하고 부품당 비용이 20% 절감되어 고객이 제품 배송 주기를 단축하는 데 도움이 됩니다.
예 2: 대형 알루미늄 합금 부품 가공
엔지니어링 프로젝트는 복잡한 모양과 큰 크기의 알루미늄 합금 지지대 배치를 처리해야 합니다. 우리는 와이드 포맷을 사용합니다레이저 가공 장비복잡한 윤곽의 단일 성형 공정을 달성하기 위한 지능형 경로 계획 시스템. 가공된 공작물의 가장자리는 평평하고 버와 균열이 없으며 표면 품질은 Sa2.5 수준에 도달합니다. 레이저 가공 공정을 통해 재료 활용률이 92%로 증가하며, 이는 기존 방법보다 15% 포인트 높습니다.
예시 3: 고급 종이 포장 상자 생산
한 명품 브랜드가 독특한 선물 포장 상자 배치의 생산을 의뢰했습니다. 레이저 가공 기술을 사용하여 선폭 0.3mm의 미세 패턴 절단을 실현합니다. 가공 공정에서 비접촉 가공 방법은 재료의 변형을 피하기 위해 사용되며 완제품의 가장자리는 매끄럽고 평평합니다. 전통적인 다이 커팅 공정과 비교하여 가공 효율이 40% 증가하며 금형을 만들 필요가 없으며 특히 소량 맞춤 주문에 적합합니다.
예시 4: 크리에이티브 종이 인쇄 제작
한 광고 대행사는 혁신적인 디자인의 브로셔를 제작해야 했습니다.우리는 레이저 가공 기술을 사용하여 복잡한 중공 패턴을 정밀하게 가공합니다, 최소 구멍 직경은 0.5mm입니다. 지능형 네스팅 시스템을 통해 재료 활용률은 기존 방법보다 95% 더 높은 20%에 도달합니다. 처리 속도는 기존 프로세스보다 50% 빠른 15m/min에 달하여 고객이 긴급 주문에서 시장 기회를 얻을 수 있도록 도와줍니다.
이러한 사례는 레이저 가공 기술의 응용 이점을 완전히 보여줍니다.다양한 재료와 다양한 분야. 정확한 공정 제어와 지능형 생산 시스템을 통해 고객이 제품 품질과 생산 효율성의 이중 개선을 달성하고 시장 경쟁에서 상당한 이점을 얻을 수 있도록 지원합니다.
레이저 절단 서비스 제공업체로 LS를 선택하는 이유는 무엇입니까?
LS에서,우리는 정밀 레이저 절단 서비스에 중점을 두고 다양한 산업 분야에 고품질 절단 솔루션을 제공하는 것을 전문으로 합니다. 와IS0 9001:2015 인증그리고 진보된 레이저 절단 기술, 우리는 복잡한 부속이 고정확도, 매끄러운 가장자리 및 우수한 정밀도로 절단된다는 것을 보증합니다.금속 레이저 절단 또는 종이 절단 레이저 작업이 필요한지 여부, 우리의 숙련 된 팀은 최소한의 재료 낭비와 일관된 결과를 신속하게 보장 할 수 있습니다. 프로토타이핑에서 대량 생산에 이르기까지 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 비용 효율적인 솔루션을 제공하여 효율성과 우수한 품질을 보장합니다. 프로젝트를 위한 정밀 레이저 절단 솔루션을 찾고 계십니까?무료 견적을 위해 지금 저희에게 연락하십시오!
요약
금속 및 제지 제조 산업에서,레이저 절단 기술은 없어서는 안될 역할을 합니다. 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용과 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다. 재료 표면 처리에 처음 사용된 것부터 현재 다양한 가공 기술에서 널리 사용되는 것에 이르기까지 레이저 절단 기술은 지속적인 개발 및 개선 과정을 거쳐 점차 비교적 완전한 시스템을 형성해 왔습니다. 과학 기술의 지속적인 발전과 응용 범위의 점진적인 확장으로 레이저 절단 기술은 미래 제조 산업에서 더욱 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다.
고능률, 고품질 및 저가를 가진 진보된 공정 기술로,레이저 절단 기술은 자동차 부품과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용되었습니다, 가전 제품, 전자 제품 등 제품의 신속한 업그레이드를위한 새로운 방법을 제공합니다. 제조업체의 경우 레이저 절단 기술을 마스터하고 적용하는 것이 시장 경쟁력을 높이고 시장 점유율을 확대하는 핵심 전략이 될 것입니다.
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자주 묻는 질문(FAQ
1. 레이저 감소를 사용할 수 있습니까?
예, 레이저를 사용하여 종이를 절단할 수 있습니다. 레이저 절단 기술은 종이를 비롯한 다양한 재료를 정밀하게 절단할 수 있는 비접촉 가공 방식입니다. 출력, 속도, 주파수 등과 같은 레이저의 매개 변수를 조정하면 두께와 재료가 다른 종이를 정밀하게 절단 할 수 있습니다.
2. 화상 자국을 남기지 않고 종이를 레이저로 절단하는 방법은 무엇입니까?
탄 자국을 남기지 않고 레이저로 종이를 절단하는 열쇠는 레이저의 출력과 절단 속도를 제어하는 것입니다. 너무 세게 세거나 너무 느리면 용지가 탈 수 있습니다. 따라서 적절한 레이저 출력을 선택하고 절단 속도가 레이저와 종이 사이의 접촉 시간을 줄일 수 있을 만큼 충분히 빠르는지 확인해야 합니다. 또한 고품질 레이저 절단기의 사용과 적절한 절단 매개변수도 번 마크를 방지하는 데 중요한 요소입니다.
3. 종이를 자르는 데 얼마나 많은 레이저 출력이 필요합니까?
종이를 절단하는 데 필요한 레이저 출력은 종이의 두께, 종이의 재료 및 절단 속도와 같은 요인에 따라 다릅니다. 일반적으로 일반 프린터 용지와 같은 얇은 용지는 절단에 더 낮은 출력의 레이저가 필요할 수 있는 반면 판지 또는 판지와 같은 두꺼운 종이는 더 높은 출력의 레이저가 필요할 수 있습니다. 따라서 특정 전력 값을 지정할 수는 없지만 실제 상황에 따라 선택하고 조정해야 합니다.
4. 어떤 종류의 종이를 레이저로 절단할 수 있습니까?
레이저 절단 기술은 일반 인쇄 용지, 판지, 판지, 아트지 등을 포함한 다양한 유형의 용지에 적합합니다. 종이의 종류에 따라 두께, 재료 및 특성이 다를 수 있으므로 용지의 특정 특성에 따라 적절한 레이저 절단 매개변수를 선택해야 합니다. 일반적으로 용지가 너무 무겁지 않거나 특수 코팅(예: 일부 방수 또는 내화 코팅)이 포함되어 있는 한 레이저로 절단을 시도할 수 있습니다.
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