Longsheng

حقن صب ، كجزء لا غنى عنه من التصنيع الحديث، عملية سائدة لإنتاج المنتجات البلاستيكية بسبب كفاءتها العالية ومرونتها وفعاليتها من حيث التكلفة. ومع ذلك ، لتحقيق أقصى قدر من فوائد هذه العملية وضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج ،التصميم الرئيسي والاعتبارات الهندسية في القولبة بالحقنيجب تقييمها وتحسينها بعناية. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي يجب التركيز عليها أثناء عملية القولبة بالحقن.

ما هو حقن صب؟

في مجال التصنيع الواسع ، تحتل تكنولوجيا التشكيل موقعا محوريا.معنى صبيغطي العملية الكاملة لتحويل المواد الخام إلى منتجات ذات أشكال وهياكل ووظائف محددة. خاصة بالقولبة بالحقن ، إنها طريقة مهمة فيتكنولوجيا صب البلاستيك. يقوم بتسخين جزيئات البلاستيك إلى حالة منصهرة ، ويحقنها في تجويف القالب تحت ضغط عال ، ويتصلب بعد التبريد لإنتاج العديد من المنتجات البلاستيكية الدقيقة والمعقدة.

بالإضافة إلى ذلك ، يركز صب السيليكون ، كتقنية صب خاصة أخرى ، على معالجة مواد السيليكون. يستخدم هلام السيليكا على نطاق واسع في المجالات الطبية والغذائية والإلكترونية وغيرها من المجالات بسبب مقاومته الممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الشيخوخة وحماية البيئة والخصائص غير السامة. تتطلب عملية صب السيليكون أيضا تحكما دقيقا في درجة الحرارة والضغط والمعلمات الأخرى لضمان جودة وأداء المنتج النهائي. سواء كان حقن صب ،صب البلاستيك أو صب السيليكون، كلها مكونات مهمة لتكنولوجيا التشكيل. يلعب كل منها دورا لا غنى عنه في مختلف المجالات ويعزز بشكل مشترك تقدم وتطوير الصناعة التحويلية.

ما هي اعتبارات التصميم الرئيسية للقولبة بالحقن؟

اعتبارات التصميم الرئيسية للقولبة بالحقنتشمل تصميم القالب ، وسمك الجدار ، وبناء البوابة ، وإخراج الجزء وزوايا السحب ، بالإضافة إلى التفاوتات والانكماش.

1. تصميم القالب

تصميم القالب هو الجزء الأساسي من القولبة بالحقن، الذي يحدد شكل المنتج وحجمه ودقته. يجب أن يتطابق شكل القالب مع تصميم المنتج لضمان إمكانية تشكيل المنتج بسلاسة. يحتاج تصميم القالب أيضا إلى مراعاة عوامل مثل تعقيد المنتج وسمك الجدار ودقة الأبعاد. العداء هو القناة التي يتدفق من خلالها ذوبان البلاستيك من فوهة آلة الحقن إلى تجويف القالب. يحتاج تصميم العداء إلى التأكد من أن ذوبان البلاستيك يمكن أن يملأ تجويف القالب بالتساوي والسرعة مع تقليل مقاومة التدفق وفقدان الضغط. البوابة هي القناة التي تربط العداء والتجويف. يتحكم في تدفق وسرعة ذوبان البلاستيك في التجويف. يجب أن يأخذ تصميم البوابة في الاعتبار عوامل مثل الشكل والحجم وسمك جدار المنتج وسيولة البلاستيك. من خلال تحسين تصميم البوابة ، يمكن تقليل عيوب المنتج مثل علامات الحوض والفقاعات والتشوهات وما إلى ذلك وتحسين كفاءة الإنتاج.

2. سمك الجدار
يعتبر سمك الجدار أحد العوامل الأساسية التي تحددجودة المنتجات المصبوبة بالحقن. نظرا لأن الأجزاء البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة لها هياكل خاصة وأشكال معقدة ، يجب اعتماد معلمات العملية المناسبة في الإنتاج لضمان جودة المنتج. هذه المادة لها تأثير كبير على خصائص تدفق البلاستيك ودورة التبريد والقوة الميكانيكية للمنتج النهائي:

• سيولة البلاستيك:نظرا لسمك الجدار السميك ، يستغرق ذوبان البلاستيك وقتا أطول لملء تجويف القالب بالكامل ، مما قد يزيد من مقاومة التدفق وبالتالي يؤثر سلبا على جودة صب المنتج.
• وقت التبريد:تؤدي زيادة سمك الجدار إلى أوقات تبريد أطول لأن الجدران السميكة تعني أن البلاستيك يستغرق وقتا أطول ليبرد إلى درجة الحرارة المناسبة في القالب. هذا لا يزيد من دورة الإنتاج فحسب ، بل قد يتسبب أيضا في ارتفاع درجة الحرارة الداخلية للمنتج ، مما يتسبب في مشاكل مثل الإجهاد الحراري والتشوه.
• قوة المنتج النهائي:تؤدي زيادة سمك الجدار إلى زيادة وقت التبريد لأن سمك الجدار السميك يعني أن البلاستيك يستغرق وقتا أطول ليبرد إلى درجة الحرارة المناسبة في القالب. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سمك الجدار السميك يجعل المنتج عرضة للالتواء والتشقق. لن يؤدي هذا الموقف إلى إطالة دورة الإنتاج فحسب ، بل قد يتسبب أيضا في ارتفاع درجة الحرارة الداخلية للمنتج ، مما يؤدي إلى سلسلة من المشاكل مثل الإجهاد الحراري والتشوه. لذلك ، يجب التحكم في سمك الجدار بشكل معقول لتحقيق أفضل تأثير صب وفعالية من حيث التكلفة.

3. تخطيط الشارع

أصبح تصميم فتح البوابة أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة المنتجات المصبوبة بالحقن. يمكن أن يؤدي اعتماد تخطيط بوابة مناسب إلى جعل تدفق البلاستيك أكثر توازنا ، مع تقليل التشوه والانكماش بشكل فعال: يجب اختيار موقع البوابة في المنطقة السميكة أو المركزية للمنتج لضمان التعبئة المثلى والاحتفاظ أداء الضغط. عند ضبط البوابة ، يجب تجنب القوة أو الضعف الذي يعاني منه المنتج لمنع الإجهاد والتشوه المتبقي.

بالنسبة للعناصر الكبيرة أو المعقدة ، قد يتم تصميم عدة بوابات لضمان تدفق البلاستيك بالتساوي. ومع ذلك ، فإن الكثير من البوابات ستزيد بلا شك من تكلفة الإنتاج وتعقيد القالب ، لذلك يجب مراعاة إيجابيات وسلبيات بعناية عند اختيار الاستراتيجية.

يجب تحديد الحجم المحدد للبوابة من خلال عوامل متعددة مثل شكل المنتج وحجمه وسمك جداره. يمكن أن يساعد صنبور الري الأكثر إحكاما في الحد من تدفق البلاستيك وتجنب تكوين الفقاعات وعلامات الحوض ؛ ولكن إذا كان حجم البوابة صغيرا جدا ، فقد تزداد مقاومة التدفق ، مما يؤدي إلى إتلاف جودة صب المنتج.

4. طرد جزء وزاوية السحب
يعد طرد الجزء وزاوية السحب من العوامل الرئيسية في ضمان إمكانية إزالة الجزء من القالب بسلاسة دون إتلاف المنتج النهائي:

• آلية الطرد:آلية الطرد هي المكون الموجود في القالب المستخدم لإخراج المنتج من تجويف القالب. يجب تصميمه وفقا للشكل والحجم وسمك الجدار والعوامل الأخرى للمنتج لضمان عدم تلف سطح المنتج أو تشويهه أثناء عملية الطرد.
• زاوية السحب:زاوية السحب هي زاوية طرد سطح الجزء المصبوب الموازي لاتجاه طرد القالب. يساعد على تقليل مقاومة الاحتكاك للمنتج أثناء عملية إزالة القوالب ويمنع سطح المنتج من الخدش أو التشوه. يجب تحديد زاوية السحب المعقولة بناء على عوامل مثل مادة المنتج وشكله وحجمه.

5. التسامح والانكماش
في تصميم القولبة بالحقن ، يجب أيضا مراعاة مشكلات انكماش البلاستيك والتسامح:

• انكماش البلاستيك:يتقلص البلاستيك أثناء عملية التبريد ، مما يتسبب في تغيير حجم المنتج. لذلك ، يجب مراعاة معدل انكماش البلاستيك عند تصميم القالب ، ويجب حجز نطاق تحمل مناسب في تصميم المنتج لاستيعاب هذا التغيير.
• التحكم في التسامح:التحكم في التسامح هو المفتاح لضمان اتساق أبعاد المنتج. خلالتصميم القالبوعملية التصنيع ، يجب التحكم بدقة وتفاوتات الأبعاد للقالب بشكل صارم لضمان أن المنتجات المنتجة تلبي متطلبات التصميم.

ما هي الاعتبارات المادية الأساسية في القولبة بالحقن؟

استخداماأنواع البلاستيك في حقن صبتشمل ABS ، البولي بروبلين ، البولي كربونات ، إلخ. دعونا نتعرف على خصائص وتطبيقات هذه المواد.

1. اختيار البلاستيك

القيمه المطلقه:ABS هي واحدة من المواد الأكثر استخداما في حقن صب. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع أغلفة ومكونات السيارات والأجهزة المنزلية والمنتجات الإلكترونية نظرا لخصائصه الميكانيكية الجيدة ومقاومة الصدمات والمقاومة الكيميائية وسهولة المعالجة.

كمبيوتر شخصي:يتمتع الكمبيوتر الشخصي بشفافية ممتازة ومقاومة للصدمات ومقاومة للحرارة واستقرار الأبعاد. غالبا ما يتم استخدامه لصنع المنتجات التي تتطلب شفافية عالية وقوة عالية ، مثل الأقراص الضوئية وعدسات النظارات وخوذات الأمان وشاشات المعدات الإلكترونية وما إلى ذلك.

ابي:تتميز مادة النايلون بقوة عالية ومقاومة التآكل ومقاومة الزيت وخصائص التشحيم الذاتي الجيدة. غالبا ما يستخدم لتصنيع المحامل والتروس والأنابيب وأغلفة الكابلات والأجزاء الأخرى التي تحتاج إلى تحمل الإجهاد الميكانيكي ومقاومة التآكل.

بوم:تشتهر POM بصلابتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. غالبا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الدقيقة ، والتروس ، والمحامل ، والأجزاء المنزلقة ، إلخ.

PMMA:يعرف أيضا باسم الزجاج العضوي ، وغالبا ما يستخدم لصنع العدسات وصناديق العرض والعلامات وما إلى ذلك نظرا لخصائصه البصرية الجيدة والشفافية ومقاومة الطقس.

الحيوانات الاليفه:يستخدم PET بشكل أساسي في صناعة زجاجات المشروبات ، وتغليف المواد الغذائية ، وما إلى ذلك ، ولكن في قولبة الحقن ، يتم استخدامه أيضا لصنع بعض المنتجات التي تتطلب شفافية عالية وخصائص حاجز جيدة.

PBT و PETG:تتمتع هذه المواد بمقاومة جيدة للحرارة ومقاومة كيميائية وخواص ميكانيكية وتستخدم بشكل شائع في صناعات السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية.

PPSU ونظرة خاطفة:تستخدم هذه المواد البلاستيكية عالية الأداء في تصنيع الأجزاء في البيئات القاسية ، مثل الأجهزة الطبية والفضاء وقطع غيار السيارات ، بسبب مقاومتها لدرجات الحرارة العالية ومقاومتها الكيميائية وقوتها العالية.

TPE / TPR:يجمع هذا النوع من المواد بين مرونة المطاط وقابلية معالجة البلاستيك. غالبا ما يستخدم لتصنيع الأختام والخراطيم والمقابض وغيرها من المنتجات التي تتطلب لمسة ناعمة وختم جيد.

2. خصائص المواد للقولبة

أثناء عملية القولبة بالحقن ، تشمل الخصائص الرئيسية للمواد السيولة ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة الحرارة ، وما إلى ذلك. تؤثر هذه الخصائص بشكل مباشر على جودة وكفاءة إنتاج المنتجات البلاستيكية. على سبيل المثال:

• سيوله:تساعد السيولة الجيدة على ملء البلاستيك وشكله في القالب ، مما يحسن سلامة المنتج وتشطيبه السطحي.
• تأثير المقاومة:يمكن للبلاستيك ذو المقاومة العالية للصدمات مقاومة التأثير الخارجي وتحسين متانة وسلامة المنتج.
• مقاومة الحرارة:يمكن للبلاستيك ذو المقاومة الجيدة للحرارة الحفاظ على أداء مستقر في بيئات درجات الحرارة العالية ومناسب لصنع المنتجات التي تحتاج إلى العمل في درجات حرارة عالية.

3. سيليكون صب والبلاستيك المتخصصة

عندما تكون المرونة أو المقاومة الكيميائية مطلوبة ، يمكن أن يلبي صب السيليكون والمواد البلاستيكية المتخصصة الأخرى احتياجات التطبيق المحددة:
صب السيليكون

• اداء:سيليكون البلاستيكله خصائص ممتازة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الشيخوخة ، ويمكن استخدامه في نطاق درجة حرارة من -70 درجة مئوية إلى + 250 درجة مئوية.
• تطبيق:تستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الطبية (مثل الأدوات الجراحية ، والأعضاء الاصطناعية ، والقسطرة ، وما إلى ذلك) ، وتغليف المواد الغذائية (مثل أكياس الطهي ذات درجة الحرارة العالية ، والأغلفة البلاستيكية المخصصة ، وما إلى ذلك) والمجالات الإلكترونية والكهربائية (مثل الكابلات ، والعوازل ، والثنائيات الباعثة للضوء ، وما إلى ذلك).

البلاستيك الخاص

• بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر PPSU و PEEK و PEI وغيرها من المواد البلاستيكية عالية الأداء ، والتي تتمتع بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل الكيميائي وغيرها من الخصائص.
• تطبيق:مناسبة لصنع المنتجات ذات متطلبات الأداء العالية للغاية ، مثل المكونات الدقيقة في الفضاء والمعدات الطبية وغيرها من المجالات.

ما هي التحديات الهندسية الرئيسية في القولبة بالحقن؟

يواجه القولبة بالحقن العديد من التحدياتبما في ذلك تحليل التدفق والمحاكاة ، وتحسين وقت التبريد والدورة ، وتجنب العيوب الشائعة ، ومراقبة الجودة. باستخدام أدوات المحاكاة المتقدمة ، وتحسين تصميم نظام التبريد ، وضبط معلمات العملية ، وتعزيز مراقبة الجودة ، يمكن معالجة هذه التحديات بشكل فعال وتحسين جودة وكفاءة القولبة بالحقن.

تحليل التدفق والمحاكاة

خلالعملية حقن صب، يؤثر سلوك تدفق ذوبان البلاستيك بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءته الإنتاجية. يمكن أن تؤثر العيوب مثل التدفق غير المتكافئ والفقاعات والتبريد غير المتكافئ بشكل خطير على سلامة المنتج وأدائه.

استخدم أدوات تحليل التدفق والمحاكاة ، مثل Moldflow ، لمحاكاة عملية القولبة بالحقن وتحسينها. هذه الأدوات تساعد المهندسينتحسين تصميمات القوالبمن خلال التنبؤ بالمعلمات الرئيسية مثل مسارات تدفق ذوبان البلاستيك وأوقات التعبئة وتوزيع الضغط. من خلال نتائج المحاكاة ، معلمات مثل سرعة الحقن والضغط ودرجة حرارةآلة حقن صبيمكن تعديلها لتحسين سلوك تدفق الذوبان وتقليل حدوث العيوب مثل الفقاعات والتبريد غير المتكافئ.

التبريد وتحسين وقت الدورة

يعد وقت التبريد جزءا مهما من دورة القولبة بالحقن، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والتكاليف. يمكن أن يؤدي التبريد غير المتكافئ إلى مشاكل في الجودة مثل تزييف المنتج وتشوهه.

 قم بتحسين تصميم نظام التبريد لضمان توزيع قنوات مياه التبريد للقالب بالتساوي ، وكافية في العدد ، وأقرب ما يمكن إلى تجويف القالب. يساعد ذلك على إزالة الحرارة من الذوبان بسرعة وبشكل متساو ، مما يقلل من وقت التبريد. من خلال ضبط المعلمات مثل درجة حرارة سائل التبريد ومعدل التدفق ، يمكن تحسين تأثير التبريد بشكل أكبر. يمكن أن يؤدي استخدام تقنية التبريد المتقدمة ، مثل أنظمة التبادل الحراري السريع ، إلى تحسين كفاءة التبريد بشكل كبير وتقصير دورات الإنتاج.

تجنب العيوب الشائعة

تشمل العيوب الشائعة أثناء عملية القولبة بالحقن اللقطات القصيرة ، وصفحة الالتواء ، والفقاعات ، وما إلى ذلك. يمكن أن تؤثر هذه العيوب بشكل خطير على جودة المنتج وأدائه.

إستراتيجية	وصف
لقطة قصيرة	عن طريق زيادة ضغط الحقن أو زيادة درجة حرارة الذوبان أو تحسين تصميم القالب ، يمكن تحسين سيولة الذوبان ويمكن تقليل حدوث ظاهرة اللقطة القصيرة.
صفحة الاعوجاج	تحسين تصميم القالب لضمان إجهاد المنتج بالتساوي أثناء عملية التبريد ؛ ضبط سرعة الحقن والضغط لتجنب الإجهاد الداخلي المفرط الناجم عن ذوبان القالب ؛ استخدم البلاستيك بالحرارة أو قم بزيادة سمك جدار المنتج ، إلخ. يمكن أن تقلل بشكل فعال من الالتواء.
الفقاقيع	يمكن تقليل توليد الفقاعات عن طريق تحسين أداء تنفيس الذوبان ، أو تحسين نظام تنفيس القالب ، أو ضبط سرعة الحقن والضغط.

تدابير مراقبة الجودة

1. طعن:أثناء عملية القولبة بالحقن ، تعد كيفية ضمان اتساق ودقة المنتج النهائي تحديا مهما يواجهه المصنعون.
2. استراتيجيات المواجهة:

• فحص جودة المواد الخام:يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المستخدمة في معالجة القولبة بالحقن للتأكد من أنها تلبي المعايير المقررة.
• مراقبة معدات آلة التشكيل بالحقن:من خلال مراقبة حالة تشغيل معدات آلة التشكيل بالحقن ، بما في ذلك المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن ، لضمان استقرار واتساق عملية القولبة بالحقن.
• مراقبة جودة العفن:يتم إجراء رقابة صارمة على الجودة على القوالب المستخدمة في معالجة القولبة بالحقن ، بما في ذلك الدقة والمتانة وعمر خدمة القوالب. إجراء صيانة وتنظيف القالب بانتظام لضمان تشغيله العادي وإطالة عمر الخدمة.
• مراقبة عملية القولبة بالحقن:المراقبة في الوقت الحقيقي للمعلمات الرئيسية أثناء عملية التشكيل بالحقن ، مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن ، للتأكد من أن الحجم والمظهر والخصائص الفيزيائية للمنتج تلبي المتطلبات.
• فحص أخذ العينات:خذ عينات من المنتج من خط إنتاج القولبة بالحقن وقم بإجراء عمليات تفتيش على الحجم والمظهر والخصائص الفيزيائية للتأكد من أن جودة المنتج تلبي المتطلبات القياسية.
• إدارة المنتجات المعيبة:إنشاء نظام صارم لإدارة المنتجات المعيبة لتصنيف وتسجيل ومعالجة المنتجات غير المؤهلة لضمان عدم تدفق المنتجات المعيبة إلى السوق أو التأثير على التشغيل العادي لخط الإنتاج.

لماذا تختار Longsheng لخدمات القولبة بالحقن؟

في لونغشينغ، سواء كنت بحاجة إلى تصنيع أجزاء النموذج الأولي أو الإنتاج الضخم ، فلدينا القدرات والخبرة المقابلة لتلبية احتياجاتك. نحن ملتزمون بتوفير قطع غيار موثوقة وعالية الجودة لمساعدتك في النجاح في سوق السيارات التنافسي.

اقتباس سريع:ما عليك سوى تحميل ملف CAD، يمكنك فهم تكلفة التصنيع بسرعة ومواكبة حالة الطلب.

صب سريع:تتمتع Longsheng بخبرة واسعة في تصنيع النماذج الأولية ، مما يضمن اكتمال مكوناتك بجودة عالية في المراحل اللاحقة من عملية التصميم والتصنيع.

شهادة ISO:Longsheng هي شركة تصنيع حاصلة على شهادة ISO 9001، مما يعني أننا نوظف أفضل الممارسات المعترف بها دوليا لتطوير منتجاتك والتأكد من أنها تلبي المعايير ، بغض النظر عن مدى تعقيد التصميم.

حسب الطلب حسب الطلب:عملية تصنيع قطع غيار السيارات لدينا قابلة للتخصيص بالكامل وفقا للمواصفات والأحجام والمواد ومتطلبات السطح لضمان تلبية احتياجاتك الفريدة.

التوصيل السريع:نحن ملتزمون بتوفير التصنيع والتسليم السريع لتلبية احتياجات الإنتاج الخاصة بك مع تزويدك بمرونة أكبر للاستجابة بسرعة لتغيرات السوق.Longsheng هو شريك لاحتياجات قطع غيار السيارات الخاصة بك.

الأسئلة الشائعة

1. ما هي الأنواع الرئيسية من البلاستيك المستخدمة في حقن صب؟

تنقسم المواد البلاستيكية المستخدمة في القولبة بالحقن بشكل أساسي إلى فئتين: اللدائن الحرارية والبلاستيك الحراري. تشمل اللدائن الحرارية على سبيل المثال لا الحصر البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) والبولي فينيل كلوريد (PVC) والبولي كربونات (PC) والبولي أميد (PA) والبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ؛ تشمل المواد البلاستيكية بالحرارة على سبيل المثال لا الحصر البولي يوريثين (PU).
2. كيف تصمم قالبا للقولبة بالحقن؟

متىتصميم قالب حقن، يجب مراعاة عوامل متعددة لضمان تقليل آلية منزلق سحب القلب إلى أدنى حد والقضاء على تأثير خط الفراق على المظهر. عند تصميم هيكل المنتج ، يجب أن تكون الهياكل مثل أضلاع التسليح والأبازيم والنتوءات متسقة مع اتجاه فتح القالب لتجنب سحب القلب وتقليل خطوط التماس وإطالة عمر القالب ؛ تعيين منحدر إزالة القوالب المناسب لتجنب قيلولة المنتج أو التلف العلوي ؛ عميق عند تصميم المنتجات ذات هياكل التجويف ، يجب أن يكون منحدر السطح الخارجي أكبر من منحدر السطح الداخلي قدر الإمكان لضمان عدم انحراف قلب القالب أثناء القولبة بالحقن. البلاستيك لها نطاق سمك جدار معين ، بشكل عام 0.5 ~ 4 مم. عندما يتجاوز سمك الجدار 4 مم ، فسوف يتسبب ذلك في مشاكل مثل وقت التبريد الطويل والانكماش.
3. ما هي العيوب الشائعة في القولبة بالحقن وكيف يمكن تجنبها؟

تشمل العيوب الشائعة في القولبة بالحقن وطرق تجنبها بشكل أساسي (1) نقص التعبئة. من أجل تجنب عيب الملء الناقص ، يجب زيادة سرعة الحقن ، ويجب فحص كمية البلاستيك في القادوس ، ويجب فحص شوط الحقن بشكل صحيح. (2) تغيرات الوزن والحجم. من أجل تجنب العيوب الناجمة عن تغيرات الوزن والحجم ، من الضروري التحقق مما إذا كان هناك ما يكفي من مياه التبريد التي تتدفق عبر حلق القادوس للحفاظ على درجة الحرارة الصحيحة ، والتحقق من حجم الحقن وقدرة التلدين لآلة التشكيل بالحقن ، إلخ. (3) يمكن تجنب الاحتراق عن طريق خفض درجة حرارة المنطقتين الأوليين من أسطوانة الحقن ، تقليل سرعة الحقن ، إلخ. (4) يمكن تجنب الشقوق باستخدام بوابات نقطة التوزيع متعددة النقاط والبوابات الجانبية وبوابات المقبض ؛ زيادة درجة حرارة الراتنج بشكل مناسب لتقليل لزوجة الذوبان ؛ زيادة درجة حرارة القالب. تقصير وقت الحقن والاحتفاظ بشكل مناسب ، إلخ.
4. ما هي العوامل التي تؤثر على تكلفة حقن صب؟

هناك العديد من العوامل التي تؤثرتكاليف حقن صب، بما في ذلك تكاليف القوالب ، وتكاليف المواد ، والتعقيد الهيكلي للمنتج ، وكمية الإنتاج ، وكفاءة الإنتاج ، وتكاليف استخدام المعدات ، وتكاليف العمالة ، وتكاليف المعالجة الثانوية ، والتكاليف اللوجستية ، إلخ. تتأثر تكاليف القولبة بالحقن بالعديد من العوامل. يتطلب تأثير العوامل دراسة شاملة وتحسينا في جميع جوانب التصميم والإنتاج والإدارة وما إلى ذلك لتقليل التكاليف.

ملخص

تشمل اعتبارات التصميم الرئيسية للقولبة بالحقن تصميم القالب، وسمك الجدار ، وبناء البوابة ، وإخراج الجزء وزوايا السحب ، وكذلك التفاوتات والانكماش.يواجه القولبة بالحقن العديد من التحدياتبما في ذلك تحليل التدفق والمحاكاة ، وتحسين وقت التبريد والدورة ، وتجنب العيوب الشائعة ، ومراقبة الجودة. هذه العوامل مترابطة وتؤثر بشكل مشترك على جودة وكفاءة إنتاج المنتجات المقولبة بالحقن. من خلال تقييم هذه المعلمات وتحسينها بعناية ، يمكنك التأكد من أنعملية القولبة بالحقن مستقرة وموثوقة، وإنتاج منتجات بلاستيكية عالية الجودة تلبي متطلبات التصميم.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.لونغشنغلا تقدم أي تمثيل أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أي معلمات أداء أو تفاوتات هندسية أو ميزات تصميم محددة أو جودة المواد ونوعها أو صنعتها فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. تقع على عاتق المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفأورميشن.

فريق لونغشينغ

تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في Longsheng. Longsheng هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة 3D,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.