يتم شحن الأجزاء المصنعة خلال 3 أيام، اطلب الأجزاء المعدنية والبلاستيكية اليوم.WhatsAPP:+86 185 6675 9667info@lsrpf.com

خدمات صب القوالب المخصصة

توفر شركة LS Manufacturing حلول صب القوالب الشاملة، مما يوفر أجزاء دقيقة بدءًا من النموذج الأولي السريع وحتى الإنتاج بكميات كبيرة. نحن متخصصون في سبائك الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم، وندير كل خطوة بدءًا من الأدوات وحتى التشطيب لضمان الأجزاء التي تلبي المواصفات ومعايير الأداء الدقيقة الخاصة بك.

  • إنتاج عالي الكفاءة أوقات دورة سريعة وحلول فعالة من حيث التكلفة لأي حجم.
  • هندسة معقدة ذات جدران رقيقة مكونات معقدة وخفيفة الوزن مع ثبات الأبعاد.
  • تعدد استخدامات المواد: سبائك الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم لتحقيق نسب القوة إلى الوزن المثالية.
  • التشطيب المتكامل المعالجة اللاحقة الكاملة بما في ذلك التشذيب ومعالجة الأسطح والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
  • ضمان الجودة: الفحص الشامل والاختبار وإصدار الشهادات للموثوقية.
  • خبرة الأدوات تصميم القالب المتين وصيانته من أجل إنتاج متسق وطويل الأمد.
ايزو9001:2015 معتمد
99.80%التسليم في الوقت المحدد
15+سنوات في العمل
12000+المشاريع التي تم تسليمها
±0.5%دقة الأبعاد

موثوق بهالعديد من الشركات

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
Google
I-Dent
Lamborghini
Tesla
ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
Google
I-Dent
Lamborghini
Tesla

في LS Manufacturing، نكتسب ثقة عملائنا من خلال أكثر من 15 عامًا من الخبرة، مما يضمن دقة وجودة الأبعاد بنسبة ±0.5% عبر أكثر من 12000 مشروع، كما يتضح من شهادة ISO 9001:2015 والتسليم في الوقت المحدد بنسبة 99.80%.

ما هو
يموت الصب؟

ما هو يموت الصب؟

إن عملية الصب بالقالب هي عملية تصنيع عالية الكفاءة تنتج مكونات معدنية متينة ذات أبعاد دقيقة من خلال إجبار المعدن المنصهر تحت ضغط عالٍ على قوالب فولاذية قابلة لإعادة الاستخدام. توفر هذه الطريقة معدلات إنتاج استثنائية مع الحفاظ على جودة متسقة عبر متطلبات الحجم الكبير، مما يجعلها مثالية للمكونات التي يكون فيها ثبات الأبعاد والجدران الرقيقة والتشطيب الممتاز للأسطح أمرًا بالغ الأهمية.

في LS Manufacturing، نحن متخصصون في خدمات صب قوالب الألومنيوم، وصب قوالب الزنك، وخدمات صب قوالب المغنيسيوم المصممة للسيارات والإلكترونيات والتطبيقات الصناعية. نحن نتعامل مع تحديات التصنيع الرئيسية مثل الالتواء، والمسامية، وتباين الأبعاد من خلال محاكاة تدفق القالب المتقدمة، وتصميم قناة التبريد العلمية، ومراقبة العملية في الوقت الفعلي - مما يضمن تحقيق كل جزء للخصائص الميكانيكية المثالية والمظهر التجميلي.

استخدم منصة التصنيع الرقمية الخاصة بنا لتسريع الجدول الزمني للإنتاج الخاص بك. أرسل نموذجك ثلاثي الأبعاد للحصول على عرض أسعار فوري وتحليل شامل لقابلية التصنيع - مما يمكّنك من الحصول على مكونات مصبوبة عالية الجودة مع فترات زمنية أقصر وكفاءة محسنة من حيث التكلفة.

خدمات صب القوالب عبر الإنترنت للأجزاء الدقيقة المخصصة

توفر شركة LS Manufacturing حلول صب القوالب الرقمية المصممة للنماذج الأولية السريعة والإنتاج بكميات كبيرة. توفر منصتنا عبر الإنترنت عروض أسعار فورية، وتحليلًا متخصصًا لسوق دبي المالي، وإدارة سلسة للطلبات للمكونات المعقدة ذات الجدران الرقيقة التي تتطلب استقرارًا استثنائيًا في الأبعاد وكفاءة في التكلفة.

آلة صب القوالب بالضغط العالي تنتج أجزاء دقيقة

صب القالب بالضغط العالي

قم بتسريع دورات الإنتاج مع الحفاظ على تفاوتات صارمة من خلال خدمة الصب بالقالب عالي الضغط. مثالي لمكونات السيارات والمرفقات الإلكترونية التي تتطلب إنتاجًا كبيرًا وجودة ثابتة.

عملية صب القوالب ذات الضغط المنخفض للمكونات الهيكلية

صب القالب بالضغط المنخفض

حقق السلامة المعدنية الفائقة للمكونات الهيكلية من خلال عملية الصب بالقالب ذات الضغط المنخفض. يضمن تقليل المسامية والخصائص الميكانيكية المحسنة للتطبيقات الصعبة.

معدات صب القوالب الفراغية للأجزاء عالية السلامة

فراغ يموت الصب

قلل المسامية وتأكد من إحكام الضغط من خلال تقنية الصب بالقالب بمساعدة الفراغ. ضروري للمكونات التي تتطلب سلامة هيكلية عالية وتشطيبًا ممتازًا للسطح.

عملية صب القوالب بالجاذبية للمكونات الدقيقة

الجاذبية يموت الصب

يمكنك تقديم دقة وموثوقية ممتازة للأبعاد من خلال حل الصب بالقالب بالجاذبية. تم تحسينه لإنتاج كميات متوسطة من المكونات ذات الجودة الحرجة.

معرض أجزاء الصب يموت

قدرات الصب يموت التصنيع LS

القدرةالتفاصيل

التسامح الأبعاد

تحقق الميزات المهمة تفاوتات تصل إلى ±0.01 مم، مما يقلل من احتياجات ما بعد التصنيع ويضمن ملاءمة دقيقة للمجموعات المعقدة.

الحد الأدنى لسماكة الجدار

سبائك الألومنيوم: 1.5 ملم. سبائك الزنك: 0.8 ملم. يضمن السلامة الهيكلية، والتدفق المناسب للمواد، ويمنع عيوب الصب.

توحيد سماكة الجدار

حافظ على نسبة موحدة في حدود 1:3 لمنع الاعوجاج والأحواض والإجهاد الداخلي، مما يضمن جودة ثابتة للجزء.

قطر الثقب والخيوط

للحصول على الدقة المثالية، يتم تحقيق الثقوب التي يقل قطرها عن 3 مم وجميع الميزات الملولبة من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الثانوي.

زاوية المسودة

يوصى بحد أدنى 0.5 درجة من زاوية السحب لإخراج الأجزاء بشكل سلس، مما يمنع سحب السطح ويطيل عمر القالب.

الحد الأقصى لعمر القالب (دورات)

الزنك: 1,000,000+. الألومنيوم/المغنيسيوم: 100,000+. تضمن الأدوات المتينة جودة متسقة عبر عمليات الإنتاج كبيرة الحجم.

الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)

أحجام طلبات مرنة تبدأ من 500 إلى 1000 قطعة، ومناسبة للتحقق من صحة النماذج الأولية والإنتاج متوسط الحجم.

المهلة القياسية

20-25 يوما. يتم الانتهاء من الجدول الزمني بناءً على تعقيد تصميم الجزء النهائي ومتطلبات القالب المحددة.

يموت الصب المواد والانتهاء

تستخدم الأدوات المصبوبة فولاذًا مقوى ممتازًا لتحمل درجات الحرارة والضغط الشديد. يتم تصنيع مكونات الصب بشكل أساسي من السبائك غير الحديدية التي تم اختيارها بسبب سيولتها ونقاط انصهارها المنخفضة ومقاومتها للتآكل. تُستخدم السبائك الحديدية في التطبيقات المتخصصة عالية التآكل. فيما يلي الدرجات القياسية التي ندعمها؛ يمكن استيعاب سبائك مخصصة.

أداة تصلب الصلب

أداة فولاذية صلبة H13 لصب القوالب

الصلب H13

قوة وصلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية. يقاوم التشقق الحراري ويحافظ على الصلابة عند التعرض للحرارة لفترات طويلة. الخيار المثالي لقوالب صب الألومنيوم والمغنيسيوم التي تتطلب المتانة والدقة.

سبائك الصب يموت

مكونات صب الألومنيوم

صب الألومنيوم

خفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، ونسبة قوة إلى وزن ممتازة، وموصلية حرارية. مثالي للمكونات المعقدة ذات الجدران الرقيقة في السيارات والفضاء والإلكترونيات.

  • أدك10
  • A380
  • أدك12
  • الألومنيوم النقي
  • دم6
  • ها6
  • ها4
  • 6063

ملاحظة: يعد اختيار مادة الصب المثالية أمرًا بالغ الأهمية، استنادًا إلى التطبيق والهندسة والبيئة والميزانية. اتصل بمهندسينا للحصول على حل يعتمد على البيانات.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بعد الصب للأجزاء المصبوبة

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بعد الصب

توفر شركة LS Manufacturing حلول تصنيع كاملة لتحويل الأجزاء المصبوبة إلى مكونات نهائية جاهزة للدقة. يعمل تحليلنا الهندسي المتكامل على تحسين استراتيجية التصنيع لتحقيق التفاوتات الحرجة والميزات المعقدة، وزيادة وظائف الأجزاء إلى الحد الأقصى مع تقليل وقت الإنتاج الإجمالي والتكلفة.

تضمن قدراتنا المخصصة في مرحلة ما بعد المعالجة تلبية المواصفات الخاصة بك بدقة:

  • تصنيع CNC عالي الدقة: طحن وتدوير متعدد المحاور للحفاظ على التفاوتات الضيقة وإنشاء ميزات تثبيت دقيقة وخيوط وأسطح مانعة للتسرب.
  • سلك EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي): لإنتاج خطوط معقدة وزوايا داخلية حادة وتفاصيل دقيقة تمثل تحديًا لأدوات القطع التقليدية.
  • التشطيب والفحص الثانوي: خدمات شاملة بما في ذلك إزالة الأزيز ومعالجة الأسطح وفحص CMM النهائي لضمان الجودة والاستعداد للتجميع.

مصنع ومعدات صب القوالب لتصنيع LS

تقوم منشأة الإنتاج المعتمدة لدينا بتشغيل مجموعة مخصصة من آلات صب القوالب عالية الضغط، والتي تم تصميمها لتوفير أوقات دورات سريعة واستقرار الأبعاد للمكونات المعقدة. نحن نقدم حلول صب القوالب الكاملة - بما في ذلك تصميم القالب الدقيق، والتصنيع الثانوي، وخدمات التشطيب الشاملة - مما يضمن جودة الجزء والجداول الزمنية السريعة للمشروع.

نظام فحص ومراقبة جودة العملية الكاملة للصب بالقالب

تطبق شركة LS Manufacturing نظامًا صارمًا لإدارة الجودة متكاملًا خلال عملية صب القوالب لضمان موثوقية المكونات والامتثال للمعايير الدولية. توفر بروتوكولات الفحص المعتمدة الخاصة بنا تحققًا شاملاً بدءًا من التحقق من المواد الخام وحتى اختبار الأداء النهائي.

01

تحليل تركيب المواد

يضمن اختبار المطياف توافق السبائك واتساق الدفعة.

02

التحقق من دقة الأبعاد

يحافظ CMM والمسح البصري على التفاوتات ضمن ± 0.005 مم.

03

فحص جودة السطح

تعمل أنظمة الرؤية الآلية على اكتشاف العيوب وإنهاء العيوب.

04

تقييم النزاهة الداخلية

تحدد اختبارات الأشعة السينية والموجات فوق الصوتية المسامية والعيوب الهيكلية.

05

التحقق من صحة الملكية الميكانيكية

اختبار الصلابة والشد يؤكد القوة والمتانة.

06

اختبار الأداء الوظيفي

اختبارات ضيق الضغط والتسرب في ظل ظروف محاكاة.

07

مراقبة جودة الطلاء

قياس سمك موحد للحماية من التآكل.

08

توثيق التتبع الكامل

تقارير PPAP وشهادات المواد لكل دفعة.

معدات قياس الدقة CMM
الملف الشخصي للقياس البصري لجهاز العرض
أداة قياس الارتفاع
أداة قياس الكنتور
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016
ISO 14001:2015
IATF 16949

الفحص والقياس المتقدم

نحن نستخدم معدات القياس الرائدة في الصناعة للتحقق الصارم من الصحة. تتحقق أجهزة قياس الطيف من كيمياء السبائك، بينما تقوم أجهزة CMM عالية الدقة والماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد بفحص الأشكال الهندسية المعقدة. تضمن الأدوات المخصصة لتشطيب السطح، ومقاييس الخيوط، وأنظمة الرؤية الآلية تلبية جميع الأبعاد والميزات المهمة للمواصفات.

إجراءات التحقق الشاملة

يخضع كل مكون لبروتوكول تحقق متعدد المراحل: شهادة المواد، واختبار الخصائص الميكانيكية، والتحقق من مقاومة التآكل، وفحوصات الأداء الوظيفي (على سبيل المثال، إحكام الضغط). يضمن هذا النهج الشامل أداء الأجزاء الخاصة بك بشكل موثوق في التطبيقات والبيئة المقصودة.

التزام الجودة المعتمد

تنتج عمليتنا معدل نجاح في فحص المادة الأولى يتجاوز 95%. نحن ندعم هذه الموثوقية من خلال ضمان الجودة: إذا فشل أي جزء في تلبية المواصفات المتفق عليها، فسوف نقوم بإعادة تصنيعه دون أي تكلفة. التفتيش النهائي للمراجعة إلزامي قبل كل شحنة.

استمتع بتجربة نظام الجودة المعتمد على الدقة لدينا. أرسل تصميمك للحصول على عرض أسعار تفصيلي وشاهد الفرق الذي يحدثه التحكم الصارم.

ابدأ مشروع صب القوالب الخاص بك

قصص نجاح الصب يموت

تتعاون شركة LS Manufacturing مع رواد الصناعة العالميين في قطاعات السيارات والفضاء والطب والإلكترونيات الاستهلاكية والأتمتة الصناعية. نحن نقدم حلول صب القوالب عالية الحجم ودقيقة تلبي معايير الجودة ومتطلبات الأداء الصارمة - بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج على نطاق واسع.

شركة LS للتصنيع والمورد العالمي للسيارات: مبيت ناقل الحركة عالي الضغط
السيارات

شركة LS للتصنيع والمورد العالمي للسيارات: مبيت ناقل الحركة عالي الضغط

احتاجت إحدى الشركات الرائدة في تصنيع السيارات إلى مبيت ناقل حركة كبير الحجم ذو جدران رقيقة من الألومنيوم ليحل محل مجموعة فولاذية متعددة الأجزاء. وكان التحدي يتمثل في تحقيق إحكام الضغط فوق 25 بار مع الحفاظ على استقرار الأبعاد تحت الأحمال الحرارية العالية، مع عدم وجود مسامية في مناطق الختم الحرجة.

± 0.05 ملمتحمل القطر التسامح
99.98%معدل نجاح اختبار التسرب
30%تخفيض الوزن مقابل الصلب
اقرأ دراسة الحالة كاملة
مزود أنظمة التصنيع والطيران LS: مبيت اتصالات الأقمار الصناعية
الفضاء الجوي

مزود أنظمة التصنيع والطيران LS: مبيت اتصالات الأقمار الصناعية

احتاجت شركة تكامل أنظمة الطيران إلى سلسلة من أغلفة المغنيسيوم لوحدات الاتصالات عبر الأقمار الصناعية التي تتطلب نسبة قوة إلى وزن استثنائية وثباتًا حراريًا في ظروف الفراغ. يتضمن التصميم جدرانًا رفيعة وأضلاعًا عميقة للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) دون إضافة كتلة.

0.8 ملمالحد الأدنى لسماكة الجدار
100%معدل نجاح الفحص بالأشعة السينية
40%توفير الوزن مقابل الألومنيوم
اقرأ دراسة الحالة كاملة
تصنيع LS والروبوتات الجراحية OEM: غلاف أداة قابل للتعقيم
طبي

تصنيع LS والروبوتات الجراحية OEM: غلاف أداة قابل للتعقيم

سعت إحدى الشركات المصنعة للأجهزة الطبية إلى الحصول على غلاف من الألومنيوم لنظام جراحي آلي يتطلب توافقًا حيويًا ومقاومة عالية للتآكل وميزات تركيب مستشعر فائقة الدقة. المكون المطلوب لتحمل دورات التعقيم المتكررة دون تشوه.

± 0.02 ممالتسامح مع جبل الاستشعار
ايزو 13485شهادة الجودة الطبية
99.9%معدل التسليم في الوقت المحدد
اقرأ دراسة الحالة كاملة
العلامة التجارية لتصنيع ومعدات الصوت LS: إطار مكبر صوت محسّن صوتيًا
الالكترونيات الاستهلاكية

العلامة التجارية لتصنيع ومعدات الصوت LS: إطار مكبر صوت محسّن صوتيًا

تطلبت إحدى الشركات المصنعة للصوت المتطور إطارًا لمكبر الصوت من سبائك الزنك للتخلص من الرنين وتحسين استجابة الصوت الجهير. وكان التحدي يتمثل في تحقيق تشطيب سلس عالي اللمعان مع أضلاع تقوية داخلية لتخميد الاهتزازات، واستبدال مجموعة مكونة من أربعة أجزاء.

سبائك ZA-27مواد عالية الكثافة
<0.4 راالانتهاء من السطح المصبوب
تصميم موحدتم استبدال التجميع المكون من 4 أجزاء
اقرأ دراسة الحالة كاملة
الشركة المصنعة للتصنيع والروبوتات LS: غلاف المحرك المقاوم للحرارة
الأتمتة الصناعية

الشركة المصنعة للتصنيع والروبوتات LS: غلاف المحرك المقاوم للحرارة

احتاجت إحدى شركات الروبوتات الصناعية إلى غلاف محرك من الألومنيوم قادر على تبديد الحرارة بكفاءة مع توفير الحماية الكهرومغناطيسية. يتضمن التصميم زعانف تبريد وواجهات تركيب لأجهزة الاستشعار، مما يتطلب دقة أبعاد عالية في ظل التمدد الحراري.

سبائك A380الموصلية الحرارية: 96 واط/م·ك
± 0.03 ممشفة التسطيح التسامح
15%تحسين تبديد الحرارة
اقرأ دراسة الحالة كاملة

لماذا تختار LS Manufacturing لتصنيع قوالب الصب المخصصة؟

الهندسة الدقيقة المتكاملة

بدءًا من التصميم الأولي والمحاكاة وحتى الإنتاج النهائي والتجميع، يضمن التكامل الرأسي لدينا التنفيذ السلس. نحن ندير كل خطوة — الأدوات، والصب، والتصنيع الآلي، والتشطيب — لتسريع وقت وصولك إلى السوق مع الحفاظ على رقابة صارمة على الجودة وتقليل تعقيد سلسلة التوريد.

حلول إنتاجية مرنة

سواء كنت تحتاج إلى نماذج أولية سريعة، أو دفعات منخفضة الحجم، أو إنتاج واسع النطاق، فإن عمليات التصنيع القابلة للتطوير لدينا تتكيف مع جدولك الزمني واحتياجات الحجم. نحن ندعم مشروعك بدءًا من المفهوم وحتى الإنتاج بكميات كبيرة بجودة جزء متسقة وفترات زمنية موثوقة.

لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب

إزالة حواجز التكلفة الأولية وتقليل المخاطر. إن سياسة عدم وجود حد أدنى لكمية الطلب (MOQ) الخاصة بنا تجعل عملية الصب بالقالب عالية الجودة متاحة للنماذج الأولية وإنتاج الدفعات الصغيرة، مما يتيح لك الاختبار والتكرار والتوسع بمرونة كاملة وانخفاض الاستثمار الأولي.

خبراء سوق دبي المالي والدعم الهندسي

يقدم فريقنا الهندسي تصميمًا متعمقًا لتحليل قابلية التصنيع وعروض الأسعار التنافسية مقدمًا. وهذا يضمن تحسين الجزء الخاص بك من حيث التكلفة والأداء وكفاءة الإنتاج قبل بدء الأدوات، مما يضمن الجودة وتسريع الجدول الزمني لمشروعك.

صب القوالب الدقيقة للتطبيقات

توفر شركة LS Manufacturing مكونات مصبوبة عالية الأداء مصممة خصيصًا للأشكال الهندسية المعقدة والجدران الرقيقة والبيئات الصعبة حيث يكون ثبات الأبعاد والقوة والموثوقية غير قابل للتفاوض.

تطبيقات الصب يموت الفضاء والدفاع
الفضاء الجوي
تطبيقات صب القوالب في السيارات والكهرباء
السيارات
تطبيقات صب القوالب للإلكترونيات والاتصالات
إلكترونيات
تطبيقات صب القوالب لأنظمة الطاقة والطاقة
معدات الطاقة الجديدة
تطبيقات صب القوالب في الآلات الصناعية
الآلات الصناعية
تطبيقات صب الأجهزة الطبية
الأجهزة الطبية

الفضاء والدفاع:

مكونات خفيفة الوزن وعالية التكامل تلبي المعايير الصارمة لنسب القوة إلى الوزن والمقاومة الحرارية والأداء في ظل ظروف التشغيل القاسية.

الالكترونيات والاتصالات:

حاويات الحماية من EMI، وحلول تبديد الحرارة، والموصلات عالية التوصيل التي تدعم التصغير، وسلامة الإشارة، والأداء الحراري في التصميمات الإلكترونية المدمجة.

الآلات الصناعية:

تم تصميم الأجزاء المتينة وعالية القوة لتحمل الاهتزازات والأحمال الثقيلة والبيئات المسببة للتآكل، مما يضمن عمر خدمة أطول وتقليل وقت التوقف عن العمل في العمليات الصعبة.

السيارات والكهرباء:

الحلول الهيكلية والإسكانية التي تدعم سلامة المركبات، وخفة الوزن، والإدارة الحرارية - خاصة لأنظمة بطاريات المركبات الكهربائية، ومحركات نقل الحركة، والمجموعات الإلكترونية.

أنظمة الطاقة والطاقة:

مكونات مقاومة للتآكل وعالية الحرارة للبنية التحتية للطاقة المتجددة وأنظمة تحويل الطاقة وتطبيقات الإدارة الحرارية التي تتطلب موثوقية طويلة المدى في ظل الأحمال الدورية.

الأجهزة الطبية:

مكونات مصبوبة بدقة ومتوافقة حيويًا تم تصنيعها في بيئات خاضعة للرقابة مع إمكانية تتبع المواد بالكامل، وتفي بمعايير ISO 13485 ومعايير إدارة الغذاء والدواء المتوافقة مع المعدات الجراحية والتشخيصية والمحمولة.

مزايا وعيوب الصب يموت

المزايا

كفاءة إنتاجية عالية: تتيح دورات الصب بالضغط العالي الأوتوماتيكية تصنيع المكونات بسرعة وبكميات كبيرة.

تشطيب سطحي ممتاز: يحقق أسطح مصبوبة ناعمة، مما يقلل أو يلغي في كثير من الأحيان الحاجة إلى المعالجة الثانوية.

دقة الأبعاد المتميزة: يوفر تفاوتات صارمة وتكرارًا عاليًا لهندسة الأجزاء المعقدة.

تعقيد التصميم: قادرة على إنتاج ميزات معقدة، وجدران رقيقة، وهياكل داخلية في عملية واحدة.

فعالة من حيث التكلفة على نطاق واسع: تخفيض كبير في تكلفة الوحدة لأحجام الإنتاج المتوسطة إلى العالية.

العيوب

ارتفاع تكلفة الأدوات الأولية: مطلوب استثمار كبير مقدمًا لتصميم وتصنيع القوالب الدقيقة.

القيود المادية: يقتصر في المقام الأول على السبائك غير الحديدية مثل الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم.

قيود حجم الجزء: الحد الأقصى لأبعاد المكونات محدود بقوة تثبيت الماكينة وحجم القالب.

إمكانية المسامية: يمكن أن يحدث انحباس الهواء الداخلي، الأمر الذي قد يستلزم عمليات بمساعدة الفراغ للتطبيقات الهامة.

متطلبات التصميم للتصنيع (DFM): يعتمد الإنتاج الناجح على الالتزام بإرشادات محددة لزوايا المسودة، وسمك الجدار الموحد، وتصميم الميزات.

آخر الأخبار

ابق على اطلاع بأحدث الأخبار والإعلانات من شركة LS Manufacturing. استكشف أحدث مقالاتنا أدناه.

empty image
No data

نحن نقدم تصميمات قوالب معيارية وإدارة الأدوات مدى الحياة لإطالة عمر القالب. بالنسبة للمشاريع المؤهلة، نقدم خيارات استهلاك الأدوات لتوزيع الاستثمار الأولي، وتقليل المخاطر المالية وتحسين عائد الاستثمار.

تضمن أنظمة التحكم في العمليات ذات الحلقة المغلقة والمراقبة في الوقت الفعلي معلمات عملية متسقة لكل لقطة. نحن نطبق التحكم الإحصائي في العمليات (SPC) للكشف بشكل استباقي عن الانحرافات، مما يضمن اتساق الدفعة التي يتطلبها نظام الجودة الخاص بك.

نعم. يتضمن التكامل الرأسي لدينا التصنيع الدقيق والتشطيب والتجميع الفرعي. نحن نقدم مكونًا جاهزًا للتثبيت، مما يؤدي إلى تبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وتقليل التكلفة الإجمالية للملكية.

فريقنا الهندسي متخصص في تعديلات القالب السريعة والتغييرات الهندسية. نحن نحافظ على تاريخ التصميم بالكامل ونستخدم بنيات القوالب النمطية لاستيعاب المراجعات بكفاءة، مما يقلل من التكلفة ووقت التوقف عن العمل للتحديثات الهندسية.

نحن نقدم حزم وثائق شاملة بما في ذلك شهادات المواد، وتقارير فحص المادة الأولى/الأخيرة، وبيانات CMM، ومخططات التحكم في العمليات. تتم أرشفة جميع البيانات رقميًا من أجل التتبع الكامل والامتثال.

نحن نستخدم مبادئ التصنيع الخالية من الهدر ونزودك بتتبع الإنتاج في الوقت الفعلي. يضمن مديرو البرامج المخصصون الالتزام بالجدول الزمني، ونقدم المخزون المستعبد وأنظمة كانبان لمتطلبات JIT الهامة.

في وقت مبكر من مرحلة التصميم، يقوم مهندسونا بإجراء تحليل/هندسة القيمة لتحسين الجزء من أجل قابلية التصنيع. يتضمن ذلك اقتراحات لإجراء تعديلات هندسية طفيفة تقلل بشكل كبير من وقت الدورة أو استخدام المواد مع الحفاظ على الأداء، وتمرير التوفير إليك مباشرة.

قطعاً. نحن ندعم NPI (مقدمة منتج جديد) بأدوات النموذج الأولي، وتوسيع نطاق الإنتاج الضخم، وإدارة الأجزاء خلال دورة حياتها بالكامل، بما في ذلك توفير عمليات الإنتاج في نهاية العمر ومخزون قطع الخدمة.

نحن حاصلون على شهادة IATF 16949 وISO 9001. تم تصميم نظام إدارة الجودة لدينا لتلبية متطلبات التوثيق والتحقق الصارمة لقطاعات السيارات والطبية والفضاء.

لدينا عملية قوية لعدم المطابقة. سيبدأ قائد الجودة المخصص إجراء الاحتواء على الفور ويقود تحليل السبب الجذري (8D أو ما شابه) لتنفيذ الإجراءات التصحيحية الدائمة، مع اتصال واضح في كل خطوة.

تبدأ عملية اختيار المواد لدينا بتحليل مفصل لاحتياجات الأداء الخاصة بك، بما في ذلك الخواص الميكانيكية، ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري، والوزن المستهدف. نحن نقدم بيانات مقارنة عن السبائك مثل الألومنيوم A380، وADC12، والزنك ZAMAK، والمغنيسيوم AZ91D لضمان أفضل توازن بين الأداء والتكلفة وقابلية التصنيع لتطبيقك.

نعم، نحن نخدم بانتظام المشاريع متوسطة الحجم (5000-50000 وحدة). تعتمد الجدوى الاقتصادية على تعقيد الجزء واستهلاك الأدوات. نحن نقدم تحليلًا تفصيليًا للتعادل يقارن بين الصب بالقالب والعمليات البديلة، ونظهر عادةً مزايا الأجزاء المعقدة بأحجام تزيد عن 3000-5000 وحدة عند النظر في التكلفة الإجمالية للملكية.

قم بتحميل ملفات التصميم الخاصة بك

وبدء الإنتاج على الفور

احصل على عرض أسعار فوري