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Stampaggio a iniezione, come animamodanaturaLa tecnologia nell'industria della lavorazione della plastica, è ampiamente utilizzata nella produzione di vari prodotti in plastica grazie alla sua elevata efficienza, precisione e flessibilità. Con il continuo progresso della tecnologia e la diversificazione delle richieste del mercato, la tecnologia dello stampaggio a iniezione ha sviluppato anche vari tipi per soddisfare le esigenze di lavorazione di diversi materiali e prodotti. Longsheng introdurrà diversi comuni Tipi di stampaggio a iniezionein dettaglio per aiutarti a comprendere questa tecnologia in modo più completo.

Che cos'è lo stampaggio a iniezione?

Stampaggio ad iniezioneè un processo in cui materiali plastici granulari o polverosi vengono immessi nel fusto delmacchina per lo stampaggio ad iniezione, riscaldato, fuso e plastificato, e quindi pressurizzato dalla vite per comprimere e spostare il materiale in avanti, quindi passare attraverso l'ugello all'estremità anteriore della canna. Un metodo di stampaggio in cui lo stampo viene iniettato in uno stampo chiuso con una temperatura più bassa ad alta velocità e, dopo un certo periodo di raffreddamento e modellatura, lo stampo viene aperto per estrarre il prodotto.

È più comunemente usato per la produzione su larga scala di parti in plastica a causa del basso spreco di materiale e del basso costo per parte. Questo è un processo di produzione ideale per settori come i dispositivi medici, i beni di consumo e l'automotive.

Quali sono i tipi di stampaggio a iniezione?

1. Stampaggio ad iniezione termoplastico

Lo stampaggio a iniezione termoplastico consiste nel fondere il materiale termoplasticoe iniettarlo nella cavità dello stampo attraverso l'alta pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, si ottiene un prodotto plastico della forma desiderata.

Tratti somatici

• I materiali plastici possono essere riscaldati e raffreddati ripetutamente e sono termoplastici.
• La velocità di produzione è elevata, l'efficienza è elevata ed è adatto per la produzione di massa.
• I prodotti hanno dimensioni precise e una buona qualità superficiale e possono produrre prodotti con forme complesse.

Applicazione

Ampiamente usato in automobili, elettronica, elettrodomestici, giocattoli e altri campi, come paraurti per auto, cruscotti, involucri TV, ecc.

2. Stampaggio di gomma siliconica liquida (stampaggio LSR)

Lo stampaggio di gomma siliconica liquida consiste nel mescolare due o più composti di gomma siliconica liquidaallorastampaggio in siliconee solidificarli attraverso uno stampo per ottenere prodotti siliconici con caratteristiche morbide, elastiche, di resistenza alle alte temperature e di altre caratteristiche.

Tratti somatici

• La materia prima è liquida, ha una buona fluidità e può riempire la complessa struttura dello stampo.
• Ha eccellenti proprietà fisiche e stabilità chimica dopo l'indurimento.
• I prodotti sono morbidi ed elastici e sono adatti per prodotti che richiedono tenuta, assorbimento degli urti, conduttività e altre proprietà.

Applicazione

Utilizzato per la produzione di prodotti in silicone in O-ring, guarnizioni, pulsanti conduttivi, apparecchiature mediche e altri campi.

3. Sovrastampaggio

Il sovrastampaggio è un metodo di stampaggioin cui la plastica viene iniettata su un componente primario per aumentarne la resistenza, la durezza, la resistenza all'usura o l'estetica.

Tratti somatici

• La plastica può essere iniettata direttamente su parti esistenti per ottenere la composizione del materiale.
• Riduce le operazioni secondarie e i costi di assemblaggio e migliora l'efficienza produttiva.
• Il prodotto ha un bell'aspetto e una struttura solida.

Applicazione

È ampiamente utilizzato nelle parti interne delle automobili, negli involucri dei prodotti elettronici, nei componenti dei mobili e in altri campi.

4.Stampaggio a inserti

Lo stampaggio a inserti è un processo in cui gli inserti in metallo o di altro materiale vengono inseriti nella cavità dello stampo mentre lo stampo è aperto, quindi lo stampo viene chiuso perstampaggio ad iniezione.

Tratti somatici

• Viene realizzato il composito di metallo e plastica, che migliora la resistenza e la durata del prodotto.
• Adatto per la produzione di prodotti in plastica con inserti metallici, come interruttori elettrici, connettori, ecc.
• È necessaria una progettazione e una produzione precise dello stampo per garantire un perfetto adattamento dell'inserto alla plastica.

Applicazione

Utilizzato nella produzione di prodotti in plastica complessi in elettrodomestici, automobili, elettronica e altri campi, come involucri con inserti metallici, connettori, interruttori, ecc.

Come funziona il processo di stampaggio a iniezione?

Fase 1: Serraggio

Il bloccaggio, chiamato anche chiusura dello stampo, è la prima fase e preparazioneFase di stampaggio ad iniezione. In questa fase, entrambi i lati dello stampo vengono inseriti nell'unità di bloccaggio dello stampo e la macchina spinge quindi le due metà dello stampo insieme per garantire che lo stampo sia ben chiuso e pronto per il successivo processo di iniezione. La tenuta del bloccaggio dello stampo influenzerà direttamente il flusso di fusione e la qualità di stampaggio del successivoiniezione di materie plasticheprocesso. Se lo stampo non è chiuso ermeticamente, causerà la fuoriuscita della plastica fusa, compromettendo l'integrità e l'aspetto del prodotto.

Fase 2: Iniezione

La fase di iniezione è la fase più criticastampaggio materie plastiche. La macchina per lo stampaggio a iniezione alimenta le materie prime plastiche nella cavità di stampaggio a iniezione. Le materie prime vengono riscaldate e fuse nella cavità di stampaggio a iniezione, quindi iniettate nella cavità dello stampo chiusa ad alta pressione e ad alta velocità attraverso l'ugello. Durante il processo di iniezione, la plastica fusa deve riempire la cavità dello stampo e coprire tutte le superfici della cavità dello stampo per garantire che il prodotto possa essere formato correttamente.

Fase 3: Raffreddamento

Al termine dell'iniezione, lo stampo deve essere lasciato raffreddare da solo. Durante questa fase, la plastica fusa all'interno dello stampo si raffredda gradualmente e si solidifica in una forma solida. La durata del tempo di raffreddamento dipende dal tipo e dallo spessore del materiale plastico e dall'efficienza di raffreddamento delmodanature in plastica.

Fase 4: Espulsione

Con lo stampo aperto, una barra di espulsione spingerà lentamente il prodotto solidificato fuori dalla cavità aperta dello stampo. Il produttore dovrebbe quindi utilizzare le frese per eliminare qualsiasi materiale di scarto e perfezionare il prodotto finale per l'uso da parte del cliente. Il materiale di scarto può spesso essere riciclato e reiniettato per la parte successiva, riducendo i costi dei materiali.

Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione?

Vantaggi	Descrizione
Capacità di progettazione e produzione di parti complesse	Lo stampaggio a iniezione è in grado di gestire progetti di parti altamente complessi, fornendo coerenza e la capacità di produrre milioni di parti quasi identiche.
Coerenza qualitativa	Il processo di produzione dello stampaggio a iniezione aiuta a garantire una qualità costante perché lo stesso stampo continua a essere utilizzato per ogni parte.
Basso costo del lavoro	I costi di manodopera per le operazioni di stampaggio a iniezione sono relativamente bassi rispetto ad altri tipi diProgettazione di stampaggioProcessi.L'elevata produttività e la capacità di produrre parti ad alto livello contribuiscono a ridurre i costi di produzione grazie all'efficienza e all'efficacia.
Bassi sprechi	Lestampaggio plasticaproduce pochissimi rifiuti rispetto a molti altri processi di produzione. Anche se c'è della plastica inutilizzata o scartata, puoi riciclarla per un uso futuro.
Varie opzioni di materiale	Lo stampaggio a iniezione si distingue per la sua versatilità ed è disponibile in una varietà di opzioni di materiali. Il processo è compatibile con una varietà di polimeri, ognuno dei quali apporta proprietà ed estetica uniche al prodotto finale. Dalle plastiche resistenti utilizzate nelle parti automobilistiche ai materiali flessibili utilizzati nei prodotti di consumo, lo stampaggio a iniezione ha un'ampia gamma di opzioni di materiali per soddisfare un'ampia gamma di esigenze del settore.
Ripetibilità	Un aspetto importante dello stampaggio a iniezione è la sua eccellente ripetibilità. Questo processo garantisce che ogni prodotto sia quasi identico, fornendo un alto grado di coerenza e uniformità nella produzione in lotti.
Alta efficienza	Sebbene la stampa 3D o il CNC di una parte possano richiedere minuti o addirittura ore, la maggior parte dei cicli di stampaggio a iniezione dura solo da 10 a 60 secondi. Anche se si dispone di una geometria complessa che richiede circa 120 secondi per lo stampaggio, è possibile inserire diverse parti più piccole in uno stampo più grande. Questo aiuta a massimizzare l'efficienza e a ottenere il massimo da ogni stampo, consentendo di produrre centinaia di parti identiche all'ora a basso costo.

Quali sono i diversi tipi di macchine per lo stampaggio a iniezione?

Pressa ad iniezione idraulica

Le macchine per iniezione idraulica si basano principalmente sulla potenza idraulica per fornire la forza di iniezione. Durante la creazionestampaggio plasticaanche la temperatura della macchina deve essere gestita e variata; In caso contrario, possono verificarsi facilmente scarti. Le macchine per lo stampaggio a iniezione idrauliche devono essere azionate frequentemente per evitare che la macchina venga danneggiata a causa dell'inattività.

Vantaggi

1. Prezzo più basso: Il prezzo base di queste macchine è significativamente inferiore rispetto ad altri prodotti simili.
2. Parti più economiche: se una parte della macchina deve essere sostituita perché è danneggiata o la parte ha raggiunto la fine del suo ciclo di vita, le parti di ricambio sono meno costose e più facili da trovare.
3. Componenti più resistenti: i componenti idraulici della macchina sono più resistenti all'usura e sono costruiti per durare.
4. Potenza: Le macchine formatrici idrauliche hanno un'eccellente forza di serraggio.

Macchina elettrica per lo stampaggio ad iniezione

Presse elettriche ad iniezionerappresentano un balzo in avanti nella tecnologia di produzione, utilizzando servomotori elettrici per tutti i movimenti, consentendo un controllo preciso e l'efficienza energetica.

Vantaggi

1. Efficienza energetica: le macchine elettriche per lo stampaggio a iniezione consumano energia solo quando sono in funzione, ovvero la potenza del motore è uguale solo alla potenza richiesta dal carico.
2. Meno tempi di fermo: nessuna possibilità di perdite d'olio. Inoltre, l'assenza di olio significa l'assenza di filtri da sostituire, il che significa meno bollette per i materiali di consumo.
3. Processo più veloce: queste macchine sono controllate digitalmente, il che significa che il processo è completamente ripetibile e non richiede alcuna supervisione.
4. Funzionamento pulito: poiché questa macchina non utilizza olio, è sicura da usare se si producono parti mediche. In genere, queste parti devono essere prodotte in una camera bianca.

Pressa ad iniezione ibrida

Le macchine per lo stampaggio a iniezione ibride combinano le migliori caratteristiche dell'idraulicae motori elettrici per raggiungere un equilibrio tra prestazioni, efficienza energetica e costi.

1. Varietà: le possibili combinazioni di macchine per lo stampaggio a iniezione ibride aprono una nuova flessibilità di progettazione.
2. Il meglio di entrambi i mondi: le macchine per lo stampaggio ibrido combinano il risparmio energetico e la precisione di una macchina per lo stampaggio elettrico con le capacità di generazione di energia di un'unità idraulica.
3. Sostituzione del motore: l'ibrido ha sostituito il motore della pompa CC a velocità costante con un azionamento CA a velocità variabile, in modo che la pompa funzioni solo quando necessario e utilizzi la quantità di olio necessaria per migliorare l'efficienza del processo.
4. Meno tempi di fermo: queste macchine per lo stampaggio richiedono meno manutenzione e meno tempi di inattività rispetto alle macchine per lo stampaggio completamente idrauliche o completamente elettriche.
5. Fascia di prezzo: Con un prezzo compreso tra macchine formatrici completamente idrauliche e completamente elettriche, è un'opzione conveniente. Particolarmente adatto per i produttori di dispositivi medici.

Quali materiali vengono utilizzati nello stampaggio a iniezione?

Materiale	Vantaggi
Acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)	Termoplastico di grado ingegneristico, basso punto di fusione, facile da formare, alta resistenza, alta resistenza agli urti, duro e relativamente economico, resistente al calore, all'olio, agli acidi e agli alcali, supporta la colorazione e diverse trame e trattamenti superficiali
Acrilico (PMMA)	Forte e chiaro, leggero, infrangibile, eccellente chiarezza ottica, elevata resistenza alla trazione, resistente alla luce solare e agli agenti atmosferici, adatto per uso esterno, non assorbe gli odori, mantiene tolleranze strette, privo di BPA
Nailon	Elevata tenacità, buona resistenza al calore, forte resistenza all'usura, buona resistenza alla fatica, buon effetto di riduzione del rumore, basso coefficiente di attrito, adatto per applicazioni ad alto attrito e usura, la resistenza alla luce solare può essere migliorata aggiungendo stabilizzatore UV
Policarbonato (PC)	Naturalmente chiaro, forte e tenace, mantiene le proprietà fisiche in un ampio intervallo di temperature, mantiene il colore e la forza dopo la colorazione, molto resistente, 250 volte più forte del vetro, restringimento dello stampo prevedibile e uniforme, fornisce un controllo dimensionale preciso
Polietilene (PE)	Plastiche comunemente usate con varie proprietà a seconda della densità, come resistenza chimica, ecc. HDPE e LDPE differiscono per durezza, flessibilità, punto di fusione e trasparenza ottica, sono a basso costo, resistenti all'umidità e agli agenti chimici
Poliossimetilene (POM)	I tecnopolimeri, noti anche come acetali, possono essere stampati a iniezione in parti con basso attrito, elevata rigidità ed eccellente stabilità dimensionale. Hanno un'eccellente rigidità, stabilità termica e basso coefficiente di attrito, basso assorbimento d'acqua e buona resistenza chimica.
Polipropilene (PP)	Simile al polietilene ma più duro e resistente al calore, con una densità inferiore, è la seconda plastica più utilizzata al mondo
Polistirene (PS)	Elevata trasparenza, buone prestazioni di elaborazione, basso costo, facile da colorare e modellare
Polietere etere chetone (PEEK)	Resistente al calore, ignifugo, ad alta resistenza, dimensionalmente stabile
Cloruro di polivinile (PVC)	Robusto, resistente agli urti, ignifugo, isolante
Poliuretano (TPU)	Resistente al freddo, resistente all'abrasione, robusto, buona resistenza alla trazione

Perché scegliere Longsheng per i servizi di stampaggio a iniezione?

In Longsheng, sia che tu abbia bisogno di produzione di prototipi o di produzione di massa, abbiamo le capacità e l'esperienza corrispondenti per soddisfare le tue esigenze. Ci impegniamo a fornire parti affidabili e di qualità per assistervi con successo nel competitivo mercato automobilistico.

Quotazione rapida:Basta caricare il file CAD, puoi capire rapidamente il costo di produzione e tenerti aggiornato sullo stato dell'ordine.

Stampaggio rapido:Longsheng ha una vasta esperienza nella produzione di prototipi, garantendo che i componenti siano completati con alta qualità nelle fasi successive del processo di progettazione e produzione.

Attestazione ISO:Longsheng è un'azienda manifatturiera certificata ISO 9001, il che significa che adottiamo le migliori pratiche riconosciute a livello internazionale per sviluppare i vostri prodotti e garantire che soddisfino gli standard, indipendentemente dalla complessità del design.

Personalizzato su richiesta:Il nostro processo di produzione di ricambi auto è completamente personalizzabile in base alle vostre specifiche, dimensioni, materiali e requisiti di superficie per garantire la soddisfazione delle vostre esigenze specifiche.

Consegna espressa:Ci impegniamo a fornire una produzione e una consegna rapide per soddisfare le vostre esigenze di produzione, fornendovi al contempo una maggiore flessibilità per rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato. Longsheng è un partner per le tue esigenze di ricambi auto.

Domande frequenti

1. Quali sono i tipi di base trasparenti di macchine per iniezione?

Le macchine per lo stampaggio a iniezione si dividono principalmente in tre tipologie: presse a iniezione idrauliche, presse a iniezione elettriche e presse a iniezione ibride in base a diversi metodi di guida e caratteristiche funzionali. Ogni tipo ha i suoi vantaggi unici e scenari applicabili. La scelta dei vari tipi di presse ad iniezione deve essere decisa in base alle specifiche esigenze e al budget.

2. Quali sono i quattro tipi di stampaggio?

I quattro tipi comuni di stampaggio sono lo stampaggio a iniezione termoplastica, lo stampaggio di gomma siliconica liquida (stampaggio LSR), il sovrastampaggio, lo stampaggio a inserti, ogni tipo ha le sue caratteristiche tecniche e scenari applicativi unici. Nell'applicazione pratica, è necessario scegliere il tipo di stampaggio a iniezione appropriato in base ai requisiti specifici del prodotto e alle condizioni di processo.

3. Quali sono le 4 fasi dello stampaggio a iniezione?

Fase 1: Bloccaggio - In questa fase, entrambi i lati dello stampo vengono inseriti nell'unità di bloccaggio dello stampo, quindi la macchina spinge insieme le due metà dello stampo per garantire che lo stampo sia ben chiuso e pronto per il successivo processo di stampaggio a iniezione. Seconda fase: Iniezione - La fase di iniezione è la fase più critica nello stampaggio a iniezione. La pressa a iniezione alimenta le materie prime plastiche nella cavità dello stampo a iniezione. Le materie prime vengono riscaldate e fuse nella cavità dello stampo a iniezione, quindi iniettate nella forma dello stampo chiuso attraverso l'ugello ad alta pressione e ad alta velocità. nella cavità. Fase 3: Raffreddamento: dopo aver completato l'iniezione, lo stampo deve essere lasciato raffreddare. Durante questa fase, la plastica fusa all'interno dello stampo si raffredda gradualmente e si solidifica in una forma solida. Fase 4: Espulsione - Quando lo stampo si apre, il perno di espulsione spinge lentamente il prodotto solidificato fuori dalla cavità aperta dello stampo. Il produttore dovrebbe quindi utilizzare le frese per rimuovere eventuali scarti e perfezionare il prodotto finale per l'uso da parte del cliente.

4. Quali sono le 3 classificazioni comuni degli stampi a iniezione?

Classificati per categoria di materie plastiche: suddivisi in stampi ad iniezione termoplastici e stampi ad iniezione di materie plastiche termoindurenti. Gli stampi ad iniezione termoplastici vengono utilizzati per la lavorazione di plastiche termoplastiche, come polietilene, polipropilene, ecc.; Gli stampi ad iniezione di plastica termoindurente vengono utilizzati per la lavorazione di plastiche termoindurenti, come plastiche fenoliche, resine epossidiche, ecc. Classificati in base al numero di cavità dello stampo: si dividono in stampi a iniezione a cavità singola e stampi a iniezione a più cavità. Uno stampo a iniezione a cavità singola può produrre un solo prodotto alla volta; Uno stampo a iniezione multicavità può produrre più prodotti contemporaneamente, migliorando l'efficienza produttiva. Classificati per metodo di installazione dello stampo: suddivisi in stampi a iniezione mobili e stampi a iniezione fissi. Gli stampi a iniezione mobili possono essere facilmente spostati e installati; Gli stampi a iniezione fissi sono solitamente fissati sulla pressa a iniezione e sono difficili da spostare.

Sommario

La tecnologia di stampaggio a iniezione può essere suddivisa in vari tipi in base ai diversi materiali, alle caratteristiche del processo e ai requisiti applicativi. Ogni tipologia ha le sue caratteristiche tecniche e i suoi scenari applicativi unici. Nelle applicazioni reali, è necessario selezionare il tipo di stampaggio a iniezione appropriato in base alle esigenze specifiche e alle condizioni di processo. Con il continuo progresso e l'innovazione della tecnologia, la tecnologia dello stampaggio a iniezione svolgerà un ruolo importante in più campi, offrendo maggiori possibilità per la progettazione e la produzione del prodotto.

Disconoscimento

Il contenuto di questa pagina è solo di riferimento. Longsheng non rilascia alcuna dichiarazione o garanzia esplicita o implicita in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Nessun parametro di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione deve essere dedotto su ciò che un fornitore o produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. È responsabilità dell'acquirente che richiede un preventivo per le parti determinare i requisiti specifici per tali parti.Contattateci per maggiori informazioni.

Longsheng Team

Questo articolo è stato scritto da più collaboratori di Longsheng. Longsheng è una risorsa leader nel settore manifatturiero, conLavorazione CNC,fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,stampaggio ad iniezione,stampaggio metallie altro ancora.