Longsheng

Жесть, как важная отрасль металлообработки, фокусируется на серии точных и сложных изготовлений металлических листов для удовлетворения разнообразных потребностей мебели от простых компонентов до сложных конструкций. От автомобилестроения до электронного оборудования и аэрокосмической промышленности, технологическая схемаИзготовление листового металлаЕсть ли. Разнообразие и гибкость ее технологий обеспечивают надежную поддержку для рождения бесчисленных продуктов. Когда мы подробно обсуждаем изготовление листового металла, мы должны упомянуть о его богатых и разнообразных типах обработки. Эти типы не только охватывают все аспекты от подготовки сырья до изготовления готовой продукции, но и отражают непрерывный прогресс и инновации в технологии обработки листового металла. Далее давайте отправимся в инновационное путешествие по исследованию, глубоко проанализируем различныеВиды изготовления листового металла, и почувствуйте красоту мастерства и мощь технологий, стоящих за ним.

Что такое изготовление листового металла?

Изготовление листового металлаЭто процесс обработки и формовки металла. В основном он использует металлические листовые материалы толщиной менее 6 мм для производства деталей, компонентов или конструкционных деталей с помощью ряда холодных процессов изготовления (таких как резка, гибка, штамповка, сварка, обработка поверхности и т. Д.). Изделия изжестьшироко используются в автомобилях, аэрокосмическая, электронная техника, строительство, медицинское оборудование, связь, электронные приборы и другие области, такие как корпуса автомобилей, корпуса компьютеров, металлические детали мобильных телефонов и т. д.

Какие существуют типы изготовления листового металла?

1. Резка

Резка – это первый шаг вИзготовление листового металла, цель состоит в том, чтобы срезать металлический листв необходимую форму и размер. К распространенным методам резки относятся:

• Лазерная резка: использование высокоэнергетического лазерного луча для плавления или испарения материала для создания разреза. Этот метод очень быстрый и точный и работает на листовом металле различной толщины и из различных материалов.
• Плазменная резка: Создание разреза путем создания электрического канала чрезвычайно горячего ионизированного газа (плазмы), который плавит материал. Плазменная резка подходит для более толстого листового металла и режет быстрее, но может потребовать дополнительной постобработки для очистки кромок среза.
• Гидроабразивная резка: использование струи воды под экстремальным давлением (иногда смешанной с абразивом) для резки материалов. Этот метод подходит для резки металлических листов меньшей толщины, особенно когда необходимо избегать зоны термического влияния. Штамповочная резка: резка с помощью фигурного металлического инструмента, называемого штампом. Пресс-форма вдавливается вМеталлический лист с высокой скоростью для перфорации металлического листа.Обычно используются штампы стандартных форм (круглые, квадратные, прямоугольные), но также могут быть изготовлены специальные инструменты для штамповки более сложных форм.
• Стрижка: Резка по прямой линии между двумя режущими кромками.
• Вырубка: Операция резки, выполняемая в один этап по замкнутому контуру для получения желаемой детали.

2. Гибка

Гибка является ключевым этапом в придании листовому металлу желаемой формы. К распространенным методам гибки относятся:

• Использование тормоза: Тормоз (также называемый листогибочным прессом) является распространенным инструментом для гибки листового металла. Точные повороты могут быть достигнуты за счет регулировки параметров тормоза, таких как давление, скорость и угол.
• Пресс: Прессы также могут использоваться дляГибка листового металла. Как и в случае с тормозами, путем регулировки параметров пресса можно контролировать форму и точность изгиба.

В процессе гибки также необходимо учитывать пружинение и припуск на изгиб металлического листа. Пружинение — это явление, при котором листовой металл возвращается к своей первоначальной форме после гибки, а допуск на изгиб — это дополнительный материал, откладываемый для компенсации пружинения и изменения размеров.

3. Формовка

Формовка – это процесс трансформации листового металлав окончательную форму желаемого изделия. К распространенным методам формовки относятся:

Штамповка: Использование штампов и давления для штамповки листового металла нужной формы. Штамповка является эффективным методом формования, подходящим для крупносерийного производства.
Прокатка: Прессование листового металла в нужную форму с помощью роликов. Прокат часто используется для изготовления длинномерных или трубчатых изделий.

4. Сварка

Сварка является важным этапом соединения деталей из листового металлавместе. К распространенным методам сварки относятся:

• Газовая сварка: использование газового пламени для плавления металла и соединения деталей. Газовая сварка подходит для более тонкого листового металла и мелких деталей.
• Ручная дуговая сварка: использование электрической дуги для плавления металла и соединения деталей. Ручная дуговая сварка подходит для листового металла различной толщины и материалов.
• Сварка в среде защитных газов: сварка, выполняемая под защитой газов для предотвращения окисления и загрязнения металла. Сварка в среде защитных газов обычно используется в автомобилестроении листового металла и других областях, где требуется высококачественная сварка.

Для конкретных материалов, таких как алюминиевый листовой металл и оцинкованный листовой металл, необходимо выбирать соответствующие методы сварки и сварочные материалы, чтобы обеспечить качество и прочность сварки. Алюминиевый листовой металл имеет более низкую температуру плавления и более высокую теплопроводность, в то время как оцинкованный листовой металл увеличивает сложность сварки из-за наличия слоя цинка. Основные методы сварки, обычно используемые дляалюминиевый листовой металлиоцинкованный листовой металлар:

(1)Сварка TIG:Сварка TIG — это высокоточный метод сварки, подходящий для сваркиалюминиевый листовой металлиоцинкованный листовой металл. В нем используется экран инертного газа (например, аргона) и вольфрамовый электрод для плавления металла, что приводит к высококачественному сварному шву. Перед сваркой необходимо использовать специальные чистящие растворители для очистки поверхностейалюминиевый листовой металлиоцинкованный листовой металлдля удаления масла и пыли.

(2)Сварка MIG :Сварка MIG обычно используется для сварки более толстых листов, а также подходит для сварки алюминиевого листового металла и оцинкованного листового металла. Он использует алюминиевую сварочную проволоку и газовую защитную кожу для плавления алюминия и оцинкованного листового металла. Перед сваркой поверхности алюминиевого листового металла и оцинкованного листового металла также необходимо очистить, а также использовать средства предварительной обработки для улучшения качества и прочности сварки.

(3) Сварка давлением:Сварка давлением — это метод соединения атомов между двумя заготовками в твердом состоянии в условиях давления. К распространенным процессам сварки давлением относятся контактная стыковая сварка, сварка трением, диффузионная сварка и сварка взрывом. Для сварки алюминиевого листового металла и оцинкованного листового металла сварка трением может быть идеальным методом сварки, поскольку основной материал не плавится, диапазон нагрева узкий, скорость охлаждения высокая, а соединение не легко окисляется.

(4) Пайка дуговым плавлением:Пайка дуговым плавлением — еще один метод, подходящий для сварки разнородных металлов, таких как алюминий и сталь. Этот метод требует внимания к контролю роста слоя интерметаллида железа и алюминия на границе раздела сварки, поскольку чрезмерно толстый слой интерметаллида приведет к снижению механических свойств соединения.

5. Сборка

Сборка является завершающим этапом сборки изготовленных деталей из листового металла в готовое изделие. Процесс сборки может включать в себя болтовое соединение, клепку, сварку или другие методы соединения. В процессе сборки необходимо обеспечить точную посадку и прочное соединение между деталями в соответствии с требованиями к производительности и использованию продукта.

Какие материалы обычно используются при изготовлении листового металла?

Существуют различные сплавы и формы листового металла, которые используются в производстве и обработке. Ниже перечислены некоторые изНаиболее часто используемые материалы из листового металла и их свойства.

Материал	Преимущества
Холоднокатаный лист (SPCC)	Он имеет стабильную толщину и отличные характеристики обработки, легко формуется и режется, подходит для производства различных изделий из листового металла.
Оцинкованный стальной лист (SECC)	Он обладает отличными гальваническими характеристиками и коррозионной стойкостью, особенно во влажной среде. Он подходит для случаев, когда требуется защита от ржавчины и эстетика.
Нержавеющая сталь	Отличная коррозионная стойкость, высокая термостойкость и эстетические свойства, высокая прочность, не легко деформируется, широко используется в кухонной посуде, медицинском оборудовании, строительстве и других областях
Алюминий	Он обладает легким удельным весом, коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью, простотой обработки и сварки, а также подходит для производства различных изделий из легкого листового металла.
Медь	Превосходная электропроводность, теплопроводность и коррозионная стойкость, подходит для особых случаев, требующих электропроводности, теплопроводности или коррозионной стойкости
Низкоуглеродистая сталь	Низкоуглеродистая сталь имеет низкое содержание углерода, что делает ее хорошей гибкостью, легкой в обработке и формовании, а также хорошей свариваемостью. Он подходит для различных сварочных процессов и может удовлетворить потребности в сварке при производстве листового металла. Себестоимость производства относительно невысока, и это выгодно для снижения общей стоимости изделий из листового металла.

Как происходит процесс изготовления листового металла?

Шаг 1: Проектирование и прототипирование с помощью программного обеспечения CAD

Используйте программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР) для выполнения детального проектирования деталей из листового металла в соответствии с потребностями заказчика и требованиями проекта. Размер, форма, материал, толщина и последующие требования к обработке и сборке деталей из листового металла должны быть учтены в процессе проектирования.
Проверка и изменение проекта с помощьютехнология быстрого прототипирования (например, 3D-печать)или модели ручной работы, чтобы убедиться, что дизайн соответствует актуальным потребностям.

Шаг 2: Выбор материалов в соответствии с требованиями проекта

Выберите подходящий материал из множества листовых металловисходя из требований проекта. К распространенным материалам листового металла относятся холоднокатаные листы, стальные оцинкованные листы, нержавеющая сталь, алюминий и т. Д. При выборе материалов необходимо учитывать такие факторы, как прочность материала, коррозионная стойкость, производительность обработки и стоимость. После определения материалов приступайте к закупке материалов. Убедитесь, что закупаемые материалы соответствуют проектным требованиям и имеют соответствующие документы по сертификации качества.

Шаг 3: Разобьте, согните и придайте металлу форму

Используйте такое оборудование, как лазерные резаки, ножницы или пуансоны, для точного разрезания материалов. Точность резки и качество кромки должны быть обеспечены в процессе резки. Затем для сгибания и придания формы разрезаемому материалу используется такое оборудование, как гибочный станок, листопрокатный станок или пресс-форма. В процессе формования необходимо контролировать угол изгиба, радиус изгиба и точность формования.

Шаг 4: Сварите и соберите детали

Используйте сварочное оборудование (например, сварку TIG, сварку MIG, контактную сварку и т. д.) для сварки деталей из листового металла. В процессе сварки необходимо обеспечить качество сварного шва, прочность сварки и контроль деформации сварки. Соберите сварные детали, чтобы сформировать цельную деталь из листового металла. В процессе сборки необходимо обеспечить точность прилегания и качество сборки между деталями.

Шаг 5: Отделочные операции, такие как покраска, порошковое покрытие и полировка

Обработка поверхности деталей из листового металла, такая как пескоструйная обработка, удаление ржавчины, травление и т. Д., Для улучшения качества поверхности и адгезии.
Детали из листового металла окрашиваются или покрываются порошковой краской в соответствии с требованиями заказчика. Покраска и порошковое покрытие могут защитить детали из листового металла от коррозии и износа, улучшая при этом эстетику. Отполируйте и отшлифуйте детали из листового металла для улучшения качества поверхности и блеска.

Почему изготовление листового металла важно в производстве?

Изготовление листового металла включает в себя множество методов, которые предлагают множество преимуществ. Конечные детали имеют одинаковую толщину стенок с замечательными механическими свойствами. Ниже приведены некоторые из основных преимуществ изготовления листового металла

1. Точность и эффективность

Точность и эффективность изготовления листового металла находятся на высшем уровне. Он подходит для производства как прототипов, так и деталей для конечного использования. Кроме того, важно понимать, что большинство методов обработки листового металла автоматизированы. Использование программного обеспечения CAD и обработки с ЧПУ исключает человеческие ошибки. В результате конечные изделия обычно имеют незначительные деформации или вообще не имеют их.

2. Универсальность

В процессе изготовления листового металла используется множество методов и инструментов. Это позволяет легко выбрать наиболее подходящий метод для вашего проекта. Кроме того, изготовление металлических деталей не ограничивает количество материалов, которые можно использовать. Существует тысяча и более совместимых металлов. Тем не менее, нанесение финальной части повлияет на материал, который вы используете.

3. Высокая производительность производства при низких затратах

С помощью изготовления листового металла можно достичь производственной мощности, равной требованиям рынка. Несмотря на то, что первоначальные затраты могут быть высокими, а время настройки может быть долгим, все становится лучше, когда начинается производство. Чем больше деталей произведено, тем больше денег можно сэкономить.

4. Производство легких компонентов

Из листового металла получаются легкие, но прочные детали. Превосходное соотношение легкого веса и прочности делает их полезными при производстве деталей в автомобильной и аэрокосмической промышленности. В конечном счете, это снижает производственные затраты и повышает топливную эффективность.

5. Индивидуальные проекты

Изготовление листового металла может быть использовано для создания инновационных конструкций для создания индивидуальных и уникальных деталей. Он гибкий и легко превращает металлические листы в персонализированные и эстетически привлекательные детали. Производитель листового металла может предлагать инновационные идеи и производить функциональные индивидуальные продукты.

Почему стоит выбрать услуги Longsheng по изготовлению листового металла?

В Луншэне, мы не только владеем различными навыками, упомянутыми выше, но и у нас есть профессиональная техническая команда, которая может обеспечить лидерствоУслуги по изготовлению листового металлачтобы изготовить для вас высококачественные детали по очень конкурентоспособным ценам. Как компания, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, мы уделяем особое внимание построению системы менеджмента качества, чтобы предоставить клиентам надежный сервис.

Наша команда экспертов имеет опыт выполнения анализа DfM (проектирование на технологичность) для улучшения вашего дизайна. Мы являемся не только производителем, но и партнером, стремящимся предоставлять полную поддержку и профессиональные консультации нашим клиентам, чтобы гарантировать, что конструкция может снизить производственные затраты, сохраняя при этом высокие стандарты качества.

Если у вас есть проектная модель, которую необходимо изготовить,Пожалуйста, загрузите его нам немедленно, и мы предоставим вам немедленное предложение. Выберите Longsheng, выберите качественного, высокого технического уровня, экономичного партнера по изготовлению листового металла, позвольте нам работать вместе, чтобы создать выдающиеся детали для вашего проекта, чтобы достичь большего успеха.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие существуют виды металлоконструкций?

Металлообработка в основном включает в себя такие процессы, как резка, гибка, формовка и сборка. Резка – это основной этап обработки металла, который используется для резки металлических материалов на необходимые формы и размеры; гибка – это процесс гибки металлических материалов под определенным углом или формой; формообразование: пропускание металлических материалов через пресс-формы или другие инструменты, процесс пластической деформации их для получения нужной формы и размера; Сборка: Это процесс объединения нескольких металлических деталей с помощью сварки, клепки, болтового соединения и т. Д. Для формирования целостного продукта.

2. Какие существуют методы изготовления листового металла?

Изготовление листового металла является важной отраслью металлообработкиg, в основном изготовление металлических листов. Обычно используемые методы обработки листового металла включают: Лазерная резка: Лазерная резка характеризуется высокой точностью, высокой эффективностью и пригодностью для резки сложной формы; Гибка: с помощью такого оборудования, как гибочные станки с ЧПУ для гибки металлических листов в нужную форму; Сварка: является ключевой технологией для соединения нескольких компонентов из листового металла. Обычно используемые методы сварки включают аргонодуговую сварку, точечную сварку и лазерную сварку.

3. Какие существуют типы листового металла?

Металлические листы являются важным сырьем для обработки металлов и могут быть разделены на множество типов в зависимости от их состава и использования:(1) Алюминиевая пластина: она обладает хорошей электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, а также имеет легкий вес и высокую прочность. Он широко используется в аэрокосмической, автомобильной, строительной и других областях. (2) Нержавеющая сталь: он обладает отличной коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам и широко используется в пищевой промышленности, медицинском оборудовании, химическом оборудовании и других областях. (3) Оцинкованная сталь: За счет нанесения слоя цинка на поверхность стальной пластины обеспечивается коррозионная стойкость и срок службыстальная пластинаулучшены. Он широко используется в строительстве, транспорте, бытовой технике и других сферах.

4. Каковы 3 метода изготовления металла?

Резка, гибка и сварка являются тремя основными технологиями в металлообработке: Резка: Это первый этап в производстве металла, который используется для резки сырья на необходимые формы и размеры. Гибка: Путем изменения формы металлических материалов, чтобы они соответствовали требованиям дизайна продукта. Сварка: Это ключевая технология соединения металлических деталей. С помощью сварки несколько деталей могут быть объединены вместе, чтобы сформировать полную структуру продукта.

Сводка

Изготовление листового металла является важной технологией изготовления листового металла, охватывающей различные типы, такие как гибка, формовка и сборка. Эти типы процессов не только создают сложные формы и структуры, но и удовлетворяют различные дизайнерские и функциональные потребности. С непрерывным развитием науки и техники, а также ростом рыночного спроса, отрасль обработки листового металла будет продолжать расти, придавая больший импульс инновациям и развитию отрасли.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер. Longsheng не делает никаких явных или подразумеваемых заявлений или гарантий в отношении точности, полноты или достоверности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Покупатель, ищущий коммерческое предложение на запчасти, несет ответственность за определение конкретных требований к этим деталям.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Команда Луншэн

Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.