Русский 
Мгновенное ценовое предложение
Быстрое прототипирование
Крупносерийное производство
Мгновенное предложение для ваших потребностей в литье пластмасс под давлением
LS предоставляет быстрые и точные расценки для ваших проектов по литью пластмасс под давлением. Благодаря разнообразию материалов, обработок поверхности и возможностей прецизионного формования, наша система мгновенного ценообразования предназначена для того, чтобы предоставить вам индивидуальное и конкурентоспособное предложение для удовлетворения ваших производственных требований.
Более 100+ вариантов материалов: Получите доступ к широкому ассортименту термопластов и эластомеров, включая ABS, PC, PP и TPE, подходящих для различных областей применения продукции и отраслевых требований.
20+ вариантов отделки поверхности: от текстурирования, полировки до покраски, мы предлагаем ряд вариантов отделки со средним временем выполнения заказа 2-5 дней, обеспечивая правильный внешний вид и ощущения ваших деталей.
Точность размеров до ±0,02 мм: Достижение жестких допусков и стабильного качества деталей, идеально подходит для сложных конструкций и функциональных компонентов.
Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!
Мгновенная информация о ценах, сроках выполнения проекта и обратной связи DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Размер файла: ≤15MB
Регистрация в ITAR
Сертификация ISO 9001:2015, ISO 13485:2016,AS9100D и lATF 16949:2016
Нам доверяют инженеры и руководители отделов закупок в самых успешных компаниях мира
Литье пластмасс под давлением
Служба
Витрина продукции
Наши услуги по литью пластмасс под давлением поставляют высококачественные пластиковые детали для широкого спектра отраслей промышленности. Каждый компонент демонстрирует наш опыт в создании детального проектирования, стабильного качества и гладкой отделки с эффективными производственными циклами.
Допуски
Наши услуги по литью пластмасс под давлением позволяют изготавливать высокоточные детали с жесткими допусками. Благодаря типичному диапазону допусков от ±0,01 мм до ±0,05 мм мы гарантируем, что ваши компоненты всегда соответствуют точным спецификациям и строгим требованиям к качеству. Наши передовые технологии литья и строгий контроль качества гарантируют, что даже самые сложные конструкции будут изготовлены точно и надежно.
Особенность
Описание
Максимальный размер детали
1200×1000×500 мм
Минимальный размер детали
5×5×5 мм
Повторяемость деталей
+/- 0,1 мм
Полости плесени
Одногнездные пресс-формы, многогнездные пресс-формы, семейные пресс-формы
Доступные типы пресс-форм
Стальные и алюминиевые формы. Уровни производства ниже 1000, 5000, 30000 и более 100000 использований
Допуски на полость пресс-формы
+/- 0,05 мм
Второстепенные операции
Текстурирование пресс-форм, тампопечать, лазерная гравировка, резьбовые вставки и базовая сборка
Поднутрения
Y-образные, L-образные поднутрения
Толщина стенки
от 0,5 мм до 5 мм
Черновик
от 0,5° до 2°
Ребра/ластовицы
Толщина от 0,5 мм до 3 мм
Боссов
Диаметр от 3 мм до 10 мм
Варианты производства
Внутренние и международные
Время упреждения
Срок от 5 рабочих дней, включая быстрые ответы на коммерческие предложения с обратной связью по проектированию для производства (DFM)
Материалы
Большинство пластмасс, включая индивидуальные закупки и сопоставление; Смотрите список материалов ниже
Доступные машины
Одногнездные, многогнездные и семейные пресс-формы; от 50 до 1 100+ тоннажа прессов; побочные действия, включая ручную загрузку ядер.
Варианты инспекций и сертификации
Включает FAI и PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR, а также ISO 7 и 8 Молдинг для медицинских чистых помещений.
Владение инструментом
Индивидуальное обслуживание пресс-форм
Стандартное время выполнения заказа
3 рабочих дня
Выбор материала
Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для литья под давлением для удовлетворения различных потребностей применения. Наши варианты материалов тщательно отбираются, чтобы обеспечить наилучшую производительность, долговечность и экономическую эффективность для ваших проектов. Ниже приведены некоторые из материалов, с которыми мы обычно работаем:
Металлов
- Титан
- Сталь
- Нержавеющая сталь
- Магний
- Цинковый сплав
- Хромоникелевый сплав
- Латунь
- Медь
- Алюминий
- Бронза
- Холоднокатаная сталь
- Никель
- Оксид серебра и олова
- Чугун
Титан известен своей высокой прочностью, малым весом и коррозионной стойкостью. Мы обрабатываем такие марки, как Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI и Ti-Grade 2, которые широко используются в аэрокосмической, медицинской имплантации и спортивном оборудовании.
Пластмасс
- ПНД
- ПП
- НА
- Домашнее животное
- ПММА
- ПОМ
- ППС
- ПОЛИВИНИЛХЛОРИД
- ФР-4
- Быстрый взгляд
- ПРЕСС
- ПК
- ПАПА
- БЕДРА
- ПВД
- ПБТ
- ППА
- ОТЕЦ
- ПС
- ПТФЭ (тефлон)
- РЕКА
- Бакелит
ПНД обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударам и химическим веществам. Мы поддерживаем его использование в контейнерах, трубопроводах и геомембранах
Мы предлагаем индивидуальную настройку на основе ваших конкретных требований к материалам, если вам нужен материал, не указанный здесь, наша команда может найти и обработать его в соответствии с вашими точными потребностями
Отделка поверхности
Мы предлагаем различные виды отделки поверхности по индивидуальному заказу для улучшения внешнего вида, производительности и долговечности ваших деталей, изготовленных методом литья под давлением. Наши варианты обработки поверхности разработаны в соответствии с различными отраслевыми требованиями, обеспечивая как функциональные, так и эстетические преимущества.
Анодирование глянцевое
Анодирование типа I создает на алюминии защитный оксидный слой, обеспечивающий устойчивость к коррозии и износу.
Дробеструйная обработка
Процесс, в котором используется поток воздуха для выталкивания мелких частиц среды для очистки, сглаживания или текстурирования поверхности.
Черное окисление
Черный оксид — это конверсионное покрытие, которое обеспечивает минимальную защиту от коррозии и используется для внешнего вида.
BleadBlasting + Черное анодирование
Процесс, в котором используется поток воздуха для выталкивания мелких частиц среды для очистки, сглаживания или текстурирования поверхности.
Щётка
Браширование создает атласную текстуру на металлических поверхностях, улучшая их внешний вид и уменьшая отражения.
Анодирование типа II (глянцевое, матовое)
.png)
Анодирование типа II создает на алюминии защитный оксидный слой, обеспечивающий устойчивость к коррозии и износу.
Хромат золота
Хромирование обеспечивает яркую, зеркальную отделку и повышает износостойкость и коррозионную стойкость.
Полировка + Черное анодирование
Полировка улучшает качество поверхности и блеск металлов, удаляя царапины и дефекты.
Полировка + прозрачное анодирование
Полировка улучшает качество поверхности и блеск металлов, удаляя царапины и дефекты.
Паровая полироль
Паровая полировка — это метод улучшения прозрачности и гладкости пластиковых компонентов.
Белое порошковое покрытие - плоское
Порошковое покрытие обеспечивает прочную и высококачественную отделку, которая улучшает внешний вид и коррозионную стойкость металлов.
Цинкование
Цинкование наносит защитный слой цинка на сталь или железо, повышая коррозионную стойкость.
Преимущества и особенности
Услуги LS Manufacturing по литью пластмасс под давлением предлагают множество преимуществ и уникальных особенностей, которые отличают нас от конкурентов. Наше стремление к качеству, точности и удовлетворенности клиентов гарантирует, что ваши проекты будут выполнены в соответствии с высочайшими стандартами.
Высокая точность и аккуратность
Мы используем самые современные машины для литья пластмасс под давлением и передовые технологии для достижения исключительной точности и аккуратности. Наши технологические процессы могут поддерживать допуски до ±0,02 мм, гарантируя, что ваши детали точно соответствуют требуемым спецификациям.
Быстрое время выполнения заказа
Наши эффективные производственные процессы и отлаженные операции позволяют нам поставлять высококачественные детали, изготовленные методом литья под давлением, в короткие сроки. Благодаря типичному сроку выполнения заказа в 1-2 недели и доступному ускоренному обслуживанию, мы поможем вам уложиться в сроки вашего проекта без ущерба для качества.
Широкий выбор материалов
Мы предлагаем широкий выбор материалов, включая термопласты и термореактивные материалы, для удовлетворения конкретных потребностей и требований различных отраслей промышленности и областей применения. Наши варианты материалов включают ABS, PC, PP, PE, нейлон, POM, эпоксидную смолу, феноль и карбамидоформальдегид.
Нестандартная отделка поверхности
Наш набор вариантов обработки поверхности повышает функциональность и эстетику ваших деталей, изготовленных методом литья под давлением. Мы предлагаем текстурирование, полировку, покраску и гальваническое покрытие, чтобы обеспечить как защитную, так и декоративную отделку, адаптированную к вашим требованиям.
Экономичные решения
Наши услуги по литью пластмасс под давлением разработаны таким образом, чтобы быть экономически эффективными, предоставляя высококачественные детали по конкурентоспособным ценам. Снижая потребность в дорогостоящей оснастке и сводя к минимуму отходы материала, мы предлагаем экономичные решения как для прототипирования, так и для производства.
Масштабируемость от прототипов до производства
Независимо от того, нужен ли вам один прототип или массовое производство, наши услуги по литью пластмасс под давлением можно масштабировать в соответствии с вашими конкретными требованиями к объемам. У нас есть возможности для обработки заказов от 1 до 10 000+ единиц, что обеспечивает гибкость и масштабируемость для ваших проектов.
Тематические исследования
Наши пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, успешно используются в различных отраслях промышленности. Вот несколько примеров, которые демонстрируют нашу способность поставлять высококачественные и точные компоненты, адаптированные к конкретным отраслевым потребностям:
Автомобильная промышленность
Предыстория проекта:Ведущему автопроизводителю потребовались высокоточные и долговечные детали для новой модели электромобиля.
Вызов: Детали должны были быть легкими, прочными и соответствовать строгим стандартам безопасности.
Решение: Мы использовали высокоскоростное литье под давлением для производства деталей с точными допусками и высокой прочностью, соответствующих спецификациям и срокам клиента.
Результаты: Проект был успешно завершен с использованием деталей, которые способствовали повышению производительности и эффективности автомобиля.
Медицинские приборы
Предыстория проекта:Компании, производящей медицинское оборудование, требовались высокоточные компоненты для нового диагностического инструмента.
Вызов: Компоненты требовали биосовместимости, высокой точности и соответствия строгим нормативным требованиям.
Решение: Мы использовали материалы медицинского назначения и передовые технологии литья под давлением для производства компонентов, которые соответствовали всем нормативным требованиям и обеспечивали безопасность пациентов.
Результаты: Диагностические инструменты были успешно запущены, а компоненты безупречно работали в клинических условиях.
Электроника
Предыстория проекта:Ведущему бренду бытовой электроники требовались высококачественные корпуса для нового умного устройства.
Вызов: Корпуса должны были быть прочными, эстетичными и точно вписываться в компактный дизайн устройства.
Решение: Мы использовали прецизионное литье под давлением и высококачественную отделку поверхности для создания корпусов, отвечающих всем дизайнерским и функциональным требованиям.
Результаты: Корпуса умных устройств были доставлены вовремя, что способствовало успешному запуску продукта и положительным отзывам на рынке.
Аэрокосмический
Предыстория проекта:Аэрокосмическому производителю требовались высокопрочные и легкие компоненты для нового прототипа беспилотного летательного аппарата.
Вызов: Компоненты должны были выдерживать экстремальные условия и соответствовать строгим аэрокосмическим стандартам, а также быть легкими для повышения производительности.
Решение: Мы использовали передовые методы литья под давлением и высокоэффективные материалы для производства компонентов, отвечающих всем эксплуатационным и нормативным требованиям.
Результаты: Компоненты прототипа беспилотника были успешно испытаны и развернуты, продемонстрировав повышенную долговечность и производительность.
Промышленное оборудование
Предыстория проекта:Производителю промышленного оборудования требовались прочные и точные детали для новой автоматизированной системы.
Вызов: Детали должны были быть достаточно прочными, чтобы выдерживать интенсивное использование и обеспечивать бесперебойную работу оборудования.
Решение: Мы использовали высокопрочные материалы и прецизионное литье под давлением для производства компонентов, отвечающих строгим требованиям промышленного использования.
Результаты: Компоненты автоматизированной системы повысили эффективность и долговечность оборудования, что привело к повышению общей производительности.
Контроль качества
В LS Manufacturing качество является нашим главным приоритетом. Мы применяем строгие меры контроля качества на протяжении всего процесса литья пластмасс под давлением, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует самым высоким стандартам точности и надежности. Наша комплексная система обеспечения качества включает в себя передовые инструменты и методы контроля для поддержания стабильности и совершенства нашей продукции.
Производственный контроль
Наш контроль качества начинается с инспекций в процессе производства, где каждая деталь проверяется на различных этапах производства, чтобы убедиться в соответствии с проектными спецификациями. Такой упреждающий подход помогает выявлять и устранять любые проблемы на ранних этапах производственного процесса.
Окончательные проверки
Прежде чем какая-либо деталь покинет наш объект, она проходит тщательную окончательную проверку для проверки ее качества и точности. Мы используем передовые измерительные инструменты и методы, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует требуемым спецификациям и стандартам.
Инструменты для прецизионных измерений
Мы используем ряд прецизионных измерительных инструментов, включая координатно-измерительные машины (КИМ), оптические компараторы и лазерные сканеры, для точного измерения размеров и допусков наших деталей, изготовленных методом литья под давлением. Эти инструменты позволяют нам поддерживать жесткие допуски и высокую точность в каждой детали, которую мы производим.
Сертификация ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D
Наша приверженность качеству подтверждается сертификатами ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D. Этот международный стандарт гарантирует, что наша система управления качеством эффективна и постоянно совершенствуется, обеспечивая наших клиентов стабильной и высококачественной продукцией.
Постоянное совершенствование
Мы верим в постоянное совершенствование и регулярно пересматриваем наши процессы и практики, чтобы определить области для улучшения. Инвестируя в новейшие технологии и обучая наших сотрудников, мы стремимся поддерживать нашу репутацию в области качества и инноваций.
Нужна помощь? Мы здесь для вас.
Если у вас возникли вопросы или вам нужна помощь, наша команда готова оказать поддержку 24/7. Свяжитесь с нами любым из указанных ниже способов.
Мы понимаем, что у вас могут возникнуть вопросы о наших услугах по литью пластмасс под давлением. Вот некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов и ответы на них, которые помогут вам лучше понять наши возможности и процессы. Если вам нужна дополнительная помощь, наша команда всегда готова помочь.
Отзывы клиентов
Удовлетворенность наших клиентов является свидетельством качества и надежности наших услуг по литью пластмасс под давлением. Вот что некоторые из наших клиентов говорят о своем опыте работы с LS:
Последние новости
Будьте в курсе последних новостей и объявлений от LS Manufacturing. Ознакомьтесь с нашими последними статьями ниже.
