Longsheng

Литье пластмасс под давлением – это технология переработки пластикаШироко используется в обрабатывающей промышленности. Он превращает пластиковое сырье в пластиковые изделия различных форм и размеров, точно контролируя процессы плавления, впрыска, охлаждения и затвердевания пластика. В этой статье мы подробно познакомимся с принципом работы литья пластмасс под давлением и его рабочим процессом.

Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением, также известное какФормованиеили литье под давлением, является широко используемой технологией обработки пластмасс. Он впрыскивает расплавленный пластиковый материал в точно спроектированную полость формы под высоким давлением, и после того, как пластик охлаждается и затвердевает, изделия из формы извлекаются для получения пластиковых изделий, которые имеют точно такую же форму, как полость формы. С помощью этого процесса можно не только добиться масштабного, высокоэффективного производства, но и получить изделия из пластика со сложной формой, точными размерами, гладким внешним видом и стабильным качеством. Поэтому он широко используется вАвтомобили, электроника, товары народного потребления, медицинское оборудованиеи другие отрасли.

Почему процесс литья пластмасс под давлением так важен?

Литье пластмасс под давлением имеет множество преимуществ в массовом производствекоторые делают его неотъемлемой частью современного производства. Ниже приведены основные преимущества литья пластмасс под давлением в массовом производстве:

Преимущества	Разработка
Эффективное производство	Литье пластмасс под давлением славится своим быстрым производственным циклом, обычно от 30 секунд до 1 минуты на производственный цикл.
Высокая точность	С помощью технологии литья пластмасс под давлением можно изготавливать изделия сложной формы и точных размеров.
Сложные детали	С помощью этого метода можно проектировать сложные формы и конструкции, особенно тонкие оболочечные детали различных видов оборудования.
Универсальность материала	Он может работать с различными формами иТермореактивные материалыв том числе компоненты ПС, АБС, ПА, ПП, ПЭ, ПВХ.
Низкий уровень отходов	Цель этого процесса заключается в значительном сокращении потерь материала, что способствует снижению затрат и приносит пользу окружающей среде.
Массовое производство	После успешного создания и настройки пресс-формы машина для литья пластмасс под давлением способна изготавливать большие партии деталей за очень короткое время для удовлетворения потребностей массового производства.

Как работает литье пластмасс под давлением?

ТемПринцип работы литья пластмасс под давлениеманалогичен шприцу для инъекций. Это циклический процесс. Каждый цикл в основном включает в себя такие стадии, как количественная подача, плавка и пластификация, впрыск под давлением, заполнение и охлаждение формы, а также открытие и удаление формы. Ниже приведен процесс детализации рабочего процесса:

• Подготовка сырья:Выберите подходящее сырье для пластикаи высушите их, чтобы удалить влагу и другие летучие вещества из сырья, чтобы предотвратить образование пузырей и дефектов в процессе литья пластмасс под давлением.
• Таяние:Добавьте высушенные частицы пластика в цилиндр термопластавтомата через бункер. За счет нагрева ствола и вращения шнека частицы пластика расплавляются до расплавленного состояния. Пластификация является необходимым условием для реализации и обеспечения качества формованных изделий.
• Инъекция:Когда расплав пластика достигает заданной температуры и давления, винт или плунжерМашина для литья пластмасс под давлениемВпрыскивает расплавленный пластик в закрытую полость формы через сопло с высокой или низкой скоростью. Впрыск должен обеспечивать достаточное давление и скорость.
• Удержание давления:После того, как пластик заполнит полость, продолжайте поддерживать определенное давление, чтобы уплотнить расплав, увеличить плотность пластика (уплотнение), обеспечить, чтобы пластик полностью заполнил все углы формы, и уменьшить усадку и деформацию продукта, чтобы компенсировать поведение пластического сжатия. Этап удержания давления должен продолжаться до тех пор, пока затвор не затвердеет и не загерметизируется.
• Охлаждение:После фазы выдержки держите форму закрытой и дайте пластику остыть и затвердеть в форме, пока пластик не станет достаточно твердым, чтобы извлечь продукт. Время охлаждения зависит от размера, толщины и типа используемого пластика. Хорошо спроектированная система охлаждения может значительно сократить время формования, улучшитьПроизводительность литья пластмасс под давлением, и снизить затраты.
• Вскрытие и снятие формы:После того как пластиковое изделие остынет и застынет, форму открывают и извлекают изделие из формы с помощью автоматизированной роботизированной руки или других ручных инструментов. После извлечения пластиковой части форму снова закрывают и проводят следующий цикл.
• Постобработка:На изделии могут быть затворы и облицовочные кромки. Эти лишние детали нужно удалить путем резки, шлифовки и т.д., чтобы поверхность изделия стала гладкой. После этого продукция проверяется с точки зрения размера, внешнего вида и производительности, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям качества. В зависимости от требований к использованию продукта может потребоваться некоторая постобработка, такая как печать, распыление, гальваническое покрытие и т. д., для повышения функциональности и эстетики продукта.

Каковы распространенные области применения литья пластмасс под давлением?

1. Автомобильная промышленность

Литье пластмасс под давлением может использоваться для производства деталей салона автомобилей(например, приборные панели, дверные панели, сиденья и т. д.), наружные декоративные детали (такие как бамперы, корпуса фонарей, логотипы автомобилей и т. д.) и функциональные детали (такие как баки для воды, трубы, топливный бак и т. д.). С быстрым развитием транспортных средств на новых источниках энергии литье пластмасс под давлением также играет важную роль в применении легких материалов.

2. Индустрия бытовой техники

Литье пластмасс под давлением широко используется при изготовлении корпусов и внутренних компонентов бытовой техники, таких как корпуса и внутренние конструкционные детали телевизоров, холодильников, стиральных машин, кондиционеров и т.д. ЭтиИзделия из пластика не только красиво выглядят, но также обладают хорошими прочными и изоляционными свойствами.

3. Индустрия медицинского оборудования

Технология литья под давлением широко применяется в производстве одноразовых медицинских изделий(например, шприцы, инфузионные наборы, устройства для забора крови и т.д.) и корпуса медицинских изделий. Эти продукты должны соответствовать строгим стандартам гигиены и безопасности, а технология литья под давлением может обеспечить высокоточные и чистоплотные производственные решения.

4. Индустрия электронных устройств

Технология литья пластмасс под давлением играет ключевую роль в производстве корпусов для электронных продуктов, таких как мобильные телефоны, компьютерные аксессуары, клавиатуры, мыши и MP3-плееры. В настоящее время в производстве электронных компонентов в основном используется технология литья пластмасс под давлением, включая проектирование пресс-форм для литья пластмасс под давлением, выбор материалов и методы обработки. Данная партия изделий должна иметь изысканный внешний вид и высокую степень прочности конструкции, а технология литья под давлением не только соответствует этим стандартам, но и обеспечивает отличные электромагнитные экранирующие и изоляционные свойства.

5. Упаковочная промышленность

Технология литья пластмасс под давлением также широко используется для производства различных типов упаковочной тары, включая, помимо прочего, бутылки, крышки и коробки для упаковки пищевых продуктов. Например, пластиковые бутылки, используемые для производства напитков и молочных продуктов, и крышки от бутылок, используемые для производства косметики и фармацевтических препаратов, изготавливаются по технологии литья под давлением. Эта партия упаковочной продукции должна соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов, влагостойкости и ударопрочности, а технология литья пластмасс под давлением может предоставить нам высокоточные и более дешевые производственные решения.
6. Индустрия игрушек и моделей

Технология литья пластмасс под давлением позволяет производить детские игрушки и модели различных форм и цветов для удовлетворения разнообразных потребностей рынка. В настоящее время он в основном используется в автомобилестроении, электронике, машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности, таких как детские автомобили, детские самолеты, игрушки и другие подобные пластиковые изделия. Такие продукты, как правило, требуют изысканного внешнего вида, долговечности, безопасности и нетоксичных свойств, а технология литья пластмасс под давлением может обеспечить высококачественные производственные решения для этих продуктов.

7. Промышленность строительных материалов

Технология литья пластмасс под давлением также широко используется при изготовлении строительных материалов, таких как дверные и оконные рамы, различные трубы и украшения и т.д. Пластиковые трубы в основном используются для внутренней отделки и наружной прокладки в строительстве. Их преимуществами являются небольшой вес, высокая прочность, коррозионная стойкость и не легко деформируются. Такая партия изделий не только выглядит элегантно и долговечно, но и помогает повысить эффективность строительства.

8. Промышленные детали

Технология литья пластмасс под давлением позволяет производить различные промышленные детали, такие как шестерни, клапаны и соединительные детали. Эти детали широко используются в механическом оборудовании и машиностроении, а их производственными требованиями являются высокая точность и высококачественные механические свойства.

9. Аэрокосмическая промышленность

Технология литья пластмасс под давлением применяется для изготовления деталей с точной структурой и высокими требованиями к точности, таких как интерьеры самолетов, корпуса датчиков и различные разъемы. Чтобы соответствовать стандартам высокой прочности, устойчивости к высоким температурам и легкого веса, эти компоненты должны быть соблюдены. Методы литья пластмасс под давлением обеспечивают решение для высококачественного производства.

10. Мебельная промышленность

Мы всегда решительно полагались на технологию литья пластмасс под давлением при создании мебели, потому что этот метод уникален с точки зрения долговечности, эстетики и инноваций в дизайне. Эта технология помогает идеально сочетать функциональность и стиль дизайна, что делает ее ведущим продуктом в индустрии производства мебели. Например, можно перечислить следующие конструкции: основания и подлокотники стульев, ножки столов и опорные механизмы, стулья и столы, размещенные на открытом воздухе, комбинации офисной мебели, модульные модули полок.

11. Сельскохозяйственные инструменты и оборудование

Литье пластмасс под давлением произвело революцию в сельскохозяйственной отрасли, обеспечив прочные, устойчивые к атмосферным воздействиям компоненты, необходимые для современного сельского хозяйства. Эта технология позволяет эффективно производить большое количество прочных изделий, что делает ее идеальной для применения в сельском хозяйстве. Такие как: корпуса приборных панелей, ручки и рычаги для тракторов и комбайнов, спринклерные головки и соединители для систем полива, контейнеры и ящики для хранения, лопаты и грабли и т.д.

Как выбрать производителя литья пластмасс под давлением?

1. Оценка профессиональных компетенций

Понимать профессиональные способности и опыт поставщиков услуг в области литья под давлением, в том числе типы продукции, материалы, процессы и многое другое, в чем они хороши. Изучение возможностей поставщиков услуг в области НИОКР и разработок, а также технологических инноваций, которые могут быть достигнуты путем анализа их технологических патентов, результатов НИОКР и кейсов.

2. Исследование производственных мощностей

Разберитесь в масштабах производства, конфигурации оборудования и автоматизации линии, чтобы убедиться, что они могут удовлетворить ваши производственные потребности. Спросите поставщика услуг о производственных циклах и сроках поставки, чтобы убедиться, что он сможет доставить продукцию вовремя.

3. Система контроля качества

Ознакомьтесь с системой управления качеством и сертификацией поставщиков услуг, таких как ISO 9001, чтобы убедиться, что они обладают совершенными возможностями обеспечения качества. Спросите поставщика услуг о методах и стандартах проверки качества, а также о процедурах обработки дефектной продукции, чтобы убедиться, что качество продукции соответствует вашим требованиям.

4. Обслуживание и поддержка

Понимать предпродажную и послепродажную поддержку поставщиков услуг, включая техническую поддержку, обучение, техническое обслуживание и т. д. Изучите скорость реагирования и способность поставщика услуг решать проблемы, чтобы обеспечить своевременную и эффективную поддержку в процессе сотрудничества.

5. Стоимость и цена

Спросите у поставщиков услуг расценки и структуру затрат, чтобы понять, разумны ли их цены. Сравнивая цены, не просто гнитесь за самой низкой ценой, а учитывайте комплексную экономическую эффективность, включая качество продукции, сроки поставки, сервисную поддержку и т. д.

6. Экологичность

Понимать экологическую политику и практику устойчивого развития и следить за тем, чтобы производственный процесс соответствовал экологическим нормам.
Изучение мер и результатов деятельности поставщиков услуг в области ресурсосбережения, использования энергии и переработки отходов.

7. Сарафанное радио и доверие

Чтобы понять репутацию поставщика услуг и его репутацию в отрасли, мы можем получить актуальную информацию, изучив отзывы клиентов, отраслевые отчеты, сообщения СМИ и т. д. Если возможно, вы можете посетить производственную площадку поставщика услуг и ситуацию с ним, чтобы иметь более интуитивное представление об их силе и уровне.

Почему стоит выбрать услуги LS по литью пластмасс под давлением на заказ?

В LS, независимо от того, нужно ли вам изготовление прототипов деталей или массовое производство, у нас есть соответствующие возможности и опыт для удовлетворения ваших потребностей. Мы стремимся предоставлять надежные и качественные запасные части, чтобы помочь вам добиться успеха на конкурентном автомобильном рынке.

1. Быстрое предложение:Просто загрузите файл CAD, вы сможете быстро понять стоимость изготовления и быть в курсе статуса заказа.
2. Быстрое формование:LS имеет большой опыт работыПри изготовлении прототипов необходимо обеспечить высокое качество компонентов на поздних этапах проектирования и производства.
3. Аттестация ISO:LS является производственной компанией, сертифицированной по стандарту ISO 9001, а это значит, что мы используем признанные на международном уровне передовые практики для разработки вашей продукции и обеспечения ее соответствия стандартам, независимо от сложности конструкции.
4. Индивидуально по запросу:Наш процесс производства автозапчастей полностью настраивается в соответствии с вашими спецификациями, размерами, материалами и требованиями к поверхности, чтобы обеспечить удовлетворение ваших уникальных потребностей.
5. Экспресс-доставка:Мы стремимся обеспечить быстрое производство и доставку для удовлетворения ваших производственных потребностей, обеспечивая при этом большую гибкость для быстрого реагирования на изменения рынка. Longsheng - партнер по вашим потребностям в автозапчастях.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Как происходит литье под давлением шаг за шагом?

Литье под давлением является циклическим процессом, и каждый цикл в основном включает в себя следующие этапы: (1) Закрытие пресс-формы: закройте и зажмите пресс-форму, чтобы предотвратить и противостоять давлению, создаваемому впрыском сырья в полость пресс-формы. (2) Блок впрыска продвигается вперед: После завершения закрытия пресс-формы блок впрыска продвигается вперед до тех пор, пока сопло не прижмется к форме. (3) Заполнение под давлением: расплавленное сырье впрыскивается в полость пресс-формы. После того, как в полость формы впрыскивается количество сырья, близкое к необходимому продукту, сырье сжимается до определенного давления и форма полностью заполняется. (4) Удержание давления: расплавленное сырье будет сжиматься (изменение удельного объема) после охлаждения в форме. После завершения заполнения продолжайте поддерживать определенное давление впрыска до тех пор, пока входное отверстие клея не застынет, чтобы предотвратить усадку продукта. (5) Охлаждение: После того, как продукт сформирован в полости, он должен продолжать охлаждаться до тех пор, пока не затвердеет и его можно будет вынуть.(6) Блок впрыска: После завершения предварительного формования и охлаждения узел впрыска отступает на определенное расстояние и ждет следующего цикла. (7) Открытие пресс-формы: После охлаждения продукта давление закрытия формы сбрасывается, и форма открывается. Расстояние открытия зависит от пространства, необходимого для извлечения продукта. (8) Когда форма открывается в исходное положение, механизм выталкивания выбрасывает продукт и покидает полость формы.

2. Как работают машины для литья пластмасс под давлением?

ТемПринцип работы машины для литья пластмасс под давлениеманалогичен шприцу для инъекций. Он использует тягу винта (или плунжера) для впрыска пластифицированного пластика в расплавленном состоянии (т.е. в состоянии вязкого потока) в закрытую полость формы. Процесс получения готовых изделий после отверждения и формования. Рабочий процесс машины для литья под давлением в основном включает в себя такие этапы, как количественная подача, плавление и пластикация, впрыск под давлением, заполнение и охлаждение формы, открытие формы и захват. После извлечения пластиковой части форму снова закрывают и проводят следующий цикл.

3. Каков принцип работы литья под давлением?

ТемПринцип работы литья под давлениемзаключается в том, чтобы воспользоваться тем фактом, что пластик может расплавиться в жидкость после нагрева до определенной температуры. Расплавленная жидкость впрыскивается в закрытую полость формы под высоким давлением. После охлаждения и формовки форма открывается и выталкивается для получения желаемого пластикового изделия. . Этот процесс в основном включает в себя этапы закрытия пресс-формы, заполнения под давлением, удержания под давлением, охлаждения и извлечения из формы.

4. Каков процесс литья пластика?

ТемПроцесс литья пластмассВарьируется в зависимости от способа формования. Процесс литья пластмасс под давлением включает в себя несколько этапов, каждый из которых имеет решающее значение для успеха процесса. Эти этапы включают подготовку сырья, плавление, впрыск, поддержание давления, охлаждение, открытие и извлечение формы из формы, а также постобработку. Литье пластика также включает в себя другие методы, такие как экструзионное формование, компрессионное формование, выдувное формование и т. Д. Каждый метод имеет свой специфический процесс и применимые сценарии.

Сводка

ТемЭтапы литья пластмасс под давлениемВключает в себя подготовку сырья, плавку, впрыск, поддержание давления, охлаждение, открытие и извлечение формы из формы, а также постобработку. Литье пластмасс под давлением является эффективным, точным, гибким и экономичным методом обработки пластмасс. Благодаря точному контролю таких параметров, как скорость впрыска, давление и температура, можно производить изделия из пластика различных форм и размеров. С непрерывным развитием обрабатывающей промышленности литье пластмасс под давлением будет применяться и продвигаться во все большем количестве областей.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами LS. LS является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.