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파이프 설치 분야에서 , 자동차 수정, 가구 제조, 산업 장비 생산 등의 파이프 굽힘은 매우 중요하며 기술적으로 요구됩니다. 적절한 파이프 굽힘은 배관 시스템의 압박감, 강도 및 수명을 보장하는 데 중요합니다. 다음으로 벤딩 기술 다른 재료, 도구 선택 및 일반적인 문제에 대한 솔루션을 포함하여 작업을 효율적으로 수행 할 수 있도록 파이프를 구부리는 방법에 대해 자세히 소개합니다.
.튜브와 파이프를 구부리는 방법
처리 파이프 인 경우 굽힘 방법은 파이프 유형과 실제 요구에 따라 다릅니다. 공통 굽힘 방법 는 다음과 같습니다.
1. 수동 파이프 벤딩 방법 (소규모 자극관 파이프에 적합)
- 응용 범위 : 주로 구리 파이프에 주로 사용됩니다. 알루미늄 파이프 및 수동으로 25mm의 직경이있는 직경의 얇은 개선 된 강철 파이프.
- 도구 필수 : 수동 파이프 벤더, 스프링 파이프 벤더 보조원
- 작동 단계 : 파이프 벤더 카드 슬롯에 파이프를 넣고 시작 위치를 정렬하고, 파이프 벽의 변형을 방지하기 위해 핸들을 일정한 속도로 회전시키고, 언제든지 각도를 점검하고 표준에 도달하면 중지합니다. .
- 장점 및 단점 : 저비용, 간단한 운영, 소량의 처리에 적합한 간단한 운영; 그러나 대형 직경 또는 두꺼운 벽면 파이프에 대처할 수 없으므로 굽힘이 열악하게 발생합니다.
2. 뜨거운 굽힘 방법 (두꺼운 벽 금속 파이프에 적합)
- 응용 범위 : 주로 강철 파이프 및 대형 벽 두께가있는 다른 금속 파이프를 갖는 기타 금속 파이프.
- 도구 필수 : 옥시 아세틸렌 용접 건, 파이프 굽힘 금형, 온도계.
- 작동 단계 : 용접 토치를 사용하여 파이프의 굽힘 부분을 짙은 빨간색 (약 700 ° C)까지 가열하고 금형으로 빠르게 굽히고 냉각하고 냉각하십시오.
- 장점과 단점 : 두꺼운 벽 파이프 굽힘 문제를 해결할 수 있으며 성형은 규칙적입니다. 그러나 온도와 가열 범위는 엄격하게 제어되어야하며 불꽃 작동이 위험하므로 전문적인 장비와 경험이 필요합니다.
3. 유압/CNC 파이프 벤더 (산업 대량 생산)
- 응용 범위 : 모든 종류의 금속 파이프를 처리 할 수 있습니다. 특히 대형 직경 및 두꺼운 벽 파이프의 고정밀 굽힘에 적합합니다.
- 필수 장비 : 유압 파이프 벤더, cnc 파이프 벤더 .
- 작동 단계 : 장비 시스템의 파이프 매개 변수를 입력하고 파이프를 고정 한 후 장비의 자동 굽힘을 시작하고 실제 각도를 측정하고 반동 보상에 따라 매개 변수를 조정합니다. .
- 장점 및 단점 : 높은 굽힘 정확도, 빠른 효율, 대량 생산에 적합한 빠른 효율성; 그러나 장비는 비싸고 운영자는 전문 교육이 필요합니다.
4. 플라스틱 파이프 굽힘 방법 (PVC/PPR 및 기타 일반적인 플라스틱 파이프)
- 응용 범위 : PVC 파이프 , PE 파이프, PPR 파이프 등.
- Hot Air Gun 가열 방법 : 열기 건을 사용하여 파이프의 굽힘을 약 150 ° C로 가열하고 연화 후 원하는 각도로 구부리고 냉각하고 설정합니다.
- 실리카 모래 충전 방법 : 먼저 마른 미세 모래를 채우고 노즐을 밀고 가열하고 굽고 붓고 내부 벽이 무너지지 않도록합니다.
- 장점과 단점 : 간단한 운영, 가정 또는 소규모 프로젝트에 적합합니다. 그러나 파이프가 녹지 않고 변형되는 것을 방지하기 위해 가열 온도와 시간을 엄격하게 제어해야합니다.
파이프를 구부려 야하는 이유는 무엇입니까?
많은 엔지니어링 프로젝트에서 직선 파이프를 직접 사용하면 다음과 같은 복잡한 설치 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
1. 공간을 절약하고 레이아웃 최적화
많은 구조 시나리오에서 공간이 제한되어 있으며 직선 파이프가 복잡한 경로의 요구를 충족시키기가 어렵습니다. 팔꿈치는 빔, 케이블 및 기타 파이프를 우회하여 조인트를 줄여 누출 위험을 줄이고 자동차 섀시 및 메 자닌 빌딩과 같은 단단한 공간에 맞습니다. 예를 들어, 좁은 천장이나 건물의 벽에있는 수도관은 불필요한 관절을 줄이기 위해 구부러 질 수 있습니다. 섀시 기계 구조를 피하기 위해 자동차의 배기관이 구부러져 있습니다.
2. 유체/가스 운송 효율을 향상시킵니다
직각 조인트에 연결된 스트레이트 파이프는 많은 유체 저항과 압력 손실을 유발할 수 있습니다. 부드러운 구부러진 굽힘은 난기류를 줄이고, 유체 흐름을 더 매끄럽게 만들고, HVAC 시스템의 에너지 소비를 줄이고, 유압 라인 등을 줄이고, 유체 충격을 줄이고 파이프의 마모를 줄이며, 파이프 수명을 확장 할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 파이프 라인에 큰 방해한 팔꿈치를 사용하면 유체 저항을 효과적으로 감소시키고 재료 증착을 방지 할 수 있습니다. 유압 시스템의 곡선 튜브는 압력 전달을 최적화하고 에너지 소비를 줄입니다.
3. 구조적 강도와 내구성 향상
여러 용접 조인트와 비교하여 전체 팔꿈치는 기계적 강도가 높습니다. 용접 약점 및 우수한 지진 저항성은 자동차, 항공 및 기타 필드에 적합하며 상피 및 누출의 위험을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 자전거 및 오토바이 프레임 용 구부러진 강관은 응력 분포를 더 합리적으로 만들 수 있습니다. 산업 장비 프레임은 용접 조인트를 줄이고 전반적인 안정성을 향상시킵니다.
4. 미학 및 설계 유연성을 향상시킵니다
장식 엔지니어링 및 제품 설계에서 팔꿈치는 가구, 램프, 난간 등의 설계 요구를 충족시키기 위해 간소화 된 외관을 만들 수 있으며 독특한 모양으로 사용자 정의하여 원활한 연결을 달성하고 미학에 영향을 미치는 이음새를 피할 수 있습니다. 예를 들어, 최신 가구는 구부러진 금속 파이프를 사용하여 간단한 테이블과 의자를 만듭니다. 건축 장식에서 곡선 스테인레스 스틸 파이프는 계단 난간과 디스플레이 선반을 만드는 데 사용됩니다.
5. 비용을 줄이고 설치 효율성을 향상시킵니다
벤딩에는 특수 도구가 필요하지만 장기적으로 사용되는 파이프의 양을 줄이고, 조인트 및 플랜지 비용을 절약하고, 설치 중에 용접 및 스레드 연결 단계의 수를 줄일 수 있습니다. 그리고 전체 팔꿈치는 여러 조인트로 연결된 파이프보다 더 신뢰할 수 있으며 유지 보수에는 더 걱정이 없습니다. 비교는 스트레이트 파이프 비용 및 조인트가 높고 설치가 느리고 유지 보수가 빈번하고 엘바 파이프는 낮은 재료 비용, 빠른 설치 및 유지 보수가 있습니다.
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경제 비교 :
<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 넓음 : 1px; 경계 색상 : #000000;" Border = "1">파이프 굽힘 금형의 재료를 선택하는 방법?
파이프 굽힘에서 곰팡이 재료의 선택은 생산 효율, 파이프 형성 품질 및 곰팡이 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 수동 파이프 굽힘이든 CNC 파이프 벤딩 머신이든, 잘못된 재료를 선택하면 곰팡이의 빠른 마모, 파이프 표면의 긁힘 및 심지어 고장이 발생할 수 있습니다. 아래에서는 재료 성능, 처리 시나리오 및 비용 효율성의 세 가지 차원에서 과학적으로 파이프 굽힘 금형 재료를 과학적으로 선택하는 방법을 자세히 설명합니다.
1. 파이프 굽힘 금형의 핵심 성능 요구 사항
(1) 내마모성 (2) 충격 저항 (3) 방지 방지 방지 (4) 열 안정성 2. 일반적인 파이프 굽힘 금형 재료의 비교 분석 3. 선택을위한 주요 요인 및 일치 솔루션 (1) 파이프 유형에 따라 선택하십시오 (2) 처리 기술에 따라 선택하십시오 (3) 생산 배치에 따라 선택하십시오 수동 굽힘은 이론적으로 이상적인 조건에서 ± 0.5 ° 정확도에 접근 할 수 있지만 다음 이유에 대해 실제 응용 분야에서 안정적으로 달성하기가 매우 어렵습니다. 2. 구현 조건 (가혹한) 3. 대안 수동 파이프 굽힘은 정확도 요구 사항이 ≤ ± 1 ° 인 상황에만 적합하며 ± 0.5 °는 반자동/완전 자동 장비에 의존해야합니다. 유압 파이프 벤딩 머신은 핵심 장비 중 하나이며 온도 제어는 종종 가공 품질 및 장비 수명을 결정하는 핵심 요소입니다. 1. 유압 오일 성능과 온도의 직접적인 관계 2. 밀봉 시스템 신뢰도의 온도 의존성 산업 데이터 : 유압 누출 사고의 65% 이상이 온도 런 어웨이로 인한 씰 노화와 관련이 있습니다 3. 가공 정확도의 온도 감도 굽힘 정확도에 대한 온도의 영향 메커니즘 금속 열 팽창 및 수축 → 다이 갭 변화 0.02-0.05mm 서보 밸브 응답 지연 → 제어 정확도는 30%감소합니다 측정 데이터 : 오일 온도의 표준 범위에서 10 ° C마다 각도 편차는 0.3-0.5 ° 연속 작동 중 온도 차이가> 15 ° C 인 경우 배치 제품의 공차는 한계를 초과합니다 4. 주요 구성 요소의 온도 제한 보호 각 구성 요소의 최대 온도 공차 유지 보수 권장 사항 : 5. 지능형 온도 제어 솔루션 비교 1. 기본 계산 공식 최소 굽힘 반경 (rmin) = 재료 신장 계수 (α) × 튜브 외경 (d) 2. 벽 두께 보정 공식 벽 두께 (t)가> d/20 : φ50 × 2mm 스테인리스 강관 굽힘 : 자동차 배기관 굽힘에 대한 특별 요구 사항 주로 포함 : 특별 프로세스 : 1. 장비 준비 목록 2. 단계별 작동 프로세스 가열 제어 : 굽힘 기술 : 3. 품질 수락 표준 가열 구역 입자 크기 ≤ 등급 5 산화 층 두께 ＜ 0.1mm 굽힘 각 오차 ＜ ± 1 ° 굽힘 후 파이프가 스트레스를 완화 해야하는 주된 이유는 다음과 같습니다. 변형 및 균열 방지 : 재료 특성 복원 : 산업 사양 요구 사항 : 스트레스 릴리프 방법 : 굽힘 품질의 빠른 검사를위한 3 단계 방법 2. 치수 검사 도구 키트 3. 성능 테스트 저비용 솔루션 비교 : Key tips: Aluminum tubes/copper tubes can be frozen to increase hardness (freeze at -18℃ for 2 hours) Use PVC tubes instead of metal tubes (cost reduction of 90%) The key to mastering how to bend a tube is to choose the right tools, control the bending speed, and use the appropriate methods for different materials. For DIY enthusiasts, manual tube benders and heat guns are economical and practical options; while industrial applications require more sophisticated CNC tube bending technology. If you have more questions about bending tubes, please feel free to share in the comments section! : 전화 : +86 185 6675 9667 이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로 만 사용됩니다. ls series 어떤 종류의 표현 또는 보증도 명시 적 또는 묵시적에 대한 표현 또는 보증은 정보의 정확성, 완전성 또는 중요성에 대해 이루어지지 않습니다. 성능 매개 변수, 기하학적 공차, 특정 설계 기능, 재료 품질 및 유형 또는 유형 또는 제조업체가 Longsheng 네트워크를 통해 제공 할 것이라고 추론해서는 안됩니다. 이것은 구매자의 책임입니다 부품에 대한 견적을 요청하십시오 이 부분에 대한 특정 요구 사항을 결정하려면 더 많은 정보를 연락하십시오 ls는 업계 최고의 회사입니다 맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 우리는 5,000 명 이상의 고객에게 서비스를 제공 한 20 년이 넘는 경험을 통해 높은 정밀도 cnc machining , Seete Metal Fabrication , 3d printing , 주입 곰팡이 , 금속 스탬핑 "및 다른 하나의 스탬핑 서비스. 1.How do I bend a pipe without a bender? In the absence of professional equipment, the filling hot bending method can be used: select a cylindrical mold (such as an iron pile or a wooden pile) that matches the pipe diameter, fill the pipe lumen with dry fine sand and seal the port (to prevent deformation), heat the bending part evenly with an oxyacetylene flame until it is dark red (about 600-800 °C), and quickly bend it slowly with a lever. For thin-walled pipes (wall thickness ≤ 2mm), cold bending can be used instead - using a self-made lever bender (consisting of a channel, a shaft and a handle), which is gradually formed by multiple bends in sections (5-10° each), and after bending, it needs to be annealed to relieve stress. This method can complete the bending of R≥3D, and the accuracy error is controlled within ±2°. The lowest cost is the manual spring pipe bending method, which only needs to purchase a spring pipe bender (average price of ¥15-30) or use existing resources: a high-strength spring (wire diameter 3-5mm) is threaded into the tube, one end is fixed with a vise at a predetermined bending point, and the other end is manually bent by lever principle. It is suitable for soft materials such as copper pipes and aluminum pipes with an outer diameter of ≤ 25mm, with a bending radius of up to 2D, and can be used with wooden molds (self-made cost≈ ¥0) to improve accuracy. If carbon steel pipes are processed, they can be combined with hot bending, which is locally heated to orange red (about 900°C) with a blowtorch and then bent by hand, and the cost of a single processing is less than ¥1. The cold-pressed pipe bending method is the easiest to operate: use an adjustable manual pipe bender (such as JD-25 type, ¥150-300), adjust the mold to the target radius, insert the pipe into the clamping device and directly pull the handle to complete the 90° bending, without heating or filling, a single person can complete the bending of Φ12-25mm metal pipe in 3 minutes, and the ovality is controlled within 8%. For plastic pipes such as PVC, it is easier to bend around the cylindrical mold after heating and softening with a heat gun (¥80-150), and the heating temperature is set at 120-160°C, and the heating temperature is kept at a constant speed to rotate and heat, and it can be freely shaped in 30 seconds. The mainstream tube bending process is divided into two categories: cold bending (room temperature processing) including rolling bending (accuracy ± 0.5°), compression bending (efficiency 30 pieces/hour) and winding (R≥1.5D), suitable for medium and thin wall pipes, and hot bending method improves plasticity through local heating (flame/induction), suitable for thick-walled (t/D>1/10) or high hardness materials. According to the equipment, it can be divided into manual mechanical type (error ± 2°), hydraulic numerical control type (accuracy ± 0.1°) and servo-electric type (speed 0.5-5s/time). Special processes such as laser bending (micron precision) are used in the manufacture of precision medical devices.
곰팡이는 파이프와 고주파 마찰을 견딜 수 있어야합니다. 특히 Stainless alloys
파이프 벤딩 프로세스 , 금형은 즉각적인 고압을받을 수 있습니다 (유압 파이프 굽힘 기계의 압력은 200mpa에 도달 할 수 있습니다).
파이프와 곰팡이 사이의 접착력을 피하기 위해 (예 :
핫 굽힘 공정에서 (예 : 700 ° C로 가열 된 굽힘 강 파이프와 같은), 금형 재료는 고온에 저항력이 있어야하고 강도를 유지해야합니다.
재료 유형
적용 가능한 시나리오
장점
단점
비용
공구강 (CR12MOV)
중소형 금속 파이프 배치 (구리, 알루미늄, 저탄소 강철)의 콜드 굽힘
높은 경도 (HRC 58-62), 처리하기 쉬운
부식성이 아닌 고온에서 부드러 우기 쉬운
medium
합금 강 (H13)
핫 벤딩 프로세스 (스테인레스 스틸 파이프, 두꺼운 벽 강관)
고온 저항 (500 ° C에서 경도 유지)
표면 질화 처리가 필요하며 비용은 비교적 높습니다
High
폴리 우레탄 (PU)
얇은 벽면/플라스틱 파이프 방지 굽힘 (PVC, 구리 파이프)
탄성 버퍼, 파이프 표면을 보호
짧은 수명 (약 5000 굽힘)
low
주철 (QT600-3)
대형 파이프 굽힘 기계 금형 (dn ≥ 100mm)
높은 압축 강도, 좋은 충격 흡수
높은 Brittleness, 붕괴하기 쉬운
low
Carbide (yg8)
고정밀 CNC 파이프 벤딩 (Aerospace Titanium Alloy Pipe)
초고 경도 (HRA 89), 수명은 100,000 배 이상의 수명
처리하기 어렵고 비싸
매우 높음
생산 규모
권장 재료
예상 수명
작은 배치/DIY (<1000 조각)
폴리 우레탄 또는 주철 금형
500-3000 Times
중간 배치 (10,000-50,000 조각)
공구강 (CR12MOV)
30,000-50,000 Times
큰 배치 (> 100,000 조각)
Cemented Carbide (yg8)
100,000 번 이상
수동 파이프 굽힘은 ± 0.5 ° 정확도를 달성 할 수 있습니까?
1. 제약 조건
유압 파이프 벤더의 온도 제어가 중요한 이유는 무엇입니까?
온도 범위
씰 상태
잠재적 위험
＜ 0 ℃
경화, 손잡이
설치 중 폭발 위험 (+80%)
15-60
최적 탄성
정상 서비스 수명 (약 5 년)
＞ 80 ℃
연화, 확장
씰 고장 확률은 300%증가했습니다
오일 점도 변화 → 시스템 압력 변동 ± 5%
제어 방법
정확도
응답 속도
적용 가능한 시나리오
공기 냉각
± 5 ℃
slow (30min)
작은 기계, 간헐적 작동
Water Cooling
± 3 ℃
medium (10min)
중간 크기의 기계, 일정한 온도 워크샵
반도체 냉각
± 1 ℃
빠른 (1min)
정밀 CNC 파이프 벤딩 머신
인스턴트 항공 우주 등급 처리
± 0.5 ℃
instant
항공 우주 등급 처리
최소 굽힘 반경을 계산하는 방법?
공통 재료 계수 참조 :
재료 유형
α 값 범위
일반적인 응용 시나리오
저탄소강
2-3
구조 강관
스테인리스 스틸 304
3-4
푸드 기계 파이프 라인
알루미늄 합금 6061-t6
4-5
자동차 배기 시스템
구리 파이프
1.5-2
냉장 파이프 라인
rmin 보정 = base rmin × (1 0.1 × (t/d))
3 인 경우. 실제 신청 사례
rmin = 3 × 50 = 150mm → 180mm 금형이 실제로 사용됩니다 자동차 배기관 굽힘에 대한 특별 요구 사항은 무엇입니까?
요구 사항 범주
특정 사양
산업 표준
재료
409/304 스테인레스 스틸 (800 ℃ 고온에 내성)
Sae J2530
Roundness
굽힘 후 섹션 난자
ISO 9001
표면 처리
내부 연마 (탄소 예금 감소)
EPA 배출 규정
연결 방법
플랜지 인터페이스 ± 0.2mm 병렬주의 공차
Car OEM Standard
주름을 방지하기 위해 맨드릴 벤딩이 필요합니다
산화 방지 불꽃 난방을 사용하여 두꺼운 벽면 파이프를 구부리는 방법?
도구 이름
사양
노트
Oxyacetylene Torch
중간 용접 총 (No. 1-2)
중립 불꽃 조정
온도 측정 기기
적외선 온도 측정 (0-1200 ℃)
정규 교정
굽힘 금형
RADIUS r ≥ 3D
사전 고온 고온 방지 장비
파이프를 구부린 후 스트레스를 완화 해야하는 이유는 무엇입니까?
파이프 굽힘의 품질을 빠르게 감지하는 방법?
1. 외관 검사
테스트 항목
권장 도구
정확도 요구 사항
굽힘 각도
디지털 각도 통치자
± 0.1 °
ovality
좌표 측정기
0.01mm
벽 두께 감소율
초음파 두께 게이지
± 0.05mm
가정 DIY 팔꿈치를위한 비용 팁은 얼마입니까?
요구 사항
전문 도구
DIY 대안
비용 비교
작은 직경의 금속 파이프
수동 파이프 벤더 (￥ 300)
모래 충전 + 가스 스토브 가열 + 목재 보드 곰팡이
￥ 30
PVC 파이프 쉐이핑
스프링 파이프 벤더 (￥ 50)
헤어 드라이어 난방 + 중공 벽돌 포지셔닝
￥ 0 (오래된 품목 사용)
각도 측정
디지털 디스플레이 각도 측정기 (￥ 200)
Mobile APP (such as Angle Meter)
Free
요약
📧 이메일 : info@longshengmfg.com
웹 사이트 : https://lsrpf.com/ 
면책 조항
LS 팀
우리의 공장에는 100 개가 넘는 최첨단 5 축 가공 센터가 장착되어 있으며 ISO 9001 : 2015 인증이 있습니다. 우리는 전 세계 150 개국 이상의 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질 제조 솔루션을 제공합니다. 볼륨 저용량이 적거나 대량 사용자 정의이든 24 시간 이내에 가장 빠른 배송으로 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. ls 기술을 선택하십시오.
FAQS
2.What is the cheapest method of bending?
3.Which bending method is the easiest?
4.What are the main types of tube bending methods?
