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MIG 및 TIG 용접은 모두 일반적인 용접 방법입니다둘 다 아크와 차폐 가스를 사용하기 때문에 많은 유사점을 공유합니다. 그러나 두 방법 사이에는 주로 사용하는 전극에서 큰 차이점이 있습니다. MIG 용접은 기계에 의해 자동으로 공급되는 단선을 사용하여 아크를 생성하는 반면, TIG 용접은 비소모성 전극과 수동 필러 로드를 사용합니다
둘다용접 기술은 고품질 조인트를 생성합니다.다양한 재료를 연결할 수 있습니다. 그러나 프로세스가 다르기 때문에 다른 경우에 적합합니다. 올바른 용접 방법을 선택하려면 MIG와 TIG 용접을 비교해야 합니다. 아래에서 이 두 가지 인기 있는 차이점의 차이점을 살펴보겠습니다용접 방법.
TIG 용접이란 무엇입니까?
GTAW(가스 텅스텐 아크 용접)라고도 하는 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접은 정밀하고 다재다능한 프로세스입니다그것은 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 기타 비철금속의 얇은 시트를 용접하는 데 특히 적합합니다. 이 방법으로 생성 된 용접부는 강한 기계적 특성을 가질뿐만 아니라 특히 아름다운 외관을 가지고 있습니다.
TIG 용접 중에는 비소모성 텅스텐 전극과 공작물 사이에 아크가 형성됩니다. MIG 용접과 달리,이 텅스텐 전극은 전체 동안 녹지 않습니다용접 공정그대로 유지됩니다. 전극은 TIG 용접 건에 고정되어 용접 영역을 오염으로부터 보호하기 위해 불활성 차폐 가스를 지속적으로 분사합니다. 이 차폐 가스는 일반적으로 아르곤 또는 헬륨입니다.
용접을 시작하기 위해 용접기는 텅스텐 전극을 공작물에 가볍게 터치 한 다음 아크 길이를 유지하면서 빠르게 빠져 나옵니다. 아크가 열을 발생시키면 공작물과 필러 재료(사용되는 경우)를 녹여 용접 풀을 형성합니다. 필요한 경우 기계공은 용가재를 용접 풀에 수동으로 공급할 수 있습니다.
MIG 용접이란 무엇입니까?
가스 금속 아크 용접(GMAW)이라고도 하는 MIG 용접은 금속 부품을 접합하는 방법입니다소모성 전극과 차폐 가스를 사용합니다. 그것은 다재다능함과 다양한 용도로 인해 널리 사용됩니다.
MIG 용접 중에 용접 토치는 용접 부위에 와이어 전극(대부분 강철)을 지속적으로 공급합니다. 전극이 녹아 용융 풀(meltten pool)을 형성하고, 이 용융 풀은 모재와 합쳐집니다. 용접 토치는 또한 용접 부위의 오염을 방지하기 위해 차폐 가스를 분사합니다. 이 차폐 가스는 아르곤 또는 아르곤과 이산화탄소의 혼합물일 수 있습니다.
전류가 전극을 통과할 때 매우 뜨거운 아크를 생성하여 전극과 모재를 모두 녹입니다. 용융된 전극 재료는 충전재처럼 작용하며 응고될 때 강력한 연결이 형성됩니다.MIG 용접은 매우 빠릅니다.전극 공급이 연속적이기 때문입니다. 자동차, 건설 및 제조와 같은 산업에서 강철, 알루미늄 및 스테인리스강과 같은 금속을 결합하는 데 일반적으로 사용됩니다.
TIG와 MIG 용접의 차이점은 무엇입니까?
프로젝트에 더 나은 방법을 선택하려면 두 방법 간의 차이점을 이해해야 합니다.TIG와 MIG 용접이 어떻게 다른지 알면 효과적으로 비교하는 데 도움이 됩니다. 자세히 살펴보기 전에 주요 차이점에 대한 요약은 다음과 같습니다.
MIG 용접 대 TIG 용접 차이 표
| 특징 | TIG 용접 | MIG 용접 |
| 용접 강도 | 일반적으로 더 강함 | 강력한 용접 생성 |
| 용접 속도 | 느리고 더 많은 시간과 기술이 필요합니다. | 더 빠르고, 높은 생산성에 이상적 |
| 전원 | 금속 종류에 따라 AC 또는 DC 사용 | 정전압 특성의 DC를 사용합니다. |
| 사용된 전극 | 별도의 필러 로드가 있는 비소모성 전극 | 충전제 역할을 하는 소모성 전극 |
| 용접 가스 | 순수한 아르곤; 아르곤은 헬륨, 질소 또는 수소와 혼합됩니다. | 아르곤-CO2 혼합물(아르곤 75%, CO2 25%) |
| 냉각 시스템 | 더 높은 발열로 인해 수냉식 토치를 사용하는 경우가 많습니다. | 일반적으로 공랭식 토치를 사용하며, 고열을 위한 수냉식 옵션은 옵션입니다. |
| 용접 외관 | 깨끗하고 미학적으로 만족스러운 용접을 생성하여 눈에 보이는 공작물에 이상적입니다. | 좋은 용접을 생성합니다. 외모에 항상 중요한 것은 아닙니다. |
| 용접 가능한 금속 | 얇은 금속에 더 좋습니다. 정밀한 제어로 뒤틀림과 번스루(burn-through) 감소 | 더 두꺼운 금속에 적합합니다. 높은 생산 속도 |
| 비용 | 초기 비용 증가, 공정 속도 저하로 비드 피트당 비용 증가 | 초기 비용 절감, 공정 속도 향상으로 비드 피트당 비용 절감 |
어느 것이 장비 비용이 저렴합니까?
언제TIG 및 MIG 용접기 비용 고려에서는 시작 비용과 소모품 비용이라는 두 가지 주요 차원을 볼 수 있습니다.
1. 창업 비용 비교
(1)TIG 용접기
가격대는 2500에서 8000 사이이며 이 가격은 고주파 아크 타격 모듈을 포함합니다.
(2)MIG 용접기
가격은 800에서 3000까지 다양하며 와이어 공급 시스템의 비용은 다른 유사한 장비보다 40% 저렴합니다.
결론
MIG 용접기의 시작 비용은 TIG 용접기의 시작 비용보다 훨씬 저렴합니다. 가격표가 최대 3000인 고급 MIG 용접기를 선택하더라도 TIG 용접기 500의 최소 구성에 비해 2500을 절약할 수 있습니다. 그리고 이 가격은 TIG 고급 모델 8000 가격의 37.5%에 불과합니다.
2. 소모품 비용 비교
(1)TIG 용접기
텅스텐 전극은 팩 당 50의 가격으로 정기적으로 교체해야하며, 순수한 아르곤 가스는 캔 당 200의 가격으로 필요합니다. 한 달에 텅스텐 전극 1 팩과 아르곤 1 탱크를 가정하면 소모품의 연간 비용은 다음과 같이 계산됩니다.
(50 + 200) × 12 = $3,000/년
(2)MIG 용접기
소모품의 구체적인 비용은 사용자가 명시적으로 제공하지 않지만 와이어 공급 시스템의 비용은 40% 더 낮은 것으로 알려져 있습니다. MIG 와이어 및 가스 비용이 TIG 용접기의 60%이고 소비량이 비슷하다고 가정하면 소모품의 연간 비용은 대략 다음과 같습니다.
3000 × 60% = 1800 USD/년
포괄적인 비용 분석
단기(1년 이내)
MIG 용접기의 총 비용은 시작 비용 3000에 소모품 비용 1800을 더한 총 4800으로 계산되어 더 낮으며, TIG 용접기는 총 비용 2500에 소모품 비용 3000을 더한 총 5500으로 계산됩니다.
장기 (>1년)
이TIG 용접기의 소모품 비용항상 높은 수준이었으며 둘 사이의 비용 격차는 시간이 지남에 따라 증가할 것입니다.
최종 결론
초기 비용이든 장기 소모품 비용이든 전반적인MIG 용접기의 비용은 TIG 용접기의 비용보다 저렴합니다.. TIG 용접기 비용을 더욱 줄이려면 아르곤 재활용을 고려하거나 소모품 소비가 적은 모델을 선택하십시오.
비교를 추가하거나 제거하는 것과 같은 다른 아이디어나 결론 부분에 대한 새로운 요구 사항도 저에게 알려줄 수 있으며 저는 계속 개선할 것입니다.
재료 옵션은 어떻게 다릅니까?
있습니다TIG 용접과 MIG 용접의 재료 선택에 있어 큰 차이점. 다음 표는 자세한 분석입니다.
| TIG 용접 | MIG 용접 | |
|---|---|---|
| 비철금속 | 스테인레스 스틸, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 구리 및 그 합금 등을 용접하는 데 매우 적합합니다 | 알루미늄 합금과 같은 비철금속을 용접하는 데 사용할 수 있지만 일부 고순도 비철금속은 더 엄격한 공정 제어가 필요할 수 있습니다 |
| 철 | 융점이 높은 철 금속과 같은 거의 모든 금속 및 합금을 용접하는 데 적합합니다 | 그것은 저탄소강 및 저합금강과 같은 철 금속의 용접에 널리 사용됩니다 |
| 판 두께 | 얇은 시트 및 섬세한 부품 용접에 더 적합합니다. | 두꺼운 강판 및 대형 부품 용접에 더 적합 |
| 특수 소재 | 항공우주 분야의 티타늄 합금 부품과 같은 고품질 재료 | 아연도금강판 및 기타 코팅재(특수가스 필요) |
강도의 차이점은 무엇입니까?
정적 강도 대비
| 용접 방법 | 일반적인 데이터 | 재료 적응성 | 유리한 시나리오 |
|---|---|---|---|
| TIG 용접 | 인장 강도 ≥ 모재 90 % (알루미늄 합금 최대 310MPa) | 알루미늄 합금, 스테인리스강 및 티타늄 합금과 같은 비철금속 | 항공우주, 의료기기, 교정기기 |
| MIG 용접 | 강도는 모재의 85%-95%입니다(탄소강의 일반적인 값 550MPa) | 탄소강, 아연 도금 강판, 알루미늄 합금 매체 및 후판 | 자동차 제조, 철골 건설, 대량 생산 |
주요 차이점:
TIG 용접은 열 입력을 정밀하게 제어하여 순수한 용접 금속을 보장합니다., 특히 비철금속(예: 알루미늄 합금 및 티타늄 합금)을 용접하는 데 적합하며 강도는 모금속에 가깝습니다.
높은 열 입력으로 인해,MIG 용접은 용접 입자의 거칠어짐을 유발할 수 있습니다., 강도는 TIG보다 약간 낮지만 탄소강과 같은 철 금속을 용접할 때 여전히 더 높은 강도를 제공할 수 있습니다.
피로 성능 비교
| 용접 방법 | 사이클 수명 이점 | 영향 요인 | 향상된 기술 |
|---|---|---|---|
| TIG 용접 | MIG보다 30% 더 나은 사이클 수명(ASTM E466 테스트) | 용접 균일성, 결함 제어 | TIG 재용해 방법(발가락 모양 개선) |
| MIG 용접 | 피로 수명이 상대적으로 낮습니다. | 열 입력으로 인한 입자 굵기 및 응력 집중 | 용접 매개변수와 후처리를 최적화해야 합니다. |
주요 차이점:
TIG 용접은 용접 결함이 적고 구조가 균일하며 피로 성능이 MIG보다 훨씬 우수합니다.
TIG 재용융은 용접 발가락 결함을 더욱 제거하고 피로 허용 응력 진폭을 증가시킬 수 있으며, 이는 고주기 피로 시나리오(예: 항공우주)에 적합합니다.
알루미늄에 어느 것이 더 낫습니까?
의 경우알루미늄 합금의 용접,TIG 용접 및 MIG 용접에는 장점이 있습니다., 그러나 일반적으로 TIG 용접은 알루미늄 합금 용접에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 다음은 알루미늄 합금 용접에서 두 가지 용접 방법을 구체적으로 비교한 것입니다.
1. 알루미늄용 TIG 용접의 장점
고품질 알루미늄 합금 용접:
TIG 용접은 5 시리즈 및 7 시리즈 항공 우주 알루미늄과 같은 고품질 알루미늄 합금을 용접 할 수 있습니다.. 이러한 알루미늄 합금은 용접 품질에 대한 요구가 매우 높으며 TIG 용접은 정밀한 아크 제어와 우수한 용접 성형 능력으로 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5 시리즈 및 7 시리즈 항공 알루미늄의 용접을 위해서는 일반적으로 교류(AC) 모드를 채택하고 헬륨과 함께 사용하여 더 나은 용접 결과를 얻어야 합니다.
작은 열 영향 영역:
TIG 용접의 열 영향 영역은 약 1.2mm로 작습니다. 반면,MIG 용접은 열 영향 영역이 더 큽니다., 3.5mm에 도달할 수 있습니다. 더 작은 열 영향 영역은 모재의 특성에 대한 용접의 영향을 줄여 알루미늄 합금의 강도와 인성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
음극 청소:
TIG 용접은 음극 세정 효과가 있어 산화막과 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.알루미늄 합금의 표면을 만들고 용접의 품질을 향상시킵니다.
2. 알루미늄에 대한 MIG 용접의 한계
와이어 공급 시스템 문제:
MIG 용접 알루미늄 합금을 용접할 때 와이어 공급 시스템은 알루미늄 와이어가 고착되는 문제가 발생하기 쉽습니다. 이것은 주로 알루미늄 합금의 낮은 융점과 우수한 유동성 때문이며, 이는 와이어 공급 휠의 알루미늄 또는 와이어 걸림으로 쉽게 이어질 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 특수 U-그루브 피드 휠이 필요한 경우가 많습니다.
기공 문제:
언제MIG는 알루미늄 합금을 용접합니다., 다공성은 용접부에 나타나기 쉽습니다. 이것은 주로 수소에 대한 알루미늄 합금의 용해도가 높기 때문이며 수소는 용접 과정에서 용접부에 쉽게 들어갈 수 있습니다. 다공성의 발생을 줄이기 위해 용접 후 쇼트 피닝이 필요한 경우가 많습니다.
용접 공정은 금속 선택에 어떤 영향을 줍니까?
1. TIG 용접(가스 텅스텐 용접 - GTAW)
- 금속 유형:TIG 용접의 가장 큰 장점은 다양한 금속을 용접할 수 있다는 것입니다스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄, 알루미늄, 마그네슘, 구리 등을 포함한 합금 집중된 아크와 제어 가능한 열 입력으로 인해 얇은 시트, 고융점 금속을 용접하는 데 이상적입니다. 반응성 금속(예: 알루미늄, 마그네슘) 및 그 합금의 경우 TIG 용접은 산화를 효과적으로 방지하고 불활성 가스 보호(예: 아르곤)로 인해 용접 품질을 보장할 수 있습니다.
- 제한:동안TIG 용접은 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다, 대량 생산 및 후판 용접의 효율성이 떨어질 수 있습니다.
2. MIG 용접 (가스 금속 아크 용접 - GMAW)
- 금속 유형:MIG 용접은 스테인리스강, 알루미늄, 마그네슘, 구리 등과 같은 금속에 적합합니다.. TIG 용접과 유사하게 MIG 용접은 아르곤과 같은 불활성 가스 또는 이산화탄소 또는 가스 혼합물과 같은 반응성 가스로 보호됩니다. 더 높은 용접 속도와 더 큰 침투가 필요한 용접의 경우 MIG 용접이 더 적합한 선택입니다.
- 제한: MIG 용접은 용접 환경에 대한 요구 사항이 높습니다., 가스 보호 효과를 보장하고 용접부의 산화를 피해야 합니다.
요약
TIG 용접과 MIG 용접 사이에는 용접 원리 측면에서 상당한 차이점이 있습니다, 작동 특성, 응용 분야, 장비 구성, 용접 품질 및 외관.TIG 용접은 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다., 원자력 산업 및 기타 분야는 고품질 용접과 훌륭한 작동 특성으로 인해 발생합니다.MIG 용접은 자동차 제조에서 중요한 위치를 차지합니다., 강철 구조물 건축 및 그것의 고속 용접 기능 및 간단한 운영 특성 때문에 다른 분야. 실제 적용에서는 특정 요구 사항과 재료 특성에 따라 적절한 용접 방법을 선택해야 합니다.
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자주 묻는 질문(FAQ
1. 어떤 용접 방법이 가장 강합니까?
용접의 강도는 용접 재료, 용접 공정, 용접공 기술 및 용접 환경을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적인 용접 방법 중 TIG(텅스텐 불활성 가스 용접) 및 MIG(금속 불활성 가스 용접)는 높은 용접 강도를 제공할 수 있습니다. 그러나 각 방법에는 적용 가능한 시나리오와 장점이 있기 때문에 어떤 용접 방법이 더 강한지에 대한 절대적인 답은 없습니다. TIG 용접은 고정밀 및 고품질 용접이 필요할 때 더 많이 사용되는 경우가 많습니다. MIG 용접은 고효율 및 대규모 생산이 필요한 경우에 더 적합할 수 있습니다. 따라서 용접 방법의 선택은 특정 요구와 조건에 따라 결정되어야 합니다.
2. TIG 용접과 MIG 용접의 차이점은 무엇입니까?
TIG 용접과 MIG 용접은 여러 측면에서 다릅니다. 첫째, TIG 용접은 텅스텐을 전극으로 사용하고 불활성 가스를 통해 용융 풀을 보호합니다. 박판 및 섬세한 부품을 용접하는 데 적합하며 높은 작동 기술이 필요합니다. MIG 용접은 지속적으로 공급되는 퓨저블 용접 와이어를 전극으로 사용하고 불활성 가스 또는 활성 가스의 보호 하에 용접합니다. 두꺼운 판 및 대형 부품 용접에 적합하며 비교적 작동이 쉽습니다. 둘째, TIG 용접은 스테인리스강 및 알루미늄 합금과 같은 전도성이 높은 재료를 용접하는 데 일반적으로 사용되는 반면 MIG 용접은 탄소강 및 합금강과 같은 용접 재료에 널리 사용됩니다. 마지막으로 TIG 용접기 장비에는 용접 전원 공급 장치, 제어 장치, 용접 건, 가스 공급 시스템 및 냉각 시스템(고출력 용접에 필요할 수 있음)이 포함됩니다. MIG 용접 기계 장비에는 주로 용접 전원 공급 장치, 와이어 공급 메커니즘, 용접 건 및 가스 공급 시스템이 포함됩니다.
3. 가스 없이 TIG 용접을 할 수 있습니까?
아니요. TIG 용접은 공기 중의 산소 및 질소와 같은 유해 가스로부터 용융 풀을 보호하기 위해 불활성 가스(예: 아르곤)에 의존합니다. 가스 보호가 없으면 용융 풀이 공기에 노출되어 용접부의 다공성 및 산화와 같은 결함이 발생하여 용접 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 TIG 용접을 수행할 때 안정적인 가스 공급을 보장해야 합니다.
4. TIG 용접기의 목적은 무엇입니까?
TIG 용접기의 주요 목적은 고정밀 및 고품질 용접 작업을 수행하는 것입니다. 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금과 같은 전도성이 높은 재료의 용접 및 용접의 모양과 크기를 정밀하게 제어해야 하는 경우에 적합합니다. TIG 용접기는 안정적인 아크 및 정밀한 용접 매개변수 제어를 제공할 수 있어 용접기가 다양한 복잡한 모양의 용접 작업을 쉽게 완료할 수 있습니다. 동시에 TIG 용접기는 유연한 작동과 강한 적응성의 특성을 가지고 있으며 항공 우주, 원자력 산업, 정밀 기기 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
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