CNCターニングとは何ですか?

CNC機械加工は大きな市場シェアを獲得しています近年の製造業の世界では、その優れた精度と再現性により。この時代では、CNCテクノロジーには多くの種類があり、CNC機械加工の基本原理を深く探求することで、それぞれの特性をより明確に特定できます。CNC旋盤技術は、革新的なブレークスルーと見なすことができます.このプロセスでは、主に回転しない切削工具を使用して、回転する剛性のあるワークピースからターニングセンターと旋盤を介して材料を除去します。CNC旋盤技術は、特定の切断方法に応じて、さまざまな形状とサイズの部品を製造できます。コンセプトは視覚的にシンプルに見えるかもしれませんが、高品質ですCNC旋盤技術はかなり複雑になる可能性があります.この生産プロセスに必要な要素を調べることに興味があり、最適な結果を達成する方法を知りたいとします。現在の環境では、この記事では、CNC旋削に関するすべての質問に包括的に回答します。

CNCターニングとは何ですか?

CNC旋盤はコンピュータープログラムを使用します旋盤の動きを正確に制御する高度なCNC技術により、切削工具は回転するワークピースの所定の軌道に沿って切断できるため、余分な材料が除去され、必要な形状とサイズの部品が得られます。

CNCターニングの長所と短所は何ですか?

CNC旋盤は、コンピュータープログラミングを使用して工作機械を制御し、正確な旋削操作を行う高度な機械加工技術です。次の表は、CNC旋盤の長所と短所:

利点	欠点
CNC旋盤は、CADおよびCADソフトウェアを使用して人為的ミスを排除し、正確な部品を製造します。	CNC旋盤は、セットアップと保守に費用がかかります。
ターニングセンタは、さまざまな材料やさまざまなサイズの部品と互換性があり、製造に柔軟性を提供します。	CNC旋盤加工にはサイズ制限があり、非常に大きなワークピースに対応できない場合があります。
CNC旋盤は効率的かつ迅速で、品質を損なうことなく部品を予定通りに市場に投入します。	旋削加工はサブトラクティブ加工法であるため、大量の廃棄物が発生します。
さらに、CNC旋削は、生産バッチの一貫性を確保するため、正確な方法です。
旋削加工は、材料が飛び交うのを防ぐために完全密閉されているため、安全なプロセスです。

CNC旋盤の一般的なタイプは何ですか?

主な 4 つありますCNC旋盤の種類プロジェクトに使用できます。それらには、水平ターニングセンター、垂直ターニングセンター、水平旋盤、垂直旋盤が含まれます。今、Longshengチームはあなたにこれらの4つのタイプを詳しく紹介します。

横型ターニングセンタ

横型スピンドルを使用したクローズドマシンです。ワークが回転すると、切削工具がワークピースを成形します。より長くて円筒形の部品に適しています。これCNCターニングセンターは重力の影響を受けません.その結果、切削工具の周囲に切りくずが溜まり、取りにくくなることがあります。この機械タイプは、精密工具やカスタム自動車部品の製造に使用できます。

立型ターニングセンタ

ここでは、ワークピースは垂直スピンドル上にあります。切削工具は、部品を上向きまたは下向きに加工するためにも垂直に機能します。このタイプは、追加のフライス加工と穴あけ機能を組み合わせるため、複雑な部品に適しています。構造用途や実験目的でのプロトタイプの作成に広く使用されています。このタイプの機械は垂直方向であるため、切りくずの除去が容易になり、工具交換が迅速になります。

横型旋盤

ここでは、スピンドルが水平位置にあるため、ワークピースは地面と平行に配置されます。この機械は耐荷重が小さく、剛性が限られているため、中小規模の部品の処理に適しています。これにより、電気アクセサリや医療機器を製造する際の厳しい公差が可能になります。

立旋盤

水平旋盤とは対照的に、ここのスピンドルは垂直位置にあります。スペースが限られているワークショップに最適なオプションです。この機械は優れた耐荷重能力を備えており、船舶や風力タービンの部品などの重量部品の処理に適しています。垂直セットアップにより、加工方法に柔軟性が加わり、さまざまなスペースと重量の要件に対応できます。

CNC旋盤に一般的に使用される材料は何ですか?

ザCNC旋盤に最適な材料金属、プラスチック、木材、ガラスなど、多くのカテゴリをカバーしていますが、特定の選択は、加工ニーズ、材料特性、加工コストなどの要因に基づいて包括的に検討する必要があります。

メタル

アルミニウム合金:軽量で高強度で、熱伝導率と耐食性に優れており、航空宇宙、自動車、電子製品などの分野で一般的に使用されています。CNC旋盤では、アルミニウム合金は優れた切削性能と高い加工効率を備えています。
ステンレススチール：耐食性、高温強度に優れ、台所用品、医療機器、化学容器などに広く使用されています。硬度は比較的高いですが、ステンレス鋼は適切な工具と切削パラメータを選択することにより、効率的なCNC旋削も達成できます。
炭素鋼:高い強度と硬度、優れた耐摩耗性、機械部品や工具の製造によく使用されます。CNC旋盤では、炭素鋼は安定した加工性能を持ち、さまざまな精密部品の製造に適しています。
チタン合金:高強度と低密度、優れた耐食性と高温性能は、航空宇宙、医療、その他の分野で一般的に使用されています。チタン合金のCNC旋削加工難しいですが、適切な工具やプロセスパラメータを選択することで、高精度な加工も実現できます。

プラスチック

ABSプラスチック:すぐに入手できる原材料、全体的な性能が良好で、安価で、広く使用されており、丈夫で硬く、CNC旋削に適しています。
ナイロン(PA):丈夫で耐摩耗性があり、自己潤滑性があり、広い動作温度範囲を備えています。これは、機械部品、化学部品、電気部品の製造において、銅や非鉄金属を置き換えるためによく使用されます。ナイロン素材はCNC旋盤にも適しています。
ポリアセタール樹脂(POM):高硬度、軽量、高剛性、高耐摩耗性。それはギヤ、軸受け、自動車部品、等の製造業で一般的です、POM材料はCNCの回転のためにまた適しています。

木

一定の強度と靭性を備えた天然素材で、家具、装飾、その他の分野に適しています。CNC旋盤では、木材の加工性能が良好で、さまざまな複雑な形状を加工できます。

グラス

ガラスは伝統的に加工が難しいと考えられていましたが、CNC技術の継続的な発展により、ガラスCNC加工技術は高精度で複雑な形状の加工を実現することができました。ガラスCNC機械加工は、建築装飾、家具製造、自動車産業などの分野で広く使用されています。

CNC旋盤の用途は何ですか?

CNC旋削、つまりコンピューター数値制御旋削は、事前に作成された処理プログラムを通じて指定された経路に沿って切削するように工作機械を制御する高度な加工技術です。CNC旋盤は多くの分野で広く使用されています。主な適用分野は次のとおりです。

1. 航空宇宙

航空宇宙分野では、部品の精度と信頼性に対する要求が非常に高いです。CNC旋盤技術は、これらのニーズを満たし、複雑な部品の正確な加工を実現できます。たとえば、航空機エンジンのタービンブレードや胴体構造部品などの高精度で高強度の部品をCNC旋盤技術で製造できます。

2. 自動車製造

自動車の製造工程では、多数の部品を加工する必要があり、これらの部品には複雑な幾何学的形状と高精度が要求されることがよくあります。CNC旋削技術は、効率的で高精度な加工を実現し、生産効率を向上させることができます。たとえば、自動車のエンジン部品、トランスミッション部品、ブレーキシステムなどは、すべてCNCターニング技術で製造できます。

3.医療機器

医療機器の製造にも、精度と信頼性に対する非常に高い要件があります。CNC旋盤技術を使用して、高精度の医療機器を製造できます、手術器具、インプラントなど。特に一部のカスタマイズされた医療部品の場合、CNC旋削技術により、患者のニーズに応じて正確に製造できます。

4. 電子製品

電子製品の分野では、CNC旋盤技術も広く使用されています。例えば、携帯電話やノートパソコンなどの電子製品内部の精密部品、例えばケーシング、マザーボード、ヒートシンクなどは、CNC旋削技術により高精度に製造することができます。これらの部品の寸法精度と表面品質は、電子製品の性能と信頼性にとって重要です。

5.金型製作

金型製造は、製造業の不可欠な部分です。CNC旋盤技術は、金型のさまざまな部品を正確に処理できるため、金型の精度と寿命を確保できます。これは、金型の製造品質を向上させ、製造コストを削減するために非常に重要です。

6.石油およびガス産業

精密CNC旋削は、石油およびガス産業の重機用部品の製造、修理、および保守に役立ちます。これは、ピン、ピストン、ロッド、シリンダーなどの部品を製造するための最も信頼性が高く正確な方法です。

CNC旋盤と手動旋盤のコストの違いは何ですか?

このセクションでは、手動旋削とCNC旋削のコスト差.主なコストの違いは次のとおりです。

材料費

手動旋削とCNC旋削は、どちらも加工を完了するために材料が必要なため、材料費に大きな違いはありません。使用する加工方法に関係なく、材料の価格は変わりません。ただし、CNC旋削はより高い精度を提供できるため、CNC旋削を使用すると、無駄になる材料が少なくて済みます。これにより、一部のコストを節約できます。

機械コスト

手動旋削との間には大きなコスト差がありますCNC旋盤.CNC旋盤には加工専用の機器が必要ですが、手動旋盤は追加の機器を必要とせず、手動操作のみが必要です。したがって、機器CNC旋盤のコスト手動旋削よりも大幅に高いです。それにもかかわらず、CNC旋盤は手動旋盤と比較して効率が高く、生産効率が大幅に向上しています。

人件費

手動ターンはより多くの肉体労働参加を必要とするため、より多くの人員給与を支払う必要があります。CNC旋盤では、機械を制御するために少数のオペレーターが必要です。手動旋削と比較して、CNC旋盤は人件費をより適切に制御できます.

CNC旋盤とCNCフライス盤の違いは何ですか?

CNCフライス盤とCNCターニングは、多くの点で大きく異なる2つの一般的な切断プロセスです。次の表は、これら 2 つのプロセスを具体的に比較したものです。

	CNCフライス盤	CNCターニング
方式	事前に設定されたRPMで切削工具を回転させます	あらかじめ設定されたRPMでワークを回転させます
結果	フラットまたは彫刻	円筒形または円錐形
機械	フライス盤	旋盤
道具	マルチポイント切削工具	シングルポイントターニングツール
接触	切削工具は運転中に断続的に切削します	切削工具は、動作中、ワークピースと連続的に接触したままになります
運動	ワークの移動	切削工具の移動
浪費	不連続なチップを生成します	断片化されたチップ、不連続なチップ、または連続チップを生成します

なぜLSをCNC旋盤サービスとして使用するのですか?

CNC旋盤がプロジェクトに最適かどうかを決定した後、次のステップは、アイデアを実現するのを支援する信頼できるパートナーを見つけることです。ラピッドプロトタイピングから大量生産まで、製品開発のあらゆる段階でお客様をサポートします。
高度なスキルを持つエンジニアと機械工がスタッフとして、お客様の部品が最高の品質基準を満たしていることを保証します。私たちは2時間以内に迅速な見積もりをサポート.15年以上のCNC機械加工の経験があります。大規模なカスタマイズサービスにも対応しています。生産設備:75台。工場は3000平方メートルの面積をカバーしています。公差は0.02mm以内に制御されています。プロジェクト計画とタイムライン、3日間のリードタイム、そして急ぎの注文を処理する能力があります。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせくださいそして、私たちはあなたが提供する図面に従ってあなたが望むすべてを生産することができます。

概要

高精度、高効率、柔軟、自動化された製造プロセスとして、CNC旋削には幅広い応用の見通しがあります製造業における大きな利点。将来的には、技術の継続的な革新と改善により、CNC旋盤は製造業の発展に新たな活力を注入し、製造業がより高いレベルに移行するのを促進します。

免責事項

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LSチーム

この記事は、複数のLongshengの寄稿者によって書かれました。Longshengは製造業の主要な資源であり、とCNC加工,板金加工,3Dプリンティング,射出成形,金属プレス加工など。

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