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あなたの砂型鋳造のニーズのための即時見積もり
LSは、砂型鋳造プロジェクトに迅速かつ正確な見積もりを提供します。幅広い材料、表面仕上げオプション、高精度の鋳造機能を備えた当社の見積もりシステムは、お客様の特定のプロジェクト要件を満たすために、数分でカスタマイズされた競争力のある価格設定を保証します。
30種類以上の材料オプション:アルミニウム、真鍮、青銅、鋼などの金属から選択し、強度、重量、耐久性の適切なバランスを用途に提供します。
20+表面仕上げオプション:陽極酸化、粉体塗装、サンドブラスト、研磨などの仕上げにより、部品の美観と機能性を向上させ、リードタイムは平均3〜7日です。
最大±0.3mmの精度:厳しい公差で高精度で詳細な鋳造部品を実現し、コンポーネントが正確な仕様を満たしていることを確認します。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITAR登録
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
砂型鋳造
サービス
製品ショーケース
当社の砂型鋳造サービスは、高強度と耐久性を備えた大型で複雑な金属部品を製造するための費用対効果の高いソリューションを提供します。各鋳造製品は、寸法精度を維持しながら複雑な形状を作成する当社の専門知識を示しており、堅牢なカスタム金属部品を必要とする業界に最適です。
公差
LSは、材料と部品サイズに応じて、通常±0.5mmから±2mmの範囲の公差で信頼性の高い砂型鋳造サービスを提供しています。当社の砂型鋳造プロセスは、産業用途に必要な精度と耐久性を維持しながら、複雑な形状やより大きな部品を製造するのに理想的です。
特徴
形容
最小部品重量
0.017キロ
最大部品重量
12キロ
最小部品サイズ
∅17 mm × 4 mm
最大パーツサイズ
300 mm × 650 mm
最小壁厚
0.8ミリメートル
最大肉厚
12.7ミリメートル
品質管理
ISO9001認証取得
最小可能なバッチ
1個入り
標準リードタイム
3営業日
材料の選択
砂型鋳造用の材料を幅広く取り揃えており、多様な用途のニーズを満たすことができます。当社の広範な材料選択により、お客様の特定のプロジェクト要件に最適なソリューションを提供できます。以下は、砂型鋳造に使用する一般的な材料とそれに対応する表面仕上げオプションです。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレススチール
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 黄銅
- 銅
- アルミニウム
- 青銅
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀-スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2などのグレードを加工しており、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品に広く使用されています。
プラスチックス
- HDPEの
- PP樹脂
- オン
- ペット
- PMMAの
- ポリアセタール
- PPSの
- PVC製
- FR-4
- ピーク
- 米国船級協会
- パソコン
- お父さん
- 腰
- LDPEの
- PBTの
- PPA認証
- 父
- 追伸
- PTFE(テフロン)
- 川
- ベークライト
HDPEは、衝撃や化学薬品に対する高い強度と耐性を提供します。コンテナ、配管、ジオメンブレンでの使用をサポートします
私たちはあなたの特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します、あなたがここにリストされていない材料を必要とするならば、私たちのチームはあなたの正確なニーズを満たすためにiを調達し、処理することができます
表面仕上げ
砂型鋳造の表面仕上げは、鋳造部品の外観、強度、機能性を向上させるために不可欠です。当社の砂型鋳造プロセスは精密な部品を製造し、サンドブラスト、バリ取り、コーティングなどの鋳造後の処理により、表面の滑らかさ、耐食性、全体的な耐久性が向上し、高品質の結果が保証されます。
陽極酸化光沢
タイプIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を形成し、腐食や摩耗に対する耐性を提供します。
ビードブラスト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、腐食保護を最小限に抑え、外観に使用される化成皮膜です。
BleadBlasting + ブラックアルマイト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのような質感を作り出し、外観を向上させ、反射を減らします。
アルマイトタイプII(光沢、マット)
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タイプIIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロメート
クロームメッキは、明るく鏡面のような仕上がりを提供し、耐摩耗性と耐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性と高品質の仕上がりを提供します。
亜鉛めっき
亜鉛めっきは、鋼や鉄に保護用の亜鉛層を塗布し、耐食性を高めます。
利点と機能
当社の砂型鋳造サービスは、高品質の金属部品を製造するための費用対効果が高く、柔軟性があり、信頼性の高いソリューションを提供します。LSは、さまざまな業界のニーズに合わせた耐久性と複雑な金属部品を提供する砂型鋳造プロセスを専門としています。これが、私たちがあなたの砂型鋳造要件に適したパートナーである理由です。
大型部品に高いコスト効率
砂型鋳造は、大きくて複雑な金属部品を製造するための最も費用対効果の高い方法の1つです。当社の高度な砂型鋳造プロセスは、高品質の部品を提供しながらコストを削減するのに役立ち、自動車、機械、建設などの業界にとって理想的なソリューションとなっています。
複雑な形状に対応する汎用性
当社の砂型鋳造プロセスにより、他の鋳造方法では達成が難しい複雑で複雑な形状を作成できます。この汎用性により、単純な部品から非常に詳細で機能的なコンポーネントまで、さまざまなアプリケーションの独自の要件を満たすことができます。
幅広い金属材料
アルミニウム、鉄、鋼、真鍮など、さまざまな金属の砂型鋳造を提供しています。この柔軟性により、軽量用途でもヘビーデューティ用途でも、お客様のプロジェクトの特定の材料ニーズを満たすことができます。
プロトタイピングと生産のためのカスタムソリューション
当社の砂型鋳造サービスは、お客様の特定のプロジェクトのニーズに合わせて完全にカスタマイズ可能です。少量のプロトタイピングから大量生産まで、お客様の設計と緊密に連携して、お客様の機能と寸法の要件に正確に一致する鋳物を提供します。
小規模から大規模への実行のスケーラビリティ
当社の砂型鋳造サービスは、数ユニットから大規模な注文まで、生産ニーズに合わせて拡張可能です。小ロットのプロジェクトから大量生産まで、同じ精度と品質保証で対応できます。
包括的な品質保証
砂型鋳造プロセス全体で厳格な品質管理を実施し、すべての部品が必要な仕様を満たしていることを確認します。当社の品質保証対策には、寸法検査、材料試験、および各鋳物の徹底的な評価が含まれます。私たちはISO9001の認証を取得しており、品質へのコミットメントを示しています。
事例研究
当社の砂型鋳造サービスは、さまざまな業界で成功を収めています。ここでは、特定の業界ニーズに合わせた高品質で精密な金属鋳造部品を提供する当社の能力を示す例をいくつか紹介します。
自動車産業
プロジェクトの背景:ある大手自動車部品サプライヤーは、電気自動車に使用されるエンジンブロック用の大型アルミ鋳物を必要としていました。
挑戦: エンジンブロックは、構造的完全性を維持しながら性能と軽量化を確保するために、複雑な内部形状による精密な鋳造を必要としていました。
解決: 高精度の砂型鋳造技術を使用してアルミニウム鋳物を製造し、複雑な形状が達成され、すべての性能仕様が満たされていることを確認しました。
業績: 鋳造エンジンブロックは、すべての強度と重量の仕様を満たし、電気自動車の効率的な性能と成功した発売に貢献しました。
重機産業
プロジェクトの背景:ある大型建設機械のメーカーは、油圧ショベル用の耐久性のある鋳鉄製部品を必要としていました。
挑戦: コンポーネントは、極端な機械的ストレスに耐え、過酷な環境で動作する必要があり、高い耐久性と耐摩耗性が必要でした。
解決: 高強度の鉄合金を使用した砂型鋳造を使用し、必要な耐久性と耐性の基準を満たした部品を製造しました。
業績: 鋳鉄製の部品は、機械の性能と寿命を向上させ、メンテナンスの必要性とダウンタイムを削減しました。
エネルギー産業
プロジェクトの背景:ある再生可能エネルギー企業は、風力タービンの部品に大型の鋳造金属部品を必要としていました。
挑戦: 部品は、一定の機械的ストレスと環境条件下でバランスと強度を維持するために、高精度で鋳造する必要がありました。
解決: 特殊合金を使用した精密砂型鋳造技術を使用して大型鋳物を製造し、すべての技術的および環境的要件を満たしていることを確認しました。
業績: 鋳造部品は、風力タービンの信頼性の高い運転に貢献し、エネルギー生産の効率と耐久性を向上させました。
海洋産業
プロジェクトの背景:ある船舶用機器メーカーは、船舶のエンジンや推進システム用の大型で耐食性のある鋳造部品を必要としていました。
挑戦: この部品は、塩水への暴露による腐食に耐えながら、シームレスな運用のために高い構造強度と精度を維持する必要がありました。
解決: 耐食合金を用いた特殊な砂型鋳造技術を採用し、過酷な海洋環境に耐えうる部品を製作しました。
業績: 鋳造部品は、船のエンジンシステムの耐久性と信頼性を大幅に向上させ、メンテナンスと運用コストを削減しました。
産業機械業界
プロジェクトの背景:ある産業機器メーカーは、ヘビーデューティ加工機械用の鋳鋼部品を必要としていました。
挑戦: 部品は、耐久性が高く、運転中の高い機械的負荷に耐えられる必要がありました。
解決: 高強度鋼合金を使用した砂型鋳造を使用して必要な部品を製造することで、高負荷下での耐久性と性能を確保しました。
業績: 鋳造部品は、機械の運用効率と寿命を向上させ、ダウンタイムと運用コストを削減しました。
品質管理
LS Manufacturingでは、品質が最優先事項です。私たちは、砂型鋳造プロセス全体を通じて厳格な品質管理対策を実施し、すべての部品が最高水準の精度と信頼性を満たしていることを確認しています。当社の包括的な品質保証システムには、製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、製造のさまざまな段階で各部品が設計仕様に準拠していることを確認するための工程内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
部品が施設から出る前に、その品質と精度を確認するための徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
三次元測定機(CMM)、光学コンパレータ、レーザースキャナーなど、さまざまな精密測定ツールを利用して、部品の寸法と公差を正確に測定しています。これらのツールにより、私たちが生産するすべてのコンポーネントで厳しい公差と高精度を維持することができます。当社のツールは、重要な寸法に対して最大0.001mmの精度を達成できます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証によって実証されています。この国際規格は、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証しています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、定期的にプロセスと実践を見直して、強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご不明な点やサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24/7. 以下のいずれかの方法でご連絡ください。
サンドキャスティングサービスについてご質問があるかは承知しています。ここでは、当社の能力とプロセスをより深く理解するために、最も頻繁に寄せられる質問とその回答をご紹介します。さらにサポートが必要な場合は、当社のチームがいつでもお手伝いします。
お客様の声
LSでは、クライアントの期待を超える優れた砂型鋳造サービスを提供することに誇りを持っています。ここでは、私たちの仕事の品質と精度を直接体験した満足しているお客様からの声をいくつか紹介します。
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