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自動車産業向けの精密製造ソリューション
業界の厳しい基準を満たす高精度の自動車部品のLS Manufacturingと提携しています。品質と革新へのコミットメントを体験してください。詳細については、今日お問い合わせください！
導入
自動車産業サービス
CNC加工
当社のCNC加工サービスは、エンジンコンポーネント、トランスミッションパーツ、サスペンションシステムなど、さまざまな自動車用途向けの高精度部品を提供します。高度なCNCテクノロジーを利用して、緊密な許容度と並外れた品質を確保しています。
3D印刷
3D印刷サービスにより、自動車部品の迅速なプロトタイピングと複雑な幾何学の生産が可能になります。このテクノロジーにより、迅速な反復とテストが可能になり、開発時間とコストが削減されます。
利点と機能
LS Manufacturingの自動車産業ソリューションは、いくつかの重要な利点とユニークな機能を提供し、競争とは一線を画しています。
高精度
当社の高度な製造技術により、すべての部品が最高水準の精度と精度を満たすことが保証されます。私たちは±0.005mmのタイトな許容範囲を達成し、あなたの部品が正確な仕様と品質要件を満たすことを保証します。ロボット工学および自動化プロジェクトの95％以上がこのレベルの精度を達成しており、リワークの必要性を減らし、全体的な効率を20％減らしています。
クイックターンアラウンド
品質を損なうことなく、ロボット工学および自動化業界の厳しい締め切りに間に合うように、迅速な生産時間を提供しています。合理化されたプロセスにより、注文の98％が合意された締め切りの前または前に配信されるようになり、クライアントが製品をより速く発売し、競争力を得ることができます。平均して、当社のクライアントは、製品の市場投入までの15％の削減を報告しています。
包括的な材料オプション
さまざまなロボット工学および自動化アプリケーションに合わせて、金属、プラスチック、複合材料などの幅広い材料を提供しています。当社の材料の選択により、各部品がロボット業界の特定のパフォーマンスと耐久性の要件を満たすことが保証されます。過去1年間に50種類以上の材料を処理し、多様なクライアントのニーズを満たす汎用性と能力を実証しました。
費用対効果の高いソリューション
当社の効率的な生産プロセスは、高品質の基準を維持しながらコストを削減するのに役立ちます。クライアントが機械加工コストで平均20％を節約するためにプロセスを最適化し、リソースをより効果的に割り当て、利益率を改善できるようにしました。費用対効果の高いソリューションにより、リピートビジネスが25％増加しました。
専門家のサポート
私たちの経験豊富なチームは、設計から生産まで、製造プロセス全体を通じて専門家のガイダンスを提供します。私たちのエンジニアリングチームは、20年以上の経験があり、高品質の結果と専門家のアドバイスを確保しています。最先端の能力を維持し、業界の進歩に遅れずについていくために、年間30を超えるスタッフトレーニングセッションを実施し、チーム全体の生産性が15％増加します。
カスタムソリューション
各ロボットと自動化プロジェクトには独自の要件があることを理解しています。私たちのチームは、クライアントと緊密に連携して、特定のニーズに合わせたカスタムソリューションを開発します。このアプローチにより、顧客満足度が30％増加し、プロジェクトの成果が20％改善されました。
ケーススタディ
当社のCNCミリングサービスは、自動車業界で成功裏に利用されています。特定の自動車のニーズに合わせて調整された高品質で正確な製粉部品を提供する能力を示すいくつかの例を以下に示します。
エンジンコンポーネント
プロジェクトの背景:大手自動車メーカーには、重要なエンジンコンポーネントに高精度の製粉部品が必要でした。
チャレンジ: 部品は、緊密な耐性を維持しながら、高温と圧力に耐える必要がありました。
解決: 高級ステンレス鋼を使用して、優れた機械的特性と高精度を持つ部品を生産する精密CNCミリングサービスを提供しました。
結果: このプロジェクトは時間通りに完了し、クライアントのパフォーマンスの期待を超えた部品で、エンジン効率の15％の改善に貢献しました。
トランスミッションパーツ
プロジェクトの背景:主要な自動車会社は、送信システムに耐久性のある正確な製粉部品を必要としていました。
チャレンジ: 部品には高い耐久性が必要であり、高いストレスと摩擦条件下で完璧に機能する必要がありました。
解決: CNCミリングに硬化鋼を使用して、高強度と精度のあるトランスミッション部品を生産しました。
結果: 部品により、トランスミッションシステムの信頼性とパフォーマンスが向上し、メンテナンスコストが20％削減されました。
サスペンションシステム
プロジェクトの背景:高性能の自動車メーカーは、サスペンションシステムに軽量でありながら強力なコンポーネントを必要としていました。
チャレンジ: 部品は、車両の取り扱いと効率を高めるために軽量である間、最適なパフォーマンスと耐久性を提供するために必要でした。
解決: CNCミリングにアルミニウム合金を利用して、軽量で耐久性のあるサスペンションコンポーネントを作成しました。
結果: このコンポーネントは、車両のパフォーマンスと取り扱いを強化し、全体的な運転体験の10％の改善に貢献しました。
ブレーキシステム
プロジェクトの背景:有名な自動車ブランドには、ブレーキシステムに高精度の製粉部品が必要でした。
チャレンジ: 部品は、極端な条件下で安全性と信頼性を確保する必要がありました。
解決: 高強度鋼で作られたCNC製粉部品を提供し、厳しい安全性とパフォーマンス基準を満たしていることを確認しました。
結果: 高品質の部品により、ブレーキシステムの効率と信頼性が向上し、ブレーキ距離が15％減少しました。
内部コンポーネント
プロジェクトの背景:豪華な自動車メーカーには、審美的に心地よく耐久性のあるインテリアコンポーネントが必要でした。
チャレンジ: コンポーネントは、視覚的に魅力的で、耐久性があり、全体的な贅沢な体験を強化するために快適でなければなりませんでした。
解決: CNCミリングに高品質のプラスチックと複合材料を使用して、クライアントの厳しい基準を満たすインテリアコンポーネントを生産しました。
結果: コンポーネントは、車両の内部の美学と快適さを強化し、顧客満足度が30％増加しました。
品質管理
LS Manufacturingでは、品質が最優先事項です。 CNCミリングプロセス全体にわたって厳格な品質管理措置を実施して、すべての自動車部品が最高水準の精度と信頼性を満たすことを保証します。当社の包括的な品質保証システムには、当社の製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、各自動車部品がさまざまな生産段階でチェックされ、設計仕様の順守を確保するためのプロセス内検査から始まります。私たちは毎月1,000を超えるインプロセス検査を実施し、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正し、高品質の出力を確保します。
最終検査
自動車部品が施設を離れる前に、その品質と精度を検証するために、徹底的な最終検査を受けます。発送前に部品の100％で最終検査を行い、高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
座標測定機（CMM）、光学コンパレータ、レーザースキャナーなど、さまざまな精度測定ツールを利用して、自動車部品の寸法と公差を正確に測定します。これらのツールにより、私たちが生成するすべてのコンポーネントで緊密な許容範囲と高精度を維持することができ、臨界寸法で最大0.001mmの精度を達成できます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質へのコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定によって実証されています。この国際標準により、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、顧客に一貫した高品質の製品を提供します。私たちは6年以上にわたってISO 9001認定を受けており、一貫して年次監査を受けています。
支援が必要ですか？ 私たちはあなたのためにここにいます。
LS Manufacturingでは、自動車産業に最適なCNCミリングサービスを提供することに取り組んでいます。私たちのチームは、あなたが持っているかもしれない質問や懸念をあなたに支援する準備ができています。以下は、よくある質問とその回答です。さらにサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
顧客の声
LS Manufacturingでは、クライアントの期待を超える優れたCNCミリングサービスを提供することに誇りを持っています。ここに、私たちの仕事の質と精度を直接体験した満足した自動車業界の顧客からのいくつかの証言があります。
LS ManufacturingのCNC Milling Servicesは、製品開発の加速に貢献しました。製粉された部品の精度と品質は傑出しており、その速い転換時間は競合他社よりも先を行くのに役立ちました。部品のパフォーマンスは期待を超え、エンジンの効率が15％向上することに貢献しました。
ジョンD.
自動車メーカーLS製造によって提供される耐久性と高精度の粉砕部品は、送信システムにとって重要でした。細部への注意と厳格な規制基準への順守により、私たちのプロジェクトが成功したことが保証されました。部品の耐久性と信頼性により、メンテナンスコストが20％削減されました。
サラL.自動車部品サプライヤーLS製造の高品質の製粉部品に感銘を受けました。アルミニウム合金と精密CNCミリングの組み合わせにより、新しいスマートデバイスの耐久性があり、審美的に心地よいケーシングが得られました。これにより、製品販売が25％増加し、生産コストが15％削減されました。
マイケルR.高級車メーカーLS Manufacturingの高精度部品は、すべての厳しいパフォーマンスと安全基準を満たしています。彼らの専門知識と高度なテクノロジーは、当社のブレーキコンポーネントが軽量で耐久性があることを保証しました。このプロジェクトの結果、ブレーキシステムのパフォーマンスと安全性が20％改善されました。
エマW.自動車ブレーキシステムメーカーLS ManufacturingのCNCミリングサービスは、当社の期待を超えました。彼らが生産した耐久性のある製粉部品により、厳格なテストを実施し、頑丈な機器を改善し、最終的に製品開発時間を30％削減できました。彼らのパートのパフォーマンスと信頼性は、プロジェクトの成功にとって重要でした。
デビッドK.産業機器メーカー
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