Longsheng

ザレジンサンドキャスティング用成形材料は、石英砂と樹脂砂をブレンドしたものです。レジンサンドを混ぜて加熱すると、固まって滑らかな型になります。ソリッドモールドは、欠陥のある鋳物を生成することは少なくなりますが、コストが高くなり、生産速度が遅くなります。レジンサンドモールドは、1つ1つを混ぜて個別に燃やす必要があるため、作成に時間がかかります。

砂型鋳造の長所と短所は何ですか?

ザ砂型鋳造の長所と短所は次のとおりです。

利：

1. 適応：砂型鋳造は、ほぼすべての形状とサイズの鋳物を鋳造できます、単純な形状から複雑な機械部品まで。
2. 低コスト:他の鋳造方法と比較して、砂型鋳造装置と金型のコストは比較的低く、原材料は入手しやすいため、全体的な製造コストが低くなります。
3. 柔軟なプロセス:砂型鋳造のプロセスは比較的シンプルで、調整や改善が簡単です。同時に、鋳造プロセス中に特定の変更と調整を行い、さまざまな鋳造ニーズに適応させることができます。
4. 高い材料利用率:合理的なプロセス設計と運用を通じて、砂型鋳造は鋳造材料を最大限に活用できます、廃棄物を削減し、材料の利用を改善します。
5. リサイクル：砂型は鋳造のたびに廃棄する必要がありますが、砂自体は加工して再利用できるため、資源の無駄を減らすことができます。

欠点

1. 低い生産効率:砂型鋳造の型作りと流し込みのプロセスは比較的面倒で、ある程度の時間と人手が必要なため、生産効率が比較的低くなります。
2. 限られた鋳造精度と表面品質:砂型の気密性と均一性を完全に制御することは難しいため、鋳造物の寸法精度と表面品質にある程度影響する可能性があります。
3. 環境汚染：砂型鋳造プロセスでは、粉塵、排気ガス、廃水などの汚染物質が生成され、環境に一定の汚染を引き起こす可能性があります。環境保護対策によって管理することはできますが、環境への影響には依然として注意を払う必要があります。
4. 高エネルギー消費:砂型鋳造は、金属を加熱し、温度を維持するために大量のエネルギーを必要とします。キャスティングワークショップこれにより、生産コストとエネルギー消費が増加します。
5. 労働集約度と安全上の問題:砂型鋳造は非常に労働集約的であり、オペレーターは重い肉体労働を行う必要があります。同時に、鋳造プロセス中に高温、ほこり、騒音などの安全上の問題があり、オペレーターの安全を確保するために効果的な保護対策を講じる必要があります。

砂型鋳造の用途は何ですか?

長い歴史を持つ製造工程として、砂型鋳造は、現代の製造業において依然として重要な役割を果たしています.次のような多くの分野で幅広い用途があります。

自動車産業

自動車製造の分野では、砂型鋳造は、複雑なデザインの自動車部品を製造する重要な手段です.たとえば、エンジンブロックやギアボックスハウジングなどの主要コンポーネントは、多くの場合、砂型鋳造技術を使用して製造されています。

航空宇宙産業

砂型鋳造は、航空宇宙産業でも人気があります.航空機エンジン部品や、極めて高い強度と精度が求められる構造部品の製造によく使われます。具体的には、タービンブレード、ケーシング、ブラケット、およびさまざまな付属品を砂型鋳造技術によって正確に製造できます。

アプリを構築する

建設業界では、砂型鋳造技術は、パイプ継手やマンホール蓋などの主要製品の製造によく使用されます.砂型鋳造プロセスにより、これらの製品は優れた耐久性と頑丈さを実現し、建設用途での長寿命を保証します。

配管システムコンポーネント

配管システムの分野では、砂型鋳造技術は、そのユニークな利点を示しています.バルブ本体、パイプコネクタ、カップリングなどのコアコンポーネントの製造に広く使用されており、パイプラインシステムで重要な役割を果たします。

金属製品の広範な製造

世界的に、砂型鋳造プロセスは、金属製品の製造において重要な位置を占めています.刀のような冷たい武器から、鍋や大釜のような日用品まで、砂型鋳造は重要な役割を果たします。技術の発展に伴い、他の製造方法も徐々に目立つようになりましたが、砂型鋳造は、その高い費用対効果と大量生産への適合性により、かけがえのない地位を維持しています。

砂型鋳造はインベストメント鋳造とどのように比較されますか?

砂型鋳造とインベストメント鋳造は、多くの面で大きく異なります.次の表は、2 つの主な違いを詳細にまとめたものです。

特徴/方法	砂型鋳造	インベストメント鋳造
過程	模型製作(木材、プラスチックなど→)、模型製作、模型製作→鋳型→打設→砂取り→清掃点検	ワックス型の作成→スラリーを何度も浸して殻を形成し→脱ろう→殻を焙煎し→注ぐ→冷却→洗浄検査を行います
終える	一般的にRaは約6.3μmで、さまざまな要因の影響を受けます	金型の精度が高く、シェルの表面品質が良好なため、高くなります
適用材料	鉄、鋼、アルミニウム合金などのさまざまな金属材料	これは、ステンレス鋼、チタン合金など、高精度で表面要件の高い金属に適しています
費用	大きくて重い部品の場合、コストは比較的低くなります	コストは、特に複雑で繊細な設計の場合、高くなる可能性があります
歩留まり	大量生産に適していますが、少量生産にも適しています	さまざまな生産量に適合させることができますが、一般的には高精度が要求される大量生産に適しています
柔軟性	金型製作は比較的簡単で、設計修正は比較的簡単です	金型は作るのが複雑で、設計修正は難しいですが、金型の精度は高いです
アプリケーション分野	自動車産業、機械製造、建設、その他の分野	航空宇宙、医療機器、美術、その他の分野

砂型鋳造の課題は何ですか?

従来の鋳造プロセスとして、砂型鋳造は一連の課題に直面しています現代の製造業と市場競争の変革とアップグレードに直面したとき。以下は、砂型鋳造が直面する主な課題の詳細な要約です。

1. 表面粗さの問題:砂型鋳造品の表面は粗いことが多く、改善するために追加の後処理ステップが必要になるため、製造コストと時間が増加します。
2. 寸法精度の制限:他の鋳造方法と比較して、砂型鋳造は寸法精度に一定の欠点がある場合があり、高精度を必要とする鋳物の製造における適用が制限されます。
3. 環境保護と廃棄物処理:砂型鋳造プロセスで発生する砂の廃は、環境への悪影響を避けるために適切に処分する必要があります。同時に、鋳造プロセス中に発生する可能性のある廃ガスや廃水も効果的に管理する必要があります。
4. 市場競争と技術のアップデート:製造業の発展に伴い、他の高度な鋳造方法や製造技術が次々と出現し、砂型鋳造は市場競争と技術の更新による課題に直面しています。競争力を維持するために、砂型鋳造会社は研究開発とイノベーションに継続的に投資する必要があります。
5. 原材料費と人件費:原材料価格の変動と人件費の上昇は、砂型鋳造会社のコスト管理に課題をもたらしています。企業は、製品の品質と生産効率を維持しながらコストを削減する方法を見つける必要があります。

よくあるご質問(FAQ)

1.砂型鋳造の主なプロセスフローは何ですか?

砂型鋳造の主なプロセスフローは、(1)砂の準備:モデリング用の成形砂とコア砂の準備です。(2)金型製作:部品図に従って金型と芯箱を作ります。木型、プラスチック型、金属型などを使用できます (3)成形とコア作成:鋳物のキャビティを形成し、内部形状(コア)を作るために成形砂を使用します。(4)製錬:必要な金属組成に従って化学組成を分配し、合金材料を溶解するのに適した溶解炉を選択し、液体金属を形成します。(5)注ぐ:液体金属を砂型に注入し、液体金属が金型キャビティ全体に充填されるように注ぐ速度の制御に注意を払います。(6)凝固と冷却:金属が砂型で固化した後、冷却されます。(7)離型と洗浄:ゲート、砂、その他の不純物を取り除き、鋳物をサンドブラストして研磨します。(8)検査:鋳物の品質検査を実施し、設計要件を満たしていることを確認します。

2.砂型鋳造鋳物の表面粗さはどれくらいですか?

砂型鋳造鋳物の表面粗さは、プロセス条件や材料によって異なり、一般的にRa12.5~6.3μmに達することがあります。これは主に、砂型の品質、注入温度、合金組成、冷却速度などの要因に依存します。表面粗さを改善するために、機械加工、化学処理などの後処理対策が必要になる場合があります。

3.他の鋳造方法と比較した砂型鋳造の利点は何ですか?

砂型鋳造は、シンプルなプロセス、低コスト、強力な柔軟性などの利点により、工業生産で広く使用されています。インベストメント鋳造や圧力鋳造などの他の鋳造方法と比較して、砂型鋳造は大型で重い部品の製造において費用対効果が高くなります。同時に、砂型鋳造金型は比較的簡単に作成でき、設計は簡単に変更でき、さまざまな形状やサイズの鋳物の生産ニーズに適応できます。

4.砂型鋳造の寸法精度はどれくらいですか?

砂型鋳造の寸法精度は通常IT14-IT18の間であり、これは鋳造のサイズと理論値との間に一定の偏差があることを意味します。これは主に、砂型材料の特性と鋳造プロセスの複雑さによるものです。寸法精度を向上させるためには、砂型の製造精度、注入温度、合金の種類、鋳造プロセスのパラメータを厳密に管理する必要があります。

概要

伝統的で重要な金属成形プロセスとして、砂型鋳造は現代の工業製造において依然としてかけがえのない役割を果たしています。砂型鋳造は、鋳造品質と生産効率を向上させるためにプロセスプロセスを継続的に改善および最適化することにより、産業の発展に貢献し続けます。同時に、環境意識の強化と技術革新も、砂型鋳造会社の将来の発展にとって重要な方向性です。

免責事項

このページの内容は参照用です。LSの情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的な表明または保証を行いません。性能パラメータ、幾何公差、特定の設計機能、材料の品質と種類または仕上がりは、サードパーティのサプライヤーまたは製造業者がLongshengネットワークを通じて何を提供するかについて推測されるべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりを求めていますをクリックして、それらのパーツの特定の要件を決定します。お願いしますお 問い合わせもっと詳しくINFのオーメーション.

LSチーム

LSは業界をリードする企業ですカスタム製造ソリューションを専門としています。20年以上にわたり5,000社以上のお客様にサービスを提供してきた経験を持つ当社は、高精度に注力していますCNC加工,板金加工,3Dプリンティング,射出成形,金属スタンピング、およびその他のワンストップ製造サービス。
当社の工場には、100を超える高度な5軸マシニングセンターが装備されており、ISO 9001:2015の認証を取得しています。私たちは、世界150か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間という速さでお客様のニーズを満たすことができます。卜LSテクノロジー効率、品質、プロフェッショナリズムを選択することを意味します。
詳細については、当社のWebサイトをご覧ください。www.lsrpf.com