Longsheng

プロジェクトの背景:ある大手自動車メーカーは、新しい軽量電気自動車のシャーシに精密にカットされた金属部品を必要としていました。

挑戦: 部品は、構造的な完全性と強度を維持しながら、軽量化のための厳しい公差を満たす必要がありました。

解決: 高度なレーザー切断技術を採用して、高強度鋼とアルミニウムを正確に切断し、部品が重量と強度の仕様を満たしていることを確認しました。

業績: レーザーカットされた部品は、軽量でありながら耐久性のある車両シャーシの開発に貢献し、車両全体の性能とエネルギー効率の向上に貢献しました。

プロジェクトの背景:ある航空宇宙メーカーは、衛星プロジェクトのために軽量で高強度のチタン部品を必要としていました。

挑戦: コンポーネントは、極端な環境条件に耐え、厳しい航空宇宙品質基準を満たす必要がありました。

解決: レーザー切断技術を利用して、正確な公差のチタン部品を製造し、極端な条件下でも部品の強度と精度を維持しました。

業績: レーザーカットされたコンポーネントは、衛星プロジェクトで非常に優れた性能を発揮し、宇宙での成功と信頼性に貢献しました。

プロジェクトの背景:ある建設会社は、大規模な建築プロジェクトのために、カスタムデザインと構造強度に焦点を当てたレーザーカットされた金属パネルを必要としていました。

挑戦: 金属パネルは、耐久性と構造の支持を確保しながら、独自の建築設計に従って正確に切断する必要がありました。

解決: 高精度のレーザー切断サービスを適用して、ステンレス鋼とアルミニウムからカスタム金属パネルを作成し、設計精度と構造的完全性の両方を維持しました。

業績: 金属パネルは無事に設置され、美的魅力と構造的信頼性の両方を提供し、プロジェクトが設計とエンジニアリングの目標を達成するのに役立ちました。

プロジェクトの背景:ある再生可能エネルギー企業は、風力タービンの建設にレーザーカットされた金属部品を必要としており、高強度で耐食性のある材料に焦点を当てていました。

挑戦: 過酷な環境条件に耐えながら、シームレスな組み立てのための高精度を維持しながら必要なコンポーネント。

解決: 高度なレーザー切断技術を使用して、ステンレス鋼などの耐食性金属を加工し、正確な切断と長持ちする耐久性を確保しました。

業績: これらのコンポーネントは、風力タービンの効率と耐久性の向上に役立ち、再生可能エネルギープロジェクトの全体的な成功に貢献しました。

プロジェクトの背景:ある産業機械メーカーは、新しい生産ラインでレーザーカットされた鋼製部品を必要としており、頻繁に使用される場合の精度と耐久性に重点を置いています。

挑戦: 部品は、機械のスムーズな動作のために寸法精度を維持しながら、高い機械的ストレスに耐える必要がありました。

解決: 高出力のレーザー切断機を用いて、高出力のレーザー切断機で硬化鋼部品を加工し、精密な切断と工業用途に適した高強度な部品をお届けしました。

業績: レーザーカットされた鋼製部品は、生産ラインの効率と信頼性を向上させ、よりスムーズな運用とダウンタイムの短縮に貢献しました。