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今日、科学技術の急速な発展に伴い、金属プレス技術は、長い歴史と絶え間ない革新を持つ重要な製造プロセスとして、その独自の利点により、あらゆる分野で決定的な役割を果たしています。精密な電子部品から巨大な自動車のボディまで、日常の家電製品から複雑な建築部品まで、金属プレス技術はいたるところにあります。それは伝統的な製造業と現代の技術をつなぐ架け橋となり、現代産業の多様性と発展を形作っています。革新。この記事では、探索する方法について説明します金属スタンピングの用途.金属プレスの広大な世界に足を踏み入れましょう!

メタルスタンピングとは?

金属スタンピングには、金属ブランクまたはコイルをスタンピングマシンに配置することが含まれます、次に工具と金型の表面が金属を網目状に成形します。金属スタンピングには、機械またはパンチを使用したパンチング、ブランキング、エンボス加工、曲げ、フランジング、スタンピングなどの一連の金属シート成形プロセスが含まれます。金属スタンピングは、金属部品を成形する費用対効果の高い方法です強度、耐久性、耐摩耗性、優れた導電性、安定性など、さまざまな特性を備えています。

金属プレス加工はどのように行われますか?

金属プレス加工とは、金型を通じて金属材料に力を加え、塑性変形させて目的の形状とサイズを得る加工です。金属プレス加工の7つのステップをご紹介します:

ステップ1:金型を設計し、プロトタイプを作成する

まず、製品のサイズ、形状、材料、その他の要素に基づいて、金型の構造とサイズが計算とシミュレーションによって決定されます。金型の設計は、最終製品の形状と品質を決定するスタンピングプロセスの基礎です。次に、設計された金型図面に基づいて、実際の金型プロトタイプが製造され、その後のスタンピング生産が行われます。

ステップ2:金属ブランクをカットする

まずはスタンピングに適した金属材料を選択する、鋼板、アルミニウム板など。次に、生の金属シートまたはストリップは、その後の処理に必要なサイズにカットされます。このステップは通常、カッターやハサミなどのツールを使用して行われます

ステップ3:金属を希望の形状に押し込みます

切断した金属ブランクをスタンピングマシンの供給装置に入れ、供給装置を介して金属を金型に供給します。次に、パンチの圧力により、金属がパンチによって成形され、金型にダイスが付きます。このステップは、スタンピングプロセスの核心です。金型の正確な設計と正確な制御を通じてスタンピングマシン、必要な形状とサイズの金属部品が得られます。

ステップ4:余分な材料をトリミングする

通常、プレス加工された部品はトリミングする必要がありますスタンピングプロセス中に発生するバリ、亀裂、その他の欠陥を取り除くように成形されています。このステップは、ドレッシングツールやグラインダーなどの機器を使用して実行できます。

ステップ5:熱処理部品(必要な場合)

部品の材料と性能要件によっては、焼入れ、焼戻しなどの熱処理が必要になる場合があります。熱処理は、特定の使用要件を満たすために、部品の硬度、耐摩耗性、および耐食性を向上させることができます。

ステップ6:表面処理またはコーティング

部品の防食性能や美観を向上させるために、表面処理が必要な場合があります、電気めっき、スプレー塗装、コーティングなど。

ステップ7:品質管理と検査

スタンピング生産が完了した後、部品の品質は包括的に検査され、部品のサイズ、表面品質、および物理的特性が設計要件を満たしていることを確認します。さまざまな品質条件に応じて、対応する改善措置が講じられますスタンピングプロセスの効率と品質を向上させる.

金属プレスの用途は何ですか?

1.自動車産業

金属プレス加工は、自動車業界で重要な役割を果たしています.通常、ドア、ボンネット、シャーシ部品などのボディパーツの製造に使用されます。スタンピングは強度を維持しながら軽量化するため、車両性能と燃費の向上に役立ちます。

2.エレクトロニクス産業

エレクトロニクス業界では、金属プレス加工が使用されていますコネクタ、端子、シールド、ハウジングなどの小型部品を極めて高い精度で製造します。これらのスタンピングは、複雑な電気部品設計に対応するために高い精度を必要とします。

3.航空宇宙産業

航空宇宙産業では、航空機の製造に金属スタンピングが使用されています内部構造だけでなく、特定の外部パネル。そのため、金属プレス部品には、優れた強度と耐久性を持ちながら、全体の重量を最小限に抑えて飛行効率を向上させる必要があります。

4.エネルギー・再生可能エネルギー

金属プレス技術は、ソーラーパネルや風力タービンなどの再生可能エネルギーシステムの部品を製造するために一般的に使用されています。

5.建設および建築アクセサリー 

プレス加工された金属は、屋根パネル、根太、梁など、さまざまな建築部品の製造に使用されます。その利点は、コンポーネントの強度と精度を確保しながら、標準化された部品を大規模に製造できることです。

6.家電製品

洗濯機や冷蔵庫、エアコンなどの家電製品の金属部品の多くは、プレス加工によって製造されています。金属プレス加工は、これらの製品の高い耐久性と美的要求を満たしています。

7.消費財

金属プレス加工は、消費者製品でも一般的です台所用品、園芸工具、ジュエリー、スポーツ用品など。スタンピング技術により、複雑な形状設計と一貫した製品品質が可能になります。

8.軍事・防衛

軍事および防衛業界では、金属プレス加工を使用して、車両、兵器システム、およびその他の防衛関連機器のコンポーネントを製造しています。

9.医療産業

医療業界では、金属プレス部品は、医療機器の製造にも広く使用されています.たとえば、手術器具、診断機器、治療機器など、すべて金属プレス部品を使用する必要があります。金属プレス部品は、高精度、高強度、耐食性の特性を備えており、医療機器の厳しい品質と安全性の要件を満たすことができます。同時に、金属プレス技術は、医療業界の多様なニーズを満たすために、医療機器の大量生産とカスタマイズされた生産も実現できます。

金属プレス製品にはどのようなものがありますか?

例	形容
自動車部品	ボディパネル、ドア、ボンネット、フェンダー、ブラケットやサポートなどの内装構造部品。
電子機器のケーシング	携帯電話のケーシング、ラップトップのケーシング、テレビの背面パネルなど
家電アクセサリー	洗濯機ドラム、冷蔵庫内壁、電子レンジケーシングなど
建築部品	金属屋根パネル、壁パネル、窓枠、ドアフレームなど
航空宇宙部品	航空機のコードリブ、胴体部品、強化ビームなど
消費財	鍋やフライパンなどの調理器具、台所用品、各種ペンチやハサミパーツなどの工具類。
医療機器部品	特定の機器のケーシングや内部構造部品など。
梱包材	金属缶、スプレー缶、その他の金属容器など。
インストルメントパネルとコントロールパネル	自動車、航空機、産業機械に使用されています。

スタンピングプロセスにはどのような種類がありますか?

1.ブランキング

基本的な 金型を使用して材料を分離する金属プレス加工で、材料を直接フラットな部品にしたり、曲げ加工や絞り加工などの他のプレス加工用のブランクを準備したりできます。ブランキングは、自動車、家電製品、電子機器、計装、機械、鉄道、通信、化学、軽工業、繊維、航空宇宙などの産業分野で広く使用されています。

2.パンチング

パンチングとは、特別に設計された金型を介して金属板に圧力を加え、目的の形状の穴を形成することです。通気孔など、さまざまな穴形状の部品を製造するために、部品のスルーホールや特定の機能穴を製造するためによく使用されます。、ブラケットまたはパネル。低脆性で適度な硬度の金属は、スタンピングプロセス中の亀裂を避けるために金属をスタンピングするのに適しています。

3.曲げ加工

曲げとは、金型を通じて金属板を目的の形状または角度に曲げるプロセスを指します。この加工により、金属板に曲げ力が加わり、金型の作用で金属板が曲がって変形します。曲げ加工は、金属プレス加工の一般的なプロセスの1つです。箱、シェル、ブラケットなど、さまざまな部品や製品の製造に広く使用されており、金属製品に必要な形状と構造を提供します。

4.ストレッチ

絞り加工やカレンダー加工とも呼ばれ、打ち抜いた後の平らなブランクをダイスで開いた中空部分に転じるプレス加工方法です。円筒形、階段状、円錐形、球形、箱型、その他の不規則な形状の薄肉部品にすることができます。

5.インプリント

インプリントとは、ハードウェアの表面に金属製のスタンプ、パターン、またはテクスチャを作成することです。たとえば、装飾的な特徴、ロゴ、金属スタンプ、またはテクスチャを、コインやジュエリーによく見られるコンポーネントに追加します。

6.ミシン目

の最も基本的な形式の1つ金属プレス加工、加工工具を使用して金属板に穴を開け、複数の小さな中空領域を作成します。加工プロセス全体で生成された打ち抜き材料は廃棄されます。

7.フランジ

薄板ブランクのエッジや、ブランクにあらかじめ開けられた穴のエッジの狭い領域にある材料を、曲線や直線に沿った垂直エッジに曲げる塑性加工方法です。主に部品のエッジを強化したり、トリミングされたエッジを削除したり、他の部品と組み立てたりするために使用されます。連結部分です。

8.溝入れ加工

溝入れ加工の主な特徴は、小さなV字型のノッチまたは溝を切り取ることです。メタルスタンパー.通常、2つの金属片をインターロックまたは結合する必要がある場合(組み立て用のタブやノッチを作成するなど)に使用されます。

スタンピングに最適な金属の種類は何ですか?

鋼鉄

• 冷間圧延鋼(CRS):1018や1045などのグレードが普及しています。CRSは、その強度と滑らかな表面仕上げで知られており、厳しい公差が必要な部品に最適です。
• 熱間圧延鋼(HRS):一般的なグレードには、A36とA572が含まれます。HRSは形状が取りやすいため、より大きく、精度の低い部品に適しています。
• ステンレススチール:耐食性には304や316などのグレードが使用されています。医療、食品、海洋などの用途で好まれています。

アルミニウム

• アルミニウム1100:この材種は柔軟性で知られており、深絞りが必要な用途で使用されます。
• アルミニウム6061:強度と耐食性で知られる汎用性の高いグレードで、さまざまな用途に適しています。
• アルミニウム5052:高い疲労強度を必要とするアプリケーションに適しています。

黄銅

• カートリッジ真鍮(C260):導電性に優れているため、電子部品に一般的に使用されています。
• 海軍真鍮(C464):耐食性に優れていることで知られており、海洋用途に適しています。

銅

• C110 銅:導電性が高く、電装部品に最適です。
• ベリリウム銅(C17200):強度と導電性を兼ね備えており、航空宇宙および電子用途でよく使用されます。

チタン

• グレード2チタン:強度と柔軟性のバランスが取れており、航空宇宙および医療業界で広く使用されています。
• グレード5チタン(6Al-4V):高強度と耐食性で知られており、高性能アプリケーションに最適です。

なぜ金属プレスサービスを提供するためにLongshengを選ぶのですか?

1.金属プレスサービス

当社のカスタム金属スタンピングおよび成形サービスは、自動車、航空宇宙、製造などを含む複数の業界に適しており、お客様のさまざまなニーズに対応します。私たちのチームは、お客様に高品質の金属プレス成形サービスと技術サポートを提供するための豊富な経験と専門知識を持っています。我が金属プレス加工サービスカスタム金属部品のプロトタイピングソリューションを提供できます。あなたのプロジェクトを始めるために、今すぐお問い合わせください。

2.金属プレス部品生産拠点

Longshengには、強力なスキルを持つ専門チームがあります豊富な経験により、お客様に専門的な技術サポートとアフターサービスを提供できます。私たちは「品質第一、顧客第一」の原則を遵守し、お客様に心を込めてサービスを提供します。処理のニーズや質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。皆様のご協力を心よりお待ちしております。

よくあるご質問(FAQ)

1.金属プレスは何に使用されますか?

金属プレス加工は、効率的で経済的な製造プロセスですこれは、さまざまな形状やサイズの金属部品を作成するために広く使用されています。その用途は、自動車、航空宇宙、電子機器、電化製品、医療機器、エネルギーおよび再生可能エネルギー、軍事および防衛、家庭用品など、さまざまな業界に及びます。

2.金属プレスプロセスにはどのような種類がありますか?

金属スタンピングプロセスは、大きく分けて4つのタイプに分けることができます:(1)シングルダイスタンピング:シングルダイを使用して、1回の操作で特定の形状のスタンピングを完了し、小ロット生産に適しています。(2)連続ダイスタンピング:ストリップ材料に対して、複数の異なるステップのスタンピングプロセスが連続的に実行されます。各スタンピングは材料を部分的に成形し、最終的に複雑な部品の生産を完了し、大量生産に適しています。(3)複合ダイスタンピング:トリミングやパンチングなどの1つのスタンピングアクションで複数のプロセスを同時に完了します。(4)精密プレス:高精度の設備と技術を駆使して、複雑で高精度な部品を製造しており、エレクトロニクスや通信などの分野で広く使用されています。

3.金属プレスを使用してどのような製品を作ることができますか?

金属プレス加工により様々な製品を製作可能、自動車部品(ドア、ボンネット、ホイール、シート構造など)を含むがこれらに限定されない電子製品(電子ソケット、端子台、ねじピン、シャーシケーシングなど)、家具ハードウェア(ヒンジ、ロック、ハンドルなど)建築用ハードウェア(ドアや窓のハードウェア、キャビネットのハードウェア、階段のストラップなど)その他、鍋やフライパン、金属ブラケット、スプリングクリップ、建物の外装パネル(屋根、エンジンフード、サイドパネルなど)、建物の内装パネル、金属クリップ、アイレット、レーザー、メーター、無線システムコンポーネントなどの他の製品があります。

4.金属スタンピングは他の金属成形技術とどのように比較されますか?

金属プレス成形と比較して、フォーミング(圧縮成形)などの他の金属成形技術は、特性と適用範囲が異なります:(1)適用範囲:スタンピングは中小規模または単純な線形部品のパンチングに適していますが、成形は適用範囲が広く、ブレーキシステム、ボディ構造、エンジンブロック、ホイールなどの大型部品を製造できます。(2)長所と短所:スタンピングは、高効率、高精度、滑らかな表面の特性を備えていますが、部品の複雑さや材料の選択によって制限される場合があります。成形品は生産効率が劣りますが、立体的な湾曲部品や高強度材料など、特殊な特性を持つより複雑な製品を製造できます。(3)プロセスの違い:スタンピングは、スタンピングマシンを主な装置として使用し、金型を使用して板金またはストリップ材料を必要な形状に打ち抜きます。成形は、溶融した液体金属または半固体金属を一定の圧力下で必要な形状に押し出す金型に基づいています。

概要

成熟した金属加工技術として、金属プレス加工は、さまざまな業界の精密部品の需要に適応しています高効率、低コスト、優れた性能を備えています。輸送から家庭生活まで、電子製品から航空技術まで、金属スタンピングはいたるところにあり、その重要な位置は将来の製造業でより顕著になります。絶え間ない技術革新とプロセスの改善を通じて、金属プレス加工は、より広い分野での応用可能性を拡大し続けます。

免責事項

このページの内容は参照用です。龍盛情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的な表明または保証を行いません。性能パラメータ、幾何公差、特定の設計機能、材料の品質と種類または仕上がりは、サードパーティのサプライヤーまたは製造業者がLongshengネットワークを通じて何を提供するかについて推測されるべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりを求めていますをクリックして、それらのパーツの特定の要件を決定します。お願いしますお 問い合わせもっと詳しくINFのオーメーション.

Longshengチーム

この記事は、複数のLongshengの寄稿者によって書かれました。Longshengは製造業の主要な資源であり、とCNC加工,板金加工,3Dプリンティング,射出成形,金属プレス加工など。