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Die CNC-Bearbeitung hat einen bedeutenden Marktanteil gewonnenin den letzten Jahren aufgrund seiner hervorragenden Genauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Fertigungswelt eingesetzt wurde. In der heutigen Zeit gibt es viele Arten von CNC-Technologie, und eine eingehende Auseinandersetzung mit den Grundprinzipien der CNC-Bearbeitung kann es Ihnen ermöglichen, ihre jeweiligen Eigenschaften klarer zu identifizieren.Die CNC-Drehtechnik kann als innovativer Durchbruch angesehen werden. Bei diesem Verfahren werden hauptsächlich nicht rotierende Schneidwerkzeuge verwendet, um Material von rotierenden starren Werkstücken durch Drehzentren und Drehmaschinen zu entfernen. Mit der CNC-Drehtechnik können je nach Schneidverfahren Teile in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden. Auch wenn das Konzept optisch einfach erscheinen mag, so hochwertigCNC-Drehtechnik kann eine hohe Komplexität aufweisen. Angenommen, Sie interessieren sich für die Erforschung der für diesen Produktionsprozess erforderlichen Elemente und möchten wissen, wie Sie optimale Ergebnisse erzielen können. In der aktuellen Umgebung wird dieser Artikel alle Fragen, die Sie zum CNC-Drehen haben, umfassend beantworten.

Was ist CNC-Drehen?

Beim CNC-Drehen werden Computerprogramme verwendetund fortschrittliche CNC-Technologie zur präzisen Steuerung der Bewegung der Drehmaschine, die es dem Schneidwerkzeug ermöglicht, entlang einer vorgegebenen Bahn auf dem rotierenden Werkstück zu schneiden, wodurch überschüssiges Material entfernt und Teile in der gewünschten Form und Größe erhalten werden.

Was sind die Vor- und Nachteile des CNC-Drehens?

CNC-Drehen ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnologie, die mithilfe von Computerprogrammierung Werkzeugmaschinen für präzise Drehoperationen steuert. Die folgende Tabelle zeigt dieVor- und Nachteile des CNC-Drehens:

Vorteile	Benachteiligungen
CNC-Drehen eliminiert menschliche Fehler durch den Einsatz von CAD und CAD-Software und produziert so genaue Teile.	CNC-Drehmaschinen sind teuer in der Einrichtung und Wartung.
Drehzentren sind mit einer Vielzahl von Materialien und unterschiedlich großen Teilen kompatibel und bieten Flexibilität in der Fertigung.	Die Bearbeitung von CNC-Drehmaschinen unterliegt Größenbeschränkungen und ist möglicherweise nicht in der Lage, sehr große Werkstücke aufzunehmen.
CNC-Drehmaschinen sind effizient und schnell und bringen Teile pünktlich auf den Markt, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.	Da es sich beim Drehen um ein subtraktives Bearbeitungsverfahren handelt, entsteht eine große Menge an Abfall.
Darüber hinaus ist das CNC-Drehen ein präzises Verfahren, da es die Konsistenz der Produktionschargen gewährleistet.
Das Drehen ist ein sicherer Prozess, da es vollständig umschlossen ist, um das Herumfliegen von Material zu verhindern.

Was sind die gebräuchlichsten Arten von CNC-Drehmaschinen?

Es gibt vier HauptmerkmaleArten von CNC-Drehmaschinendie Sie für Ihre Projekte verwenden können. Dazu gehören horizontale Drehzentren, vertikale Drehzentren, horizontale Drehmaschinen und vertikale Drehmaschinen. Nun wird Ihnen das Longsheng-Team diese vier Typen im Detail vorstellen.

Horizontales Drehzentrum

Es handelt sich um eine geschlossene Maschine mit einer horizontalen Spindel. Während sich das Werkstück dreht, formt das Schneidwerkzeug es. Es eignet sich eher für längere und zylindrische Teile. DasDas CNC-Drehzentrum wird nicht von der Schwerkraft beeinflusst. Infolgedessen sammeln sich Späne um das Schneidwerkzeug herum an und lassen sich möglicherweise nur schwer entfernen. Dieser Maschinentyp kann zur Herstellung von Präzisionswerkzeugen und kundenspezifischen Automobilteilen verwendet werden.

Vertikales Drehzentrum

Dabei befindet sich das Werkstück auf der vertikalen Spindel. Schneidwerkzeuge arbeiten auch vertikal, um Teile nach oben oder unten zu bearbeiten. Dieser Typ eignet sich für komplexe Teile, da er zusätzliche Fräs- und Bohrmöglichkeiten kombiniert. Es hat eine breite Anwendung in strukturellen Anwendungen und bei der Erstellung von Prototypen für experimentelle Zwecke. Die vertikale Ausrichtung dieses Maschinentyps ermöglicht eine einfache Spanabfuhr und beschleunigt den Werkzeugwechsel.

Horizontale Drehmaschine

Da sich die Spindel in einer horizontalen Position befindet, wird das Werkstück parallel zum Boden platziert. Die Maschine hat eine geringe Tragfähigkeit und eine geringe Steifigkeit, wodurch sie für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Bauteilen geeignet ist. Es ermöglicht enge Toleranzen bei der Herstellung von elektrischem Zubehör und medizinischen Geräten.

Vertikal-Drehmaschine

Im Gegensatz zu einer horizontalen Drehmaschine befindet sich die Spindel hier in einer vertikalen Position. Dies ist eine perfekte Option für Workshops mit begrenztem Platzangebot. Die Maschine verfügt über eine hervorragende Tragfähigkeit und eignet sich für die Bearbeitung schwerer Bauteile wie Schiffs- und Windkraftanlagenkomponenten. Die vertikale Anordnung erhöht die Flexibilität der Bearbeitungsverfahren und kann unterschiedlichen Platz- und Gewichtsanforderungen gerecht werden.

Was sind die am häufigsten verwendeten Materialien für das CNC-Drehen?

DasMaterialien, die sich am besten für das CNC-Drehen eignendecken viele Kategorien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas usw. ab, aber die spezifische Auswahl muss auf der Grundlage von Faktoren wie Verarbeitungsanforderungen, Materialeigenschaften und Verarbeitungskosten umfassend berücksichtigt werden.

Metall

• Aluminiumlegierung:Leicht und hochfest, mit guter Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, üblich in der Luft- und Raumfahrt, Automobilen, elektronischen Produkten und anderen Bereichen. Beim CNC-Drehen weist die Aluminiumlegierung eine hervorragende Schneidleistung und eine hohe Verarbeitungseffizienz auf.
• Edelstahl:Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit und wird häufig in Küchengeräten, medizinischen Geräten, Chemikalienbehältern usw. verwendet. Obwohl die Härte relativ hoch ist, kann bei Edelstahl durch die Auswahl geeigneter Werkzeuge und Schnittparameter auch ein effizientes CNC-Drehen erreicht werden.
• Kohlenstoffstahl:Hohe Festigkeit und Härte, gute Verschleißfestigkeit, häufig bei der Herstellung von mechanischen Teilen und Werkzeugen verwendet. Beim CNC-Drehen hat Kohlenstoffstahl eine stabile Verarbeitungsleistung und eignet sich für die Herstellung verschiedener Präzisionsteile.
• Titanlegierung:Hohe Festigkeit und geringe Dichte, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, die häufig in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und anderen Bereichen verwendet werden.CNC-Drehen von Titanlegierungenist schwierig, aber eine hochpräzise Bearbeitung kann auch durch die Auswahl geeigneter Werkzeuge und Prozessparameter erreicht werden.

Plastik

• ABS-Kunststoff:leicht verfügbare Rohstoffe, gute Gesamtleistung, billig, weit verbreitet, zäh und hart, geeignet für CNC-Drehen.
• Nylon (PA):Stark, verschleißfest, selbstschmierend, mit einem breiten Betriebstemperaturbereich. Es wird häufig verwendet, um Kupfer und Nichteisenmetalle bei der Herstellung von mechanischen, chemischen und elektrischen Teilen zu ersetzen. Nylonmaterialien eignen sich auch für das CNC-Drehen.
• Polyacetalharz (POM):Hohe Härte, geringes Gewicht, hohe Steifigkeit und hohe Verschleißfestigkeit. Es wird häufig bei der Herstellung von Zahnrädern, Lagern, Autoteilen usw. verwendet. POM-Materialien eignen sich auch zum CNC-Drehen.

Holz

Ein natürliches Material mit einer gewissen Festigkeit und Zähigkeit, das sich für Möbel, Dekoration und andere Bereiche eignet. Beim CNC-Drehen ist die Verarbeitungsleistung von Holz gut, und es können verschiedene komplexe Formen bearbeitet werden.

Glas

Obwohl Glas traditionell als schwer zu verarbeiten gilt, ist es mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der CNC-Technologie gelungen, eine hochpräzise und komplexe Formbearbeitung zu erreichen. Die CNC-Bearbeitung von Glas ist in der Architekturdekoration, in der Möbelherstellung, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen weit verbreitet.

Was sind die Anwendungen des CNC-Drehens?

CNC-Drehen, d. h. das Drehen mit numerischer Steuerung, ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnologie, die die Werkzeugmaschine so steuert, dass sie durch ein vorgefertigtes Verarbeitungsprogramm entlang eines festgelegten Pfades schneidet. CNC-Drehen ist in vielen Bereichen weit verbreitet. Im Folgenden sind die Hauptanwendungsbereiche aufgeführt:

1. Luft- und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrt werden extrem hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen gestellt. Die CNC-Drehtechnik kann diese Anforderungen erfüllen und eine präzise Bearbeitung komplexer Teile ermöglichen. So können beispielsweise hochpräzise und hochfeste Teile wie Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken oder Rumpfstrukturteile durch CNC-Drehtechnik hergestellt werden.

2. Automobilbau

Während des Automobilherstellungsprozesses muss eine große Anzahl von Teilen bearbeitet werden, die oft komplexe geometrische Formen und hohe Anforderungen an die Präzision stellen. Mit der CNC-Drehtechnologie kann eine effiziente und hochpräzise Bearbeitung erreicht und die Produktionseffizienz verbessert werden. Zum Beispiel können Motorenteile, Getriebeteile, Bremssysteme usw. durch CNC-Drehtechnologie hergestellt werden.

3. Medizinische Geräte

Auch die Herstellung von medizinischen Geräten stellt extrem hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit.Mit der CNC-Drehtechnik lassen sich hochpräzise medizinische Geräte herstellen, wie z.B. chirurgische Instrumente, Implantate etc. Insbesondere für einige kundenspezifische medizinische Teile kann die CNC-Drehtechnologie diese genau nach den Bedürfnissen der Patienten herstellen.

4. Elektronisches Produkt

Auch im Bereich der elektronischen Produkte ist die CNC-Drehtechnik weit verbreitet. So können beispielsweise Präzisionsteile im Inneren von elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen und Laptops wie Gehäusen, Motherboards, Kühlkörpern usw. durch CNC-Drehtechnik mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität dieser Teile sind entscheidend für die Leistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte.

5. Formenbau

Der Formenbau ist ein integraler Bestandteil der Fertigungsindustrie. Die CNC-Drehtechnologie kann verschiedene Teile der Form genau bearbeiten, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Form zu gewährleisten. Dies ist von großer Bedeutung, um die Fertigungsqualität von Formen zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

6. Öl- und Gasindustrie

Präzisions-CNC-Drehen hilft bei der Herstellung, Reparatur und Wartung von Teilen für schwere Maschinen in der Öl- und Gasindustrie. Es ist die zuverlässigste und genaueste Methode zur Herstellung von Teilen wie Bolzen, Kolben, Stangen und Zylindern.

Was sind die Kostenunterschiede zwischen CNC-Drehen und Handdrehen?

In diesem Abschnitt zeigen wir Ihnen dieKostenunterschiede zwischen Handdrehen und CNC-Drehen. Die wichtigsten Kostenunterschiede sind wie folgt:

Materialkosten

Es gibt keinen großen Unterschied in den Materialkosten zwischen manuellem Drehen und CNC-Drehen, da beide Materialien benötigen, um die Bearbeitung abzuschließen. Unabhängig von der verwendeten Bearbeitungsmethode bleibt der Preis des Materials unverändert. Das CNC-Drehen kann jedoch eine höhere Genauigkeit bieten, was bedeutet, dass beim Einsatz von CNC-Drehen weniger Material verschwendet werden kann. Dadurch können einige Kosten eingespart werden.

Maschinenkosten

Es besteht ein erheblicher Kostenunterschied zwischen manuellem Drehen undCNC-Drehmaschinen. Das CNC-Drehen erfordert spezielle Geräte für die Bearbeitung, während das manuelle Drehen keine zusätzliche Ausrüstung erfordert und nur eine manuelle Bedienung erfordert. Daher ist die AusrüstungKosten für das CNC-Drehenist deutlich höher als beim manuellen Drehen. Dennoch hat das CNC-Drehen im Vergleich zum manuellen Drehen einen höheren Wirkungsgrad und eine deutlich verbesserte Produktionseffizienz.

Arbeitskosten

Das manuelle Drehen erfordert mehr Beteiligung an manueller Arbeit, daher müssen mehr Personalgehälter gezahlt werden. Das CNC-Drehen erfordert eine kleine Anzahl von Bedienern, um die Maschine zu steuern. Im Vergleich zum manuellen DrehenCNC-Drehen kann die Arbeitskosten besser kontrollieren.

Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehen und CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen undCNC-Drehensind zwei gängige Schneidverfahren, die sich in vielen Aspekten deutlich unterscheiden. Die folgende Tabelle ist ein spezifischer Vergleich dieser beiden Prozesse:

	CNC-Fräsen	CNC-Drehen
Methode	Dreht das Schneidwerkzeug mit voreingestellter Drehzahl	Dreht das Werkstück mit der voreingestellten Drehzahl
Ergebnis	Flach oder skulptural	Zylindrisch oder konisch
Maschine	Fräsmaschine	Drehbank
Werkzeug	Mehrpunkt-Schneidwerkzeug	Einpunkt-Drehwerkzeug
Kontakt	Das Schneidwerkzeug schneidet während des Betriebs intermittierend	Das Schneidwerkzeug bleibt während des Betriebs in ständigem Kontakt mit dem Werkstück
Bewegung	Werkstück bewegt sich	Schneidwerkzeug bewegt sich
Abfall	Produziert diskontinuierliche Späne	Erzeugt fragmentierte, diskontinuierliche oder kontinuierliche Späne

Warum sollten Sie LS als Ihren CNC-Drehservice nutzen?

Nachdem Sie sich entschieden haben, ob das CNC-Drehen für Ihr Projekt am besten geeignet ist, besteht der nächste Schritt darin, einen vertrauenswürdigen Partner zu finden, der Ihnen hilft, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Vom Rapid Prototyping bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei jedem Schritt der Produktentwicklung.
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Zusammenfassung

Als hochpräziser, hocheffizienter, flexibler und automatisierter FertigungsprozessCNC-Drehen hat breite Anwendungsperspektivenund erhebliche Vorteile in der Fertigungsindustrie. In Zukunft wird das CNC-Drehen mit der kontinuierlichen Innovation und Verbesserung der Technologie der Entwicklung der Fertigungsindustrie neue Vitalität verleihen und die Fertigungsindustrie auf ein höheres Niveau bringen.

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LS Team

Dieser Artikel wurde von mehreren Longsheng-Mitwirkenden verfasst. Longsheng ist eine führende Ressource im verarbeitenden Gewerbe mitCNC-Bearbeitung,Blechbearbeitung,3D-Druck,Spritzgießen,Stanzen von Metallund vieles mehr.