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Hochpräzise Fertigungslösungen für Robotik und Automatisierung
Arbeiten Sie mit LS Manufacturing zusammen, um hochmoderne Roboter- und Automatisierungskomponenten zu erhalten, die die strengen Standards der Branche erfüllen. Erleben Sie unser Engagement für Qualität und Innovation. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren!
Einleitung
Robotik- und Automatisierungsdienstleistungen
CNC-Bearbeitung
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bieten hochpräzise Teile für verschiedene Robotik- und Automatisierungsanwendungen, einschließlich Roboterarme, Sensoren und Antriebssysteme. Wir verwenden fortschrittliche CNC-Technologie, um enge Toleranzen und außergewöhnliche Qualität zu gewährleisten.
Spritzgießen
Mit unseren Spritzgussdienstleistungen produzieren wir langlebige und hochwertige Kunststoffteile für die Robotik- und Automatisierungsindustrie. Wir bieten eine Reihe von Materialien und Oberflächen an, um die spezifischen Anforderungen von Roboteranwendungen zu erfüllen.
3D-Druck
Unsere 3D-Druck-Dienstleistungen ermöglichen das Rapid Prototyping und die Produktion komplexer Geometrien für Roboter- und Automatisierungsteile. Diese Technologie ermöglicht schnelle Iterationen und Tests, wodurch Entwicklungszeit und -kosten reduziert werden.
Blechbearbeitung
Im Rahmen der Blechbearbeitung produzieren wir hochfeste und leichte Bauteile für Robotik- und Automatisierungsanwendungen. Wir verwenden Präzisionsschneid-, Biege- und Schweißtechniken, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
Vorteile & Eigenschaften
Die Robotik- und Automatisierungslösungen von LS Manufacturing bieten mehrere wichtige Vorteile und einzigartige Funktionen, die uns von der Konkurrenz abheben.
Hohe Präzision
Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Genauigkeit entspricht. Wir erreichen Toleranzen von bis zu ±0,005 mm und stellen sicher, dass Ihre Teile den genauen Spezifikationen und Qualitätsanforderungen entsprechen. Über 95 % unserer Robotik- und Automatisierungsprojekte haben dieses Maß an Präzision erreicht, wodurch der Bedarf an Nacharbeiten reduziert und die Gesamteffizienz um 20 % gesteigert wurde.
Schnelle Abwicklung
Wir bieten schnelle Produktionszeiten, um die engen Fristen der Robotik- und Automatisierungsindustrie einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere optimierten Prozesse stellen sicher, dass 98 % der Bestellungen pünktlich oder vor der vereinbarten Frist geliefert werden, und helfen unseren Kunden, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Im Durchschnitt haben unsere Kunden eine Verkürzung der Markteinführungszeit für ihre Produkte um 15 % gemeldet.
Umfassende Materialoptionen
Wir bieten eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, für verschiedene Robotik- und Automatisierungsanwendungen. Unsere Materialauswahl stellt sicher, dass jedes Teil die spezifischen Leistungs- und Haltbarkeitsanforderungen der Robotikindustrie erfüllt. Wir haben im vergangenen Jahr über 50 verschiedene Arten von Materialien umgeschlagen und damit unsere Vielseitigkeit und Fähigkeit unter Beweis gestellt, unterschiedliche Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Kostengünstige Lösungen
Unsere effizienten Produktionsprozesse tragen dazu bei, Kosten zu senken und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einzuhalten. Wir haben unsere Prozesse optimiert, um unseren Kunden durchschnittlich 20 % der Bearbeitungskosten einzusparen, so dass sie ihre Ressourcen effektiver einsetzen und ihre Gewinnmargen verbessern können. Unsere kostengünstigen Lösungen haben zu einem Anstieg des Wiederholungsgeschäfts um 25 % geführt.
Experten-Support
Unser erfahrenes Team bietet fachkundige Beratung während des gesamten Herstellungsprozesses, von der Konstruktion bis zur Produktion. Unser Engineering-Team verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung und gewährleistet qualitativ hochwertige Ergebnisse und kompetente Beratung. Wir führen jährlich über 30 Mitarbeiterschulungen durch, um unsere hochmodernen Fähigkeiten zu erhalten und mit den Fortschritten in der Branche Schritt zu halten, was zu einer Steigerung der Gesamtproduktivität des Teams um 15 % führt.
Kundenspezifische Lösungen
Wir wissen, dass jedes Robotik- und Automatisierungsprojekt einzigartige Anforderungen hat. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dieser Ansatz hat zu einer Steigerung der Kundenzufriedenheit um 30 % und einer Verbesserung der Projektergebnisse um 20 % geführt.
Fallstudien
Unsere Dienstleistungen in den Bereichen Robotik und Automatisierung wurden erfolgreich in verschiedenen Projekten mit hoher Wirkung eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Teile zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Robotik- und Automatisierungsindustrie zugeschnitten sind
Komponenten für Roboterarme
Hintergrund des Projekts:Ein Robotikunternehmen benötigte hochpräzise Komponenten für seine neue Serie von Roboterarmen, die in der Fertigung eingesetzt werden.
Herausforderung: Die Komponenten, die benötigt werden, um eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in verschiedenen industriellen Umgebungen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben CNC-gefräste und 3D-gedruckte Teile aus fortschrittlichen Materialien wie Titan und Kohlefaserverbundwerkstoffen bereitgestellt, die eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht gewährleisten.
Befund: Die Roboterarme zeigten eine verbesserte Leistung und Zuverlässigkeit, was zu einer Steigerung der Betriebseffizienz um 30 % und einer Reduzierung des Energieverbrauchs um 20 % führte.
Teile für Automatisierungsgeräte
Hintergrund des Projekts:Ein Unternehmen, das sich auf Automatisierungsanlagen spezialisiert hat, benötigte präzise und zuverlässige Komponenten für seine neuesten Fließbandsysteme.
Herausforderung: Die Teile mussten hochpräzise und langlebig sein, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.
Lösung: Wir haben fortschrittliche CNC-Bearbeitungs- und Blechbearbeitungstechniken eingesetzt, um Teile aus hochwertigem Aluminium und Edelstahl herzustellen, die alle Anforderungen an Haltbarkeit und Präzision erfüllen.
Befund: Die Teile der Automatisierungsausrüstung funktionierten einwandfrei, was zu einer Steigerung der Produktionseffizienz um 20 % und einer Reduzierung der Wartungskosten um 25 % führte.
Sensorgehäuse
Hintergrund des Projekts:Ein Sensorhersteller benötigte robuste und hochpräzise Gehäuse für seine neue Reihe von Industriesensoren.
Herausforderung: Die Gehäuse sollten sowohl langlebig als auch leicht sein und Schutz und Funktionalität in rauen Umgebungen gewährleisten.
Lösung: Wir haben präzisionsgefräste Gehäuse aus hochfesten Aluminiumlegierungen geliefert, die sowohl Langlebigkeit als auch leichte Eigenschaften gewährleisten.
Befund: Die Sensorgehäuse schnitten in Feldtests außergewöhnlich gut ab, was zu einer Steigerung der Zuverlässigkeit des Sensors um 30 % und einer Senkung der Herstellungskosten um 20 % führte.
Automatisierungs-Steuerungssysteme
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Automatisierungssteuerungen benötigte präzise und zuverlässige Komponenten für seine neue Produktlinie.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Leistungsstandards erfüllen und gleichzeitig eine nahtlose Integration in bestehende Systeme gewährleisten.
Lösung: Wir lieferten CNC-gefräste und spritzgegossene Teile, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten und alle Leistungsanforderungen erfüllen.
Befund: Die Automatisierungssteuerungssysteme wiesen eine verbesserte Leistung und Integration auf, was zu einer Steigerung der Gesamtsystemeffizienz um 25 % und einer Verkürzung der Installationszeit um 15 % führte.
Präzisionsgetriebe
Hintergrund des Projekts:Ein Robotikunternehmen benötigte für seine neuen Robotersysteme hochpräzise Getriebe, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Herausforderung: Die Getriebe mussten enge Toleranzen und eine lange Lebensdauer bei hohen Belastungen und im Dauerbetrieb einhalten.
Lösung: Wir haben die Präzisions-CNC-Bearbeitung eingesetzt, um Getriebe aus hochfesten Stahllegierungen herzustellen, die eine hohe Haltbarkeit und einen präzisen Betrieb gewährleisten.
Befund: Die Präzisionsgetriebe schnitten in Robotersystemen außergewöhnlich gut ab, was zu einer Steigerung der Betriebseffizienz um 20 % und einer Reduzierung der Wartungskosten um 15 % führte.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Herstellungsprozesses, um sicherzustellen, dass jedes Robotik- und Automatisierungsteil den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Prozess-Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Wir führen monatlich über 1.000 In-Prozess-Inspektionen durch, um Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben. Dieses strenge Inspektionsregime hat zu einer Reduzierung der Produktionsfehler um 20 % geführt.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir führen Endkontrollen von 100 % der Teile vor dem Versand durch und verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt. Unser Endabnahmeprozess hat eine pünktliche Lieferquote von 98 % ohne Rücksendungen aufgrund von Qualitätsproblemen gewährleistet.
Präzisions-Messwerkzeuge
Wir verwenden eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Teile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, enge Toleranzen und eine hohe Präzision bei jedem von uns hergestellten Bauteil einzuhalten und eine Genauigkeit von bis zu 0,001 mm für kritische Abmessungen zu erreichen. Durch den Einsatz dieser Tools hat sich unsere Messgenauigkeit um 15 % verbessert.
Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Wir sind seit über 6 Jahren nach ISO 9001 zertifiziert und bestehen konsequent jährliche Audits.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Bei LS Manufacturing sind wir bestrebt, Ihnen die besten Fertigungsdienstleistungen für die Robotik- und Automatisierungsindustrie zu bieten. Unser Team steht Ihnen bei allen Fragen oder Bedenken zur Seite. Im Folgenden finden Sie einige häufig gestellte Fragen und deren Antworten. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden.
Kundenstimmen
Bei LS Manufacturing sind wir stolz darauf, außergewöhnliche Fertigungsdienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Hier sind einige Erfahrungsberichte unserer zufriedenen Kunden aus der Robotik- und Automatisierungsbranche, die die Qualität und Präzision unserer Arbeit aus erster Hand erlebt haben.
Die Dienstleistungen von LS Manufacturing haben maßgeblich dazu beigetragen, unsere Produktentwicklung zu beschleunigen. Die Präzision und Qualität der Komponenten waren hervorragend, und ihre schnelle Bearbeitungszeit half uns, unseren Mitbewerbern einen Schritt voraus zu sein. Die Leistung der Teile übertraf unsere Erwartungen und trug zu einer Verbesserung der Gesamteffizienz um 20 % bei.
John D.
Hersteller von RoboternDie langlebigen und hochpräzisen Teile, die LS Manufacturing zur Verfügung stellte, waren für unsere Automatisierungsprojekte von entscheidender Bedeutung. Ihre Liebe zum Detail und die Einhaltung strenger regulatorischer Standards haben dafür gesorgt, dass unser Projekt ein Erfolg wurde. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Teile reduzierte unsere Wartungskosten um 25 %.
Sarah L.Lieferant von AutomatisierungsgerätenWir waren von den hochwertigen Komponenten aus dem Hause LS Manufacturing überzeugt. Die Kombination aus Präzisionsbearbeitung und hochwertigen Materialien hat uns langlebige und funktionale Sensorgehäuse geliefert. Dies führte zu einer Steigerung der betrieblichen Effizienz um 30 % und einer Senkung der Produktionskosten um 15 %.
Michael R.Sensorik-UnternehmenDie hochpräzisen Teile von LS Manufacturing erfüllten alle unsere strengen Leistungs- und Sicherheitsstandards. Ihr Know-how und ihre fortschrittlichen Technologien stellten sicher, dass unsere Verpackungskomponenten sowohl effizient als auch zuverlässig waren. Das Projekt führte zu einer Verbesserung der Produktleistung und der Kundenzufriedenheit um 20 %.
Emma W.Hersteller von VerpackungsmaschinenDie Dienstleistungen von LS Manufacturing haben unsere Erwartungen übertroffen. Die von ihnen hergestellten hochwertigen Komponenten ermöglichten es uns, strenge Tests durchzuführen und unsere Automatisierungssysteme zu verbessern, wodurch wir letztendlich unsere Produktentwicklungszeit um 30 % verkürzten. Die Leistung und Zuverlässigkeit ihrer Teile waren entscheidend für den Erfolg unseres Projekts.
David K.Unternehmen für industrielle Automatisierung
Aktuelles
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