La lavorazione CNC ha guadagnato una quota di mercato significativanel mondo manifatturiero negli ultimi anni grazie alla sua eccellente precisione e riproducibilità. Al giorno d'oggi, esistono molti tipi di tecnologia CNC e un'esplorazione approfondita dei principi di base della lavorazione CNC può consentire di identificare più chiaramente le rispettive caratteristiche.La tecnologia di tornitura CNC può essere considerata una svolta innovativa. Questo processo utilizza principalmente utensili da taglio non rotanti per rimuovere materiale da pezzi rigidi rotanti attraverso centri di tornitura e torni. La tecnologia di tornitura CNC può produrre parti di varie forme e dimensioni a seconda del metodo di taglio specifico. Sebbene il concetto possa sembrare visivamente semplice, l'alta qualitàLa tecnologia di tornitura CNC può avere una notevole complessità. Supponiamo che tu sia interessato ad esplorare gli elementi necessari per questo processo di produzione e desideri sapere come ottenere risultati ottimali. Nell'ambiente attuale, questo articolo risponderà in modo completo a tutte le tue domande sulla tornitura CNC.
Che cos'è la tornitura CNC?
La tornitura CNC utilizza programmi per computere tecnologia CNC avanzata per controllare con precisione il movimento del tornio, consentendo all'utensile da taglio di tagliare lungo una traiettoria predeterminata sul pezzo rotante, rimuovendo così il materiale in eccesso e ottenendo parti della forma e delle dimensioni richieste.
Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della tornitura CNC?
La tornitura CNC è una tecnologia di lavorazione avanzata che utilizza la programmazione del computer per controllare le macchine utensili per operazioni di tornitura precise. La tabella seguente mostra ilvantaggi e svantaggi della tornitura CNC:
Vantaggi | Difetto |
La tornitura CNC elimina l'errore umano attraverso l'uso di CAD e software CAD, producendo così parti accurate. | I torni CNC sono costosi da configurare e mantenere. |
I centri di tornitura sono compatibili con una varietà di materiali e parti di diverse dimensioni, offrendo flessibilità nella produzione. | La lavorazione al tornio CNC ha restrizioni dimensionali e potrebbe non essere in grado di ospitare pezzi molto grandi. |
I torni CNC sono efficienti e veloci, in grado di portare le parti sul mercato in tempo senza compromettere la qualità. | Poiché la tornitura è un metodo di lavorazione sottrattiva, genera una grande quantità di rifiuti. |
Inoltre, la tornitura CNC è un metodo preciso in quanto garantisce la coerenza nei lotti di produzione. | |
La tornitura è un processo sicuro in quanto è completamente chiusa per evitare che il materiale voli in giro. |
Quali sono i tipi comuni di torni CNC?
Ci sono quattro principalitipi di torni CNCche puoi utilizzare per i tuoi progetti. Comprendono centri di tornitura orizzontali, centri di tornitura verticali, torni orizzontali, torni verticali. Ora il team di Longsheng ti presenterà questi quattro tipi in dettaglio.
Centro di tornitura orizzontale
Si tratta di una macchina chiusa che utilizza un mandrino orizzontale. Mentre il pezzo ruota, l'utensile da taglio lo modella. È più adatto per parti più lunghe e cilindriche. QuestoIl centro di tornitura CNC non è influenzato dalla gravità. Di conseguenza, i trucioli si accumulano intorno all'utensile da taglio e possono essere difficili da rimuovere. Questo tipo di macchina può essere utilizzato per realizzare utensili di precisione e parti automobilistiche personalizzate.
Centro di tornitura verticale
Qui, il pezzo si trova sul mandrino verticale. Gli utensili da taglio lavorano anche verticalmente per lavorare le parti verso l'alto o verso il basso. Questo tipo è adatto per parti complesse in quanto combina ulteriori capacità di fresatura e foratura. Ha un ampio uso nelle applicazioni strutturali e nella creazione di prototipi a scopo sperimentale. L'orientamento verticale di questo tipo di macchina facilita la rimozione dei trucioli e velocizza il cambio utensile.
Tornio orizzontale
In questo caso, poiché il mandrino si trova in posizione orizzontale, il pezzo viene posizionato parallelamente al suolo. La macchina ha una capacità di carico ridotta e una rigidità limitata, che la rendono adatta alla lavorazione di componenti di piccole e medie dimensioni. Consente tolleranze strette nella produzione di accessori elettrici e apparecchiature mediche.
Tornio verticale
A differenza di un tornio orizzontale, il mandrino qui è in posizione verticale. Questa è un'opzione perfetta per le officine con spazio limitato. La macchina ha un'eccellente capacità di carico ed è adatta per la lavorazione di componenti pesanti come componenti di navi e turbine eoliche. La configurazione verticale aggiunge flessibilità alle pratiche di lavorazione e può adattarsi a diversi requisiti di spazio e peso.
Quali sono i materiali comunemente usati per la tornitura CNC?
Lemateriali più adatti per la tornitura CNCCoprono molte categorie come metallo, plastica, legno, vetro, ecc., ma la selezione specifica deve essere considerata in modo completo in base a fattori quali le esigenze di lavorazione, le proprietà dei materiali e i costi di lavorazione.
Metallo
- Lega di alluminio:Leggero e ad alta resistenza, con buona conduttività termica e resistenza alla corrosione, comunemente usato nel settore aerospaziale, automobilistico, prodotti elettronici e altri campi. Nella tornitura CNC, la lega di alluminio ha eccellenti prestazioni di taglio e un'elevata efficienza di lavorazione.
- Acciaio inossidabile:Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature ed è ampiamente utilizzato in utensili da cucina, apparecchiature mediche, contenitori chimici, ecc. Sebbene la durezza sia relativamente elevata, l'acciaio inossidabile può anche ottenere un'efficiente tornitura CNC selezionando utensili e parametri di taglio appropriati.
- Acciaio al carbonio:Elevata resistenza e durezza, buona resistenza all'usura, spesso utilizzato nella produzione di parti meccaniche e utensili. Nella tornitura CNC, l'acciaio al carbonio ha prestazioni di lavorazione stabili ed è adatto per la produzione di varie parti di precisione.
- Lega di titanio:Alta resistenza e bassa densità, eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni ad alta temperatura, comunemente utilizzate in campo aerospaziale, medico e di altro tipo.Tornitura CNC di leghe di titanioè difficile, ma la lavorazione ad alta precisione può essere ottenuta anche selezionando gli utensili e i parametri di processo appropriati.
Plastico
- Plastica ABS:materie prime prontamente disponibili, buone prestazioni complessive, economico, ampiamente utilizzato, resistente e duro, adatto per la tornitura CNC.
- Nylon (PA):Robusto, resistente all'usura, autolubrificante, con un ampio intervallo di temperature di esercizio. Viene spesso utilizzato per sostituire il rame e i metalli non ferrosi nella produzione di parti meccaniche, chimiche ed elettriche. I materiali in nylon sono adatti anche per la tornitura CNC.
- Resina poliacetalica (POM):elevata durezza, leggerezza, elevata rigidità ed elevata resistenza all'usura. È comunemente usato nella produzione di ingranaggi, cuscinetti, ricambi auto, ecc. I materiali POM sono adatti anche per la tornitura CNC.
Legno
Un materiale naturale con una certa resistenza e tenacità, adatto per mobili, decorazioni e altri campi. Nella tornitura CNC, le prestazioni di lavorazione del legno sono buone e possono essere lavorate varie forme complesse.
Vetro
Sebbene il vetro sia tradizionalmente considerato difficile da lavorare, con il continuo sviluppo della tecnologia CNC, la tecnologia di lavorazione CNC del vetro è stata in grado di ottenere un'elaborazione di forme complesse e di alta precisione. La lavorazione CNC del vetro è ampiamente utilizzata nella decorazione architettonica, nella produzione di mobili, nell'industria automobilistica e in altri campi.
Quali sono le applicazioni della tornitura CNC?
La tornitura CNC, ovvero la tornitura a controllo numerico computerizzato, è una tecnologia di lavorazione avanzata che controlla la macchina utensile per tagliare lungo un percorso designato attraverso un programma di elaborazione pre-scritto. La tornitura CNC è ampiamente utilizzata in molti campi. Di seguito sono riportati i suoi principali ambiti di applicazione:
1. Aerospaziale
Nel campo aerospaziale, ci sono requisiti estremamente elevati per la precisione e l'affidabilità dei componenti. La tecnologia di tornitura CNC può soddisfare queste esigenze e ottenere una lavorazione precisa di parti complesse. Ad esempio, parti di alta precisione e ad alta resistenza come le pale delle turbine dei motori aeronautici e le parti strutturali della fusoliera possono essere prodotte attraverso la tecnologia di tornitura CNC.
2. Produzione automobilistica
Durante il processo di produzione automobilistica, è necessario lavorare un gran numero di parti e queste parti hanno spesso forme geometriche complesse e requisiti di alta precisione. La tecnologia di tornitura CNC può ottenere una lavorazione efficiente e di alta precisione e migliorare l'efficienza produttiva. Ad esempio, le parti del motore delle automobili, le parti della trasmissione, i sistemi frenanti, ecc. possono essere prodotti attraverso la tecnologia di tornitura CNC.
3. Apparecchiature mediche
Anche la produzione di apparecchiature mediche ha requisiti estremamente elevati in termini di precisione e affidabilità.La tecnologia di tornitura CNC può essere utilizzata per la produzione di dispositivi medici di alta precisione, come strumenti chirurgici, impianti, ecc. Soprattutto per alcune parti mediche personalizzate, la tecnologia di tornitura CNC può produrle con precisione in base alle esigenze dei pazienti.
4. Prodotto elettronico
Nel campo dei prodotti elettronici, anche la tecnologia di tornitura CNC è ampiamente utilizzata. Ad esempio, le parti di precisione all'interno di prodotti elettronici come telefoni cellulari e laptop, come involucri, schede madri, dissipatori di calore, ecc., possono essere prodotte con alta precisione attraverso la tecnologia di tornitura CNC. La precisione dimensionale e la qualità della superficie di queste parti sono fondamentali per le prestazioni e l'affidabilità dei prodotti elettronici.
5. Costruzione di stampi
La produzione di stampi è parte integrante dell'industria manifatturiera. La tecnologia di tornitura CNC può elaborare con precisione varie parti dello stampo, garantendo l'accuratezza e la durata dello stampo. Questo è di grande importanza per migliorare la qualità di produzione degli stampi e ridurre i costi di produzione.
6. Industria petrolifera e del gas
La tornitura CNC di precisione aiuta nella produzione, riparazione e manutenzione di parti per macchinari pesanti nell'industria petrolifera e del gas. È il metodo più affidabile e preciso per la produzione di parti come perni, pistoni, aste e cilindri.
Quali sono le differenze di costo tra la tornitura CNC e la tornitura manuale?
In questa sezione, ti mostreremo ildifferenze di costo tra tornitura manuale e tornitura CNC. Le principali differenze di costo sono le seguenti:
Costo del materiale
Non c'è molta differenza nel costo del materiale tra la tornitura manuale e la tornitura CNC, poiché entrambe richiedono materiali per completare la lavorazione. Indipendentemente dal metodo di lavorazione utilizzato, il prezzo del materiale rimane invariato. Tuttavia, la tornitura CNC può fornire una maggiore precisione, il che significa che se si utilizza la tornitura CNC, si può sprecare meno materiale. Questo può far risparmiare alcuni costi.
Costo della macchina
C'è una differenza di costo significativa tra la tornitura manuale eTorni CNC. La tornitura CNC richiede attrezzature specializzate per la lavorazione, mentre la tornitura manuale non richiede attrezzature aggiuntive e richiede solo il funzionamento manuale. Pertanto, l'attrezzaturacosto della tornitura CNCè significativamente superiore a quella della tornitura manuale. Tuttavia, la tornitura CNC ha un'efficienza maggiore e un'efficienza produttiva significativamente migliorata rispetto alla tornitura manuale.
Costo del lavoro
La tornitura manuale richiede una maggiore partecipazione al lavoro manuale, quindi è necessario pagare più stipendi del personale. La tornitura CNC richiede un numero ridotto di operatori per controllare la macchina. Rispetto alla tornitura manuale,La tornitura CNC può controllare meglio i costi di manodopera.
Qual è la differenza tra tornitura CNC e fresatura CNC?
Fresatura CNC eTornitura CNCsono due processi di taglio comuni che differiscono in modo significativo sotto molti aspetti. La tabella seguente è un confronto specifico di questi due processi:
Fresatura CNC | Tornitura CNC | |
Metodo | Ruota l'utensile da taglio al numero di giri preimpostato | Ruota il pezzo al numero di giri preimpostato |
Risultato | Piatto o scolpito | Cilindrico o conico |
Macchina | Fresatrice | Tornio |
Strumento | Utensile da taglio multipunto | Utensile di tornitura a punto singolo |
Contatto | L'utensile da taglio taglia in modo intermittente durante il funzionamento | L'utensile da taglio rimane in contatto continuo con il pezzo durante il funzionamento |
Movimento | Movimenti del pezzo | L'utensile da taglio si muove |
Spreco | Produce trucioli discontinui | Produce trucioli frammentati, discontinui o continui |
Perché utilizzare LS come servizio di tornitura CNC?
Dopo aver deciso se la tornitura CNC è la migliore per il tuo progetto, il passo successivo è trovare un partner di fiducia che ti aiuti a trasformare le tue idee in realtà. Dalla prototipazione rapida alla produzione in serie, siamo qui per supportarti in ogni fase del processo di sviluppo del prodotto.
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Sommario
Essendo un processo di produzione ad alta precisione, ad alta efficienza, flessibile e automatizzato,La tornitura CNC ha ampie prospettive applicativee vantaggi significativi nell'industria manifatturiera. In futuro, con la continua innovazione e il miglioramento della tecnologia, la tornitura CNC inietterà nuova vitalità nello sviluppo dell'industria manifatturiera e promuoverà l'industria manifatturiera a passare a un livello superiore.
Disconoscimento
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Questo articolo è stato scritto da più collaboratori di Longsheng. Longsheng è una risorsa leader nel settore manifatturiero, conLavorazione CNC,fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,stampaggio ad iniezione,stampaggio metallie altro ancora.