Longsheng

Come tecnologia importante nelle moderne lavorazioni meccaniche,La tornitura CNC è ampiamente utilizzata in vari campi. Quando si esegue la tornitura CNC, è fondamentale selezionare materiali e strumenti appropriati, che influiscono direttamente sull'efficienza di lavorazione, sulla qualità del prodotto e sui costi. Questo articolo introdurrà in dettaglio ilmateriali comunemente usati nella tornitura CNC.

Che cos'è la tornitura CNC?

La tornitura CNC è un processo di produzione per asportazione di materialein cui un utensile da taglio rimuove il materiale in eccesso dalla superficie di un pezzo rotante. Gli utensili sono montati su un'unità torretta controllata da computer, mentre il pezzo da lavorare è montato in modo sicuro su un mandrino o su un pannello fisso. Poiché l'utensile automatizzato si muove con precisione lungo la superficie del pezzo, rimuove gradualmente il materiale fino a quando il pezzo assume la forma e le dimensioni predeterminate.

La tecnologia di tornitura CNC è in grado di creare vari cilindri, strutture coniche e persino a spirale. I suoi campi di applicazione sono estremamente ampi e possono soddisfare le più svariate esigenze di lavorazione.

Qual è il principio di funzionamento della tornitura CNC?

La tornitura CNC funziona secondo un principio semplice ma efficace:

1. Il pezzo viene ruotato ad alta velocità mentre un utensile da taglio a punta singola attraversa la superficie del pezzo, tagliando un sottile strato di materiale.
2. L'azione di taglio avviene nel punto in cui il tagliente dell'utensile incontra il pezzo.
3. Questa velocità di taglio, unita alla velocità di avanzamento (la velocità con cui l'utensile da taglio si muove rispetto al pezzo), determina la forma e la finitura superficiale del prodotto finale.

Quali materiali vengono utilizzati nella tornitura CNC?

Lemateriali più adatti per la tornitura CNCCoprono molte categorie come metallo, plastica, legno, vetro, ecc., ma la selezione specifica deve essere considerata in modo completo in base a fattori quali le esigenze di lavorazione, le proprietà dei materiali e i costi di lavorazione.

Metallo

• Lega di alluminio:Leggero e ad alta resistenza, con buona conduttività termica e resistenza alla corrosione, comunemente usato nel settore aerospaziale, automobilistico, prodotti elettronici e altri campi. Nella tornitura CNC, la lega di alluminio ha eccellenti prestazioni di taglio e un'elevata efficienza di lavorazione.
• Acciaio inossidabile:Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature ed è ampiamente utilizzato in utensili da cucina, apparecchiature mediche, contenitori chimici, ecc. Sebbene la durezza sia relativamente elevata, l'acciaio inossidabile può anche ottenere un'efficiente tornitura CNC selezionando utensili e parametri di taglio appropriati.
• Acciaio al carbonio:Elevata resistenza e durezza, buona resistenza all'usura, spesso utilizzato nella produzione di parti meccaniche e utensili. Nella tornitura CNC, l'acciaio al carbonio ha prestazioni di lavorazione stabili ed è adatto per la produzione di varie parti di precisione.
• Lega di titanio:Alta resistenza e bassa densità, eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni ad alta temperatura, comunemente utilizzate in campo aerospaziale, medico e di altro tipo.Tornitura CNC di leghe di titanioè difficile, ma la lavorazione ad alta precisione può essere ottenuta anche selezionando gli utensili e i parametri di processo appropriati.

Plastico

• Plastica ABS:materie prime prontamente disponibili, buone prestazioni complessive, economico, ampiamente utilizzato, resistente e duro, adatto per la tornitura CNC.
• Nylon (PA):Robusto, resistente all'usura, autolubrificante, con un ampio intervallo di temperature di esercizio. Viene spesso utilizzato per sostituire il rame e i metalli non ferrosi nella produzione di parti meccaniche, chimiche ed elettriche. I materiali in nylon sono adatti anche per la tornitura CNC.
• Resina poliacetalica (POM):elevata durezza, leggerezza, elevata rigidità ed elevata resistenza all'usura. È comunemente usato nella produzione di ingranaggi, cuscinetti, ricambi auto, ecc. I materiali POM sono adatti anche per la tornitura CNC.

Legno

Un materiale naturale con una certa resistenza e tenacità, adatto per mobili, decorazioni e altri campi. Nella tornitura CNC, le prestazioni di lavorazione del legno sono buone e possono essere lavorate varie forme complesse.

Vetro

Sebbene il vetro sia tradizionalmente considerato difficile da lavorare, con il continuo sviluppo della tecnologia CNC, la tecnologia di lavorazione CNC del vetro è stata in grado di ottenere un'elaborazione di forme complesse e di alta precisione. La lavorazione CNC del vetro è ampiamente utilizzata nella decorazione architettonica, nella produzione di mobili, nell'industria automobilistica e in altri campi.

Lega di alluminio: caratteristiche, proprietà, applicazioni

Caratteristiche della lega di alluminio

Caratteristiche	Elaborare
Bassa densità	La lega di alluminio ha una bassa densità, solitamente compresa tra 2,63 ~ 2,85 g / cm³, che le conferisce il vantaggio della leggerezza.
Alta resistenza	La resistenza della lega di alluminio è maggiore, può essere vicina o superiore all'acciaio di alta qualità, allo stesso tempo, la sua resistenza specifica è vicina all'acciaio ad alta lega, la rigidità specifica più dell'acciaio.
Forte plasticità	La lega di alluminio ha buone prestazioni di lavorazione della plastica, può essere lavorata in varie forme e dimensioni di parti.
Buona conducibilità e conducibilità termica	La lega di alluminio ha una buona conduttività e conduttività termica, migliore del rame, del ferro e di altri materiali metallici.
Buona resistenza alla corrosione	La superficie della lega di alluminio è facile da formare uno strato di denso film di allumina, con una buona resistenza alla corrosione.
Facile da lavorare	L'elaborazione del taglio della lega di alluminio è buona, il processo di lavorazione non è facile da attaccare con il coltello, la durata dell'utensile è lunga.

Proprietà della lega di alluminio

Le prestazioni di lavorazione della lega di alluminio sono eccellenti e possono essere lavorate mediante fusione, forgiatura, laminazione, estrusione, allungamento, forgiatura e altri metodi per la lavorazione della deformazione plastica. La lega di alluminio ha buone prestazioni di fusione e può essere colata direttamente in varie forme di parti meccaniche. Inoltre, la lega di alluminio può anche essere migliorata mediante trattamento termico per migliorarne le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.

Applicazioni della lega di alluminio

1. Costruzione: la lega di alluminio ha le caratteristiche di leggerezza, resistenza alla corrosione, forte decorazione, ampiamente utilizzata nella produzione di porte, finestre, facciate continue e altri componenti edilizi.
2. Trasporto: la lega di alluminio è ampiamente utilizzata nella produzione di automobili, treni, aerei e altre parti di trasporto, tra cui carrozzeria, ruote, decorazioni interne, ecc.
3. Prodotti elettronici: la conduttività elettrica e la dissipazione del calore della lega di alluminio la rendono ampiamente utilizzata nella produzione di componenti di prodotti elettronici, come il dissipatore di calore del computer, il guscio del telefono cellulare, la batteria e così via.
4. Materiali di imballaggio: la resistenza alla corrosione e la plasticità della lega di alluminio la rendono ideale per la produzione di materiali di imballaggio per alimenti e bevande, come lattine ad anello di trazione, scatole per l'imballaggio di alimenti, ecc.

Acciaio: caratteristiche, proprietà, applicazioni

Caratteristiche dell'acciaio

Caratteristiche	Elaborare
Alta resistenza	La resistenza dell'acciaio è molto elevata, può resistere a molta pressione e peso esterni, in modo che sia ampiamente utilizzato nell'edilizia, nei ponti, nella produzione meccanica e in altri campi.
Rigidità	L'acciaio può mantenere invariata la sua forma e le sue dimensioni dopo la forza, il che lo rende un'applicazione importante in aree che richiedono elevata stabilità e precisione, come macchinari di ingegneria, strumenti di precisione, ecc.
Plasticità	L'acciaio ha una buona plasticità e può essere lavorato in varie forme e dimensioni mediante piegatura, taglio, stiramento e altri processi.
Resistenza all'erosione	L'acciaio ha una buona resistenza alla corrosione, che può resistere in una certa misura all'erosione dell'atmosfera, dell'acqua e di altri prodotti chimici.
Stabilità	Le proprietà fisiche e chimiche dell'acciaio gli conferiscono una buona stabilità, essendo in grado di mantenere l'integrità strutturale ad alta temperatura, fuoco, ecc.

Proprietà dell'acciaio

Le prestazioni di lavorazione dell'acciaio sono buone, può essere lavorato attraverso fusione, forgiatura, laminazione, saldatura e altri processi. La durezza, la plasticità, la tenacità e la resistenza dei prodotti in acciaio hanno un'influenza importante sulle sue prestazioni di lavorazione. Ad esempio, l'acciaio con elevata durezza ha una buona resistenza all'usura ma è difficile da lavorare; l'acciaio con una buona plasticità è facile da lavorare in varie forme; l'acciaio con una buona tenacità non è facile da rompere in caso di urti o vibrazioni; L'acciaio ad alta resistenza può resistere a una maggiore pressione esterna.

Applicazioni dell'acciaio

A causa del suo ampio utilizzo, l'acciaio è ampiamente utilizzato in vari settori. Alcune applicazioni comuni includono:

• Edilizia: acciaio strutturale, travi, barre e cemento armato
• Automotive: carrozzerie, componenti di trasmissione e telai
• Infrastrutture: ferrovie, strade e ponti
• Aerospaziale: carrelli di atterraggio e componenti strutturali per aeromobili
• Energia: centrali elettriche, turbine e condutture
• Produzione: macchinari, strumenti e attrezzature
• Beni di consumo: elettrodomestici, pentole e mobili

Lega di titanio: caratteristiche, proprietà, applicazioni

Caratteristiche della lega di titanio

Caratteristiche	Elaborare
Alta resistenza	La resistenza alla trazione della lega di titanio può raggiungere 100 ~ 140 kgf / mm² e la sua resistenza specifica (resistenza alla trazione / densità) è elevata e la densità è solo il 60% di quella dell'acciaio.
Resistenza alla corrosione	La lega di titanio può formare rapidamente un film di ossido uniforme e denso nell'atmosfera, avendo così la capacità di resistere all'erosione di vari mezzi. Eccellente resistenza alla corrosione in acqua di mare, cloro gassoso umido e soluzioni di cloruro.
Resistenza al calore	La lega di titanio ha una buona resistenza al calore, che può mantenere la resistenza richiesta a temperatura moderata e può funzionare anche a una temperatura a lungo termine di 450 ~ 500 °C.
Prestazioni a bassa temperatura	alcune leghe di titanio possono ancora mantenere una certa plasticità a temperature molto basse, come il TA7 può ancora mantenere una certa plasticità a -253°C.
Basso modulo elastico, bassa conducibilità termica e assenza di ferromagnetismo	Queste caratteristiche conferiscono alla lega di titanio vantaggi unici in alcuni campi specifici.

Proprietà della lega di titanio

Le prestazioni di lavorazione della lega di titanio sono relativamente scarse, la sua durezza è elevata (la durezza dello stato ricotto è 32~38), la resistenza al taglio è elevata ed è facile affinità e adesione all'abrasivo, con conseguente usura della mola e riduzione delle prestazioni di rettifica. Pertanto, nella lavorazione della lega di titanio, è necessario utilizzare processi di taglio speciali e materiali per utensili, come la selezione di carburo a grana ultrafine resistente agli urti, prestazioni ad alta temperatura con un buon acciaio ad alta velocità e mantenere la lama affilata, per garantire lo scarico regolare dei detriti, per evitare il collasso dei detriti. La velocità di taglio deve essere bassa, la quantità di avanzamento è moderata, la profondità di taglio può essere elevata e il refrigerante deve essere completamente raffreddato durante la lavorazione.

Applicazioni della lega di titanio

• Aerospaziale:Grazie alle caratteristiche di elevata resistenza e leggerezza, la lega di titanio è ampiamente utilizzata nella produzione di parti di motori, ali, eliche e altre parti aerospaziali.
• Apparecchiature mediche:La biocompatibilità e la resistenza alla corrosione della lega di titanio la rendono ideale per la produzione di dispositivi medici e impianti, come viti ossee, articolazioni artificiali, impianti dentali, ecc.
• Industria chimica:La resistenza alla corrosione della lega di titanio la rende ampiamente utilizzata nell'industria chimica, come la produzione di reattori, valvole, condutture e altre apparecchiature resistenti alla corrosione.
• Attrezzature sportive:L'elevata resistenza e leggerezza della lega di titanio la rendono ampiamente utilizzata nella produzione di attrezzature sportive, come telai di biciclette, mazze da golf, racchette da tennis, ecc.

Materiale non metallico: caratteristiche, proprietà, applicazioni

Caratteristiche del materiale non metallico

Tecnopolimeri

1. Proprietà di lavorazione: la plastica ha eccellenti proprietà di lavorazione, può essere facilmente lavorata da CNC in varie forme e dimensioni.
2. Basso costo: le materie plastiche sono generalmente più economiche e adatte alla produzione di massa.
3. Leggero: la densità del materiale plastico è bassa e i prodotti sono relativamente leggeri.
4. Resistenza alla corrosione: le materie plastiche hanno una buona resistenza alla corrosione, non sono facili da erodere da sostanze chimiche.
5. Resistenza al calore: diversi tipi di plastica hanno una resistenza al calore diversa e alcune plastiche sono facili da deformare ad alta temperatura.

Legno

• Forte plasticità: il legno ha una buona plasticità e lavorabilità,La tornitura CNC può produrre squisiti prodotti in legno.
• Consistenza naturale: il legno ha una consistenza e un colore naturali unici, in modo che i prodotti lavorati abbiano una sensazione estetica naturale.
• Protezione dell'ambiente: il legno è una risorsa rinnovabile più rispettosa dell'ambiente rispetto ad altri materiali.
• Stabilità: la stabilità e la durabilità del legno sono scarse, facilmente suscettibili all'umidità, alla deformazione e alle screpolature.
• Costo: alcuni legni di alta qualità costano di più.

Vetro

1. Elevata trasparenza: il vetro ha un'altissima trasparenza, adatta alla necessità di occasioni di elevata trasmittanza luminosa.
2. Resistenza alla corrosione: i materiali in vetro hanno anche un'eccellente resistenza alla corrosione.
3. Elevata durezza: durezza del materiale vetroso, ma più facile da lavorare rispetto alla ceramica.
4. Fragilità: il materiale vetroso è fragile e deve prestare particolare attenzione durante la lavorazione.
5. Difficoltà di elaborazione: la lavorazione del vetro necessita di attrezzature e tecnologie speciali, come la macchina per intagliare il vetro fine, la lavorazione è difficile.
6. Costo: il costo della lavorazione del vetro è relativamente alto, ma i prodotti hanno un alto valore aggiunto.

Quali sono i fattori che influenzano la selezione dei materiali di tornitura CNC?

Scegliere il giustoMateriale di tornitura CNCdipende dalle tue esigenze specifiche. Le considerazioni includono:

Funzione del pezzo

Quando si selezionamateriali per tornitura CNC, è necessario considerare in modo completo le proprietà meccaniche, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, la conducibilità termica, le proprietà elettromagnetiche, l'estetica, il peso e il costo in base ai requisiti funzionali specifici della parte. Attraverso una ragionevole selezione dei materiali, la qualità e le prestazioni delle parti possono soddisfare i requisiti di progettazione.

Applicazione

I requisiti di utilizzo dei componenti sono la base fondamentale per la scelta dei materiali. Ad esempio, le parti aerospaziali hanno requisiti molto elevati per i materiali, che richiedono elevata resistenza, leggerezza, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione; le parti del dispositivo medico devono considerare la biocompatibilità, non tossico, ecc.

Lavorabilità

• Capacità di taglio:La capacità di taglio del materiale influisce direttamente sull'efficienza di lavorazione e sui costi di lavorazione. I materiali con una buona capacità di taglio sono facili da lavorare, hanno un'elevata efficienza di lavorazione e una bassa usura degli utensili.
• Incrudimento:Alcuni materiali subiscono l'incrudimento durante la lavorazione, con conseguente aumento della difficoltà di lavorazione e dell'usura degli utensili.

Costo del materiale

Il costo del materiale è un fattore importante da considerare nella scelta. I materiali ad alte prestazioni in genere costano di più, mentre i materiali per uso generale costano meno. È necessario fare una scelta ragionevole in base ai requisiti del prodotto e al budget.

Requisiti ambientali

La produzione moderna ha requisiti sempre più elevati per la protezione dell'ambiente. Nella scelta dei materiali, è necessario considerare fattori come la loro riciclabilità e la difficoltà del trattamento ambientale.

Quali sono le applicazioni della tornitura CNC?

La tornitura CNC, ovvero la tornitura a controllo numerico computerizzato, è una tecnologia di lavorazione avanzata che controlla la macchina utensile per tagliare lungo un percorso designato attraverso un programma di elaborazione pre-scritto. La tornitura CNC è ampiamente utilizzata in molti campi. Di seguito sono riportati i suoi principali ambiti di applicazione:

1. Aerospaziale

Nel campo aerospaziale, ci sono requisiti estremamente elevati per la precisione e l'affidabilità dei componenti. La tecnologia di tornitura CNC può soddisfare queste esigenze e ottenere una lavorazione precisa di parti complesse. Ad esempio, le parti di alta precisione e ad alta resistenza, come le pale delle turbine dei motori aeronautici e le parti strutturali della fusoliera, possono essere prodotte attraversoTecnologia di tornitura CNC.

2. Produzione automobilistica

Durante il processo di produzione automobilistica, è necessario lavorare un gran numero di parti e queste parti hanno spesso forme geometriche complesse e requisiti di alta precisione. La tecnologia di tornitura CNC può ottenere una lavorazione efficiente e di alta precisione e migliorare l'efficienza produttiva. Ad esempio, le parti del motore delle automobili, le parti della trasmissione, i sistemi frenanti, ecc. possono essere prodotti attraverso la tecnologia di tornitura CNC.

3. Apparecchiature mediche

Anche la produzione di apparecchiature mediche ha requisiti estremamente elevati in termini di precisione e affidabilità.La tecnologia di tornitura CNC può essere utilizzata per la produzione di dispositivi medici di alta precisione, come strumenti chirurgici, impianti, ecc. Soprattutto per alcune parti mediche personalizzate, la tecnologia di tornitura CNC può produrle con precisione in base alle esigenze dei pazienti.

4. Prodotto elettronico

Nel campo dei prodotti elettronici, anche la tecnologia di tornitura CNC è ampiamente utilizzata. Ad esempio, le parti di precisione all'interno di prodotti elettronici come telefoni cellulari e laptop, come involucri, schede madri, dissipatori di calore, ecc., possono essere prodotte con alta precisione attraverso la tecnologia di tornitura CNC. La precisione dimensionale e la qualità della superficie di queste parti sono fondamentali per le prestazioni e l'affidabilità dei prodotti elettronici.

5. Costruzione di stampi

La produzione di stampi è parte integrante dell'industria manifatturiera. La tecnologia di tornitura CNC può elaborare con precisione varie parti dello stampo, garantendo l'accuratezza e la durata dello stampo. Questo è di grande importanza per migliorare la qualità di produzione degli stampi e ridurre i costi di produzione.

6. Industria petrolifera e del gas

La tornitura CNC di precisione aiuta nella produzione, riparazione e manutenzione di parti per macchinari pesanti nell'industria petrolifera e del gas. È il metodo più affidabile e preciso per la produzione di parti come perni, pistoni, aste e cilindri.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della tornitura CNC?

La tornitura CNC presenta i vantaggi dell'alta precisione, alta efficienza, ampia gamma di elaborazione, produzione flessibile e buona qualità di elaborazione, ma presenta anche svantaggi come elevati costi di investimento in apparecchiature, elevati requisiti tecnici, circuiti di interfaccia complessi e pesante carico di lavoro di programmazione manuale. Di seguito, il team di Longsheng riassumerà ilvantaggi e svantaggi della tornitura CNCNel dettaglio:

Vantaggi della tornitura CNC

• Lavorazione ad alta precisione:La tornitura CNC dispone di operazioni di interpolazione ad alta precisione e funzioni di servoazionamento e può elaborare parti con elevati requisiti di precisione dimensionale e formale. La tornitura CNC ha una buona rigidità, un'elevata precisione di produzione e impostazione degli utensili e può lavorare parti con rugosità superficiale piccola e uniforme.
• Produzione ad alta efficienza:La tornitura CNC di solito utilizza grandi profondità di taglio e alte velocità del pezzo, con elevati tassi di asportazione del metallo e un'elevata efficienza di lavorazione. La tornitura CNC può completare più contenuti di lavorazione contemporaneamente, riducendo il tempo ausiliario e migliorando l'efficienza produttiva.
• Ampia gamma di lavorazioni:La tornitura CNC ha funzioni di interpolazione lineare e ad arco, nonché funzioni di taglio a velocità lineare costante e può elaborare varie parti rotanti di forma complessa. La tornitura CNC può anche lavorare vari tipi di filettature, tra cui passo uguale, passo crescente, passo decrescente e fili che richiedono una transizione graduale tra passo uguale e passo variabile.
• Produzione flessibile:I torni CNC sono adatti per piccoli lotti di requisiti di produzione flessibile. Presentano i vantaggi di un'ampia gamma di lavorazioni, un comodo controllo del tornio e un taglio e un bloccaggio rapidi. La tornitura CNC può regolare in modo flessibile i parametri e i programmi di lavorazione per adattarsi alle esigenze di produzione di diversi prodotti.
• Buona qualità di lavorazione:La maggior parte del calore generato dalla tornitura CNC viene portato via dall'olio da taglio e non si verificheranno bruciature e crepe superficiali come la rettifica. La qualità della superficie lavorata dalla tornitura CNC è buona, la rotondità è accurata e la precisione della posizione tra le superfici lavorate è elevata.

Svantaggi della tornitura CNC

• Elevato costo di investimento delle apparecchiature:Il prezzo della tornitura CNC è relativamente alto e l'investimento iniziale in attrezzature è elevato. Anche il costo di manutenzione della tornitura CNC è elevato, il sistema è complicato e le riparazioni sono complicate.
• Elevati requisiti tecnici:Gli operatori e il personale addetto alla manutenzione della tornitura CNC richiedono un elevato livello tecnico. Una volta che il sistema CNC si guasta, i professionisti devono ripararlo e gestirlo in tempo.
• Circuito di interfaccia complesso:Il sistema CNC deve essere abbinato a varie apparecchiature CNC e apparecchiature esterne e il circuito di interfaccia è complesso. La tornitura CNC deve gestire varie situazioni durante il processo di produzione in qualsiasi momento e adattarsi ai vari requisiti di processo dell'attrezzatura.
• Carico di lavoro pesante della programmazione manuale:Quando si elaborano pezzi con forme complesse, il carico di lavoro della programmazione manuale è pesante. Un leggero errore nel processo di programmazione può portare a errori di elaborazione e perdite.

Quali sono i tipi di tornitura CNC?

La tornitura CNC è un tipico processo di produzione sottrattivache utilizza utensili da taglio per rimuovere parte del materiale dall'esterno per ottenere la forma, il diametro e le dimensioni desiderate. I tipi di tornitura CNC includono principalmente i seguenti:

1. Tornitura cilindrica:La tornitura cilindrica è la più comunetipo di tornitura CNC. Viene utilizzato principalmente per elaborare la superficie cilindrica esterna del pezzo. Durante la lavorazione, il pezzo viene bloccato sul mandrino del tornio e ruotato, mentre l'utensile da taglio si muove radialmente lungo il pezzo, rimuovendo il materiale in eccesso.
2. Tornitura interna:A differenza della tornitura esterna, la tornitura interna viene utilizzata principalmente per lavorare il foro interno del pezzo. Durante la lavorazione, l'utensile da taglio raggiunge il foro interno del pezzo e si muove lungo le pareti del foro, rimuovendo il materiale in eccesso. Questo metodo di lavorazione viene solitamente utilizzato per produrre parti come boccole e cuscinetti.
3. Lavorazioni di taglio e scanalatura:Il taglio si riferisce al taglio del pezzo in due o più parti da una certa posizione, mentre la scanalatura si riferisce alla lavorazione di una scanalatura di una certa profondità e larghezza sul pezzo. Questi due metodi di lavorazione sono anche molto comuni nella tornitura CNC e vengono solitamente utilizzati per produrre parti come bulloni e dadi.
4. Tornitura dei filetti:La tornitura dei filetti è un tipo speciale di tornitura CNC che viene utilizzato principalmente per la lavorazione dei filetti. Durante il processo di lavorazione, l'utensile da taglio si muove in base a parametri di filettatura predeterminati (come passo, profilo, ecc.) per formare filettature sul pezzo. La tornitura dei filetti è ampiamente utilizzata per la produzione di bulloni, dadi, tubi filettati e altre parti.

Come scegliere un produttore di servizi di tornitura CNC?

Quando si sceglie unAzienda di tornitura CNC, al fine di garantire servizi di elaborazione efficienti e di alta qualità, è necessario considerare molteplici aspetti. Ecco alcuni suggerimenti per la scelta di un'azienda di tornitura CNC:

Competenza e reputazione aziendale

La prima cosa da considerare quando si sceglie un'azienda di tornitura CNC è l'esperienza e la reputazione dell'azienda. Aziende professionali come Longsheng possono spesso fornire un servizio di qualità superiore perché hanno le conoscenze e l'esperienza per gestire una varietà di attività di fresatura complesse. Inoltre, anche la reputazione di un'azienda è importante in quanto riflette la qualità del suo lavoro e la soddisfazione del cliente. Longsheng è nota per la sua buona reputazione e i servizi di alta qualità.

Strumenti e suggerimenti

Anche gli strumenti e la tecnologia utilizzati dall'azienda sono considerazioni importanti. Aziende comeDistretto di Longshengche utilizzano gli strumenti e le tecnologie più recenti possono spesso fornire servizi di fresatura più accurati ed efficienti. Inoltre, è più probabile che gestiscano una varietà di complesse attività di tornitura CNC.

Servizio e Assistenza

Anche un eccellente servizio clienti e supporto sono fattori importanti nella scelta di un'azienda di tornitura CNC. Un'azienda come Longsheng, che offre un eccellente servizio clienti, può garantire di soddisfare le tue esigenze e aiutarti a risolvere i problemi. Inoltre, offrono soluzioni personalizzate per soddisfare le tue esigenze specifiche.

Valore e tempi di fornitura

Infine, anche il prezzo e i tempi di consegna sono fattori da considerare. È meglio scegliere un'azienda in grado di fornire prezzi ragionevoli e tempi di consegna rapidi, come Longsheng. Ma ricorda, la qualità e il servizio sono spesso importanti, quindi non prendere la tua decisione solo in base al prezzo.

Sommario

Comunemateriali utilizzati nella tornitura CNCi processi includono lega di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di titanio, lega di rame, plastica (plastica ABS, nylon, resina di poliformaldeide), legno, vetro, ecc. In base alla durezza, alla velocità di taglio, alla forza di taglio e ad altri fattori del materiale di lavorazione, la selezione razionale dei materiali degli utensili, come l'acciaio ad alta velocità, il carburo cementato, la ceramica e il diamante, può migliorare significativamente l'effetto di lavorazione. Allo stesso tempo, l'uso di nuove tecnologie come la tecnologia di rivestimento avanzata e gli utensili per la tornitura di materiali ceramici può migliorare ulteriormente le prestazioni e la durata degli utensili. Attraverso la selezione e l'uso scientifici e razionali dei materiali, la tecnologia di tornitura CNC servirà meglio lo sviluppo della produzione moderna.

Disconoscimento

Il contenuto di questa pagina è solo di riferimento.Distretto di Longshengnon rilascia alcuna dichiarazione o garanzia, esplicita o implicita, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Nessun parametro di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione deve essere dedotto su ciò che un fornitore o produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. È responsabilità dell'acquirenteAlla ricerca di un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per tali parti.Per favorecontattaciper saperne di piùInformazione.

Squadra LS

Questo articolo è stato scritto da più collaboratori di Longsheng. Longsheng è una risorsa leader nel settore manifatturiero, conLavorazione CNC,fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,stampaggio ad iniezione,stampaggio metallie altro ancora.