Was ist CNC-Fräsen?

Als eine der breit angelegten Funktionen vonCNC-Präzisionsbearbeitung, CNC-Fräsen ist eine wichtige Technologie, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Bei der Herstellung komplexer Teile,CNC-Fräsen ist ein wesentlicher Prozess. Dieser Prozess hilft bei der Herstellung von Produkten in vielen Branchen. Präzisionsteile, wenn Sie damit nicht vertraut sind, dann wird Ihnen dieser Blog der Longsheng Technology Website das Konzept, die Anwendung undFunktionsprinzip des Fräsprozessesdamit Sie diese Technologie besser verstehen und beherrschen können.

Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei demCNC-Werkzeugmaschinenund Computersteuerungssysteme, die unabhängig von menschlicher Bedienung sind, um Material durch Bewegen rotierender Schneidwerkzeuge relativ zum Werkstück zu entfernen, um kundenspezifische Teile oder Produkte herzustellen. Das Grundprinzip besteht darin, dass der Verarbeiter die Bearbeitungstechnologie formuliert, die Bearbeitungsparameter auswählt und das erstellte Bearbeitungsprogramm in das CNC-Gerät eingibt. Der Servomotor steuert die Relativbewegung des Werkzeugs und des Werkstücks entsprechend einer bestimmten Bahn und realisiert so das Schneiden des Werkstücks und die automatische Bearbeitung.

Wie funktioniert CNC-Fräsen?

DasCNC-Fräsprozesslässt sich übersichtlich in die folgenden Schritte unterteilen, die jeweils die wichtigsten Vorgänge umfassen:

Prozessablauf	Wichtigste Operationen
Produktzeichnungen entwerfen	Basierend auf den Produktanforderungen mit Hilfe von computergestützter Konstruktionssoftware (z. B. CAD). Die Abmessungen und Positionen der zu fräsenden Löcher und Nuten sind auf den Zeichnungen deutlich gekennzeichnet.
Wählen Sie das Schneidwerkzeug aus	Wählen Sie den geeigneten Fräskopf entsprechend den Material- und Verarbeitungsanforderungen des Produkts. Für das Material Aluminiumlegierung kann beispielsweise der Hartmetall-Gewindebohr- und Fräser ausgewählt werden.
Entwerfen des Schnittpfads	Bestimmen Sie den Schnittweg und die Bearbeitungsreihenfolge gemäß den Produktzeichnungen. Dies trägt dazu bei, den Verarbeitungsprozess zu optimieren und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Legen Sie die Parameter der Werkzeugmaschine fest	Stellen Sie die passende Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe entsprechend der Materialhärte und den Produktanforderungen ein. Bei Werkstoffen aus Aluminiumlegierungen kann beispielsweise die Fräserdrehzahl auf 2.000 U/min eingestellt werden, die Schnittgeschwindigkeit beträgt 314 m / min, der Fräsvorschub 0,06 mm / Zahn usw.
Werkstück einbauen	Befestigen Sie das zu bearbeitende Werkstück auf der Fräsmaschine, um Stabilität und Positioniergenauigkeit zu gewährleisten. Dies kann durch die Verwendung von Vorrichtungen oder anderen Werkzeugen erreicht werden.
Verarbeitungsvorgang	Nachdem das Werkstück stabil ist und die Maschinenparameter korrekt eingestellt sind, starten Sie die Maschine und beginnen Sie mit dem Fräsen. Während des Verarbeitungsprozesses ist es notwendig, die Schnittsituation genau zu überwachen und die Schnittparameter rechtzeitig anzupassen, um die Verarbeitungsqualität zu gewährleisten.
Prüfung der Verarbeitung	Prüfen Sie nach dem Fräsen die Oberflächenoberfläche. Dazu gehören Maßprüfungen, Oberflächenqualitätsprüfungen usw., um sicherzustellen, dass die Verarbeitungsqualität den Anforderungen entspricht.
Nachbearbeitung	Wenn bei der Verarbeitungsprüfung ein Problem festgestellt wird, verbessern oder schleifen Sie entsprechend, bis die Anforderungen erfüllt sind.

Welche Arten von CNC-Fräsmaschinen gibt es?

CNC-Fräsmaschinenlassen sich je nach Aufbau, Funktion und Verarbeitungsfähigkeit in viele Typen unterteilen. Fokus auf 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen, 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen und kleine CNC-Fräsmaschinen:

3-Achsen CNC-Fräsmaschinen

Eine 3-Achs-CNC-Fräsmaschine ist eine grundlegende CNC-Fräsausrüstung. Zu den Hauptmerkmalen gehören:

Struktur:Die dreiachsige CNC-Fräsmaschine nutzt drei Koordinatenachsen (X, Y, Z) zur Positionierung und Steuerung. Die X-Achse ist die Querrichtung der Fräsmaschine, die Y-Achse ist die Längsrichtung der Fräsmaschine und die Z-Achse ist die Auf- und Ab-Richtung der Fräsmaschine.
Umfang der Verarbeitung:Die dreiachsige CNC-Fräsmaschine eignet sich für die Bearbeitung einfacher geometrischer Formen, insbesondere für die Bearbeitung von flachen und zweidimensionalen Werkstücken.
Funktionsprinzip:Das Computerprogramm steuert die präzise Bewegung des Werkzeugs in drei Richtungen, um das Fräsen des Werkstücks zu erreichen.
Vorteile:Die dreiachsige CNC-Fräsmaschine hat eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz, und die Bedienung ist relativ einfach und leicht zu beherrschen.

5-Achsen CNC-Fräsmaschinen

5-Achs-CNC-Fräsmaschinenhaben eine höhere Flexibilität und Verarbeitungsfähigkeit als dreiachsige CNC-Fräsmaschinen. Zu den Hauptmerkmalen gehören:

Struktur:5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen bestehen in der Regel aus drei Linearachsen (X, Y, Z) und zwei Drehachsen (z. B. A-, B- oder C-Achse), die zusammenarbeiten können, um komplexere Bearbeitungen durchzuführen.
Umfang der Verarbeitung:Die 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine eignet sich für die Bearbeitung komplexer geometrischer Formen wie gekrümmte Oberflächen, variable Fasen usw. Er kann mehrere Flächen in einer Aufspannung bearbeiten, ohne dass die Vorrichtung gewechselt oder das Werkstück neu positioniert werden muss.
Funktionsprinzip:Das Computerprogramm steuert die präzise Bewegung und Drehung des Werkzeugs in fünf Richtungen, um ein komplexes Fräsen des Werkstücks zu erreichen.
Vorteile:5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen haben eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz und können Positionierfehler und Bearbeitungszeit reduzieren. Gleichzeitig kann er auch tiefe Kavitäten mit kurzen Werkzeugen bearbeiten, wodurch die Systemsteifigkeit effektiv verbessert, die Anzahl der Werkzeuge reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden.

Kleine CNC-Fräsmaschinen

Die kleine CNC-Fräsmaschine ist eine CNC-Fräsmaschine mit kompakter Bauweise und einfacher Bedienung. Zu den Hauptmerkmalen gehören:

Struktur:Kleine CNC-Fräsmaschinen nehmen in der Regel eine vertikale Struktur an, nehmen eine kleine Fläche ein und eignen sich für den Einsatz an Orten mit begrenztem Platzangebot.
Umfang der Verarbeitung:Kleine CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Bearbeitung von Kleinteilen und komplex geformten Teilen. Durch die Programmiersteuerung kann sich das Werkzeug gleichzeitig in mehrere Richtungen bewegen, um die Bearbeitung von komplex geformten Teilen abzuschließen.
Funktionsprinzip:Das Funktionsprinzip einer kleinen CNC-Fräse ähnelt dem einer dreiachsigen CNC-Fräsmaschine. Beide steuern die präzise Bewegung des Werkzeugs in eine vorgegebene Richtung durch ein Computerprogramm.
Vorteile:Kleine CNC-Fräsmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden kann. Gleichzeitig machen der kompakte Aufbau und die einfache Bedienung kleine CNC-Fräsmaschinen flexibler bei der Bearbeitung von Kleinteilen und komplex geformten Teilen. Darüber hinaus sind kleine CNC-Fräsmaschinen auch in den Bereichen Bildung und wissenschaftliche Forschung weit verbreitet und können für den Hilfsunterricht im Klassenzimmer und die Lehrausbildung in CNC-Technologie verwendet werden.

CNC-Fräsmaterialien: Was kann gefräst werden?

Als High-Tech-Verarbeitungsmethode für Präzisionsteile kann beim CNC-Fräsen viele Arten von Materialien verwendet werden. Hier sind einige gängige CNC-Fräsmaterialien:

Aluminium

Aluminium ist ein weit verbreitetes Metallmaterialmit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, einfacher Verarbeitung und guter Korrosionsbeständigkeit. Aluminium hat eine Dichte von ca. 2,7g/cm³, nur ein Drittel von Kupfer und Stahl, aber die Festigkeit ist sehr hoch. Darüber hinaus hat Aluminium eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, so dass es in der elektrischen Energie, Elektronik, Wärmetauscher und anderen Bereichen weit verbreitet ist.

Es gibt viele Arten von gängigen Aluminiumlegierungen und ihrer üblichen Aluminiumlegierung, wie z. B. 2024, 5052, 6061, 7075 und so weiter.2024 Aluminiumlegierung hohe Festigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit, häufig in Flugzeugstrukturen verwendet; 5052 Aluminiumlegierung gute Korrosionsbeständigkeit, häufig bei der Herstellung von Öltanks, Rohren usw. verwendet; 6061 Schweißen und Verarbeiten von Aluminiumlegierungen, die häufig bei der Herstellung von Karosseriestrukturen verwendet werden; 7075 Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit, die häufig bei der Herstellung von hochfesten Teilen verwendet wird.

Stahl

Eine Vielzahl von Stahllegierungen kann für die CNC-Bearbeitung verwendet werden. Die Stahllegierung kann gewählt werden, wenn Teile eine höhere Umformbarkeit und eine bessere Schweißbarkeit erfordern, wie z. B. Zahnräder, Wellen oder bestimmte Anwendungen mit hoher Beanspruchung. Edelstahl, kohlenstoffarmer Stahl, legierter Stahl und Werkzeugstahl sind die Hauptarten von CNC-Stahl. Edelstahl wird dringend empfohlen, wenn Teile eine hohe Festigkeit, hohe Duktilität, hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Darüber hinaus hat Edelstahl eine gute Verarbeitbarkeit und lässt sich leicht schweißen und polieren. Kohlenstoffarmer Stahl (kohlenstoffarmer Stahl) ist geeignet, wenn die Kosten eine wichtige Rolle spielen und die Anwendung für den allgemeinen Gebrauch bestimmt ist. Kohlenstoffstahl hat auch eine gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Legierter Stahl und TiSCO sind die Ausnahmen, wenn man eine höhere Härte, eine höhere Steifigkeit und Hitzebeständigkeit berücksichtigt.

Kupfer

Kupfer ist ein beliebtes Material für die CNC-Bearbeitungmit einzigartigen Eigenschaften, einschließlich hervorragender elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit betrachten Produktingenieure Kupfer und seine Legierungen als ideal für elektrische und elektronische Bauteile. In ähnlicher Weise ist Kupferlegierung aufgrund ihrer hervorragenden Schönheit das perfekte CNC-Material für die Schmuckherstellung. Draht, Schmuckherstellung und magnetische Ausrüstung sind typische Anwendungen von Kupfer.
Messing, Bronze und Kupfer sind unverzichtbar für dieWerkstoffe für die CNC-Bearbeitung. Messing und Bronze sind gängige Kupferlegierungen mit einzigartigen Eigenschaften. Messing setzt sich aus Kupfer und Zink zusammen. Es ist ein sehr weiches Metall, das ohne Schmierung verarbeitet werden kann. Es hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Hersteller verwenden Messing häufig für Anwendungen, die keine hohe Festigkeit erfordern, wie z. B. die Herstellung von niedrigfesten Befestigungselementen, elektrischen Geräten, Konsumgütern und Rohrleitungsgeräten.
Bronze hingegen besteht aus Kupfer, Zinn und anderen Verbundstoffen. Es ist stark und langlebig und hat eine starke Korrosionsbeständigkeit. Bronze hat eine hervorragende Verarbeitbarkeit, die sich perfekt für die Bearbeitung von Präzisionsteilen wie Lagern und Zahnrädern eignet. Darüber hinaus kann die Zugabe von Aluminium und Phosphor die Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Festigkeit von Bronze verbessern.

Titan

Dieses CNC-Metall ist sehr stark und leicht und hat ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Die Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Biokompatibilität von Titan machen es mit der CNC-Bearbeitung in der biomedizinischen Industrie kompatibel. Titan ist mit Schweiß-, Passivierungs- und Eloxalprozessen kompatibel, um das Aussehen und den Schutz zu verbessern. Obwohl Titan eine schlechte elektrische Leitfähigkeit aufweist, hat es eine gute Wärmeleitfähigkeit und einen hohen Schmelzpunkt.
Darüber hinaus eignet sich Titan gut für die Herstellung von mechanischen Hochleistungsteilen in der Medizin-, Militär-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie. Bemerkenswerter ist, dass Titan für die Herstellung von Schneidwerkzeugen fürCNC-Werkzeugmaschinen.

Kunststoff

Kunststoffe sind auch eine sehr beliebte Option für die CNC-Bearbeitung, da sie eine große Auswahl, einen relativ niedrigen Preis und eine deutlich schnellere Bearbeitungszeit bieten. Je nach unterschiedlichen Eigenschaften und Verwendungszwecken werden Kunststoffe in viele Arten unterteilt, wie z. B. POM, ABS, PVC usw. Kunststoffe zeichnen sich durch geringe Dichte, hohe Festigkeit und starke Plastizität aus und werden häufig in der Elektronik, im Automobilbau, im Umweltschutz und in anderen Bereichen eingesetzt.

Keramik

Keramik ist ein weiteres gängiges nichtmetallisches Material mit den Vorteilen einer hohen Festigkeit, hohen Härte, hohen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit. Unter ihnen sind Aluminiumoxidkeramiken, Siliziumnitridkeramiken, Siliziumkarbidkeramiken und andere Typen in der industriellen Fertigung, Elektronik, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen üblich.

Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?

CNC-Fräsen undCNC-Drehensind zwei gängige Schneidverfahren, die sich in vielen Aspekten deutlich unterscheiden. Die folgende Tabelle ist ein spezifischer Vergleich dieser beiden Prozesse:

	CNC-Fräsen	CNC-Drehen
Methode	Dreht das Schneidwerkzeug mit voreingestellter Drehzahl	Dreht das Werkstück mit der voreingestellten Drehzahl
Ergebnis	Flach oder skulptural	Zylindrisch oder konisch
Maschine	Fräsmaschine	Drehbank
Werkzeug	Mehrpunkt-Schneidwerkzeug	Einpunkt-Drehwerkzeug
Kontakt	Das Schneidwerkzeug schneidet während des Betriebs intermittierend	Das Schneidwerkzeug bleibt während des Betriebs in ständigem Kontakt mit dem Werkstück
Bewegung	Werkstück bewegt sich	Schneidwerkzeug bewegt sich
Abfall	Produziert diskontinuierliche Späne	Erzeugt fragmentierte, diskontinuierliche oder kontinuierliche Späne

Wie wählt man den richtigen CNC-Fräsdienstleister aus?

Unternehmenskompetenz und Reputation

Das erste, was Sie beachten sollten, wennAuswahl eines Fräsunternehmensist die Expertise und der Ruf des Unternehmens. Professionelle Unternehmen wie Longsheng können in der Regel qualitativ hochwertigere Dienstleistungen anbieten, da sie über das Wissen und die Erfahrung verfügen, eine Vielzahl komplexer Fräsaufgaben zu bewältigen. Auch der Ruf des Unternehmens ist wichtig, da er die Qualität seiner Arbeit und die Kundenzufriedenheit widerspiegelt. Longsheng ist bekannt für seinen guten Ruf und seinen qualitativ hochwertigen Service.

Tools und Tricks

Auch die Tools und Technologien, die von Unternehmen eingesetzt werden, sind wichtige Überlegungen.Unternehmen wie Longsheng, die die neuesten Tools verwendenUnd Technologien können oft genauere und effizientere Fräsdienstleistungen bieten. Darüber hinaus sind sie eher für eine Vielzahl komplexer Fräsaufgaben geeignet.

Service und Unterstützung

Exzellenter Kundenservice und Support sind ebenfalls wichtige Faktoren bei derAuswahl eines Fräsunternehmens. Unternehmen wie Longsheng, die einen exzellenten Kundenservice bieten, können sicherstellen, dass sie Ihre Bedürfnisse erfüllen und bei Problemen helfen. Darüber hinaus bieten sie auch personalisierte Lösungen an, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

Wert und Lieferzeit

Schließlich sind auch der Preis und die Lieferzeit Faktoren, die zu berücksichtigen sind. Es ist am besten, ein Unternehmen zu wählen, das angemessene Preise und schnelle Lieferzeiten bieten kann, wie z. B. Longsheng. Denken Sie jedoch daran, dass Qualität und Service oft wichtig sind, also treffen Sie Entscheidungen nicht nur auf der Grundlage des Preises.

Häufig gestellte Fragen

1.Was versteht man unter CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein Prozessbei denen Teile mit einer computergesteuerten Werkzeugmaschine mit numerischer Steuerung hergestellt werden. Dieses Verfahren kann mit einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz gefräst werden.

2.Was ist der CNC-Fräsprozess?

Verwenden Sie zunächst eine computergestützte Konstruktionssoftware (z. B. CAD) gemäß den Produktanforderungen, um die Größe und Position der Löcher und Schlitze, die auf den Zeichnungen gefräst werden müssen, eindeutig zu markieren. Zweitens wählen Sie den geeigneten Fräskopf entsprechend den Material- und Verarbeitungsanforderungen des Produkts aus. Für Materialien aus Aluminiumlegierungen können Sie beispielsweise einen Hartmetall-Gewindebohr- und Fräser wählen.
Drittens, bestimmen Sie den Schnittpfad und die Verarbeitungsreihenfolge gemäß den Produktzeichnungen, optimieren Sie den Verarbeitungsprozess und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz. Viertens, stellen Sie die Parameter der Werkzeugmaschine ein und installieren Sie das Werkstück. Nachdem das Werkstück stabil ist und die Werkzeugmaschinenparameter korrekt eingestellt sind, starten Sie die Werkzeugmaschine und beginnen Sie mit dem Fräsen. Inspektion der Endverarbeitung. Werden bei der Verarbeitungsprüfung Probleme festgestellt, werden entsprechende Verbesserungen oder Schleifen durchgeführt, bis die Anforderungen erfüllt sind.

3.Wo wird CNC-Fräsen eingesetzt?

Mit CNC-Fräsen können verschiedene mechanische Teile wie Lagersitze, Flansche, Zahnräder, Keilnuten usw. hergestellt werden. Durch die Einstellung geeigneter Verarbeitungsparameter können hochpräzise Größen- und Formanforderungen erreicht und die Genauigkeit und Qualität der Teilebearbeitung verbessert werden. Beim CNC-Fräsen in der Luft- und Raumfahrt wird ein Computersteuerungssystem verwendet, um die Bewegungsbahn des Fräsers auf dem Werkstück präzise zu steuern und so die Anforderungen der Industrie zu erfüllen und die Leistung und Sicherheit der Teile zu verbessern. Mit dem CNC-Fräsen kann der Formenbau mit komplexen inneren Kavitätenstrukturen und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität realisiert werden. Durch kontrolliertes Fräsen können leichte Materialien wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen usw. bearbeitet werden, um die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und Leichtbaukonstruktionen zu erreichen und die Leistung und Zuverlässigkeit von Automobilteilen zu verbessern.
4.Welche Art von Fertigung ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist eine Art der subtraktiven oder abnehmbaren Fertigung. Bei diesem Herstellungsprozess werden Rohmaterialien wie Metallblöcke, Stangen oder Bleche durch rotierende Fräser auf einer CNC-Fräsmaschine geschnitten, um überschüssiges Material zu entfernen, wodurch ein Teil oder Produkt in der gewünschten Form und Größe entsteht.

Zusammenfassung

CNC-Fräsen ist eine vielseitige, hochpräzise und flexible Bearbeitungstechnologie. Es verwendet computergesteuerte und rotierende Schneidwerkzeuge, um Material abzutragen und kundenspezifische Teile oder Produkte herzustellen. Im Bereich der mechanischen Bearbeitung hat das CNC-Fräsen breite Anwendungsperspektiven und einen wichtigen Wert.

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