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Come una delle funzioni generali diLavorazioni meccaniche di precisione CNC, La fresatura CNC è un'importante tecnologia ampiamente utilizzata nella produzione moderna. Quando si producono parti complesse,La fresatura CNC è un processo essenziale. Questo processo aiuta a fabbricare prodotti in molti settori. Parti di precisione, se non lo conosci, allora questo blog del sito Web di Longsheng Technology ti introdurrà al concetto, all'applicazione ePrincipio di funzionamento del processo di fresaturain modo che tu possa comprendere e padroneggiare meglio questa tecnologia.

Che cos'è la fresatura CNC?

La fresatura CNC è un processo che utilizzaMacchine utensili CNCe sistemi di controllo computerizzati indipendenti dall'intervento umano per rimuovere il materiale spostando gli utensili da taglio rotanti rispetto al pezzo in lavorazione per produrre parti o prodotti progettati su misura. Il principio di base è che il processore formula la tecnologia di elaborazione, seleziona i parametri di lavorazione e inserisce il programma di elaborazione compilato nel dispositivo CNC. Il servomotore controlla il movimento relativo dell'utensile e del pezzo in lavorazione secondo una certa traiettoria, realizzando così il taglio del pezzo e l'elaborazione automatica.

Come funziona la fresatura CNC?

LeProcesso di fresatura CNCpuò essere chiaramente suddiviso nelle seguenti fasi, ognuna delle quali include operazioni chiave:

Flusso di processo	Operazioni chiave
Disegni di prodotto di progettazione	In base ai requisiti del prodotto utilizzando un software di progettazione assistita da computer (come il CAD). Le dimensioni e le posizioni dei fori e delle scanalature da fresare sono chiaramente indicate sui disegni.
Seleziona l'utensile da taglio	Selezionare la testa di fresatura appropriata in base ai requisiti di materiale e lavorazione del prodotto. Ad esempio, per il materiale in lega di alluminio, è possibile selezionare la fresa e la fresa per filettatura in metallo duro rigido.
Progetta il percorso di taglio	Determinare il percorso di taglio e la sequenza di lavorazione in base ai disegni del prodotto. Questo aiuta a ottimizzare il processo di lavorazione e a migliorare l'efficienza di elaborazione.
Impostare i parametri della macchina utensile	Impostare la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio appropriate in base alla durezza del materiale e ai requisiti del prodotto. Ad esempio, per i materiali in lega di alluminio, la velocità della fresa può essere impostata su 2.000 giri/min, la velocità di taglio è di 314 m/min, l'avanzamento di fresatura è di 0,06 mm/dente, ecc.
Installare il pezzo	Fissare il pezzo da lavorare sulla fresatrice per garantire stabilità e precisione di posizionamento. Ciò può essere ottenuto utilizzando dispositivi di fissaggio o altre attrezzature per utensili.
Operazione di trattamento	Dopo che il pezzo è stabile e i parametri della macchina sono impostati correttamente, avviare la macchina e iniziare la fresatura. Nel processo di lavorazione, è necessario monitorare attentamente la situazione di taglio e regolare tempestivamente i parametri di taglio per garantire la qualità della lavorazione.
Ispezione della lavorazione	Dopo la fresatura, ispezionare la superficie di finitura. Ciò include il controllo dimensionale, il controllo della qualità della superficie, ecc. per garantire che la qualità della lavorazione soddisfi i requisiti.
Post-elaborazione	Se viene rilevato un problema durante l'ispezione della lavorazione, migliorare o macinare di conseguenza fino a quando i requisiti non sono soddisfatti.

Quali sono i tipi di fresatrici CNC?

Fresatrici CNCPossono essere suddivisi in molti tipi in base alla loro struttura, funzione e capacità di elaborazione. Focus su fresatrici CNC a 3 assi, fresatrici CNC a 5 assi e piccole fresatrici CNC:

Fresatrici CNC a 3 assi

Una fresatrice CNC a 3 assi è un'attrezzatura di fresatura CNC di base. Le sue caratteristiche principali includono:

• Struttura:La fresatrice CNC a tre assi utilizza tre assi coordinati (X, Y, Z) per il posizionamento e il controllo. L'asse X è la direzione trasversale della fresatrice, l'asse Y è la direzione longitudinale della fresatrice e l'asse Z è la direzione su e giù della fresatrice.
• Ambito del trattamento:La fresatrice CNC a tre assi è adatta per la lavorazione di semplici forme geometriche, in particolare per la lavorazione di pezzi piatti e bidimensionali.
• Principio di funzionamento:Il programma per computer controlla il movimento preciso dell'utensile in tre direzioni per ottenere la fresatura del pezzo.
• Vantaggi:La fresatrice CNC a tre assi ha un'elevata precisione ed efficienza di lavorazione e l'operazione è relativamente semplice e facile da padroneggiare.

Fresatrici CNC a 5 assi

Fresatrici CNC a 5 assihanno una maggiore flessibilità e capacità di lavorazione rispetto alle fresatrici CNC a tre assi. Le sue caratteristiche principali includono:

• Struttura:Le fresatrici CNC a 5 assi di solito includono tre assi lineari (X, Y, Z) e due assi rotanti (come gli assi A, B o C), che possono lavorare insieme per ottenere operazioni di lavorazione più complesse.
• Ambito del trattamento:La fresatrice CNC a 5 assi è adatta per la lavorazione di forme geometriche complesse, come superfici curve, smussi variabili, ecc. È in grado di elaborare più facce in un'unica configurazione senza modificare le attrezzature o riposizionare il pezzo.
• Principio di funzionamento:Il programma per computer controlla il movimento e la rotazione precisi dell'utensile in cinque direzioni per ottenere una fresatura complessa del pezzo.
• Vantaggi:Le fresatrici CNC a 5 assi hanno una maggiore precisione ed efficienza di lavorazione e possono ridurre gli errori di posizionamento e i tempi di elaborazione. Allo stesso tempo, può anche lavorare cavità profonde con utensili corti, migliorando efficacemente la rigidità del sistema, riducendo il numero di utensili e riducendo i costi di produzione.

Piccole fresatrici CNC

La piccola fresatrice CNC è un'attrezzatura di fresatura CNC con struttura compatta e facilità d'uso. Le sue caratteristiche principali includono:

• Struttura:Le piccole fresatrici CNC di solito adottano una struttura verticale, occupano una piccola area e sono adatte per l'uso in luoghi con spazio limitato.
• Ambito del trattamento:Le piccole fresatrici CNC sono adatte per la lavorazione di piccole parti e parti di forma complessa. Attraverso il controllo della programmazione, l'utensile può muoversi contemporaneamente in più direzioni per completare la lavorazione di parti di forma complessa.
• Principio di funzionamento:Il principio di funzionamento di una piccola fresatrice CNC è simile a quello di una fresatrice CNC a tre assi. Entrambi controllano il movimento preciso dell'utensile in una direzione specificata attraverso un programma per computer.
• Vantaggi:Le piccole fresatrici CNC hanno un alto grado di automazione, che può ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso tempo, la sua struttura compatta e la facilità d'uso rendono le piccole fresatrici CNC più flessibili nella lavorazione di piccole parti e parti di forma complessa. Inoltre, le piccole fresatrici CNC sono anche ampiamente utilizzate nei settori dell'istruzione e della ricerca scientifica e possono essere utilizzate per l'insegnamento ausiliario in aula e la formazione didattica della tecnologia CNC.

Materiali di fresatura CNC: cosa può essere fresato?

Come metodo di lavorazione ad alta tecnologia per parti hardware di precisione, la fresatura CNC può utilizzare molti tipi di materiali. Ecco alcuni materiali comuni per la fresatura CNC:

Alluminio

L'alluminio è un materiale metallico ampiamente utilizzatocon peso leggero, alta resistenza, facile lavorazione e buona resistenza alla corrosione. L'alluminio ha una densità di circa 2,7 g/cm³, solo un terzo del rame e dell'acciaio, ma la resistenza è molto elevata. Inoltre, l'alluminio ha un'eccellente conduttività elettrica e conducibilità termica, in modo che sia ampiamente utilizzato nell'energia elettrica, nell'elettronica, negli scambiatori di calore e in altri campi.

Esistono molti tipi di lega di alluminio comune e la sua lega di alluminio comune, come 2024,5052,6061,7075 e così via.2024 lega di alluminio ad alta resistenza, buona resistenza alla fatica, spesso utilizzata nella struttura degli aeromobili; 5052 lega di alluminio buona resistenza alla corrosione, spesso utilizzata nella produzione di serbatoi dell'olio, tubi, ecc.; 6061 saldatura in lega di alluminio, lavorazione, spesso utilizzata nella produzione di strutture del corpo; Lega di alluminio 7075 ad alta resistenza, spesso utilizzata nella produzione di parti ad alta resistenza.

Acciaio

Per la lavorazione CNC è possibile utilizzare una varietà di leghe di acciaio. La lega di acciaio può essere selezionata se le parti richiedono una maggiore formabilità e una maggiore saldabilità, come ingranaggi, alberi o alcune applicazioni ad alta sollecitazione. L'acciaio inossidabile, l'acciaio a basso tenore di carbonio, l'acciaio legato e l'acciaio per utensili sono i principali tipi di acciaio CNC. L'acciaio inossidabile è altamente raccomandato quando le parti richiedono un'elevata resistenza, un'elevata duttilità, un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. Inoltre, l'acciaio inossidabile ha una buona lavorabilità ed è facile da saldare e lucidare. L'acciaio a basso tenore di carbonio (acciaio a basso tenore di carbonio) è appropriato quando il costo gioca un ruolo importante e l'applicazione è per uso generale. L'acciaio al carbonio ha anche una buona saldabilità e resistenza alla corrosione. L'acciaio legato e il TiSCO sono le eccezioni se si considera una maggiore durezza, una maggiore rigidità e resistenza al calore.

Rame

Il rame è un popolare materiale di lavorazione CNCcon proprietà uniche, tra cui un'eccellente conduttività elettrica e termica. Grazie alla sua eccellente conduttività elettrica, gli ingegneri di prodotto considerano il rame e le sue leghe ideali per i componenti elettrici ed elettronici. Allo stesso modo, la lega di rame è il materiale CNC perfetto per la produzione di gioielli grazie alla sua eccellente bellezza. Il filo, la produzione di gioielli e le apparecchiature magnetiche sono applicazioni tipiche del rame.
L'ottone, il bronzo e il rame sono indispensabili perMateriali di lavorazione CNC. L'ottone e il bronzo sono leghe di rame comuni con proprietà uniche. L'ottone è composto da rame e zinco. È un metallo molto morbido che può essere lavorato senza lubrificazione. Ha un'eccellente conducibilità elettrica, resistenza alla corrosione e lavorabilità. I produttori utilizzano spesso l'ottone per applicazioni che non richiedono un'elevata resistenza, come la produzione di elementi di fissaggio a bassa resistenza, apparecchiature elettriche, beni di consumo e apparecchiature per tubazioni.
Il bronzo, d'altra parte, è costituito da rame, stagno e altri elementi compositi. È forte e durevole e ha una forte resistenza alla corrosione. Il bronzo ha un'eccellente lavorabilità, perfetta per la lavorazione di parti di precisione come cuscinetti e ingranaggi. Inoltre, l'aggiunta di alluminio e fosforo può migliorare la resistenza agli urti, la tenacità e la resistenza del bronzo.

Titanio

Questo metallo CNC è molto resistente e leggero, con un eccellente rapporto resistenza/peso. La resistenza alla corrosione, la conducibilità termica e la biocompatibilità del titanio lo rendono compatibile con la lavorazione CNC nell'industria biomedicale. Il titanio è compatibile con i processi di saldatura, passivazione e anodizzazione per migliorare l'aspetto e la protezione. Sebbene il titanio abbia una scarsa conduttività elettrica, ha una buona conduttività termica e un alto punto di fusione.
Inoltre, il titanio è adatto per la produzione di parti meccaniche ad alte prestazioni nell'industria medica, militare, aerospaziale e automobilistica. Più degno di nota, il titanio è adatto per la produzione di utensili da taglio perMacchine utensili CNC.

Plastica

Le materie plastiche sono anche un'opzione molto popolare per la lavorazione CNC grazie alle sue ampie scelte, al prezzo relativamente più basso e al tempo di lavorazione significativamente più rapido necessario. In base alle diverse caratteristiche e usi, le materie plastiche si dividono in molte specie, come POM, ABS, PVC, ecc. Le materie plastiche sono caratterizzate da piccola densità, elevata resistenza e forte plasticità e sono ampiamente utilizzate nell'elettronica, nella produzione automobilistica, nella protezione ambientale e in altri campi.

Ceramico

La ceramica è un altro materiale non metallico comune, con i vantaggi di elevata resistenza, elevata durezza, elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. Tra questi, le ceramiche di allumina, le ceramiche al nitruro di silicio, le ceramiche al carburo di silicio e altri tipi sono comuni nella produzione industriale, nell'elettronica, nell'aerospaziale e in altri campi.

Qual è la differenza tra fresatura CNC e tornitura CNC?

Fresatura CNC eTornitura CNCsono due processi di taglio comuni che differiscono in modo significativo sotto molti aspetti. La tabella seguente è un confronto specifico di questi due processi:

	Fresatura CNC	Tornitura CNC
Metodo	Ruota l'utensile da taglio al numero di giri preimpostato	Ruota il pezzo al numero di giri preimpostato
Risultato	Piatto o scolpito	Cilindrico o conico
Macchina	Fresatrice	Tornio
Strumento	Utensile da taglio multipunto	Utensile di tornitura a punto singolo
Contatto	L'utensile da taglio taglia in modo intermittente durante il funzionamento	L'utensile da taglio rimane in contatto continuo con il pezzo durante il funzionamento
Movimento	Movimenti del pezzo	L'utensile da taglio si muove
Spreco	Produce trucioli discontinui	Produce trucioli frammentati, discontinui o continui

Come scegliere il giusto fornitore di servizi di fresatura CNC?

Competenza e reputazione aziendale

La prima cosa da considerare quandoScegliere un'azienda molitoriaè l'esperienza e la reputazione dell'azienda. Le aziende professionali come Longsheng di solito possono offrire servizi di qualità superiore perché hanno la conoscenza e l'esperienza nella gestione di una varietà di attività di fresatura complesse. Inoltre, la reputazione dell'azienda è importante perché riflette la qualità del loro lavoro e la soddisfazione del cliente. Longsheng è noto per la sua buona reputazione e il servizio di alta qualità.

Strumenti e trucchi

Anche gli strumenti e le tecnologie utilizzate dalle aziende sono considerazioni importanti.Aziende come Longsheng che utilizzano gli strumenti più recentie le tecnologie possono spesso fornire servizi di fresatura più accurati ed efficienti. Inoltre, è più probabile che gestiscano una varietà di attività di fresatura complesse.

Servizio e assistenza

Anche un eccellente servizio clienti e supporto sono fattori importanti perScegliere un'azienda molitoria. Aziende come Longsheng che forniscono un eccellente servizio clienti possono garantire di soddisfare le tue esigenze e aiutarti con i problemi. Inoltre, offrono anche soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Valore e tempi di fornitura

Infine, anche il prezzo e i tempi di consegna sono fattori da considerare. È meglio scegliere un'azienda in grado di fornire prezzi ragionevoli e tempi di consegna rapidi, come Longsheng. Ricorda, tuttavia, che la qualità e il servizio sono spesso importanti, quindi non prendere decisioni solo in base al prezzo.

Domande frequenti

1. Cosa si intende per fresatura CNC?

La fresatura CNC è un processoin cui le parti sono prodotte utilizzando una macchina utensile a controllo numerico controllata da computer. Questo processo può essere fresato utilizzando una varietà di materiali, come metallo, plastica e legno.

2. Qual è il processo di fresatura CNC?

Innanzitutto, utilizzare un software di progettazione assistita da computer (come il CAD) in base ai requisiti del prodotto per contrassegnare chiaramente le dimensioni e la posizione dei fori e delle fessure che devono essere fresati sui disegni. In secondo luogo, selezionare la testa di fresatura appropriata in base ai requisiti di materiale e lavorazione del prodotto. Ad esempio, per i materiali in lega di alluminio, è possibile scegliere una fresa e una fresa per filettature in metallo duro.
In terzo luogo, determinare il percorso di taglio e la sequenza di lavorazione in base ai disegni del prodotto, ottimizzare il processo di lavorazione e migliorare l'efficienza di elaborazione. In quarto luogo, impostare i parametri della macchina utensile e installare il pezzo. Dopo che il pezzo è stabile e i parametri della macchina utensile sono impostati correttamente, avviare la macchina utensile e iniziare la fresatura. Ispezione finale della lavorazione. Se si riscontrano problemi durante l'ispezione della lavorazione, verranno apportati i relativi miglioramenti o la rettifica fino al soddisfacimento dei requisiti.

3. Dove viene utilizzata la fresatura CNC?

La fresatura CNC può essere utilizzata per produrre varie parti meccaniche, come sedi di cuscinetti, flange, ingranaggi, sedi per chiavette, ecc. Impostando parametri di lavorazione appropriati, è possibile ottenere requisiti di dimensioni e forma di alta precisione e migliorare l'accuratezza e la qualità della lavorazione delle parti. La fresatura CNC nel settore aerospaziale utilizza un sistema di controllo computerizzato per controllare con precisione la traiettoria di movimento della fresa sul pezzo, soddisfacendo così i requisiti del settore e migliorando le prestazioni e la sicurezza delle parti. La fresatura CNC può realizzare la produzione di stampi con strutture complesse di cavità interne e requisiti di elevata qualità superficiale. La fresatura controllata può lavorare materiali leggeri come leghe di alluminio, leghe di titanio, ecc., per ottenere la lavorazione di superfici curve complesse e design leggeri e migliorare le prestazioni e l'affidabilità delle parti automobilistiche.
4. Che tipo di produzione è la fresatura CNC?

La fresatura CNC è un tipo di produzione sottrattiva o rimovibile. In questo processo di produzione, le materie prime, come blocchi, barre o lamiere metalliche, vengono tagliate attraverso frese rotanti su una fresatrice CNC per rimuovere il materiale in eccesso, ottenendo una parte o un prodotto della forma e delle dimensioni desiderate.

Sommario

La fresatura CNC è una tecnologia di lavorazione versatile, ad alta precisione e flessibile. Utilizza utensili da taglio rotanti e controllati da computer per rimuovere il materiale e produrre parti o prodotti progettati su misura. Nel campo delle lavorazioni meccaniche, la fresatura CNC ha ampie prospettive applicative e un valore importante.

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Longsheng Team

Questo articolo è stato scritto da più collaboratori di Longsheng. Longsheng è una risorsa leader nel settore manifatturiero, conLavorazione CNC,fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,stampaggio ad iniezione,stampaggio metallie altro ancora.