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Como una de las amplias funciones de laMecanizado de precisión CNC, el fresado CNC es una tecnología importante ampliamente utilizada en la fabricación moderna. Al producir piezas complejas,El fresado CNC es un proceso esencial. Este proceso ayuda a fabricar productos en muchas industrias. Piezas de precisión, si no está familiarizado con él, este blog del sitio web de Longsheng Technology le presentará el concepto, la aplicación yPrincipio de funcionamiento del proceso de moliendapara que puedas entender y dominar mejor esta tecnología.

¿Qué es el fresado CNC?

El fresado CNC es un proceso que utilizaMáquinas herramienta CNCy sistemas de control por computadora que son independientes de la operación humana para eliminar material moviendo herramientas de corte giratorias en relación con la pieza de trabajo para producir piezas o productos diseñados a medida. El principio básico es que el procesador formula la tecnología de procesamiento, selecciona los parámetros de procesamiento e ingresa el programa de procesamiento compilado en el dispositivo CNC. El servomotor controla el movimiento relativo de la herramienta y la pieza de trabajo de acuerdo con una determinada trayectoria, realizando así el corte de la pieza de trabajo y el procesamiento automático.

¿Cómo funciona el fresado CNC?

ElProceso de fresado CNCse puede dividir claramente en los siguientes pasos, cada uno de los cuales incluye operaciones clave:

Flujo de proceso	Operaciones clave
Diseño de dibujos de productos	Basado en los requisitos del producto utilizando software de diseño asistido por computadora (como CAD). Las dimensiones y posiciones de los agujeros y ranuras a fresar están claramente marcadas en los dibujos.
Seleccione la herramienta de corte	Seleccione el cabezal de fresado adecuado de acuerdo con los requisitos de material y procesamiento del producto. Por ejemplo, para el material de aleación de aluminio, se puede seleccionar la fresa y taladradora de rosca de carburo rígido.
Diseñar la trayectoria de corte	Determine la ruta de corte y la secuencia de procesamiento de acuerdo con los dibujos del producto. Esto ayuda a optimizar el proceso de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento.
Ajuste de los parámetros de la máquina herramienta	Establezca la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte adecuadas de acuerdo con la dureza del material y los requisitos del producto. Por ejemplo, para materiales de aleación de aluminio, la velocidad de la fresa se puede ajustar a 2.000 r / min, la velocidad de corte es de 314 m / min, el avance de fresado es de 0,06 mm / diente, etc.
Instale la pieza de trabajo	Fije la pieza de trabajo que se va a procesar en la fresadora para garantizar la estabilidad y la precisión de posicionamiento. Esto se puede lograr mediante el uso de accesorios u otros equipos de herramientas.
Operación de procesamiento	Una vez que la pieza de trabajo esté estable y los parámetros de la máquina estén configurados correctamente, encienda la máquina y comience a fresar. En el proceso de procesamiento, es necesario monitorear de cerca la situación de corte y ajustar oportunamente los parámetros de corte para garantizar la calidad del procesamiento.
Inspección de procesamiento	Después de fresar, inspeccione la superficie de acabado. Esto incluye inspección dimensional, inspección de calidad de la superficie, etc. para garantizar que la calidad del procesamiento cumpla con los requisitos.
Procesamiento posterior	Si se encuentra un problema en la inspección de procesamiento, mejore o muela en consecuencia hasta que se cumplan los requisitos.

¿Cuáles son los tipos de fresadoras CNC?

Fresadoras CNCSe pueden dividir en muchos tipos según su estructura, función y capacidad de procesamiento. Céntrese en fresadoras CNC de 3 ejes, fresadoras CNC de 5 ejes y fresadoras CNC pequeñas:

Fresadoras CNC de 3 ejes

Una fresadora CNC de 3 ejes es un equipo básico de fresado CNC. Entre sus principales características destacan:

• Estructura:La fresadora CNC de tres ejes utiliza tres ejes de coordenadas (X, Y, Z) para el posicionamiento y el control. El eje X es la dirección transversal de la fresadora, el eje Y es la dirección longitudinal de la fresadora y el eje Z es la dirección hacia arriba y hacia abajo de la fresadora.
• Alcance del tratamiento:La fresadora CNC de tres ejes es adecuada para procesar formas geométricas simples, especialmente para el procesamiento de piezas planas y bidimensionales.
• Principio de funcionamiento:El programa informático controla el movimiento preciso de la herramienta en tres direcciones para lograr el fresado de la pieza de trabajo.
• Ventajas:La fresadora CNC de tres ejes tiene una alta precisión y eficiencia de procesamiento, y la operación es relativamente simple y fácil de dominar.

Fresadoras CNC de 5 ejes

Fresadoras CNC de 5 ejestienen mayor flexibilidad y capacidades de procesamiento que las fresadoras CNC de tres ejes. Entre sus principales características destacan:

• Estructura:Las fresadoras CNC de 5 ejes suelen incluir tres ejes lineales (X, Y, Z) y dos ejes rotativos (como los ejes A, B o C), que pueden trabajar juntos para lograr operaciones de mecanizado más complejas.
• Alcance del tratamiento:La fresadora CNC de 5 ejes es adecuada para procesar formas geométricas complejas, como superficies curvas, biseles variables, etc. Puede procesar múltiples caras en una configuración sin cambiar los accesorios ni reposicionar la pieza de trabajo.
• Principio de funcionamiento:El programa informático controla el movimiento y la rotación precisos de la herramienta en cinco direcciones para lograr un fresado complejo de la pieza de trabajo.
• Ventajas:Las fresadoras CNC de 5 ejes tienen una mayor precisión y eficiencia de procesamiento, y pueden reducir los errores de posicionamiento y el tiempo de procesamiento. Al mismo tiempo, también puede procesar cavidades profundas con herramientas cortas, mejorando efectivamente la rigidez del sistema, reduciendo la cantidad de herramientas y reduciendo los costos de producción.

Pequeñas fresadoras CNC

La pequeña fresadora CNC es un equipo de fresado CNC con estructura compacta y fácil operación. Entre sus principales características destacan:

• Estructura:Las fresadoras CNC pequeñas generalmente adoptan una estructura vertical, ocupan un área pequeña y son adecuadas para su uso en lugares con espacio limitado.
• Alcance del tratamiento:Las fresadoras CNC pequeñas son adecuadas para procesar piezas pequeñas y piezas de formas complejas. A través del control de programación, la herramienta puede moverse simultáneamente en múltiples direcciones para completar el procesamiento de piezas de formas complejas.
• Principio de funcionamiento:El principio de funcionamiento de una pequeña fresadora CNC es similar al de una fresadora CNC de tres ejes. Ambos controlan el movimiento preciso de la herramienta en una dirección específica a través de un programa informático.
• Ventajas:Las fresadoras CNC pequeñas tienen un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, su estructura compacta y su fácil operación hacen que las pequeñas fresadoras CNC sean más flexibles al procesar piezas pequeñas y piezas de formas complejas. Además, las fresadoras CNC pequeñas también se utilizan ampliamente en los campos de la educación y la investigación científica, y se pueden utilizar para la enseñanza auxiliar en el aula y la capacitación docente de la tecnología CNC.

Materiales de fresado CNC: ¿Qué se puede fresar?

Como método de procesamiento de alta tecnología para piezas de hardware de precisión, el fresado CNC puede utilizar muchos tipos de materiales. Estos son algunos materiales comunes de fresado CNC:

Aluminio

El aluminio es un material metálico ampliamente utilizadoCon peso ligero, alta resistencia, fácil procesamiento y buena resistencia a la corrosión. El aluminio tiene una densidad de aproximadamente 2,7 g / cm³, solo un tercio del cobre y el acero, pero la resistencia es muy alta. Además, el aluminio tiene una excelente conductividad eléctrica y conductividad térmica, por lo que es ampliamente utilizado en energía eléctrica, electrónica, intercambiadores de calor y otros campos.

Hay muchos tipos de aleación de aluminio común y su aleación de aluminio común, como 2024,5052,6061,7075 y así sucesivamente.2024 aleación de aluminio de alta resistencia, buena resistencia a la fatiga, a menudo utilizada en la estructura de aviones; Aleación de aluminio 5052 buena resistencia a la corrosión, a menudo utilizada en la fabricación de tanques de aceite, tuberías, etc.; Soldadura de aleación de aluminio 6061, procesamiento, a menudo utilizado en la fabricación de la estructura del cuerpo; Aleación de aluminio 7075 de alta resistencia, a menudo utilizada en la fabricación de piezas de alta resistencia.

Acero

Se puede utilizar una variedad de aleaciones de acero para el mecanizado CNC. La aleación de acero se puede seleccionar si las piezas requieren una mayor conformabilidad y una mayor soldabilidad, como engranajes, ejes o ciertas aplicaciones de alta tensión. El acero inoxidable, el acero con bajo contenido de carbono, el acero aleado y el acero para herramientas son los principales tipos de acero CNC. El acero inoxidable es muy recomendable cuando las piezas requieren alta resistencia, alta ductilidad, excelente resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Además, el acero inoxidable tiene buena trabajabilidad y es fácil de soldar y pulir. El acero con bajo contenido de carbono (acero con bajo contenido de carbono) es apropiado cuando el costo juega un papel importante y la aplicación es para uso general. El acero al carbono también tiene buena soldabilidad y resistencia a la corrosión. El acero aleado y el TiSCO son las excepciones cuando se considera una mayor dureza, una mayor rigidez y una resistencia al calor.

Cobre

El cobre es un material de mecanizado CNC popularcon propiedades únicas, incluida una excelente conductividad eléctrica y térmica. Debido a su excelente conductividad eléctrica, los ingenieros de productos consideran que el cobre y sus aleaciones son ideales para componentes eléctricos y electrónicos. Del mismo modo, la aleación de cobre es el material CNC perfecto para la producción de joyas debido a su excelente belleza. El alambre, la producción de joyas y los equipos magnéticos son aplicaciones típicas del cobre.
El latón, el bronce y el cobre son indispensables paraMateriales de mecanizado CNC. El latón y el bronce son aleaciones de cobre comunes con propiedades únicas. El latón está compuesto de cobre y zinc. Es un metal muy blando que se puede procesar sin lubricación. Tiene una excelente conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y trabajabilidad. Los fabricantes a menudo usan latón para aplicaciones que no requieren alta resistencia, como la fabricación de sujetadores de baja resistencia, equipos eléctricos, bienes de consumo y equipos de tuberías.
El bronce, por otro lado, se compone de cobre, estaño y otros elementos compuestos. Es fuerte y duradero, y tiene una fuerte resistencia a la corrosión. El bronce tiene una excelente trabajabilidad, lo que es perfecto para mecanizar piezas de precisión como rodamientos y engranajes. Además, la adición de aluminio y fósforo puede mejorar la resistencia al impacto, la tenacidad y la resistencia del bronce.

Titanio

Este metal CNC es muy fuerte y liviano, con una excelente relación resistencia-peso. La resistencia a la corrosión, la conductividad térmica y la biocompatibilidad del titanio lo hacen compatible con el mecanizado CNC en la industria biomédica. El titanio es compatible con los procesos de soldadura, pasivación y anodizado para mejorar la apariencia y la protección. Aunque el titanio tiene poca conductividad eléctrica, tiene buena conductividad térmica y un alto punto de fusión.
Además, el titanio es muy adecuado para la fabricación de piezas mecánicas de alto rendimiento en las industrias médica, militar, aeroespacial y automotriz. Más notable aún, el titanio es adecuado para la fabricación de herramientas de corte paraMáquinas herramienta CNC.

Plásticos

Los plásticos también son una opción muy popular para el mecanizado CNC debido a sus amplias opciones, su precio relativamente más bajo y su tiempo de mecanizado significativamente más rápido. Según las diferentes características y usos, los plásticos se dividen en muchas especies, como POM, ABS, PVC, etc. Los plásticos se caracterizan por su pequeña densidad, alta resistencia y fuerte plasticidad, y son ampliamente utilizados en electrónica, fabricación de automóviles, protección del medio ambiente y otros campos.

Cerámico

La cerámica es otro material no metálico común, con las ventajas de alta resistencia, alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Entre ellos, las cerámicas de alúmina, las cerámicas de nitruro de silicio, las cerámicas de carburo de silicio y otros tipos son comunes en la fabricación industrial, la electrónica, la aeroespacial y otros campos.

¿Cuál es la diferencia entre el fresado CNC y el torneado CNC?

Fresado CNC yTorneado CNCson dos procesos de corte comunes que difieren significativamente en muchos aspectos. La siguiente tabla es una comparación específica de estos dos procesos:

	Fresado CNC	Torneado CNC
Método	Gira la herramienta de corte a RPM preestablecidas	Gira la pieza de trabajo a RPM preestablecidas
Resultado	Plano o esculpido	Cilíndrico o cónico
Máquina	Fresadora	Torno
Herramienta	Herramienta de corte multipunto	Herramienta de torneado de un solo punto
Contacto	La herramienta de corte corta de forma intermitente durante el funcionamiento	La herramienta de corte permanece en contacto continuo con la pieza de trabajo durante el funcionamiento
Movimiento	Movimientos de la pieza de trabajo	Movimientos de la herramienta de corte
Desperdiciar	Produce virutas discontinuas	Produce chips fragmentados, discontinuos o continuos

¿Cómo elegir el proveedor de servicios de fresado CNC adecuado?

Experiencia y reputación corporativa

Lo primero que hay que tener en cuenta a la hora deElegir una empresa de moliendaes la experiencia y la reputación de la empresa. Las empresas profesionales como Longsheng generalmente pueden ofrecer servicios de mayor calidad porque tienen el conocimiento y la experiencia de manejar una variedad de tareas de fresado complejas. Además, la reputación de la empresa es importante porque refleja la calidad de su trabajo y la satisfacción del cliente. Longsheng es conocido por su buena reputación y servicio de alta calidad.

Herramientas y trucos

Las herramientas y tecnologías utilizadas por las empresas también son consideraciones importantes.Empresas como Longsheng que utilizan las últimas herramientasY las tecnologías a menudo pueden proporcionar servicios de molienda más precisos y eficientes. Además, es más probable que manejen una variedad de tareas de fresado complejas.

Servicio y asistencia

Un excelente servicio y soporte al cliente también son factores importantes enElegir una empresa de molienda. Las empresas como Longsheng que brindan un excelente servicio al cliente pueden asegurarse de satisfacer sus necesidades y ayudarlo con los problemas. Además, también ofrecen soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Valor y tiempo de suministro

Por último, el precio y el plazo de entrega también son factores a tener en cuenta. Lo mejor es elegir una empresa que pueda ofrecer precios razonables y un tiempo de entrega rápido, como Longsheng. Sin embargo, recuerde que la calidad y el servicio suelen ser importantes, así que no tome decisiones basadas únicamente en el precio.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué se entiende por fresado CNC?

El fresado CNC es un procesoen el que las piezas se fabrican utilizando una máquina herramienta de control numérico controlada por ordenador. Este proceso se puede moler utilizando una variedad de materiales, como metal, plástico y madera.

2. ¿Cuál es el proceso de fresado CNC?

En primer lugar, utilice un software de diseño asistido por ordenador (como CAD) de acuerdo con los requisitos del producto para marcar claramente el tamaño y la ubicación de los agujeros y ranuras que deben fresarse en los dibujos. En segundo lugar, seleccione el cabezal de fresado adecuado de acuerdo con los requisitos de material y procesamiento del producto. Por ejemplo, para materiales de aleación de aluminio, puede elegir una fresa y taladradora de rosca de carburo.
En tercer lugar, determine la ruta de corte y la secuencia de procesamiento de acuerdo con los dibujos del producto, optimice el proceso de procesamiento y mejore la eficiencia del procesamiento. En cuarto lugar, configure los parámetros de la máquina herramienta e instale la pieza de trabajo. Una vez que la pieza de trabajo esté estable y los parámetros de la máquina herramienta estén configurados correctamente, encienda la máquina herramienta y comience a fresar. Inspección del procesamiento final. Si se encuentran problemas en la inspección del procesamiento, se llevarán a cabo las mejoras o moliendas correspondientes hasta que se cumplan los requisitos.

3. ¿Dónde se utiliza el fresado CNC?

El fresado CNC se puede utilizar para producir diversas piezas mecánicas, como asientos de cojinetes, bridas, engranajes, chaveteros, etc. Al establecer los parámetros de procesamiento adecuados, se pueden lograr requisitos de tamaño y forma de alta precisión, y se puede mejorar la precisión y la calidad del procesamiento de piezas. El fresado CNC en la industria aeroespacial utiliza un sistema de control por computadora para controlar con precisión la trayectoria de movimiento de la fresa en la pieza de trabajo, cumpliendo así con los requisitos de la industria y mejorando el rendimiento y la seguridad de las piezas. El fresado CNC puede realizar la fabricación de moldes con estructuras de cavidad interna complejas y requisitos de alta calidad superficial. El fresado controlado puede procesar materiales livianos como aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, etc., para lograr el procesamiento de superficies curvas complejas y diseños livianos, y mejorar el rendimiento y la confiabilidad de las piezas automotrices.
4. ¿Qué tipo de fabricación es el fresado CNC?

El fresado CNC es un tipo de fabricación sustractiva o extraíble. En este proceso de fabricación, las materias primas, como bloques de metal, barras o láminas, se cortan a través de cortadores giratorios en una fresadora CNC para eliminar el exceso de material, lo que da como resultado una pieza o producto de la forma y el tamaño deseados.

Resumen

El fresado CNC es una tecnología de mecanizado versátil, de alta precisión y flexible. Utiliza herramientas de corte rotativas y controladas por computadora para eliminar material y producir piezas o productos diseñados a medida. En el campo del procesamiento mecánico, el fresado CNC tiene amplias perspectivas de aplicación y un valor importante.

Renuncia

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Equipo Longsheng

Este artículo fue escrito por varios colaboradores de Longsheng. Longsheng es un recurso líder en el sector manufacturero, conMecanizado CNC,Fabricación de chapa metálica,Impresión 3D,moldeo por inyección,Estampación de metalesy mucho más.