Longsheng

Литье под низким давлением — это процесс литьяВ котором расплавленный металл впрыскивается в многоразовую форму под низким давлением. Эта технология литья отличается высоким качеством, точностью и эффективностью, что делает ее идеальной для деталей сложной формы и высокой чистоты поверхности.
LS Как международный производитель высококачественных OEM/ODM, у нас почти 20-летний опыт разработки. Мы обслуживали и обслуживаем множество клиентов из различных отраслей, включая, помимо прочего, автомобилестроение, автоматизацию, медицинскую, аэрокосмическую промышленность, робототехнику. Наши основные производственные услуги включают обработку на станках с ЧПУ, изготовление листового металла и штамповку. Мы также расширили наши возможности в области изготовления пресс-форм, литья под давлением, 3D-печати и печати пластиком, а также комплексных проектов «под ключ».Наша компания - это универсальный магазин для всех ваших потребностей в литье.

Что такое литье под низким давлением?

Литье под низким давлениемЭто процесс формовки металла, в котором давление газа используется в качестве движущей силы для проталкивания расплавленного металла для плавного и равномерного заполнения полости формы и завершения процесса затвердевания в контролируемых условиях окружающей среды. Эта технология обычно выполняется в герметичной литейной системе. Точно регулируя размер и время давления газа, он может обеспечить точный контроль скорости заполнения и процесса затвердевания расплавленного металла.

Литье под низким давлением позволяет не только эффективно избежать таких дефектов, как турбулентность, окисление и поры, вызванные расплавленным металлом во время заполнения формы, но и улучшить плотность, механические свойства и качество поверхности отливок. СледовательноОн широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, энергетическое оборудование и точные приборы. Он имеет широкий спектр применения в высокотехнологичных производственных областях.

Чем литье под низким давлением отличается от литья под высоким давлением?

Литье под низким давлением и литье под высоким давлением — это два разных процесса литья металлов, и они существенно отличаются во многих аспектах. В следующей таблице сравниваются основные различия между двумя процессами литья:

Проект	Литье под низким давлением	Литье под высоким давлением
Движущая сила	Давление газа (барометрическое давление)	Привод гидроцилиндра (гидравлический)
Диапазон давления	Как правило, оно низкое, а давление воздуха составляет 0 ~ 2 кг/см²	Высокое, используемое давление масла
Скорость наполнения	Медленнее, что помогает газу выводиться наружу	Быстрее, повысьте эффективность производства
Качество литья	Высокое качество, высокая точность, плотная ткань	Качество поверхности хорошее, а внутри могут быть поры
Тип литья	Сложные формы, высокие требования к точности	Крупносерийное, серийное производство тонкостенных отливок
Области применения	Автозапчасти, аэрокосмические детали и т.д	Бытовая техника, скобяные изделия и т.д
Затраты на оборудование	Относительно низкий	Чем выше цикл изготовления пресс-формы, тем длиннее
Продуктивность	В целом, скорость свертывания крови происходит медленнее	Высокий, подходит для массового производства
Материал формы	Формовочный песок, смоляной песок, металл, керамика и т.д	Это зависит от ваших конкретных потребностей
Преимущество	Структура плотная, механические свойства хорошие, а также он легко механизируется и автоматизируется	Высокая эффективность производства, подходит для тонкостенных отливок
Недостатки	Более низкая производительность и длительные циклы литья	Внутри могут быть поры, а отливка не плотная

Какие металлы обычно используются при литье под низким давлением?

Технологию литья под низким давлением часто называюталюминиевое литье под низким давлениемИз-за его широкой применимости к алюминиевым сплавам, но процесс в равной степени применим и к множеству других материалов. Ниже приведены некоторые из нихМатериалы, обычно используемые в литье под низким давлением:

1. Алюминий

Он плавно течет во время процесса, заполняя все углы формы. В дополнениеАлюминий особенно подходит для производстватонкостенные отливки с толщиной стенок более 5 мм. Эти свойства в сочетании с малым весом и высокой прочностью алюминия определяют его широкое использование во многих отраслях промышленности.

2. Медь

Медные сплавы также совместимы с процессами литья под низким давлением, благодаря своей высокой прочности на разрыв. В процессе литья медные сплавы затвердевают и быстро охлаждаются, образуя мелкозернистую структуру, которая позволяет избежать растрескивания в отливке. Другие присущие медным сплавам свойства, такие как долговечность и теплопроводность, также делают их широко используемыми в различных отраслях промышленности. Однако следует отметить, что медь имеет более высокую температуру плавления, что приведет к увеличению потребления энергии технологическим процессом и повышению затрат.

3. Магний

Магний является идеальным материалом для литья под низким давлениемблагодаря высокой литейности и хорошей сыпучести. Он бесшовно заполняет форму, гарантируя, что отливка не будет казаться пористой. Высокое соотношение прочности к весу и коррозионная стойкость магния также являются причинами его популярности.

4. Цинк
Цинк также хорошо зарекомендовал себя при литье под низким давлением. Он обладает хорошей стабильностью, низкой температурой плавления и высокой скоростью затвердевания, что делает его первоклассным материалом для литья под низким давлением. По сравнению с литьем под высоким давлением, цинковое литье под низким давлением может увеличить скорость цикла и снизить затраты. Кроме того, цинк менее абразивен для пресс-форм, что помогает продлить срок службы инструмента. Высокая прочность цинка на разрыв и коррозионная стойкость также обеспечивают возможность его применения в различных областях.

Из каких этапов состоит процесс литья под низким давлением?

ОсновныеПринцип литья под низким давлениемзаключается в использовании давления газа для проталкивания расплавленного металла, чтобы он мог плавно заполнять форму и затвердевать под давлением. В процессе литья расплавленный металл в тигле подвергается воздействию давления газа и стекает в полость отливки снизу вверх через жидкий стояк. ТемПроцесс литья под низким давлениемВ основном включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка пресс-формы:Процесс начинается с подготовки пресс-формы, которая определяет окончательную форму металлического компонента. Штамп предварительно нагревается до температуры, которая немного ниже точки плавления отливаемого металла.
2. Впрыск расплавленного металла:Расплавленный металл, чаще всего алюминий или цинк, заливается в печь для выдержки, которая находится под матрицей. Расплавленный металл впрыскивается в форму при относительно низком давлении. То есть, на расплавленный металл оказывается давление, чтобы заставить его подняться вверх в вертикальную трубу и полость матрицы.
3. Застывание:Давление удерживается до тех пор, пока металл полностью не застынет. Металл принимает форму полости.
4. Извлечение:После того как металл застынет, форму открывают. Вновь отлитый продукт выпускается.
5. Обрезка и отделка:Излишки материала (вспышка) удаляются. Для соответствия стандартам качества могут применяться дополнительные процессы отделки. Излишки материала и любые бракованные детали часто перерабатываются для использования в будущем.

Каковы основные преимущества литья под низким давлением?

Литье под низким давлением имеет множество преимуществ, что делает его подходящим методом литья под давлением для различных отраслей промышленности. Вот некоторые из преимуществ этого процесса.

Высокая точность

Детали, изготовленные с использованием литья под низким давлением, отличаются точностью и точностью. Это связано с тем, что происходит медленное заполнение матрицы при постоянной температуре и давлении. Такая высокая точность размеров, связанная с процессом, важна при производстве небольших отливок, которые необходимо собрать после изготовления.

Он формирует отливки высокой чистоты

Так как процесс происходит при низком давлении и медленно заполняет матрицу, это приводит к образованию очень чистой отливки, так как отсутствует образование шлака. Образование шлака на поверхности жидкого металла является обычным явлением в других процессах литья под давлением, особенно вЛитье под высоким давлением. Однако, поскольку отливка работает восходящим движением, шлаки не покидают печь для выдержки при накачке металла.

Обладает хорошей формуемостью

Литье под низким давлением обладает хорошей формуемостьютак как при этом изготавливаются металлические детали без растрескивания и деформации. В результате он подходит для изготовления деталей со сложными формами и конструкциями.

Кристаллизация

Соответствующее распределение тепла и подача давления при затвердевании приводят к кристаллизации конечной детали. Кристаллизация позволяет получить более прочные детали с более мелким размером зерна. В результате, методЛитье под низким давлением подходит для применениягде важна устойчивость к ударам и нагрузкам.

Экологичность

Литье под низким давлением является экологически чистым процессом. По сравнению с некоторыми другими процессами литья, он более энергоэффективен. Кроме того, он производит минимальное количество отходов, которые могут быть переработаны. Будучи экологически чистым, литье под низким давлением снижает эксплуатационные расходы.

Каковы недостатки литья под низким давлением?

Несмотря на то, что технология литья под низким давлением считается предпочтительным решением для достижения точных производственных целей, она также имеет некоторые ограничения.

1. Длительный производственный цикл и высокая стоимость

Относительно медленный производственный цикл из-за более низкого давления, связанного сПредельные значения литья под низким давлениемколичество деталей, которые могут быть изготовлены за единицу времени, что приводит к увеличению стоимости одной детали.

2. Металлические детали подвержены коррозии

ВОперации литья под низким давлением, металлические компоненты оборудования подвержены коррозии из-за прямого контакта с расплавленным металлом, а алюминиевые формы в частности более подвержены повреждениям. Это не только увеличивает затраты на техническое обслуживание, особенно на крупных производственных линиях, но и потенциальное проникновение металлических компонентов также может ослабить характеристики жидкого металла.

3. Производство тонкостенных деталей ограничено

Минимальная толщина стенки литья, которую можно достичь с помощью технологии литья под низким давлением, составляет около 3 мм. Это ограничение означает, что он не имеет преимуществ перед литьем под высоким давлением при изготовлении тонкостенных деталей.

Почему стоит выбрать LS в качестве производителя литья

Несмотря ни на чтоВид услуг по процессу литьяВам нужно, мы здесь, чтобы помочь. Благодаря нашему опыту и передовым технологиям мы можем предоставить вам отливки высочайшего качества.

• Обработка нескольких материалов:У нас есть возможность обрабатывать различные материалы, независимо от того, какой материал вам нужно обработать, мы можем предоставить профессиональные решения.
• Индивидуальные услуги:ОбеспечиватьИндивидуальные решения на основе требований заказчика к проектированиюи спецификации, гарантирующие, что отливки соответствуют их уникальным потребностям.
• Конкурентные цены:Мы предоставляем конкурентоспособные цены и экономически эффективные решения, чтобы гарантировать, что клиенты получат наибольшее преимущество в контроле затрат.
• Быстрая доставка:Мы располагаем эффективными производственными процессами и гибкими производственными планами, что позволяет нам своевременно доставлять заказы клиентов и удовлетворять срочные потребности проекта.

LS гарантирует качество ваших отливок в соответствии со стандартами ISO 9001:2015, ISO 9001:14001 и IATF16949. В LS мы можем изготовить отливки в соответствии с потребностями вашего бизнеса, будь то чугун, сталь или никелевые сплавы. Нажмите здесь, чтобы связаться с нами сегодня.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что такое литье под низким давлением?

Литье под низким давлением — это процесс литья металловОн использует давление газа, чтобы протолкнуть расплавленный металл внутрь тигля и плавно поступать в полость формы снизу вверх через вертикальную трубу до тех пор, пока отливка полностью не затвердеет. Процесс требует точного контроля давления газа и скорости заполнения расплавленного металла для обеспечения качества и производительности отливки.

2. Каков принцип работы литья под низким давлением?

В процессе литья под низким давлением в герметичный тигель подается сухой сжатый воздух или инертный газ, который плавно заполняет форму снизу вверх вдоль трубы-стояка, воздействуя на давление на поверхность расплавленного металла. Давление наполнения обычно составляет 20 ~ 60 кПа, а высота подъема расплавленного металла прямо пропорциональна давлению газа в тигле и обратно пропорциональна плотности расплавленного металла. Отливка кристаллизуется и затвердевает под давлением для получения отливки с плотной структурой.

3. Каковы основные преимущества литья под низким давлением?

ОсновныеПреимущества литья под низким давлениемвключать:Качество литья хорошее: Расплавленный металл заполняется плавно под давлением, что снижает вовлечение окислительного шлака и газа, а также улучшает чистоту и плотность ткани отливки.Высокий коэффициент использования металлаНет необходимости в стояке, а незатвердевший металл в трубе стояка может быть возвращен обратно в тигель для повторного использования, что улучшает выход расплавленного металла.Легко приспосабливаемыйОн подходит для различных легированных материалов и литейных материалов и может производить большие, средние и мелкие отливки для удовлетворения потребностей мелкосерийного или крупносерийного производства.Отливка имеет точные размеры: Отливки, затвердевшие под давлением, обладают высокой точностью размеров и стабильностью формы.Легко автоматизировать производство: Эксплуатация проста, а оборудование легко реализует механизацию и автоматизацию.

4. Каковы ограничения литья под низким давлением?

ТемОграничения литья под низким давлениемВ основном к ним относятся:Эффективность производства относительно невысока: По сравнению с литьем под высоким давлением, литье под низким давлением имеет более медленный процесс заполнения и затвердевания, что может привести к более длительному производственному циклу.Затраты на инвестиции в оборудование и техническое обслуживание высоки: Требуется специализированное оборудование и пресс-формы, а затраты на покупку и обслуживание высоки.Ограничения по материалам: Он в основном подходит для сплавов цветных металлов с низкой температурой плавления и имеет плохую применимость к металлам с высокой температурой плавления.Техническая сложность высока: Требуется точный контроль параметров процесса, что требует высокого уровня квалификации и знаний оператора.

Сводка

Литье под низким давлением является эффективным, высококачественный процесс литья металла. Его уникальные преимущества делают его широко используемым во многих областях, обеспечивая важную техническую поддержку промышленного производства. С непрерывным развитием технологии литья литье под низким давлением будет продолжать играть важную роль в будущем, обеспечивая более высококачественные литейные изделия для различных отраслей промышленности.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

LS — ведущая компания в отраслиСпециализация на производственных решениях на заказ. Обладая более чем 20-летним опытом обслуживания более 5 000 клиентов, мы ориентируемся на высокую точностьОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 передовыми 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с доставкой в течение 24 часов. ВыборТехнология LSЭто значит выбирать эффективность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com