Longsheng

Литье под низким давлением — это высокоточный, высокоэффективный процесс производства металловПодходит для промышленных, коммерческих и потребительских товаров. Формы для литья под давлением имеют длительный срок службы, подходят для изготовления сложных металлических деталей и имеют большую ценность в массовом производстве.
Некоторые металлы подходят в качестве материалов для литья под низким давлением. Основными материалами для литья под низким давлением являются алюминиевые, магниевые и цинковые сплавы, каждый из которых имеет свои преимущества и пригодное применение. В этой статье представлены лучшиеМатериалы для литья под низким давлением, перечисляя их соответствующие преимущества и общее применение в производстве.

Что такое литье под низким давлением?

Литье под низким давлением – это процесс формовки металлаОн использует давление газа в качестве движущей силы для проталкивания расплавленного металла для плавного и равномерного заполнения полости формы и завершения процесса затвердевания в контролируемых условиях окружающей среды. Эта технология обычно выполняется в герметичной литейной системе. Точно регулируя размер и время давления газа, он может обеспечить точный контроль скорости заполнения и процесса затвердевания расплавленного металла.

Литье под низким давлением позволяет не только эффективно избежать таких дефектов, как турбулентность, окисление и поры, вызванные расплавленным металлом во время заполнения формы, но и улучшить плотность, механические свойства и качество поверхности отливок. СледовательноОн широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, энергетическое оборудование и точные приборы. Он имеет широкий спектр применения в высокотехнологичных производственных областях.

Какие материалы используются при литье под низким давлением?

При литье под низким давлением в основном используются следующие типы материалов:

1. Материал литья

Литейный материал – это вещество, используемое для изготовления литейных моделей, аПри литье под низким давлением можно использовать различные литейные материалыадаптироваться к потребностям различных отливок. К распространенным материалам пресс-форм относятся:

• Формовочный песок:Часто используемоеМатериал для литьяОбладая хорошей формуемостью и воздухопроницаемостью, подходит для изготовления отливок со сложными формами.
• Смоляной песок:Смесь смолы и частиц песка, обладающая высокой прочностью и твердостью, подходит для изготовления высокоточных и качественных отливок.
• Металл:какмедь, железо, алюминий и другие металлические материалы, может использоваться для изготовления отливок из металлических форм, обладающих высокой теплопроводностью и хорошей износостойкостью.
• Керамика:Обладая высокой твердостью и устойчивостью к высоким температурам, он подходит для изготовления отливок из жаропрочных сплавов.
• Графит:Обладая хорошей самосмазкой и устойчивостью к высоким температурам, он подходит для производства отливок, требующих самосмазывания или устойчивости к высоким температурам.
• Гипс:Легко поддается формовке и извлечению из формы, подходит для производства небольших и сложных формованных отливок.

2. Материалы пресс-форм

Материал формы - это материал, используемый для изготовления формы для литья под низким давлением.Форма для литья под низким давлениемДолжен выдерживать эрозию и давление высокотемпературной металлической жидкости, поэтому выбор материала пресс-формы очень важен. К распространенным материалам пресс-форм относятся:

• Чугун:Низкая стоимость, легко поддается обработке, но легко деформируется, относительно короткий срок службы. Подходит дляизготовление отливокс низкими требованиями к сроку службы пресс-формы.
• Легированная сталь:Обладая высокой твердостью и прочностью, хорошей износостойкостью, подходит для изготовления высокоточных и качественных литейных форм.
• Карбатированный карбид:Обладая высокой твердостью и высокой износостойкостью, подходит для изготовления пресс-форм, требующих высокого усилия очистки и высокого давления.
• Вольфрамовая рукоятка:С чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, но высокой стоимостью, подходит для изготовления требований к сроку службы пресс-формы и износостойкости.
• Алюминиевый сплав:Малая плотность, высокая прочность, хорошая жесткость, хорошая теплопроводность, качество света, легкость в обращениимеханическая обработка и сварка, могут подойти для изготовления пресс-форм большого и среднего размера.

Как выбрать подходящие материалы для литья под низким давлением?

Когдавыбор подходящих материалов для литья под низким давлением, следует учитывать следующие ключевые факторы:

1. Требования к характеристикам литья:Материалы подбираются исходя из требуемых механических свойств (таких как прочность, твердость, ударная вязкость и т.д.) и химических свойств (таких как коррозионная стойкость, термостойкость и т.д.) отливки. Убедитесь, что выбранный материал соответствует условиям использования и функциональным требованиям отливки.
2. Производительность обработки:Учитывайте литейные свойства материала, включая текучесть и усадку, склонность к горячему растрескиванию и т. д. Легко отливаемые материалы уменьшают количество дефектов и улучшают качество литья.
3. Экономичность:Оценивайте стоимость различных материалов, включая цены на сырье, плату за обработку и последующие затраты на обработку. Выбирайте экономичные материалы, чтобы обеспечить экономическую выгоду.
4. Пригодность для вторичной переработки:Учитывайте вопросы охраны окружающей среды и пригодности материалов к вторичной переработке в соответствии с текущими тенденциями в области охраны окружающей среды и требованиями политики.
5. Производственный опыт и технология:В сочетании с существующим производственным опытом и техническим уровнем выбирайте материалы, которые просты в эксплуатации и контролировании, чтобы снизить сложность производства и риски.

В чем преимущества литья под низким давлением?

Литье под низким давлением имеет несколько существенных преимуществ:

Преимущества	Описание
Высокая чистота отливок	Поскольку расплавленный шлак обычно плавает на поверхности расплавленного металла, литье под низким давлением заполняет форму через расплавленный металл в нижней части тигля, что позволяет избежать возможности попадания расплавленного шлака в полость формы, тем самым улучшая чистоту отливок.
Стабильное наполнение	Расплавленный металл плавно заполняет форму под давлением, что уменьшает переворачивание, удар и разбрызгивание расплавленного металла во время заполнения формы, снижает образование оксидного шлака, а также улучшает качество отливки.
Отливка имеет плотную структуру	Отливка кристаллизуется и затвердевает под давлением и может быть полностью подана, что придает отливке плотную структуру и высокие механические свойства.
Высокий коэффициент использования расплавленного металла	Как правило, стояк не требуется, и незатвердевший металл в трубе стояка может быть возвращен в тигель для повторного использования, что значительно увеличивает выход расплавленного металла, обычно до более чем 90%.
Простота автоматизации	Литье под низким давлением простое в эксплуатации, имеет хорошие условия работы, высокую эффективность производства, а также легко реализуется механизированным и автоматизированным производством.
Широкая сфера применения	Литье под низким давлением может использоваться для литья различных цветных сплавов, таких как алюминиевые сплавы, магниевые сплавы и т.д., а также чугуна и литой стали. Он особенно подходит для литья отливок со сложной формой и высокими требованиями к производительности и качеству.

Каковы недостатки литья под низким давлением?

ТемНедостатки литья под низким давлениемВ основном включают в себя следующие пункты:

Недостатки	Описание
Относительно низкая эффективность производства	По сравнению с гравитационным литьем под давлением, литье под низким давлением имеет более низкую эффективность производства, в основном потому, что цикл литья длиннее, а скорость затвердевания относительно низкая из-за более высокой температуры формы.
Высокая стоимость оборудования	Оборудование, необходимое для литья под низким давлением, относительно сложное, включая главный двигатель, гидравлическую систему, печь для выдержки, устройство для создания давления на поверхности жидкости, электрическую систему управления и систему охлаждения формы и т. д., поэтому инвестиции в оборудование относительно велики.
Высокие требования к менеджменту	Для поддержания направленного затвердевания и текучести расплава литье под низким давлением требует комплексного и строгого управления, включая точный контроль параметров процесса, таких как температура и давление, что увеличивает сложность и стоимость управления.
Срок службы вертикальной трубки ограничен	Трубка стояка легко подвержена коррозии и утилизируется при длительном использовании. Особенно при производстве отливок из алюминиевого сплава тигель и стояк находятся в длительном контакте с расплавленным металлом, что с большей вероятностью сократит срок службы стояка.

Какое оборудование обычно используется при литье под низким давлением?

Основным оборудованием, обычно используемым при литье под низким давлением, являетсяМашина для литья под низким давлением, но вся система литья под низким давлением также содержит некоторые другие ключевые компоненты и оборудование, в том числе:

• Машина для литья под низким давлением:Он является основным оборудованиемПроцесс литья под низким давлениеми используется для управления процессом заполнения и затвердевания расплавленного металла. Обычно включает в себя главный двигатель, гидравлическую систему, электрическую систему управления и другие детали.
• Изоляционная печь:Используется для хранения и изоляции расплавленного металла, чтобы гарантировать, что расплавленный металл поддерживает стабильную температуру в процессе литья. К распространенным типам печей для выдержки относятся графитовые тигельные печи для выдержки и печи для выдержки с огнеупорной футеровкой.
• Подъемная труба:Металлическая труба, соединяющая печь выдержки и форму, используется для ввода расплавленного металла из печи выдержки в полость формы. Материал и размер стояка нужно подбирать в соответствии с типом металлической отливки и размером отливки.
• Плесень:Оснастка используется для формовки формы отливки. При проектировании формы необходимо учитывать такие факторы, как текучесть расплавленного металла и усадка при затвердевании, чтобы обеспечить качество отливки.
• Устройство для создания давления на поверхности жидкости:Используется для приложения давления к расплавленному металлу для заполнения полости формы снизу вверх. К аппаратам наддува обычно относятся воздушные насосы, манометры, клапаны и другие компоненты.
• Система охлаждения:Используется для охлаждения формы для ускорения процесса затвердевания отливки. Система охлаждения обычно включает в себя трубы охлаждающей воды, водяные насосы, радиаторы и другое оборудование.
• Оборудование для обработки жидкостей из сплавов:Используется для дегазации и удаления шлака от расплавленного металла для улучшения качества отливок. Оборудование для обработки жидких сплавов включает вращающийся дегазатор, стационарный шлакоудалитель и т. д.
• Оборудование для шликования:Используется для удаления поверхностной накипи и окислов перед заливкой расплавленного металла. Оборудование для удаления шлака может управляться вручную или с помощью автоматизированного оборудования.
• Оборудование для обнаружения и измерения:Используется для обнаружения и измерения таких параметров, как температура, давление и состав расплавленного металла в процессе литья. К обычному измерительному оборудованию относятся термометры, манометры, анализаторы спектра и т. д.

Какие типы отливок подходят для литья под низким давлением?

ТемВиды отливокПригодные для литья под низким давлением в основном включают в себя следующие категории:

1. Отливки из цветных сплавов:Литье под низким давлением особенно подходит для производства отливок из цветных сплавов, таких как алюминиевые сплавы и магниевые сплавы. Этот вид литья обычно требует плотной структуры, хороших механических свойств и высокого качества поверхности.
2. Отливки сложной формы:Благодаря хорошим условиям заполнения при литье под низким давлением, можно отливать отливки сложной формы. Этот вид литья часто трудно получить другими методами литья, иЛитье под низким давлением может удовлетворить его требования.
3. Тонкостенные отливки:Литье под низким давлением позволяет получать тонкостенные отливки, потому что расплавленный металл заполняет форму под давлением и может лучше заполнить полость формы и избежать таких дефектов, как поры и включения.
4. Отливки с высокими требованиями к качеству:Отливки, отлитые методом литья под низким давлением, обычно обладают высокими механическими свойствами, устойчивостью к давлению и устойчивостью к утечкам, поэтому они подходят для производства отливок с высокими требованиями к качеству, таких как блоки цилиндров, головки цилиндров, поршни и другие автомобильные детали. а также большие морские гребные винты и большие коленчатые валы из ковкого чугуна и т.д.

Чем литье под низким давлением отличается от литья под высоким давлением?

Литье под низким давлением и литье под высоким давлением — это два разных процесса литья металлов, и они существенно отличаются во многих аспектах. В следующей таблице сравниваются основные различия между двумя процессами литья:

Проект	Литье под низким давлением	Литье под высоким давлением
Движущая сила	Давление газа (барометрическое давление)	Привод гидроцилиндра (гидравлический)
Диапазон давления	Как правило, оно низкое, а давление воздуха составляет 0 ~ 2 кг/см²	Высокое, используемое давление масла
Скорость наполнения	Медленнее, что помогает газу выводиться наружу	Быстрее, повысьте эффективность производства
Качество литья	Высокое качество, высокая точность, плотная ткань	Качество поверхности хорошее, а внутри могут быть поры
Тип литья	Сложные формы, высокие требования к точности	Крупносерийное, серийное производство тонкостенных отливок
Области применения	Автозапчасти, аэрокосмические детали и т.д	Бытовая техника, скобяные изделия и т.д
Затраты на оборудование	Относительно низкий	Чем выше цикл изготовления пресс-формы, тем длиннее
Продуктивность	В целом, скорость свертывания крови происходит медленнее	Высокий, подходит для массового производства
Материал формы	Формовочный песок, смоляной песок, металл, керамика и т.д	Это зависит от ваших конкретных потребностей
Преимущество	Структура плотная, механические свойства хорошие, а также он легко механизируется и автоматизируется	Высокая эффективность производства, подходит для тонкостенных отливок
Недостатки	Более низкая производительность и длительные циклы литья	Внутри могут быть поры, а отливка не плотная

Какие этапы в истории литья под низким давлением?

ТемИстория литья под низким давлениемМожно проследить до начала 20 века и прошел несколько этапов развития. Вот краткий обзор истории литья под низким давлением:

• Происхождение и ранние эксперименты:В начале 20 века начал появляться прототип литья под низким давлением. В 1920-х годах Франция и Германия начали пытаться применять метод литья под низким давлением для литья из алюминиевых сплавов. Однако он все еще находился в стадии опытного и примитивного накопления, технические условия были относительно отсталыми, а применение алюминиевых сплавов не получило широкого распространения, поэтому процесс литья под низким давлением не получил широкого распространения.
• Мелкосерийное применение:В 1945 году, после окончания Второй мировой войны,Литье под низким давлением стало использоваться в небольших масштабахв Великобритании, в основном для производства гражданских промышленных деталей, таких как водосточные трубы и пивные контейнеры. С тех пор технология литья под низким давлением также начала применяться в электротехнической, текстильной и других отраслях промышленности.
• Широкое применение и развитие автомобильной промышленности:В 1950-х годахТехнология литья под низким давлениемстал привлекать внимание мирового автопрома. В 1956 году западногерманская компания K.S. начала применять технологию литья под низким давлением для производства головок цилиндров с воздушным охлаждением для малолитражных автомобилей. В 1958 году американцы применили литье под низким давлением для литья деталей автомобильных двигателей, таких как головки цилиндров, корпуса, коробки передач и т. д. Это положило начало широкому применению литья под низким давлением и вызвало большой резонанс в автомобильной промышленности.
• Развитие в Китае:В конце 1950-х годовМетод литья под низким давлениембыл завезен в Китай. В 1960-х годах Китай начал проводить исследования и внедрять оборудование для литья под низким давлением. Производство головок блока цилиндров с воздушным охлаждением для легковых автомобилей стало началом практического применения литья под низким давлением в Китае. В 1961 году Китай начал использовать технологию литья под низким давлением для производства автозапчастей. С тех пор технология литья под низким давлением широко используется в автомобильной промышленности Китая и постепенно заняла прочные позиции в литье из легких сплавов.
• Современные приложения и разработки:С развитием автомобильной утяжеленности и повышенным спросом на высокопроизводительные детали технология литья под низким давлением получила дальнейшее развитие. Современная технология литья под низким давлением позволяет производить более сложные и высококачественные отливки и широко используется в автомобилестроении, аэрокосмической и других областях.

Где используется литье под низким давлением?

Типичные области применения литья под низким давлениемОни охватывают различные области, такие как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и потребительские товары. Ниже приведена подробная информация об этих приложениях:

1. Автомобилестроение:

В автомобильной промышленностиЛитье под низким давлением широко используется для производства ключевых деталей, таких как колеса, детали двигателя (такие как блоки цилиндров, головки блока цилиндров), детали подвески и т. д. Эти детали требуют высокой прочности, высокой точности и хорошей коррозионной стойкости. Технология литья под низким давлением может удовлетворить эти требования и повысить надежность и долговечность автомобилей.

2. Аэрокосмическая промышленность:

В области аэрокосмической промышленности,Литье под низким давлением используется для изготовления легких конструкционных деталей, таких как лопасти авиационных двигателей, детали турбин и т.д. Эти детали должны выдерживать суровые условия работы при высоких температурах, высоком давлении и высоких скоростях. Технология литья под низким давлением может обеспечить материалы с высокой прочностью, высокой ударной вязкостью и термостойкостью для обеспечения безопасности и производительности аэрокосмических транспортных средств.

3. Производство товаров народного потребления:

В области потребительских товаров,Литье под низким давлением используется для производства высококачественного электрооборудованиякорпуса электронных изделий, кухонная утварь, мебельные аксессуары и т.д. Эти изделия требуют изысканного внешнего вида и хорошей долговечности. Технология литья под низким давлением может обеспечить высокую точность, высокоглянцевые и коррозионностойкие материалы для удовлетворения потребительского спроса на качество продукции.

4. Другие отрасли промышленности:

Литье под низким давлением также используется в других отраслях промышленности, таких как судостроение, тяжелое машиностроение и т. Д. В этих областях технология литья под низким давлением позволяет производить большие, сложные формы и высокоэффективные отливки, отвечающие требованиям промышленного оборудования к высокой прочности, высокой точности и длительному сроку службы.

По каким причинам вы выбрали LS в качестве партнера?

LS Steel, безусловно, является одним из самых высокоалюминийных в Китаеи поставщики услуг по производству цинкового литья под давлением. Наряду с литьем мы также представляем поставщиков прототипов, оснастки, механической обработки и отделки полов. Мы используем в основном самый передовой опыт для производства литья под давлением. НашУслуги по обработке с ЧПУРаботает с одним из лучших опытов и десятилетним опытом квалифицированных инженеров и сотрудников. Мы предлагаем одно из лучших экономичных и технических решений по проектированию и производству механической обработки, о которых вы только можете мечтать. Вот список наших возможностей обработки с ЧПУ:

• Наш фрезерный магазин с ЧПУ включает в себя5-осевые станки с ЧПУкоторые чрезвычайно точны. Эти машины могут обеспечить допуск до 0,005 мм.
• Теперь у нас есть опыт в области быстрых приспособлений с ЧПУ, который обеспечивает более быструю обработку и своевременную поставку для наших покупателей.
• Наши услуги по механической обработке предназначены не только для литых деталей, но и для многих видов деталей из пластика и хромистой стали.
• От превосходных токарных станков с ЧПУ и электроэрозионных станков до шлифовальных станков для пола и станков для нарезки проволоки - у нас есть все, что вы хотите для обработки, в нашем магазине станков.

Процесс машинного литья - это не самая сложная задача для литейной половины. Отделка пола также может быть жизненно важной частью производства литья. Помня об этом, мы предлагаем услуги по обработке поверхностей, такие как анодирование, порошковое покрытие, хромирование, влажное изображение и многие другие. Так что вы можете видеть, чтоПоставки LS SteelПолное решение по производству литья под давлением. Мы предлагаем поставщиков услуг в Китае, а также за рубежом. Свяжитесь с нами, чтобы получить одну из лучших услуг по производству литья под давлением из Китая.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие материалы в основном используются в качестве литейных материалов при литье под низким давлением?

Существует множество вариантов материалов для литья под низким давлением, включая, помимо прочего, формовочный песок, смоляной песок, металл, керамику, графит и гипс. Выбор различных материалов зависит от точности, сложности и требуемых свойств отливки. Например, в высокоточных отливках обычно используются металлические формы, в отливках со сложной внутренней структурой могут использоваться песчаные стержни, а в отливках со сложной структурой и высокими требованиями к точности могут использоваться формы с оболочками по выплавляемым моделям.

2. Для каких материалов в основном подходит литье под низким давлением?

Литье под низким давлением в основном подходит для литьяцветных сплавов, особенно легких сплавов, таких как алюминиевые сплавы и магниевые сплавы. Эти сплавы обладают хорошей формуемостью, коррозионной стойкостью, малым весом и высокой прочностью, что делает их идеальными дляПроцессы литья под низким давлением. Кроме того, литье под низким давлением также может быть использовано для производства медных отливок, чугунных отливок и стальных отливок с более высокими температурами плавления, но относительно говоря, его применение в литье из легких сплавов более обширно.

3. Каковы характеристики отливок под низким давлением?

Отливки низкого давления обладают характеристиками плотной структуры, хорошее качество поверхности и высокий выход процесса. Благодаря использованию технологии антигравитационного литья, эта технология позволяет отливать тонкостенные и сложные отливки, которые трудно поддаются формованию, и подходит для производства средне- и тонкостенных отливок. Кроме того, отливки низкого давления также обладают хорошими механическими свойствами и формуемостью, подходят для производства отливок с высокими эксплуатационными требованиями.

4. Для каких отраслей и областей подходит литье под низким давлением?

Литье под низким давлением в основном используется в области литья из цветных сплавов, особенно литье из легких сплавов, таких как алюминиевый сплав и магниевый сплав. Эти отливки широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроэнергетика, аэрокосмическая и военная промышленность. Например, отливки с высокими эксплуатационными требованиями, такие как автомобильные колеса, блоки и головки цилиндров, рабочие колеса и корпуса ракет, могут быть изготовлены с помощью технологии литья под низким давлением.

Сводка

Обычно используемые материалы при литье под низким давлениемК ним относятся литейные материалы из легких сплавов, такие как алюминиевый сплав и магниевый сплав, а также литейные материалы, такие как формовочный песок, смоляной песок, металлические формы и керамические формы. Кроме того, необходимо использовать изоляционные материалы, охлаждающие материалы, разделительные составы, чистящие средства и другие сопутствующие материалы. При выборе материалов следует всесторонне учитывать такие факторы, как требования к эксплуатационным характеристикам отливки, рабочая среда, стоимость производства и условия процесса, чтобы обеспечить качество и производительность отливки. С развитием науки и техники, а также развитием технологии литья, в будущем в литье под низким давлением может быть использовано больше новых материалов и передовых технологий для улучшения качества и производительности отливок, снижения производственных затрат и содействия устойчивому развитию литейной промышленности.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

LS — ведущая компания в отраслиСпециализация на производственных решениях на заказ. Обладая более чем 20-летним опытом обслуживания более 5 000 клиентов, мы ориентируемся на высокую точностьОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 передовыми 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с доставкой в течение 24 часов. ВыборТехнология LSЭто значит выбирать эффективность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com