Longsheng

Литье под низким давлением является уникальным процессом литьякоторый под давлением вдавливает жидкий сплав в полость формы снизу вверх и затвердевает под давлением для получения отливок. Такой метод литья не только повышает чистоту и качество отливок, но и обладает такими преимуществами, как высокая эффективность производства и простота автоматизации. В этой статье мы познакомимся с принципом работы, технологическим процессом иХарактеристики литья под низким давлениемобстоятельно.

Что такое литье под низким давлением?

Литье под низким давлением – это процесс формовки металлаОн использует давление газа в качестве движущей силы для проталкивания расплавленного металла для плавного и равномерного заполнения полости формы и завершения процесса затвердевания в контролируемых условиях окружающей среды. Эта технология обычно выполняется в герметичной литейной системе. Точно регулируя размер и время давления газа, он может обеспечить точный контроль скорости заполнения и процесса затвердевания расплавленного металла.

Литье под низким давлением позволяет не только эффективно избежать таких дефектов, как турбулентность, окисление и поры, вызванные расплавленным металлом во время заполнения формы, но и улучшить плотность, механические свойства и качество поверхности отливок. СледовательноОн широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, энергетическое оборудование и точные приборы. Он имеет широкий спектр применения в высокотехнологичных производственных областях.

Как работает литье под низким давлением?

ОсновныеПринцип литья под низким давлениемзаключается в использовании сухого сжатого воздуха или инертного газа, вводимого в герметичный тигель, для оказания определенного давления на поверхность расплавленного металла, благодаря чему расплавленный металл будет плавно заполняться формой снизу вверх вдоль трубы-стояка. Весь процесс можно разделить на следующие этапы:

1. Плавка металла и подготовка пресс-форм или пресс-форм:Сначала металлическое сырье переплавляют в жидкое состояние и подготавливают нужную форму или форму.

2. Подготовка перед заливкой: Включая герметизацию тигля (сборка уплотнительной крышки), соскабливание шлака в стояке (удаление примесей), измерение высоты уровня жидкости, проведение испытания на герметичность, согласование формы и крепление формы или формы и т. д.

3. Заливка：

• Литров жидкости: Расплавленный металл поднимается вдоль трубы-стояка под действием давления газа.
• Наполнение: Расплавленный металл плавно проходит через литник в полость формы.
• Перегружать: Поддерживайте давление газа на поверхности жидкого металла до полного затвердевания отливки.
• Замерзать: Расплавленный металл кристаллизуется и затвердевает под давлением.
• Сброс давления: Сбрасывает давление газа на поверхности жидкости, так что расплавленный металл, который не затвердел в стояке и литнике, возвращается в тигель.
• Охлаждение: Отливка охлаждается до комнатной температуры в форме.

4. Освобождение: Включает в себя извлечение из формы и извлечение отливок.

Из каких этапов состоит процесс литья под низким давлением?

ТемТехнологическая схема литья под низким давлениемВ основном включает в себя следующие этапы:

1. Выплавка металлов: Металлическое сырье помещается в тигель для плавки, а температура и состав расплавленного металла соответствуют требованиям процесса.

2. Подготовка пресс-формыВ соответствии с требованиями к конструкции отливки, необходимая форма подготавливается и предварительно нагревается, чтобы предотвратить слишком быстрое охлаждение расплавленного металла в процессе заполнения.

3. Подготовка к заливке: Запечатайте тигель, удалите примеси из стояка, убедитесь в герметичности системы и проведите необходимые проверки и регулировки.

4. Процесс заливки：

   • Литры и наполнениеПод действием давления газа расплавленный металл поднимается по стояку и плавно заполняет полость формы.
   • Наддув и коагуляция: Поддерживайте давление газа на поверхности жидкого металла, чтобы отливка кристаллизовалась и затвердела под давлением.

5. Разгерметизация и охлаждение: Снижает давление газа на поверхности расплавленного металла, позволяет незатвердевшему расплавленному металлу течь обратно в тигель, а затем позволяет отливке естественным образом охлаждаться в форме.

6. Извлечение из формы и удаление отливокПосле того как отливка полностью остынет, откройте форму и выньте отливку.

Каковы преимущества и недостатки литья под низким давлением?

Являясь уникальным процессом литья,Литье под низким давлением имеет ряд существенных преимуществи определенные ограничения. Ниже приведен подробный анализПреимущества и недостатки литья под низким давлением:

Преимущества

1. Высококачественные отливки：

• Наполнитель из чистого расплавленного металла:Шлак обычно плавает на поверхности расплавленного металла, в то время как отливка низкого давления заполняется через стояк, что предотвращает попадание шлака в полость формы и повышает чистоту отливки.
• Хорошая формуемость:Расплавленный металл заполняется под давлением, при этом текучесть усиливается, что способствует образованию отливок с четкими контурами и гладкими поверхностями, особенно пригодных для формования крупных тонкостенных отливок.
• Плотная структура:Отливка кристаллизуется и затвердевает под давлением, которое может быть полностью восполнено, с плотной структурой и высокими механическими свойствами.

2. Высокий выход расплавленного металла：

В целом, нет необходимости в стояке, и незатвердевший расплавленный металл в трубе стояка может быть возвращен в тигель для повторного использования, так что выход расплавленного металла значительно улучшается, обычно до более чем 90%.

3. Высокая эффективность производства и степень автоматизации：

Условия работы хорошие, оборудование простое, легко реализовать механизированное и автоматизированное производство, а эффективность производства повышена.

4. Широкий спектр применения：

Литье под низким давлением может использоваться для литья различных сплавов, включая цветные сплавы, чугун и литую сталь, среди прочих. Он особенно подходит для цветных сплавов, которые легко окисляются, и могут эффективно предотвращать окисление шлаковых включений в процессе заливки расплавленного металла.

5. Низкие требования к материалам пресс-форм：

В качестве литейных форм могут использоваться все виды материалов, которые могут быть использованы в качестве литейных форм, такие как песчаные формы (глиняный песок, песок из силиката натрия, смоляной песок и т. д.), формы для оболочек, металлические формы, графитовые формы, формы для оболочивания по выплавляемым моделям прецизионного литья, керамические формы и т. д.Литейные материалы для литья под низким давлением.

Недостатки

1. Большие инвестиции в оборудование：

ТемОборудование для литья под низким давлениемвключает в себя главный двигатель, гидравлическую систему, печь для выдержки, устройство повышения давления уровня жидкости, электрическую систему управления и систему охлаждения отливки и т. Д., И общие инвестиции велики.

2. Эффективность производства относительно низкая：

По сравнению с гравитационным литьем под давлением иЛитье под высоким давлением, литье под низким давлением имеет более низкую эффективность производства и более длительный цикл литья. Чтобы поддерживать направленное затвердевание и текучесть расплава, температура формы высокая, а скорость затвердевания низкая.

3. Требования к управлению строгие：

Конструкция, близкая к затвору, грубая, а механические свойства нижнего профиля невысокие, что требует комплексного и строгого управления, включая контроль параметров процесса, таких как температура и давление.

4. Райзерные трубки имеют ограниченный срок службы：

В процессе длительного контакта с расплавленным металлом стояки подвержены эрозии и лому и нуждаются в регулярной замене.

Какие металлы обычно используются при литье под низким давлением?

1. Материал литья

Литейный материал – это вещество, используемое для изготовления литейных моделей, аПри литье под низким давлением можно использовать различные литейные материалыадаптироваться к потребностям различных отливок. К распространенным материалам пресс-форм относятся:

• Формовочный песок:Широко используемый литейный материал с хорошей формуемостью и воздухопроницаемостью, подходит для изготовления отливок сложной формы.
• Смоляной песок:Смесь смолы и частиц песка, обладающая высокой прочностью и твердостью, подходит для изготовления высокоточных и качественных отливок.
• Металл:Такие как медь, железо, алюминий и другие металлические материалы, могут использоваться для изготовления металлических литейных форм, обладающих высокой теплопроводностью и хорошей износостойкостью.
• Керамика:Обладая высокой твердостью и устойчивостью к высоким температурам, он подходит для изготовления отливок из жаропрочных сплавов.
• Графит:Обладая хорошей самосмазкой и устойчивостью к высоким температурам, он подходит для производства отливок, требующих самосмазывания или устойчивости к высоким температурам.
• Гипс:Легко поддается формовке и извлечению из формы, подходит для производства небольших и сложных формованных отливок.

2. Материалы пресс-форм

Материал формы - это материал, используемый для изготовления формы для литья под низким давлением. Форма для литья под низким давлением должна выдерживать эрозию и давление высокотемпературной металлической жидкости, поэтому выбор материала формы очень важен. К распространенным материалам пресс-форм относятся:

• Чугун:Низкая стоимость, легко поддается обработке, но легко деформируется, относительно короткий срок службы. Подходит для изготовления отливок с низкими требованиями к сроку службы пресс-формы.
• Легированная сталь:Обладая высокой твердостью и прочностью, хорошей износостойкостью, подходит для изготовления высокоточных и качественных литейных форм.
• Карбатированный карбид:Обладая высокой твердостью и высокой износостойкостью, подходит для изготовления пресс-форм, требующих высокого усилия очистки и высокого давления.
• Вольфрамовая рукоятка:С чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, но высокой стоимостью, подходит для изготовления требований к сроку службы пресс-формы и износостойкости.
• Алюминиевый сплав:Небольшая плотность, высокая прочность, хорошая жесткость, хорошая теплопроводность, легкое качество, легкость в обработке и сварке, могут подойти для изготовления пресс-форм большого и среднего размера.

Каковы типичные области применения литья под низким давлением?

Типичные области применения литья под низким давлениемОни охватывают различные области, такие как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и потребительские товары. Ниже приведена подробная информация об этих приложениях:

1. Автомобилестроение:

В автомобильной промышленностиЛитье под низким давлением широко используется для производства ключевых деталей, таких как колеса, детали двигателя (такие как блоки цилиндров, головки блока цилиндров), детали подвески и т. д. Эти детали требуют высокой прочности, высокой точности и хорошей коррозионной стойкости. Технология литья под низким давлением может удовлетворить эти требования и повысить надежность и долговечность автомобилей.

2. Аэрокосмическая промышленность:

В области аэрокосмической промышленности,Литье под низким давлением используется для изготовления легких конструкционных деталей, таких как лопасти авиационных двигателей, детали турбин и т.д. Эти детали должны выдерживать суровые условия работы при высоких температурах, высоком давлении и высоких скоростях. Технология литья под низким давлением может обеспечить материалы с высокой прочностью, высокой ударной вязкостью и термостойкостью для обеспечения безопасности и производительности аэрокосмических транспортных средств.

3. Производство товаров народного потребления:

В области потребительских товаров,Литье под низким давлением используется для производства высококачественного электрооборудованиякорпуса электронных изделий, кухонная утварь, мебельные аксессуары и т.д. Эти изделия требуют изысканного внешнего вида и хорошей долговечности. Технология литья под низким давлением может обеспечить высокую точность, высокоглянцевые и коррозионностойкие материалы для удовлетворения потребительского спроса на качество продукции.

4. Другие отрасли промышленности:

Литье под низким давлением также используется в других отраслях промышленности, таких как судостроение, тяжелое машиностроение и т. Д. В этих областях технология литья под низким давлением позволяет производить большие, сложные формы и высокоэффективные отливки, отвечающие требованиям промышленного оборудования к высокой прочности, высокой точности и длительному сроку службы.

Выберите LS в качестве надежного партнера

LS Steel, безусловно, является одним из самых высокоалюминийных в Китаеи поставщики услуг по производству цинкового литья под давлением. Наряду с литьем мы также представляем поставщиков прототипов, оснастки, механической обработки и отделки полов. Мы используем в основном самый передовой опыт для производства литья под давлением. НашУслуги по обработке с ЧПУРаботает с одним из лучших опытов и десятилетним опытом квалифицированных инженеров и сотрудников. Мы предлагаем одно из лучших экономичных и технических решений по проектированию и производству механической обработки, о которых вы только можете мечтать. Вот список наших возможностей обработки с ЧПУ:

• Наш фрезерный магазин с ЧПУ включает в себя5-осевые станки с ЧПУкоторые чрезвычайно точны. Эти машины могут обеспечить допуск до 0,005 мм.
• Теперь у нас есть опыт в области быстрых приспособлений с ЧПУ, который обеспечивает более быструю обработку и своевременную поставку для наших покупателей.
• Наши услуги по механической обработке предназначены не только для литых деталей, но и для многих видов деталей из пластика и хромистой стали.
• От превосходных токарных станков с ЧПУ и электроэрозионных станков до шлифовальных станков для пола и станков для нарезки проволоки - у нас есть все, что вы хотите для обработки, в нашем магазине станков.

Процесс машинного литья - это не самая сложная задача для литейной половины. Отделка пола также может быть жизненно важной частью производства литья. Помня об этом, мы предлагаем услуги по обработке поверхностей, такие как анодирование, порошковое покрытие, хромирование, влажное изображение и многие другие. Так что вы можете видеть, чтоПоставки LS SteelПолное решение по производству литья под давлением. Мы предлагаем поставщиков услуг в Китае, а также за рубежом. Свяжитесь с нами, чтобы получить одну из лучших услуг по производству литья под давлением из Китая.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Каков основной процесс литья под низким давлением?

Основной процесс литья под низким давлением включает в себя плавку металла и подготовку форм или форм, подготовку перед заливкой (например, герметизацию тигля, удаление шлака из стояковых труб, измерение высоты уровня жидкости и т. д.), заливку (включая этапы подъема жидкости, формования, нагнетания давления, затвердевания, сброса давления и охлаждения) и извлечение из формы (включая извлечение из формы и удаление отливок).

2. Из каких компонентов состоит оборудование для литья под низким давлением?

Оборудование для литья под низким давлением, как правило, состоит из главного двигателя, гидравлической системы, печи для выдержки, устройства повышения давления уровня жидкости, электрической системы управления и системы охлаждения отливки. Среди них есть два основных типа печей для выдержки: печь для выдержки тигельного типа и печь для выдержки в бассейне с расплавом, а также существуют различные типы тиглевых печей для выдержки, такие как чугунные горшки, литые стальные горшки и композитные горшки.

3. В каких областях типично применяется литье под низким давлением?

Литье под низким давлением широко используется в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, производстве потребительских товаров и других отраслях промышленности. Например, в автомобильной промышленности литье под низким давлением используется для производства ключевых компонентов, таких как колеса и компоненты двигателя; В аэрокосмическом секторе он используется при изготовлении легких конструкционных компонентов; При производстве товаров народного потребления он используется для производства высококачественных корпусов для электрических и электронных изделий и т.д.

4. Каковы потенциальные проблемы или ограничения литья под низким давлением?

Несмотря на множество преимуществ литья под низким давлением, существуют некоторые потенциальные проблемы или ограничения. Например, стоимость оборудования и инвестиции в пресс-формы велики; При производстве отливок из алюминиевых сплавов тигли и стояки длительное время контактируют с расплавленным металлом, который подвержен эрозии и лому; Кроме того, эффективность производства относительно низкая, особенно при работе с крупными отливками или отливками сложной формы.

Сводка

Как эффективный и качественный метод литья,Литье под низким давлением играет незаменимую рольв области промышленного производства. Благодаря непрерывной оптимизации технологий и оборудования, у нас есть основания полагать, что литье под низким давлением будет продолжать лидировать в развитии технологии обработки металлов давлением в будущем и внесет новую жизнь в промышленное производство.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

LS — ведущая компания в отраслиСпециализация на производственных решениях на заказ. Обладая более чем 20-летним опытом обслуживания более 5 000 клиентов, мы ориентируемся на высокую точностьОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 передовыми 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с доставкой в течение 24 часов. ВыборТехнология LSЭто значит выбирать эффективность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com