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Na manufatura moderna,A tecnologia de fresagem CNC tornou-se um método de processamento indispensáveldevido à sua alta precisão, alta eficiência e alta flexibilidade. A fresagem CNC recebe instruções pré-programadas por meio de máquinas-ferramentas CNC e controla automaticamente a trajetória de movimento da ferramenta na peça de trabalho para obter um processamento preciso de peças complexas. A equipe Longsheng irá apresentá-lo aos váriostipos de fresagem CNCem detalhes e discutir suas características e vantagens em aplicações práticas.

O que é fresagem CNC?

A fresagem CNC é um processo que usaMáquinas-ferramentas CNCe sistemas de controle de computador que são independentes da operação humana para remover material movendo ferramentas de corte rotativas em relação à peça de trabalho para produzir peças ou produtos personalizados. O princípio básico é que o processador formula a tecnologia de processamento, seleciona os parâmetros de processamento e insere o programa de processamento compilado no dispositivo CNC. O servo motor controla o movimento relativo da ferramenta e da peça de trabalho de acordo com uma determinada trajetória, realizando assim o corte da peça e o processamento automático.

Como funciona a fresagem CNC?

OProcesso de fresagem CNCpode ser claramente dividido nas seguintes etapas, cada uma das quais inclui operações-chave:

Fluxo do processo	Principais operações
Desenhos de produtos de design	Com base nos requisitos do produto usando software de design auxiliado por computador (como CAD). As dimensões e posições dos furos e ranhuras a serem fresados estão claramente marcadas nos desenhos.
Selecione a ferramenta de corte	Selecione a cabeça de fresa apropriada de acordo com os requisitos de material e processamento do produto. Por exemplo, para o material de liga de alumínio, a perfuração de rosca de metal duro rígido e a fresa podem ser selecionadas.
Projete o caminho de corte	Determine o caminho de corte e a sequência de processamento de acordo com os desenhos do produto. Isso ajuda a otimizar o processo de processamento e melhorar a eficiência do processamento.
Defina os parâmetros da máquina-ferramenta	Defina a velocidade de corte, a velocidade de avanço e a profundidade de corte apropriadas de acordo com a dureza do material e os requisitos do produto. Por exemplo, para materiais de liga de alumínio, a velocidade da fresa pode ser definida para 2.000 r/min, a velocidade de corte é de 314m/min, a alimentação de fresagem é de 0,06mm/dente, etc.
Instale a peça de trabalho	Fixe a peça a ser processada na fresadora para garantir estabilidade e precisão de posicionamento. Isso pode ser alcançado usando acessórios ou outros equipamentos de ferramentas.
Operação de processamento	Depois que a peça de trabalho estiver estável e os parâmetros da máquina estiverem definidos corretamente, ligue a máquina e comece a fresar. No processo de processamento, é necessário monitorar de perto a situação de corte e ajustar oportunamente os parâmetros de corte para garantir a qualidade do processamento.
Inspeção de processamento	Após a fresagem, inspecione a superfície de acabamento. Isso inclui inspeção dimensional, inspeção de qualidade de superfície, etc. para garantir que a qualidade do processamento atenda aos requisitos.
Pós-processamento	Se for encontrado um problema na inspeção de processamento, melhore ou triture de acordo até que os requisitos sejam atendidos.

Quais são os 5 tipos comuns de fresadoras CNC?

Os cinco comunstipos de fresadoras CNC são fresadoras CNC verticaismáquinas, fresadoras CNC horizontais,Fresadoras CNC de 5 eixos, fresadoras CNC de 3+2 eixos e centros de fresagem e torneamento CNC. A seguir, apresentaremos em detalhes as características e aplicações dessas cinco fresadoras.

Fresadoras CNC verticais

• Características:O fuso da verticalFresadora CNCé disposta verticalmente e a bancada é horizontal, retangular e de grande área. Este layout torna a peça de trabalho fácil de instalar e a operação fácil de observar. As fresadoras CNC verticais têm as características de alta precisão, alta velocidade, alta eficiência e alta qualidade, e são amplamente utilizadas no processamento de moldes, processamento de peças e outros campos.
• Aplicações típicas:fabricação de moldes, processamento de peças metálicas e produção de várias peças de aeronaves no campo aeroespacial, como assentos de carro, consoles, trem de pouso, nariz e componentes da cauda, etc.

Fresadoras CNC horizontais

• Características:O fuso da fresadora CNC horizontal é paralelo à bancada. Sua estrutura é relativamente complexa, mas possui boa rigidez e estabilidade e pode suportar grandes forças de corte. Além disso, a fresadora CNC horizontal tem uma alta potência do fuso e uma ampla faixa de velocidade, tornando-a adequada para cortes pesados e cortes de metal de grande volume.
• Aplicações típicas:Usado principalmente para processar materiais de alta resistência, como moldes grandes, peças de automóveis, etc. Na indústria aeroespacial e de defesa, as fresadoras CNC horizontais também são comumente usadas para processar componentes-chave, como trem de pouso de aeronaves e pás de motores.

Fresadoras CNC de 5 eixos

• Características:A fresadora CNC de 5 eixos possui cinco eixos de movimento, incluindo três eixos de movimento linear (X, Y, Z) e dois eixos rotativos (A, B ou C). Essa configuração permite que a ferramenta processe a peça de trabalho de vários ângulos, melhorando muito a flexibilidade e a precisão do processamento.
• Aplicações típicas:As fresadoras CNC de 5 eixos são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, médica, fabricação de moldes e outros campos. No campo aeroespacial, é usado para processar peças complexas, como pás de motores de aeronaves e peças estruturais da fuselagem; Na área médica, é usado para fabricar dispositivos médicos e implantes de alta precisão e alta complexidade.

Fresadoras CNC de 3+2 eixos

• Características:A fresadora CNC de 3+2 eixos combina 3 eixos de movimento linear e 2 eixos rotativos, mas esses dois eixos rotativos são geralmente usados para fixar o ângulo da peça de trabalho em vez de processar ao mesmo tempo. Essa configuração permite que a máquina-ferramenta execute o processamento fixo na peça de trabalho em vários ângulos e é adequada para peças com processamento multifacetado e requisitos específicos de ângulo.
• Aplicações típicas:Usado principalmente para processar peças que requerem processamento de vários lados e requisitos de ângulo específicos, como peças automotivas, peças de molde, etc.

Centros de torneamento de fresagem CNC

• Características:O centro de fresagem e torneamento CNC é uma máquina-ferramenta de processamento de compósitos que combina processos de fresamento e torneamento para obter processamento de compósitos multiprocessos. Este tipo de máquina-ferramenta possui um sistema de troca automática de ferramentas, que pode selecionar e substituir automaticamente as ferramentas conforme necessário, melhorando muito a eficiência e a precisão do processamento.
• Aplicações típicas:Usado principalmente para processar peças complexas, como peças de eixo, roscas, peças de luva, etc. Em áreas como fabricação de peças automotivas e aeroespacial, os centros de fresamento e torneamento CNC desempenham um papel importante.

Quais são os diferentes tipos de operações de moagem?

A fresagem CNC é um método eficiente de processamento de metal que usa máquinas-ferramentas controladas por computador e fresas rotativas para remover o material com precisão. Embora o específicotipos de fresagem CNCpode variar dependendo dos diferentes padrões de classificação e cenários de aplicação reais, a seguir estão alguns tipos comuns de fresagem CNC:

1. Fresamento de face:Este é o tipo de fresamento mais comumente usado e é usado para fresar planos paralelos à face da ferramenta. A fresa é frequentemente instalada no fuso, e a conclusão do fresamento de face pode ser feita com uma ferramenta com um determinado diâmetro, para que o processamento da peça possa ser concluído em um único golpe, e a fresa do mesmo diâmetro que requer vários cursos para completar a usinagem da peça de trabalho pode ser usada.
2. Fresamento de topo:É usado principalmente para processar superfícies de degraus de cerca de 90 °. Este tipo de fresamento é um pouco semelhante ao fresamento de face, mas o ângulo da aresta de corte circunferencial desempenha um papel decisivo. Esta ferramenta só pode ser usada se uma parte da peça a ser usinada for um ombro de 90°. O lado da ferramenta (ângulo de posição) é paralelo ao eixo de rotação.
3. Fresamento de cópias:Este método de fresagem é usado para usinar superfícies curvas ou de forma livre, onde o caminho da ferramenta segue o contorno da peça de trabalho.
4. Fresamento por etapas:Também conhecido como fresamento de ombro ou fresamento de topo, é usado principalmente para processar ombros de 90° ou superfícies de degrau. Os flancos da ferramenta (o ângulo de posição) são paralelos ao eixo de rotação.
5. Fresamento de contorno:Para usinar os contornos externos ou internos de uma peça de trabalho, o caminho da ferramenta é planejado com precisão de acordo com a forma da peça de trabalho.
6. Fresagem de imersão:A fresagem por imersão é um método de processamento eficaz no processamento de cavidades mais profundas. Ele usa uma ferramenta longa e fina que é inserida verticalmente na peça de trabalho para cortar.
7. Fresamento helicoidal:Estetipo de fresagem usa um caminho helicoidal para cortare é frequentemente usado para usinar superfícies cilíndricas ou cônicas.
8. Fresamento de pontos: Usado principalmente para processar pequenos furos ou pequenas áreas de formas complexas, obtendo um corte preciso através de pequenos movimentos da ferramenta.
9. Fresamento de ranhuras:usado para processar ranhuras de várias formas e tamanhos, como ranhuras em T, ranhuras em cauda de andorinha, etc.
10. Perfuração e fresagem: Embora a perfuração seja geralmente considerada um método de processamento separado, ela também pode ser perfurada usando uma fresa em umFresadora CNC.
11. Fresamento de cavidades:usado para processar cavidades internas complexas, como moldes, conchas, etc. Este tipo de fresamento requer um planejamento preciso do caminho da ferramenta e uma seleção apropriada da ferramenta.
12. Fresagem áspera e fresagem fina:O fresamento de desbaste remove principalmente uma grande quantidade de material, usando grandes avanços e profundidades de corte; enquanto o fresamento fino se concentra na qualidade da superfície da peça, usando pequenas profundidades de corte e formas de arestas de corte secundárias apropriadas da ferramenta.

Materiais de fresagem CNC: o que pode ser fresado?

Como um método de processamento de alta tecnologia para peças de hardware de precisão, a fresagem CNC pode usar muitos tipos de materiais. Aqui estão alguns materiais comuns de fresagem CNC:

Alumínio

O alumínio é um material metálico amplamente utilizadocom processamento de pouco peso, de grande resistência, fácil e boa resistência de corrosão. O alumínio tem uma densidade de cerca de 2,7g / cm³, apenas um terço do cobre e do aço, mas a resistência é muito alta. Além disso, o alumínio tem excelente condutividade elétrica e condutividade térmica, de modo que é amplamente utilizado em energia elétrica, eletrônica, trocador de calor e outros campos.

Existem muitos tipos de liga de alumínio comum e sua liga de alumínio comum, como 2024,5052,6061,7075 e assim por diante.2024 liga de alumínio de alta resistência, boa resistência à fadiga, frequentemente usada na estrutura de aeronaves; 5052 liga de alumínio boa resistência à corrosão, frequentemente usada na fabricação de tanques de óleo, tubos, etc.; 6061 soldagem de liga de alumínio, processamento, frequentemente usado na fabricação de estrutura corporal; Liga de alumínio 7075 de alta resistência, frequentemente usada na fabricação de peças de alta resistência.

Aço

Uma variedade de ligas de aço pode ser usada para usinagem CNC. A liga de aço pode ser selecionada se as peças exigirem maior conformabilidade e maior soldabilidade, como engrenagens, eixos ou certas aplicações de alta tensão. Aço inoxidável, aço de baixo carbono, aço de liga e aço ferramenta são os principais tipos de aço CNC. O aço inoxidável é altamente recomendado quando as peças requerem alta resistência, alta ductilidade, excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Além disso, o aço inoxidável tem boa trabalhabilidade e é fácil de soldar e polir. O aço de baixo carbono (aço de baixo carbono) é apropriado quando o custo desempenha um papel importante e a aplicação é para uso geral. O aço carbono também tem boa soldabilidade e resistência à corrosão. O aço-liga e o TiSCO são as exceções quando você considera maior dureza, maior rigidez e resistência ao calor.

Cobre

O cobre é um material de usinagem CNC popularcom propriedades únicas, incluindo excelente condutividade elétrica e térmica. Devido à sua excelente condutividade elétrica, os engenheiros de produto consideram o cobre e suas ligas ideais para componentes elétricos e eletrônicos. Da mesma forma, a liga de cobre é o material CNC perfeito para a produção de joias devido à sua excelente beleza. Fios, produção de joias e equipamentos magnéticos são aplicações típicas do cobre.
Latão, bronze e cobre são indispensáveis paraMateriais de usinagem CNC. Latão e bronze são ligas de cobre comuns com propriedades únicas. O latão é composto de cobre e zinco. É um metal muito macio que pode ser processado sem lubrificação. Possui excelente condutividade elétrica, resistência à corrosão e trabalhabilidade. Os fabricantes costumam usar latão para aplicações que não requerem alta resistência, como a fabricação de fixadores de baixa resistência, equipamentos elétricos, bens de consumo e equipamentos de tubulação.
O bronze, por outro lado, consiste em cobre, estanho e outros elementos compostos. É forte e durável e tem uma forte resistência à corrosão. O bronze tem excelente trabalhabilidade, o que é perfeito para usinagem de peças de precisão, como rolamentos e engrenagens. Além disso, a adição de alumínio e fósforo pode melhorar a resistência ao impacto, tenacidade e resistência do bronze.

Titânio

Este metal CNC é muito forte e leve, com uma excelente relação resistência/peso. A resistência à corrosão, a condutividade térmica e a biocompatibilidade do titânio o tornam compatível com a usinagem CNC na indústria biomédica. O titânio é compatível com processos de soldagem, passivação e anodização para melhorar a aparência e a proteção. Embora o titânio tenha baixa condutividade elétrica, ele possui boa condutividade térmica e alto ponto de fusão.
Além disso, o titânio é adequado para a fabricação de peças mecânicas de alto desempenho nas indústrias médica, militar, aeroespacial e automotiva. Mais notável, o titânio é adequado para a fabricação de ferramentas de corte paraMáquinas-ferramentas CNC.

Plásticos

Os plásticos também são uma opção muito popular para usinagem CNCdevido às suas amplas opções, preço relativamente mais baixo e tempo de usinagem significativamente mais rápido necessário. De acordo com diferentes características e usos, os plásticos são divididos em várias espécies, como POM, ABS, PVC, etc. Os plásticos são caracterizados por pequena densidade, alta resistência e forte plasticidade, e são amplamente utilizados em eletrônicos, fabricação de automóveis, proteção ambiental e outros campos.

Cerâmica

A cerâmica é outro material não metálico comum, com as vantagens de alta resistência, alta dureza, alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. Entre eles, cerâmicas de alumina, cerâmicas de nitreto de silício, cerâmicas de carboneto de silício e outros tipos são comuns na fabricação industrial, eletrônica, aeroespacial e outros campos.

Quais fatores afetam o custo da fresagem CNC?

O custo da fresagem CNC é uma questão complexa porque é afetado por outros fatores de custo, como custo da máquina-ferramenta, custo da ferramenta, custo do material, custo da mão de obra, custo da eletricidade, etc.

Fator	Descrição
Custo da máquina-ferramenta	Os preços dos diferentes tipos de fresadoras CNC variam muito. Por exemplo, as faixas de preço das fresadoras CNC de gama baixa, média e alta gama são, respectivamente, 100.000 yuans a 300.000 yuans, 300.000 yuans a 800.000 yuans e 800.000 yuans a 200.000 yuans. Entre dez mil yuans. O desempenho, precisão e estabilidade da máquina-ferramenta também afetarão seu preço e custo de uso.
Custo da ferramenta	A qualidade e o tipo de ferramenta têm um impacto significativo nos custos de usinagem. A dureza, a resistência ao desgaste e a vida útil da ferramenta afetarão seu custo. Para peças de corte livre com precisão geral, a relação entre o custo da ferramenta e o custo da máquina-ferramenta é de cerca de 1:9.
Custo do material	A dureza e tenacidade do material da peça afetam a profundidade de corte e as horas de trabalho. Existem também custos adicionais associados à aquisição, transporte e armazenamento de materiais.
Custo de mão de obra	O salário, o treinamento e os benefícios do operador são componentes importantes dos custos trabalhistas. A programação, depuração, fixação e desmontagem durante o processo de usinagem também requerem participação manual.
Custo da eletricidade	As fresadoras CNC consomem muita eletricidade durante a operação. Os custos de eletricidade variam de acordo com os preços locais de eletricidade e o consumo de energia da máquina-ferramenta.
Outro	incluindo o custo de materiais auxiliares, como refrigerante, fluido de corte, óleo lubrificante, etc. Os custos de manutenção e conservação do equipamento também são uma parte que não pode ser ignorada.

Perguntas frequentes

1. Quantos tipos de fresadoras CNC existem?

Existem muitos tipos de fresadoras CNC, que são classificadas principalmente de acordo com suas funções, estruturas, faixa de processamento e outros fatores. Os tipos comuns de fresadoras CNC incluem: Fresa de topo: Uma fresa de topo é uma ferramenta de fresagem de uso geral que é particularmente adequada para usinar superfícies planas e ranhuras. Fresa de face: A fresa de facear é usada principalmente para cortar planos de grande área. Possui um grande número de arestas de corte, alta eficiência de corte e pode manter um alto acabamento superficial. Fresa de ponta esférica: A fresa de ponta esférica é adequada para processar superfícies curvas tridimensionais e contornos de superfície curva complexos devido à sua aresta de corte esférica exclusiva. Brocas de ranhura e fresas de topo de desbaste: As brocas de ranhura são usadas principalmente para furar e ranhurar, enquanto as fresas de topo de desbaste são particularmente úteis para remover grandes volumes de material de forma rápida e eficiente. Fresas voadoras e fresas de manga: Tanto as fresas voadoras quanto as fresas de manga são adequadas para usinar grandes áreas de superfície. As fresas voadoras são conhecidas por seu desempenho de corte eficiente e de alta velocidade, enquanto as fresas de manga podem se adaptar de forma mais flexível às necessidades de processamento de várias formas.

2. Quais são os diferentes tipos de fresas CNC?

Existem muitos tipos de brocas de fresagem CNC para escolher, dependendo das necessidades de processamento e propriedades do material. Os tipos comuns de brocas de fresagem CNC incluem: Broca helicoidal: amplamente utilizada no processamento de perfuração, com estrutura simples e fácil de fabricar e manter. Alargador de furos: usado para aumentar o tamanho dos furos existentes para garantir a precisão e a qualidade da superfície dos furos. Ferramenta de mandrilamento: usada principalmente para acabamento de furos, que podem manter alta precisão de processamento e acabamento superficial.

3. Quais são os três tipos de moagem?

De acordo com diferentes métodos e estratégias de processamento, o processamento de fresagem pode ser dividido principalmente em: Fresagem plana: usada principalmente para processar planos ou perfis planos. Fresamento de contorno: Processamento de acordo com o contorno da peça, adequado para o processamento de superfícies curvas complexas. Fresamento de cópia: processamento com base em um modelo ou modelo, que pode copiar a mesma forma que o modelo ou modelo.

4. Que tipo de processo de usinagem é a fresagem CNC?

A fresagem CNC é um processo de fresagem baseado na tecnologia CNC. Ele usa o sistema CNC para controlar o movimento da ferramenta nos três eixos de X, Y e Z, bem como a rotação de possíveis eixos de rotação (como eixo A, eixo B, etc.) para obter um processamento preciso das peças. A fresagem CNC é amplamente utilizada na fabricação de equipamentos mecânicos, processamento de moldes, aeroespacial e outros campos. Ele pode completar o processamento de superfícies curvas complexas e ângulos que são difíceis de executar com fresamento comum.

Resumo

Existem muitostipos de fresamento CNC, como fresamento de face, fresagem de topo, fresagem de cópia, fresagem escalonada, fresagem de contorno, fresagem de mergulho, fresagem helicoidal, fresagem de ranhuras, fresagem de cavidades, etc. Cada tipo tem suas próprias características de processamento e escopo de aplicação exclusivos. Em aplicações práticas, é necessário considerar de forma abrangente fatores como forma, tamanho e propriedades do material da peça de trabalho para selecionar o tipo de processamento e os parâmetros de corte apropriados. Com o desenvolvimento e aprimoramento contínuos da tecnologia CNC, as capacidades de processamento e o escopo de aplicação da fresagem CNC continuarão a se expandir, fazendo maiores contribuições para o desenvolvimento da indústria de manufatura.

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Este artigo foi escrito por vários colaboradores de Longsheng. Longsheng é um recurso líder no setor manufatureiro, comUsinagem CNC,Fabricação de chapas metálicas,Impressão 3D,moldagem por injeção,Estampagem de metale muito mais.