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만큼3D 프린팅 기술점점 더 대중화되면 디자이너, 엔지니어 및 애호가가 이를 사용하여 아이디어를 응용 프로그램으로 전환합니다. 3차원 모델링은 설계자가 제품 또는 부품을 신속하게 설계하고 주기를 단축하며 비용을 절감하는 데 도움이 되는 중요한 연결 고리입니다. 그러나 크기 제한3D 프린터종종 병목 현상이 됩니다. 대규모 모델링을 하기 전에 복잡성을 줄이기 위해 인쇄된 물체를 줄여야 하는데, 이는 시간이 많이 걸리고 비경제적입니다. 건축 모형, 조각품 또는 기능 부품을 제조할 때 모델 크기가 프린터의 최대 부피를 초과하므로 효과적으로 인쇄하는 방법이 시급히 해결해야 할 문제가 됩니다. 복잡하고 큰 3차원 물체를 빠르고 정확하게 구성하기 위해서는 다양한 도구가 필요합니다.
행사명: 대규모 3D 프린팅의 핵심 과제
대규모 3D 프린팅은 다음과 같은 핵심 과제에 직면해 있습니다:
1. 기술적 과제:
인쇄 효율성 및 속도:대규모 생산에는 빠르고 효율적인 인쇄 공정이 필요합니다. 현재의 3D 프린팅 기술은 여전히 속도 제한이 있으며 대규모 생산에 적응하기 위해 개선이 필요합니다.
정밀도와 품질 관리:고정밀 및 일관된 프린팅 품질을 유지하는 것은 대규모 3D 프린팅에 매우 중요합니다. 작은 편차로 인해 제품이 고장나거나 성능이 저하될 수 있습니다.
2. 비용 문제:
장비 투자:고성능 3D 프린팅 장비는 비용이 많이 들고 장비 비용은 대규모 생산에서 중요한 고려 사항이 됩니다.
재료비:전통적인 생산 재료와 비교할 때 3D 프린팅 재료는 일반적으로 더 비싸며, 특히 특수 또는 고성능 재료는 의심할 여지 없이 총 제조 비용을 증가시킵니다.
3. 대규모 생산의 과제:
생산 공정의 표준화 :대규모 생산을 수행하려면 다음을 포함한 표준화된 생산 프로세스를 개발해야 합니다.인쇄, 후처리 및 품질 검사.
자동화 및 통합:생산 공정의 자동화를 개선하고, 수동 작업에 대한 의존도를 줄이고, 다른 생산 시스템과의 원활한 통합을 달성하는 것은 다음과 같은 주요 과제에 직면한 주요 과제입니다.대규모 3D 프린팅.
4. 시장 수요와 과제 :
시장 수용:있지만3D 프린팅 기술에는 많은 장점이 있습니다.이에 대한 시장의 수용은 특히 일부 전통적인 제조 분야에서 개선되어야 합니다.
맞춤화 및 다양화:대규모 3D 프린팅은 다양한 제품의 생산 및 관리에 대처하는 동시에 시장 맞춤화 요구 사항에 적응해야 합니다.
4. 후처리 및 표면 처리의 과제
후처리 과정:3D 프린팅된 제품은 일반적으로 후처리를 거칩니다지지 구조 제거, 연삭 및 페인팅 등과 같이 높은 효율성과 높은 수준의 자동화가 필요합니다.
표면 품질 및 외관 :인쇄된 제품의 표면 품질과 외관이 시장 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것은 대규모 3D 프린팅에서 해결하기 어려운 문제입니다.
대규모 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?
1. 플라스틱 재료
| 재료 | 묘사 |
| PLA (폴리 락트산) | 옥수수 전분과 같은 재생 가능한 식물 자원에서 파생된 생분해성 플라스틱입니다. 무독성, 무취이며 인쇄 시 매운 냄새가 나지 않아 가정용으로 이상적입니다. PLA 인쇄 부품은 표면이 매끄럽고 색상이 밝지만 녹는점이 낮고 고온 저항이 좋지 않습니다. |
| ABS (아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) | 우수한 기계적 특성과 내화학성을 가진 일반적인 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 더 높은 융점을 가지며 어느 정도의 인성과 강도를 가진 부품을 인쇄 할 수 있습니다. 그러나 ABS는 인쇄 과정에서 매운 냄새가 날 수 있으므로 환기가 잘 되는 환경에서 사용해야 합니다. |
| PA (폴리아미드) | 나일론이라고도 하며 산업 분야에서 널리 사용되는 고강도, 고인성 소재입니다. 나일론 소재로 프린팅된 부품은 강도와 인성이 높아 높은 응력과 마모를 견뎌야 하는 부품을 제조하는 데 적합합니다. 그러나 나일론 소재의 가격이 상대적으로 높고 인쇄 과정에서 고온 및 습도 조절도 필요합니다. |
| TPU (열가소성 폴리우레탄) | 인쇄된 제품에 어느 정도의 탄성을 갖는 특수하고 부드러운 소재입니다. TPU 인쇄 효과가 우수하고 성형이 매끄럽고 기포가 없으며 표면이 매끄럽고 섬세하며 색상이 정확합니다. 또한 TPU는 환경 친화적 인 제품으로 무독성이며 자극적인 냄새가 없습니다. |
| PETG(폴리에틸렌 테레프탈레이트) | PLA와 ABS의 장점을 결합한 복합 재료입니다. ABS에 비해 PETG는 인성이 높고 인쇄가 쉬우며 뒤틀림, 냄새 또는 거품이 발생하지 않습니다. PETG에 의해 인쇄된 완제품은 명확하고 투명합니다, 그래서 광고 편지 공업에 있는 마음에 드는 3D 인쇄 물자의 된 것이 있습니다. |
2. 감광성 수지
A고분자 재료특정 파장의 빛에 노출될 때 응고됩니다. 일반적으로 SLA (광 조형) 또는 DLP (디지털 광 처리) 3D 프린팅 기술에 사용됩니다. 감광성 수지로 프린팅된 부품은 표면이 매끄럽고 정밀도가 높으며 높은 정밀도와 표면 품질이 요구되는 부품 제조에 적합합니다. 그러나 감광성 수지의 가격은 상대적으로 높으며 조명 조건은 조명 중에 엄격하게 제어되어야 합니다.인쇄 서비스.
3. 금속 재료
같은티타늄 합금, 스테인리스강등. 이러한 재료는 일반적으로 SLM(선택적 레이저 용융) 또는 SLS(선택적 레이저 소결) 기술에 사용되며 산업 부품 및 복잡한 금속 부품 제조에 적합합니다. 금속 재료로 인쇄 된 부품은 금속 강도와 전도성을 가지고 있지만금속 3D 프린팅 장비는 비싸다., 인쇄 속도가 느리고 부품의 정확도와 표면 품질을 향상시키기 위해 특별한 후처리 프로세스가 필요합니다.
4. 세라믹 소재
그것은 우수한 고온 저항, 내마모성 및 내식성을 가지고 있습니다.세라믹 3D 프린팅 기술일반적으로 분말 야금 또는 레이저 용융과 같은 방법을 사용합니다. 세라믹 인쇄 부품은 항공 우주, 의료 장비 및 기타 분야의 고온, 고압 및 부식성 환경에서 사용할 수 있습니다. 그러나 세라믹 재료는 상대적으로 부서지기 쉬우며 인쇄 과정에서 온도 및 압력과 같은 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
모델 분할 방법
1. 소프트웨어 분할:
쓰다CAD 소프트웨어(예: SolidWorks, Fusion 360, Blender 등) 모델을 여러 개의 작은 부품으로 분할하여 각 부품을 프린터의 빌드 플랫폼에 배치할 수 있는지 확인합니다.
분할할 때 슬롯, 핀, 장부 등과 같은 일부 기능을 설계에 추가하여 인쇄 후 부품을 쉽게 조립할 수 있도록 하는 것을 고려할 수 있습니다.
2. 수동 분할:
일부 간단한 모델의 경우 모델에 직접 절단선을 표시한 다음 수동으로 또는 도구(예: 톱, 칼 등)를 사용하여 여러 부분으로 분할할 수 있습니다.
분할할 때 조립된 모델 구조의 무결성을 보장하기 위해 각 부품의 인터페이스가 단단히 연결될 수 있는지 확인하십시오.
3. 인쇄 및 조립
각 부품을 분할한 후 3D 프린팅합니다.
인쇄 후 접착제, 나사 또는 기타 연결 방법을 사용하여 부품을 함께 조립하여 완전한 모델을 형성합니다.
인쇄 쉘 방법
1. 중공 디자인:
모델이 완전히 솔리드일 필요가 없는 경우 속이 빈 구조로 설계하는 것을 고려할 수 있습니다. 이러한 방식으로 프린터는 모델의 쉘만 인쇄하면 되므로 재료와 시간을 절약할 수 있습니다.
중공 구조를 설계할 때 모델의 구조적 강도가 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하고 적절한 위치에 지지 구조를 추가합니다.
2. 인쇄 쉘 :
3D 프린터를 사용하여 모델의 쉘을 인쇄합니다..
프린팅 후 필요에 따라 지지 구조 제거, 표면 연마 등과 같은 모델을 후처리합니다.
3. 내부 충전 (필요한 경우) :
모델이 특정 무게나 강도를 가져야 하는 경우 인쇄 후 붓기, 채우기 등을 통해 모델 내부에 다른 재료(예: 레진, 폼 등)를 추가할 수 있습니다.
분산 인쇄 방법
1. 여러 프린터가 협업합니다.
여건이 허락한다면,여러 3D 프린터모델의 일부를 동시에 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다.
인쇄 후 부품을 함께 조립하여 완전한 모델을 형성합니다.
2. 인쇄 서비스 :
모델은 여러 부분으로 분할되어 다른 부분으로 전송됩니다.프린팅을 위한 3D 프린팅 서비스 제공업체.
인쇄 후 부품을 수집하고 함께 조립합니다.
대형 3D 프린터로 업그레이드
구매 또는 임대: 대형 모델을 자주 인쇄해야 하고 재정 상황이 허락하는 경우 대형 3D 프린터 구매 또는 임대를 고려할 수 있습니다. 이를 통해 대형 모델을 분해하거나 조립할 필요 없이 직접 인쇄할 수 있습니다.
요약
모델을 분해하고, 프린팅 전략을 최적화하고, 정교한 후처리 단계를 사용하여 프린터의 빌드 볼륨보다 큰 모델의 3D 프린팅을 성공적으로 달성할 수 있습니다. 이 기술은 3D 프린팅의 적용 범위를 넓힐 뿐만 아니라 더 많은 창작의 자유와 상상력을 제공합니다. 지속적인 개발과3D 프린팅 기술의 발전, 앞으로 더 혁신적인 방법과 도구가 등장하여 3D 프린팅의 세계를 방해받지 않고 탐색할 수 있을 것이라고 믿습니다.
면책 조항
이 페이지의 내용은 참조용으로만 사용됩니다.엘에스정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 명시적이거나 묵시적인 진술이나 보증을 하지 않습니다. 성능 매개변수, 기하학적 공차, 특정 설계 기능, 재료 품질 및 유형 또는 제조 기술은 제3자 공급업체 또는 제조업체가 Longsheng Network를 통해 제공할 내용에 대해 추론해서는 안 됩니다. 구매자의 책임입니다부품에 대한 견적 요청을 클릭하여 해당 부품에 대한 특정 요구 사항을 결정합니다.부탁해요문의더 많은 것을 위해인프ORMATION.
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자주 묻는 질문(FAQ
1.3D 프린터의 빌드 볼륨보다 큰 모델을 인쇄하고 싶은데 어떻게 해야 하나요?
3D 프린터의 빌드 볼륨보다 큰 모델을 인쇄하려는 경우 고려해야 할 몇 가지 접근 방식이 있습니다. 먼저 모델을 여러 부분으로 분할한 다음 별도로 인쇄 및 조립할 수 있습니다. 이를 위해서는 CAD 소프트웨어를 사용하여 모델을 정확하게 분할하고 각 부품이 완벽하게 맞는지 확인해야 합니다. 또는 재료 사용을 줄이기 위해 속이 빈 구조나 경량 설계를 사용하는 것도 고려할 수 있으며, 이로 인해 모델의 전체 크기가 프린터의 빌드 볼륨에 맞을 수 있습니다.
모델을 분할할 때 특별히 주의해야 할 사항이 2.Is?
모델을 분할할 때 가장 중요한 것은 분할된 부품의 정확성과 조립성을 보장하는 것입니다. CAD 소프트웨어를 사용하여 분할 라인을 신중하게 계획해야 하며, 프린팅 후 부품을 쉽고 견고하게 조립할 수 있도록 분할 부품에 슬롯, 핀 또는 테논과 같은 일부 도킹 구조를 추가하는 것을 고려해야 합니다. 동시에 각 분할 부분이 프린터의 빌드 볼륨을 초과하지 않는지 확인하십시오.
3. 모델의 분해된 부품을 조립하는 방법은 무엇입니까?
모델의 분해 된 부품을 조립할 때 접착제, 나사 또는 기타 커넥터를 사용할 수 있습니다. 연결 방법의 선택은 모델의 재료, 구조 및 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 플라스틱 모델의 경우 특수 플라스틱 접착제를 사용할 수 있습니다. 더 큰 힘을 견뎌야 하는 모델의 경우 나사를 사용하여 고정할 수 있습니다. 조립하기 전에 조립 과정을 종이 또는 디지털 모델로 시뮬레이션하여 모든 것이 원활하게 진행되는지 확인하는 것이 좋습니다.
대형 모델을 인쇄할 때 특별히 주의해야 할 사항이 4.Is?
후처리는 대형 모델을 인쇄할 때도 매우 중요합니다. 더 많은 지지 구조를 제거하고 더 자세한 샌딩 및 페인팅을 수행해야 할 수도 있습니다. 모델의 크기가 크기 때문에 후처리 프로세스에 시간이 더 많이 걸리고 힘들 수 있습니다. 따라서 인쇄하기 전에 후처리 과정을 계획하고 필요한 도구와 재료를 준비하는 것이 좋습니다.
여러 대의 프린터를 사용하여 모델의 다른 부분을 동시에 인쇄할 수 5.Is 있습니까?
예, 여러 프린터를 사용하여 모델의 다른 부분을 동시에 인쇄할 수 있습니다. 이 방법은 특히 대형 모델을 빠르게 인쇄해야 하는 경우 인쇄 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이를 위해서는 프린터 리소스가 충분해야 하며 각 프린터가 모델의 일부를 일관된 품질로 인쇄할 수 있는지 확인해야 합니다.
