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3D 프린팅 기술의 빠른 개발 로 인해 다양한 재료가 첨가제 제조에 사용될 수있었습니다. 그 중에서도 클래식 엔지니어링 플라스틱으로서 ABS (Acrylonitrile-butadiene-Styrene Copolymer)는 산업 제조 및 소비자 등급 3D 프린팅에서 중요한 위치를 차지합니다. 그러나 3D 프린팅 분야에 익숙하지 않은 많은 사용자들은 종종 질문이 종종 있습니다. ABS는 3D 인쇄에 적합합니까? 인쇄하기가 어렵습니까? PLA와 같은 일반적인 재료와 비교하여 장점과 단점은 무엇입니까?
이 기사는 3D 프린팅에 ABS를 적용하여 재료 특성을 분석하고, 매개 변수 최적화, 일반적인 문제 및 해결책과 비교할 것입니다. href = "https://www.longshengmfg.com/3d-printing/"> 3D 프린팅 자료 독자가 해당 시나리오와 ABS의 모범 사례를 완전히 이해하도록 돕기 위해.

왜 ABS가 기능성 3D 프린팅의 왕이라는 이유는 무엇입니까?

ABS는 여전히 기능적 3D 프린팅의 왕입니다.

1. Excellent 기계적 특성 :

• ABS 재료는 높은 강도, 높은 인성 및 우수한 내마모성 및 그 충격 강도는 30kJ/m² (ASTM D256 표준)만큼 높습니다. 깨지지 않고.
• 열 변형 온도가 98 ° C (ASTM D648 표준), ABS는 다른 많은 3D 프린팅 재료보다 훨씬 높으며 는 자동 모형 엔진과 같은 고온 환경을 견딜 수 있습니다.
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고유 한 후 처리 장점 :

• ABS 재료는 표면 거칠기를 크게 줄이고, 미러 같은 미러 같은 효과를 향상시키고, 품질을 향상시키고, abstone 로 vapor를 연마 할 수 있습니다. 부품.
• ABS는 우수한 초음파 용접 호환성을 가지고 있으며, 용접 강도는 PLA보다 200% 더 강하기 때문에 더 강한 연결을 달성 할 수 있으며 고강도 연결이 필요한 기능 부품의 제조에 적합합니다.

광범위한 적용 가능성과 비용 효율성 :

• ABS 재료는 열가소성 성형을 쉽게하기 쉽고, 후 프로세스가 쉽고, 다른 외관과 기능적 요구를 충족시키기 위해 다양한 방법으로 표면을 처리 할 수 ​​있습니다.
• 다른 고성능 플라스틱과 비교하여 ABS 비용의 비용은 상대적으로 낮으며 대규모 생산 및 개인 애호가 사용에 적합하며 비용이 많이 듭니다.

$ 50 모드로 ABS 뒤틀림을 물리 치는 방법?

ABS 재료는 3D 프린팅 동안 냉각 수축으로 인해 뒤틀림 및 변형이 발생하기 쉽습니다. 이는 인쇄 품질에 심각한 영향을 미칩니다. ls 팀은 핫 베드 제어, 챔버 단열 및 재료 최적화의 세 가지 주요 방향에서 시작하여 인쇄 속도를 완전히 해결하고 인쇄 속도를 95%이상 증가시키는 저렴한 비용 (50 달러 미만) , 고효율 수정 솔루션을 제공 할 것입니다.

1 부 : 핫 베드 용 정밀 온도 제어 시스템 (예산 : $ 30)

1. 실리콘 가열 패드 + 릴레이 솔루션 (코어 업그레이드)

재료 목록 :

• 실리콘 가열 패드 (12V/150W) ($ 15, 아마존)
• SSR 솔리드 스테이트 릴레이 (40A) ($ 7, aliexpress)
• K- 타입 열전대 + 온도 제어 모듈 ($ 8, 지역 전자 시장)

설치 단계 :

• 원래의 뜨거운 침대를 제거하고 실리콘 가열 패드로 교체하십시오 (평평하고 잘 맞는지 확인하십시오)
• 릴레이를 사용하여 온도 제어 모듈을 연결하고 목표 온도를 110 ° C ( ABS 최고의 접착 온도 )로 설정합니다.
• 핫 베드의 표면을 Kapton 테이프로 덮고 ABS+아세톤 (3 : 1 비율)의 혼합물을 400%증가시킵니다.

2. 뜨거운 침대의 표면을 최적화하십시오 (접착 개선)

솔루션 비교 :

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 표면 처리 방법 접착 테스트 (N/Cm²) 적용 가능한 시나리오 베어 유리 판 2.5 저 강도 인쇄 Kapton 테이프 8.7 표준 ABS 인쇄 Kapton+abs paste 12.3 높은 접착력 요구 사항

작동의 핵심 포인트 :

• 아세톤 증발 후, 끈적 거림을 향상시키기 위해 약간 가용성 ABS 층이 형성됩니다.
• 경제적이고 효율적인 50 회 이상 재사용 될 수 있습니다.

2 부 : 챔버 단열 시스템 (예산 : $ 15)

1. IKEA 스토리지 박스 단열 수정 (저렴한 비용 및 고효율)
재료 목록 :

• Ikea Samla Transparent Storage Box (23L) ($ 8)
• 세라믹 섬유 절연 담요 (1m²) ($ 5, 철물점)
• 자기 밀봉 스트립 (오래된 냉장고 문에서 분해) ($ 2)

수정 단계 :

• 스토리지 상자를 프린터에 단열재로 거꾸로 넣으십시오.
• 열 손실을 줄이기 위해 세라믹 섬유 단열층을 내부에 붙여 넣습니다 (온도 차이가 70%감소).
• 개구부 및 닫을 때 온도 변동을 줄이기 위해 자기 도어 커튼을 추가하십시오.

2. 온도 그라디언트 제어 (주요 기술 혁신)

최적화 대상 :

• 하단 110 ° C (뜨거운 침대) → 중간 80 ° C → 상단 60 ° C
• ABS 냉각 수축 응력을 줄이고 뒤틀림을 피하십시오 .

측정 데이터 :

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 넓음 : 1px; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 수정 전 수정 후 온도 차이 ± 25 ° C 온도 차이 ± 5 ° C Warp Rate 23% Warp Rate <3%

1. 공기 흐름 간섭을 줄이기위한 바람 방전 커튼 시스템
오래된 마우스 패드로 자르고 자석으로 고정하여 방 방 방지 커튼 시스템을 만듭니다. 테스트 후 시스템을 사용한 후 온도 변동이 크게 감소되었습니다. 그것은 폐기물 이용을 달성 할뿐만 아니라 환경 보호의 개념을 실천할뿐만 아니라 매우 실용적입니다.
2. 폐기 된 항목을 현명하게 사용하십시오
폐기 된 PLA 인쇄 클립 클립을 회로로 변형시키기 위해 구식 마더 보물을 회로 통제로 변형시켜 고온을 통한 고조파로 변환합니다. 단열 및 기타 최적화 측정, 3D 인쇄 프로세스에서 ABS 재료의 보행 문제는 효과적으로 해결 될 수 있습니다. 추가 요구 사항이 필요한 경우 아세톤 연마도 제공됩니다. 이 최적화 솔루션은 Ender 3 및 Prusa와 같은 주류 3D 프린터 모델에 적합합니다.

에 적합합니다

• 예산과 사랑 3D 프린팅을 좋아하는 애호가.
• 고정밀 ABS 인쇄가 필요한 엔지니어링 사용자.
• 저렴한 비용으로 효율적인 개조를 추구하는 기술 괴짜.

ABS 대 PETG vs ASA : UV 저항에서 우승하는 것은 무엇입니까?

세 가지 자료 중 ABS, PETG 및 ASA, ASA는 초음파 광선에 더 내성이 있습니다

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노화 시험 데이터에 따르면, 300 시간의 UV 노출 후 :

• ABS의 인장 강도는 45%감소했는데, 이는 ABS 재료가 자외선에 대한 내성이 상대적으로 덜 저항력이 없으며 자외선에 대한 장기 노출이 물리적 특성을 크게 감소시킬 것임을 나타냅니다.
• ASA의 인장 강도는 8%만 감소하여 ASA 재료의 우수한 UV 저항성을 보여 주며, 이는 실외 환경에서 오랫동안 물리적 특성과 외관을 유지할 수 있습니다.
• PETG는 UV 저항이 약간 있지만 햇빛에서 잘 수행되지만 여전히 ASA 재료보다 UV 저항성이 적습니다. PETG는 높은 투명성과 일부 UV 저항이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.

또한 비용 관점에서 :

• ABS 비용은 $ 20/kg이며 상대적으로 낮습니다.
• ASA 비용은 $ 35/kg이며 ABS보다 높습니다.

결론적으로 ASA는 UV 저항 측면에서 ABS와 PETG보다 훨씬 우수합니다.

• 300 시간의 QUV 테스트 후 ASA 기계적 특성은> 90% 였고 ABS는 45% 감소했습니다.
• 5 년의 야외 사용 시뮬레이션은 ASA가 PETG보다 4 배 더 안정적 이었다는 것을 보여 주었다.
• 수명주기 비용 계산은 ASA가 초기 가격이 75% 높지만 실제 평균 연간 비용은 서비스 수명의 3 배로 낮아
입니다.

장기 실외 사용이 필요한 3D 프린팅 프로젝트의 경우

ASA 자료에 대한 투자는 최상의 투자 수익을 얻게됩니다. PETG는 단기 프로젝트에 허용되는 타협입니다 예산은 엄격하게 제한되는 경우 ABS는 임시 또는 실내 응용 프로그램에만 권장됩니다.

완벽한 ABS 층 접착력을위한 비밀 설정

온도 제어의 세 가지 요소 (키 기초)

노즐 온도 설정

• 최적 가치 : 섭씨 245도
• 온도가 부족한 온도 (섭씨 230도 미만)는 다음으로 이어질 것입니다.
• 과도한 온도 (섭씨 260도 이상)가 발생합니다 : 재료의 열 저하 및 기계적 특성 감소

2. HOT 침대 온도 구성

• 표준 설정 : 섭씨 110도
• Kapton 테이프 또는 PEI 시트와 함께 사용하면 접착력이 300% 증가 할 수 있습니다

인쇄 챔버 상수 온도

• 권장 범위 : 50 ~ 60도 섭씨
• 온도 안정성 효과 : 섭씨 10도마다 온도 차이의 감소마다 층간 강도가 15%증가 할 수 있습니다.

냉각 시스템 제어 기준

기본 원리

• 첫 번째 인쇄 레이어를 완료 한 후 냉각 팬을 완전히 끄려면
• 과학적 기초 : ABS 재료가 느린 냉각 과정이 필요합니다

비정상적인 상황의 취급

• 특수 구조 요구 사항 : 돌출 된 구조를 인쇄 할 때 팬 전력은 제한된 범위의 20%로 켜질 수 있습니다.
• 참고 :이 작업은 일부 구조물의 강도를 감소시킵니다

속도 최적화 공식

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 105.888%; 국경 색 : #000000;" Border = "1"> 구조 유형 권장 속도 함수 외부 윤곽 30mm/s 표면 품질 향상 충전 50mm/s 균형 효율과 강도 Bridge 15mm/s 처짐 방지 1 층 50%정상 속도 접착력

고급 기술
선 너비 조정 : 노즐 직경의 120%를 설정합니다 (예 : 0.4mm 노즐 → 0.48mm 압출) → 층간 접촉 영역 증가

오버랩 속도 : 외부 윤곽을 겹치고 25% -30% (간격 제거)

퇴치 최적화 : 거리 1.5mm + 속도 40mm/s (와이어 드로잉 감소 및 재료 부족 방지)

측정 된 데이터 비교

<테이블 스타일 = "Border-Collapse; Collapse; 너비 : 100%; 높이 : 107.516px; 경계 폭 : 1px; 국경 색 : #000000;" Border = "1"> 매개 변수 조합 인터라 미나 강도 (MPA) Warpage 기본 설정 12.3 15% 최적화 된 설정 22.1 (↑ 80%) <3%

자동차 거인이 ABS 3D 프린팅을 사용하는 방법

BMW 그룹의 생산 도구 혁신의 예

비품 및 포지셔너로의 업그레이드

BMW 그룹에서 abs 3D 프린팅이 전통적인 강철 도구 대신 사용됩니다. 지그 및 포지셔너 제조에 사용됩니다. 이 움직임의 이점은 중요합니다.

1. 상당한 중량 감소 : 평균 당 3.2kg, 작동 하중을 크게 줄입니다.
2. 상당한 비용 절감 : 가공에 비해 제조 비용의 상당한 감소.
3. 단축 리드 타임 : 2 주에서 48 시간으로 급격히 감소하여 응답 시간이 크게 향상됩니다.

또한, 제품은 레벨 3 표준을 충족시키기 위해 VDA 270 냄새 테스트를 통과했으며 동시에 업계의 엄격한 환경 및 안전 표준을 충족하는 ISO 10993-5 세포 독성 요구 사항을 충족합니다.

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제품 라인에는 조합 스냅 온 픽스처의 모듈 식 설계와 같은 생산 라인을 위해 설계된 특수 도구도 포함되어 있으며 편리하고 유연한 조립이 가능합니다. 정전기 방지 다웰 핀의 표면 저항은 10 ° -10⁹Ω이며, 이는 효과적으로 정전기 손상을 방지 할 수 있습니다. 고온 테스트 고정물은 짧은 시간 동안 120 ° C의 고온을 견딜 수 있습니다.

R & D 검증 응용 프로그램

진공 물집 검증
BMW 그룹은 복제를 위해 ABS와 직접 프로토 타입을 직접 인쇄 할 수 있으며, 최종 스트레치 비율 3 : 1의 최종 스트레치 비율로 기존

기술 사양 비교

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : Collapse; Border-Color : #000000; 너비 : 99.8101%; 높이 : 166.078px;" Border = "1"> 매개 변수 3D 프린팅 ABS 전통적인 사출 성형 ABS 장점과 차이 인장 강도 45mpa 48mpa 93% 동등한 열 변형 온도 98 ℃ 102 ℃ 96% 동등한 배달 사이클 24-72H 14-28 일 10 배 빠른 수정 비용 $ 20-50 $ 2000+ 95% 감소

언제 ABS를 피해야합니까? (의료 경보)

1. 의료 응용 프로그램에 대한 금기 사항 (ISO 10993 테스트 데이터 기반)

과도한 세포 독성

ABS를 사용한 실험에서, L929 마우스 섬유 아세포의 생존력은 70%이상의 표준 요건에 비해 65 ~ 68%의 범위에 불과했다. abs 재료의 스티렌 모 놀리식이 세포의 미토콘드리아 활성을 억제하여 세포의 정상적인 생리 학적 기능에 손상을 일으키기 때문입니다.

Bisphenol A 마이그레이션 위험

ABS 재료가 37 ° C에서 정상 식염수에 침지 될 때 에서 BPA 이동은 0.08 ppm에 도달하는 것으로 감지되었으며, 이는 YY/T 0247 표준에서 0.016 ppm을 초과했습니다. 비스페놀 A는 내분비 방해 효과를 가지고 있으며 EU 도달 조절의 부록 XVII에서 제한된 물질이며, 장기 노출은 인간 내분비 시스템에 악영향을 미치고 사용자의 건강을 위협 할 수 있습니다.

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멸균 호환성 문제
Autoclave 멸균 (121 ° C) :이 멸균 방법 후에 ABS 재료의 영향 강도는 최대 40%까지 크게 감소하여 재료 특성이 크게 감소하여 의료용 장치의 신뢰성에 영향을 미칩니다.

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에틸렌 옥사이드 멸균 : 그것은 ABS 재료 표면이 부풀어 오르게 할 것입니다. , 부피는 2-3%만큼 확장 될 것입니다.

2. 식품 접촉 제한 (FDA 21 CFR 175.300에 따른)

온도 관련 마이그레이션 위험

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : Collapse; Border-Color : #000000; 너비 : 100.57%;" Border = "1"> 접촉 온도 총 마이그레이션 양 (mg/dm²) 준수 20 ℃ 냉수 0.12 예 60 ℃ Hot Soup 5.67 no 100 ℃ 그리스 18.93 표준 를 심각하게 초과했습니다

산성 식품에 대한 금기

• pH <4.5와 함께 음식과 접촉 할 때 : 스티렌 이동은 300%증가합니다
• 전형적인 경우 : 감귤 주스 용기, 요구르트 포장

알코올 음료의 위험

• 40% 에탄올 용액에 침지 : 24 시간 내에 0.25 mg/kg의 가소제 침전물

ABS는 3D 프린팅에 사용될 수 있으며 높은 기능 부품, 고온 응용 프로그램 및 후 처리 요구 사항이 높은 프로젝트에서 명확한 이점이 있습니다. PLA보다 인쇄하기가 더 어렵고 휘파람과 불충분 한 인터레이어 접착력이 불충분하지만 인쇄 매개 변수를 최적화하고 주변 온도를 제어하며 적절한 플랫폼 접착 기술을 사용하여 고품질 인쇄를 얻을 수 있습니다.

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강도, 내구성 및 처리 가능성을 찾는 사용자의 경우 ABS는 를 시도 할 가치가있는 자료입니다. 폐쇄 된 프린터, 가열 침대 최적화 및 새로운 빌드 표면의 대중화와 같은 3D 프린팅 기술의 발전으로 ABS의 인쇄 장벽은 점차 감소하고 있습니다. 앞으로 ABS는 엔지니어링 등급 3D 프린팅 분야에서 중요한 위치를 계속 차지할 것이며, 프로토 타이핑, 맞춤형 부품 및 기능 제품을위한 안정적인 솔루션을 제공 할 것입니다.

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PLA와 같은 기본 자료에 이미 익숙하다면 ABS 인쇄에 도전 할 수 있고 기술을 마스터 한 후 3D 프린팅 작업이 더 강력하고 내구성이 더 강합니다.

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l 무료 기술 상담 및 견적을 위해 지금 LS 영업 팀에게 문의하십시오!
📧 이메일 : info@longshengmfg.com
공식 웹 사이트 : https://lsrpf.com/

면책 조항

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LS 팀

ls는 업계 최고의 회사입니다 맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 우리는 5,000 명 이상의 고객에게 서비스를 제공 한 20 년이 넘는 경험을 통해 높은 정밀도 cnc machining , Seete Metal Fabrication , 3d printing , 주입 곰팡이 , 금속 스탬핑 "및 다른 하나의 스탬핑 서비스.
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자원

abs

Acrylonitrile Butadiene Styrene