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今日、科学技術の急速な発展に伴い、革新的な製造技術が静かに私たちの世界を変えています-これは3Dプリント このテクノロジーのユニークな魅力と無限の可能性は、数え切れないほどの人々の注目を集めています。従来の製造業のピークを打ち破り、イノベーション、ラピッドプロトタイピング、パーソナライズされたカスタマイズの分野で新しい道を切り開きました。だからどのようにしますか3Dプリンティング仕事。この記事では、この最先端テクノロジーの謎を探り、その神秘的なベールを解き明かします。
3Dプリンティングとは?
3Dプリンティングは、3次元印刷または積層造形技術の正式名称であり、材料を層ごとに蓄積することにより3次元エンティティを構築する技術です。従来のサブトラクティブ製造(切断など)や等価材料製造(鋳造、鍛造など)とは異なり、3Dプリントデジタルモデルから直接開始し、コンピューター制御の下で精密機器を使用して、材料を必要な形に積み重ねます。形状とサイズ。このプロセスには金型や工具が不要なため、設計の自由度と製造の柔軟性が大幅に向上します。
3Dプリンティングはどのように機能しますか?
1.デジタルモデリング
まずはデジタル3Dモデルプリント コンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアまたはその他の3Dモデリングソフトウェアを使用して作成する必要があります。これらのソフトウェアにより、ユーザーは複雑な幾何学的形状を設計し、構造を作成できます。完了後、ユーザーは 3DプリントモデルSTLやOBJなどの3Dファイル形式に変換3Dプリンティングソフトウェアでのその後の処理を容易にするため。
2.データ処理
インポートします3Dプリントモデルファイル3Dプリンティングソフトウェアに取り込むと、ソフトウェアはモデルデータに基づいて一連のスライス情報を生成します。このスライス情報には、各レイヤーの形状と位置が詳細に説明されており、その後の印刷プロセスのガイダンスを提供します。特定の印刷ニーズに応じて、ユーザーは、印刷物が設計要件を満たしていることを確認するために、レイヤーの高さ、印刷速度、材料温度などの印刷パラメータを調整する必要があります。
3.印刷プロセス
選択した印刷材料(プラスチック、金属、セラミックなど)を3Dプリンターに配置します。これらの材料は通常、粉末、液体、またはフィラメントの形であり、必要に応じて事前にまたは硬化させることができます。3Dプリンターが加熱されます,インクジェット印刷 または、スライス情報に基づいてマテリアルをレイヤーごとに押し出し、それらを一緒に正確に表示します。このプロセスは、従来の製造業における手動機械加工と似ていますが、3Dプリンティングはより複雑な構造と形状を可能にします。印刷プロセス中、3Dプリンターはデフォルトのパラメーターに従って材料の温度を制御し、印刷品質と安定性を確保します。
4.ポストプロセッシング
サポートが必要な一部の複雑な構造の場合、3Dプリンターは印刷プロセス中にブラケットを追加します。印刷後、これらのブラケットを取り外す必要があります。印刷プロセス中に、表面が粗い、レイヤー間のギャップなど、いくつかの欠陥がある場合があるため、印刷されたオブジェクトの外観とパフォーマンスを向上させるために、印刷されたオブジェクトをトリミングして研磨する必要があります。
3Dプリンティング技術にはどのような種類がありますか?
3Dプリンティング技術 は豊富で多様で、プラスチックから金属、生体材料から食品まで、さまざまな材料の印刷ニーズをカバーしています。以下は、3Dプリンティング技術の典型的なタイプです。
1.FDMの
1.1技術の概要
FDM(Fused Deposition Modeling)は、FFF(Fused Filament Fabrication)とも呼ばれ、最もよく知られている技術であり、材料押出プロセスの一部です。これは、通常はフィラメントのスプールの形で熱可塑性材料を使用します。押出機の加熱されたノズルが材料を溶かし、材料は基板上に堆積されます。FDMにはいくつかの利点があります。印刷プロセスは習得が容易で、中速で、通常は多くのスペースを必要としません。プリンターの大部分はデスクトップサイズであるため、オフィスに最適です。しかし、その一方で、FDMは製造プロセスをサポートするための大きな産業機械としても使用されています。このような場合、フィラメントではなく、ペレット状のビルドマテリアルを使用することができる。
1.2素材
FDMでは、ABS、PLA、PETG、TPUなどのさまざまな熱可塑性材料を最も一般的な材料として使用し、炭素繊維、ガラス繊維、さらには導電性のためのグラフェンとの複合材料などのより複雑な材料を使用できます。これらの材料は、さまざまな機械的、熱的、化学的特性を提供するため、プロジェクトの特定のニーズに応じて最適な材料を選択できます。
1.3FDMの利点
-
無毒ですが、ABSのような一部のフィラメントは有毒なガスを生成します。通常、それは環境に安全なプロセスです。
- カラフルな印刷材料を幅広く取り揃えており、それほど高価ではなく、使用率が高いです。
- 機器の低コストまたは中程度のコスト。
- 後処理コストが低いか中程度(サポートの除去と表面仕上げ)。
- 中規模の要素に最適です。
- コンポーネントの多孔性は実質的にゼロです。
- 材料の高い構造安定性、耐薬品性、耐水性、耐熱性。
- 他のデスクトップ技術と比較してかなり大きなビルドボリューム:600 x 600 x 500 mm。
1.4 FDMのデメリット
- デザインの選択肢が限られている。垂直面に薄い壁、鋭角、鋭いエッジを生成することはできません。
- プリントされたモデルは、積層造形法による材料特性の異方性のために、垂直方向の造形方向で最も弱いです。
- サポートが必要です。
- 精度は高くなく、公差は0.10〜0.25mmです。
- 引張強度は、射出成形された同じ材料の約3分の2です。
- 最良の結果を得るために重要なビルドチャンバーの温度を制御するのが困難です。
- 垂直ビルドプレーンでの「階段ステップ」の問題。
1.5 アプリケーション
- 低コストのラピッドプロトタイピング
- 基本的な概念実証モデル
2.SLAの
2.1 技術の概要
光重合として知られる技術は、光造形法(SLA)によって使用されます。3Dプリント方式を使用して、3 次元オブジェクトを作成します。これは、アディティブ・マニュファクチャリングが作られた最も初期の方法の一つであり、現在でも使用されています。SLAは、高解像度のプロトタイプ、詳細なモデル、ジュエリー、歯科用アプリケーション、および精度と細部が重要なその他の業界を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます。
2.2 素材
SLAは、感光性液体樹脂を次のように使用します。印刷材料.これらの樹脂には、剛性、柔軟性、耐熱性、耐薬品性など、さまざまな特性があります。一部の樹脂は、ABS、ポリプロピレン(PP)、ゴムなど、特定の材料を模倣するようにも設計されています。
2.3 SLAの利点
- 層の厚さが0.05〜0.15mmの優れた表面仕上げ。
- 完成パーツは塗装可能。
- 適度に速い。
- 低生産(1-20)部品に経済的です。
2.4 SLAのデメリット
- 高価な材料。
- 後処理が必要なだけでなく、マルチスレッドで面倒なプロセスも必要です。プリントが完了したら、レジンを超音波浴で洗浄するか、一部をIPA(イソプロピルアルコール)に浸して洗浄し、サポートを取り外し、その後、プリントアウトをUVライトで硬化させる必要があります。
- 樹脂だけでも毒性がありますが、IPAに混ざるとさらに危険です。液体は固定し、専門会社に廃棄するために送る必要があります。
- 廃棄物はリサイクルできず、管理が困難です
- サポートが必要です
- プリントアウトは、添加剤層法による材料特性の異方性により、垂直方向の造形方向で最も弱くなります。
- レーザーは定期的に校正する必要があります
- 層の厚さは、樹脂によって異なる場合があります
- フォトポリマーは有毒であり、プロセス中に漏れる煙も有毒です。
2.5 アプリケーション
- 機能プロトタイピング
- パターン、モールド、ツーリング
- 歯科用途
- ジュエリーのプロトタイピングと鋳造
- モデルメイキング
3.SLSの
3.1 技術の概要
SLSは、高出力レーザーを使用した熱可塑性粉末の選択的融合に基づく3Dプリンティング技術です。マシンはビルドプラットフォーム上に粉末の薄い層を広げ、レーザーは粉末表面の層パターンをトレースします。パウダーが融合すると、ビルドプラットフォームが下降し、このプロセスが次のレイヤーで繰り返されます。SLSは、機能部品や耐久性のあるプロトタイプの製造に特に適しています。
3.2素材
SLSは、ナイロン(PA)、ポリアミド(PA)、ポリスチレン(PS)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)などの熱可塑性粉末を使用しています。これらの材料は、強力な機械的および熱的特性を提供するため、機能的で高性能なアプリケーションに最適です。
3.3 SLSの利点
- サポート構造は必要ありません。
- 複雑な内部形状の可動パーツ。
- 滑らかな表面 – レイヤーに気付きにくいです。
- サステナブルなプリントアウト。
- パウダーは印刷後に再利用できます。
- 低から中程度の材料費で、作業エリアを最大限に活用できます。
- デスクトップSLS 3Dプリンターは、産業用機械に比べて安価です。
- 熟練労働者は必要ありません(デスクトップSLS 3Dプリンターのみ)。
3.4 SLSのデメリット
- 産業機械は高価です。
- リードタイムが長い。
- 機械の洗浄は、汚染を避けるために材料を交換するときに正確に行う必要があります。
- 印刷時間が長い(大きなオブジェクトの場合)。
- 後処理中の粉体管理には、ほこりっぽくなる可能性があるため、掃除機と圧縮空気をお勧めします。
3.5 アプリケーション
- 機能プロトタイピング
- 短期生産、ブリッジ製造、またはカスタム製造
3Dプリンティング技術の長所と短所の比較
| パラメーター | FDMの | SLAの | SLのS |
| 利点 |
低コストの消費者向け機械と材料 シンプルで小さな部品を迅速かつ簡単に |
大きな価値 高精度 滑らかな表面仕上げ 速い印刷速度 機能的なアプリケーションの範囲 |
強力な機能部品 デザインの自由度 サポート構造は不要 |
| 欠点 | 低精度 ローディテール デザインの互換性が限られている |
紫外線に長時間さらされることに敏感 | 粗い表面仕上げ 限られた材料オプション |
3Dプリンティングの利点は何ですか?
サブトラクティブマニュファクチャリングを使用するCNC機械加工と比較して、アディティブマニュファクチャリングは、製品が完成するまで材料を層状に追加します。たくさんあります3Dプリントの利点大企業と個人の両方にとって。
1.複雑なものを製造してもコストは増加しません
従来の製造に関する限り、オブジェクトの形状が複雑になるほど、製造コストは高くなります。で3Dプリントサービス、複雑な形状のアイテムを製造するコストは増加せず、ゴージャスな複雑な形状のアイテムを作成することは、単純な正方形を印刷するのと同じくらい時間、スキル、またはコストかかりません。コストを増やさずに複雑なアイテムを作ることは、従来の価格設定モデルを覆し、製造コストの計算方法を変えるでしょう。
2. コストを増やさずに製品の多様化を実現
3Dプリントはさまざまな形状をプリントでき、職人のように毎回異なる形状のアイテムを作ることができます。従来の製造装置は機能が少なく、製造できる形状の種類が限られていました。3Dプリンティングでは、機械工のトレーニングや新しい機器の購入を行う代わりに、さまざまなデジタル設計図と新しい原材料が必要です。
3.ゼロスキル製造b
伝統工芸士は、必要な技術を身につけるために数年間の修業年数が必要です。大量生産やコンピュータ制御の製造機械では、必要なスキルは減少していますが、従来の製造機械では、機械の調整や校正には依然として熟練した専門家が必要です。3Dプリンティングは、設計ファイルからさまざまな指示を受け取り、射出成形機よりも操作スキルが少なくて済み、同じ複雑なオブジェクトを作成できます。未熟な製造は、新しいビジネスモデルを開き、人々が遠隔地や極端な状況で生産するための新しい方法を提供します。
4.No 組み立てが必要
3Dプリントはワンピース成形の特性があり、人件費や輸送費の削減に非常に役立ちます。従来の大量生産は、産業チェーンと組立ラインに基づいています。現代の工場では、機械が同じ部品を製造し、労働者によって組み立てられます。製品の部品点数が多ければ多いほど、サプライチェーンと製品ラインの延長は長くなり、組み立てと出荷にかかる時間とコストも長くなります。3Dプリンティングは、成形機能を統合し、再組み立ての必要性を排除することで、サプライチェーンを短縮し、人件費と輸送コストを節約します。
5. ゼロタイムデリバリー
3Dプリンティングにより、印刷サービスオンデマンドで。ジャストインタイム生産により、企業の実地棚卸が削減され、企業は3Dプリンティングお客様のご要望にお応えするため、お客様の注文に基づいてカスタマイズされた部品を製造することで、新たなビジネスモデルが可能になります。ゼロ時間生産は、人々が必要とする商品がオンデマンドで近くで生産されている場合、長距離輸送のコストを最小限に抑えることができます。
6.無制限のデザインスペース
伝統的なものづくりの技術や職人が限られた形に製品を作り上げ、形を作る能力は使う道具によって制限されます。例えば、従来の木造旋盤は丸いものしか作れず、圧延機はフライスで組み立てた部品しか加工できず、成形機は成形された形状しか作れません。3Dプリンティングは、これらの制限を打ち破り、広大なデザインスペースを開き、現在は自然界にしか存在しない形状を作成することさえできます。
7.無制限の材料の組み合わせ
従来の製造機械では、切断や成形の過程で複数の原材料を簡単に組み合わせることができないため、今日の製造機械では、異なる原材料を1つの製品にまとめることが困難です。マルチマテリアルの開発とともに3Dプリンティング技術、私たちは異なる原材料を融合する能力を持っています。これまで混ざり合えなかった原料をブレンドすることで、さまざまな色合いのユニークな特性や機能を持つ新しい素材が形成されます。
8.No スペース、ポータブル製造
ユニット生産スペースに関しては、3D印刷の製造能力は従来の製造機械の製造能力よりも強力です。たとえば、射出成形機は、それ自体よりもはるかに小さいアイテムしか作ることができません。3Dプリンターこれにより、印刷テーブルと同じくらい大きなアイテムを作成できます。3Dプリンターを調整した後、印刷機器は自由に動くことができ、プリンターはアイテムをそれ自体よりも大きくすることができます。3Dプリンターは、単位スペースあたりの生産能力が高いため、必要な物理的スペースが小さいため、家庭やオフィスでの使用に適しています。
9.正確な物理レプリケーション
デジタル音楽ファイルは、オーディオ品質を劣化させることなく、無限にコピーできます。将来的には、3Dプリンティングはデジタル精度を物理世界にまで拡張するでしょう。スキャン技術と3Dプリント技術が連携して、物理世界とデジタル世界の間の形態学的変換の解像度を向上させ、物理オブジェクトをスキャン、編集、コピーして正確なコピーを作成したり、オリジナルを最適化したりできるようになります。
3Dプリンティングはいつ発明されましたか?
の起源と発展3Dプリンティング技術多くの段階を経ており、その正確な「発明」時間は、定義やマイルストーンによって異なる場合があります。3Dプリンティング技術は1986年に誕生したと考える人もいますが、これはこの時期に技術が成熟し始め、実際の生産で使用されるようになったという事実に基づいています。しかし、3Dプリントの起源は、インクジェットプリンターが誕生した1976年など、それ以前の時代にまでさかのぼることができるという意見もあります。インクジェット印刷技術後の3Dプリンティング技術に重要な技術を提供しました。基。
1980年代には、名古屋工業研究所の児玉秀夫氏や3Dシステムズ社のチャック・ハル氏らが3Dプリンティング技術に重要な発明と貢献をしました。彼らは、光硬化技術などのさまざまな技術的経路を通じて3次元オブジェクトの印刷を達成しました。これらの技術の出現は、3Dプリンティング技術が正式に現代の開発段階に入ったことを示しています。
時間の経過とともに、3D印刷技術は開発と改善を続け、さまざまな技術タイプと応用分野を徐々に形成しています。今日、3D印刷技術は、工業生産、医療、航空宇宙、建築、芸術、その他の分野で広く使用されており、社会の進歩と発展を促進する上で重要な力となっています。
要約すると、3D印刷技術の特定の発明時期は物議を醸していますが、一般的には1980年代頃に始まり、その後の数十年で急速に開発され、広く使用されていると考えられています。
3Dプリンティングの歴史は?
イノベーションと創造性の代名詞である3Dプリンティングは、最近の現象ではありません。その起源は、あなたが思っているよりもはるかに古いものです。
1940年代から1970年代:想像力豊かな始まり
1940年代、3Dプリンティング技術は実験室で生まれたのではなく、SF小説に登場しました。マレー・レンスターの1945年の短編小説「Things Pass By」は、現代の3Dプリンターによく似たデバイスを思い描いています。レンスター氏は、あるメーカーが「磁気電子プラスチック」を使用してスキャンした図面からオブジェクトを作成し、これは現代のコンピューター自動化製造プロセスを反映したプロセスであると書いています。
同様に、1950年、レイモンド・F・ジョーンズは、アストニッシング・サイエンス・フィクション誌に掲載された短編小説「Tools of the Trade」で、「分子スプレー」を使用してオブジェクトを作成するアイデアを紹介しました。
1970年代、ヨハネス・F・ゴットヴァルトは、3Dプリンティングへの重要な一歩である液体金属レコーダーの特許を取得しました。1971年に付与された米国特許3,596,285Aは、金属製品の成形と再溶解を可能にする金属粉末を使用した連続インクジェット技術について説明しています。このイノベーションは、材料の層を堆積させることで立体的な物体を作り出す今日の積層造形技術の先駆けでした。
1980年代:3Dプリンティングにおけるイノベーションの10年
1980年代は、3Dプリンティングの歴史においてダイナミックな時代であり、テクノロジーは理論的な概念から具体的なブレークスルーの開発へと移行しました。アディティブ・マニュファクチャリング技術の大幅な進歩により、主要な特許が出願され、3Dプリンティング革命の基礎が築かれました。
1990年代から2010年代:成熟した技術と広く使用されている
2010年代:3D印刷技術はより広く使用され、開発されました。ものづくりにおいて重要な役割を果たすだけでなく、医療、建築、美術など多くの分野で大きな可能性を示しています。
最近の動向
近年、材料科学、コンピューターサイエンス、精密機械などの分野での継続的な進歩に伴い、3D印刷技術も革新と発展を続けています。新しい印刷材料、印刷プロセス、印刷装置が絶えず出現しているため、3D印刷技術がより広く使用されており、印刷の精度と効率も大幅に向上しています。3Dプリンティング技術の開発は、長期的かつ複雑なプロセスです。初期のコンセプトの探求から技術の発芽、予備開発、主要技術と商業化、技術の成熟と広範な応用まで、多くの段階を経てきました。今日、3D印刷技術は重要な製造技術になり、さまざまな分野で重要な役割を果たしています。
3Dプリンティングはさまざまな業界でどのように使用されていますか?
最先端の製造技術として、3D印刷技術は多くの業界で広く使用されています。以下は、さまざまな業界での3Dプリンティングの具体的な用途です。
1.建設業
建築模型製作:建築設計段階では、3Dプリンティング技術を使用して正確な建築モデルを作成し、設計者や投資家が設計計画をよりよく理解し、実証するのに役立ちます。
建物の構造:建設段階では、3D印刷技術を直接使用して本格的な建物を建設できるため、建設資材を節約できるだけでなく、建設期間を大幅に短縮し、建設コストを削減できます。さらに、顧客は自分の好みに応じて家や家のスタイルをカスタマイズできます。
2.自動車製造
部品製造:3Dプリンティング技術は、さまざまな自動車部品を迅速に製造できますエンジンカバー、排気管、ブレーキディスクなど、生産効率の向上とコスト削減を実現します。
プロトタイプデザイン:新しい自動車製品や部品の設計段階では、3Dプリンティングはプロトタイプを迅速に作成し、設計者が設計ソリューションの実現可能性と市場の需要を確認するのに役立ちます。
3.航空宇宙
複雑な部品製造:3Dプリンティング技術は、航空宇宙機器の複雑な部品を製造できます.これらの部品は通常、複雑な形状と内部構造を持ち、従来の製造プロセスでは処理が困難です。
部品修理:航空宇宙機器の損傷した部品の場合、3D印刷技術により迅速な修理が可能になり、機器全体を迅速に復元して使用できます。
4.医療産業
手術モデルのプレビュー:患者のCTデータに基づいて3次元モデリングを行い、医療モデルを印刷するための3Dプリンター医師が手術前に手術部位の3次元構造を直感的に確認し、手術リスクを減らすこと。
リハビリテーション機器の製造:3D印刷技術は、整形外科用インソール、バイオニックハンド、補聴器など、さまざまなリハビリテーション機器を製造して、正確なカスタマイズを実現できます。
バイオ3Dプリンティング:材料のアップグレードにより、生体適合性3Dプリンティング材料は、血管、臓器、その他の生体組織の印刷を実現できるようになり、臨床医学に革命的な変化をもたらしました。
5.教育業界
ティーチングツール:3Dプリンティング技術は、学生がアイデアを具体的なオブジェクトに変換し、創造性と実践能力を養うのに役立つ、貴重で持続可能な教育ツールとして使用されています。
ティーチングモデル:数学や化学などのコースでは、3Dプリンティングテクノロジーを使用して、学生が抽象的な概念をよりよく理解するのに役立つさまざまな教育モデルを作成できます。
6.エンターテインメント業界
映画の特殊効果制作:3D印刷技術は、映画の特殊効果制作において重要な役割を果たしています。高度にカスタマイズされた特殊効果の小道具やシーンモデルを作成して、映画画像の衝撃と魅力を向上させることができます。
ゲーム開発: ゲーム開発では、3D プリント技術を使用してゲームのキャラクターや小道具などの物理モデルを作成し、開発者がゲームデザインの実現可能性をより適切に検証できるようにします。
3D印刷技術の応用分野は非常に広く、建設業界、自動車製造、航空宇宙、医療業界、教育業界、エンターテインメント業界などをカバーしています。技術の継続的な進歩と応用分野の継続的な拡大に伴い、私はますますそれを信じています印刷所は今後登場します。同時に、3Dプリンティング技術は、人類にさらなる驚きと便利さをもたらすようにも登場します。
Longsheng:3Dプリンティングサービスのパートナー
- マルチマテリアル加工:私たちは複数の材料を扱う能力を持っており、あなたが処理する必要がある部品の材料に関係なく、専門的なソリューションを提供することができます。
- 競争力のある価格設定:私たちは、競争力のある価格と費用対効果の高いソリューションを提供し、お客様がコスト管理において最大の利点を得られるようにします。
- カスタマイズサービス:P rovidは、顧客の設計要件と仕様に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供し、部品が独自のニーズを満たすようにします。
- 迅速な配達:効率的な生産プロセスと柔軟な生産計画により、お客様の注文をタイムリーに提供し、緊急のプロジェクトニーズを満たすことができます。
よくあるご質問(FAQ)
1.3Dプリントは簡単に言えばどのように機能しますか?
ラピッドプロトタイピング技術の一種である3Dプリンティングは、デジタルモデルファイルを一連の薄いスライスに切り取り、これらのスライスをレイヤーごとに印刷し、レイヤーごとに重ね合わせて最終的に完全な物理オブジェクトを形成するだけで機能します。
2.3Dプリンターは段階的にどのように機能しますか?
3Dプリンティングは、デジタルモデルを物理的なオブジェクトに変換する生産技術です。その動作原理は比較的直感的で複雑です。
まず、デジタル3Dモデルは、CAD(Computer Aided Design)ソフトウェアまたはその他の3Dモデリングソフトウェアを使用して作成する必要があります。作成後、ユーザーは3DモデルをSTLやOBJなどの3Dファイル形式にエクスポートできます。次に、3Dモデルファイルを3Dプリントソフトウェアにインポートすると、ソフトウェアはモデルデータに基づいて一連の薄いスライス情報を生成します。選択した印刷材料を3Dプリンターに配置します。最後に、印刷されたモデルは後処理されます。
3.Is 3Dプリントを学ぶのは難しいですか?
3Dプリント技術は初心者にとって一定の学習曲線があるかもしれませんが、学習者が前向きな姿勢、忍耐力、忍耐力を持ち、利用可能な学習リソースを最大限に活用している限り、この技術を徐々に習得し、さまざまな分野に適用することができます。したがって、3Dプリント技術は習得するのが特に難しいわけではありませんが、ある程度の努力と練習が必要であると言えます。
概要
技術の継続的な進歩と材料の継続的な革新により、3D印刷技術は将来、より広い応用の見通しを持つことになります。例えば、材料科学の面では、より高性能で低コストの印刷材料を開発します。精度と速度の面では、印刷精度と印刷速度を継続的に改善します。応用分野については、より多くの業界や分野にさらに拡大し、より多くのイノベーションとブレークスルーを達成します。
免責事項
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Longshengチーム
この記事は、複数のLongshengの寄稿者によって書かれました。Longshengは製造業の主要な資源であり、とCNC加工,板金加工,3Dプリンティング、 射出成形,金属プレス加工など。
