Italiano 
Nell'industria manifatturiera,Le lamiere di acciaio inossidabile sono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni. La sua qualità di taglio gioca un ruolo decisivo nella precisione e nell'aspetto del prodotto. La tecnologia di taglio laser è diventata una scelta eccellente per la lavorazione dell'acciaio inossidabile grazie alla sua elevata efficienza, precisione e piccola area termicamente alterata. Tuttavia, ci sono molti tipi di apparecchiature per il taglio laser sul mercato, il che è vertiginoso, come scegliere il modello più adatto per le piastre in acciaio inossidabile? Successivamente, questo articolo parlerà di come scegliere l'idealemacchina da taglio laser in acciaio inossidabileper voi da una serie di aspetti chiave.
Cosa definisce una taglierina laser in acciaio inossidabile?
LeLa macchina da taglio laser in acciaio inossidabile utilizza un raggio laser ad alta energiaper irradiare la piastra in acciaio inossidabile, in modo che la piastra possa essere rapidamente fusa, vaporizzata o raggiungere il punto di accensione. Allo stesso tempo, il materiale fuso viene soffiato via da un flusso d'aria ad alta velocità coassiale con la trave per completare l'attività di taglio. QuestoIl metodo di taglio ha alta precisione e alta velocità, cucitura di taglio stretta, piccola area termicamente alterata e superficie di taglio molto liscia, particolarmente adatta per la lavorazione di materiali metallici come l'acciaio inossidabile.
Analisi degli indicatori core
Quando si sceglie una macchina da taglio laser in acciaio inossidabile, ci sono diversi indicatori chiave su cui concentrarsi.
1. Tipo di laser
| Indice | Laser a fibra (1μm) | Laser CO₂ (10,6 μm) |
|---|---|---|
| Assorbività | 40-50% (acciaio inossidabile) | 5-15% (acciaio inossidabile) |
| Efficienza di taglio | Vantaggio in termini di velocità del foglio (3 mm o meno) | Vantaggio della qualità della lastra (>6 mm) |
| Efficienza di conversione fotoelettrica | 25% | 10% |
| Materiali applicabili | A base metallica (rame tagliabile) | Metallizzato o non metallico |
| Costi di gestione | Basso (consumo energetico + manutenzione) | Alto (consumo di gas + manutenzione) |
Suggerimenti per la selezione:
- PerLavorazione di precisione di lamiere sottili(meno di 3 mm di spessore), sono preferiti i laser a fibra.
- Per la lavorazione di lamiere spesse (spessori superiori a 10 mm), si consiglia l'utilizzo di laser CO₂ ad alta potenza.
- Se devi tagliare il rame, devi usare un laser a fibra.
2. Requisiti di alimentazione
La potenza del laser ha un impatto significativo sulla capacità di taglio. Quando si tagliano lastre di acciaio inossidabile, spessori diversi hanno i seguenti requisiti di potenza:
- Il taglio di lastre di acciaio inossidabile di 1 mm di spessore richiede una potenza laser non inferiore a 500 W.
- Il taglio di lamiere di acciaio inossidabile di 10 mm di spessore richiede una potenza laser non inferiore a 6.000 W.
- La scelta della giusta potenza laser non solo può garantire l'efficienza e la qualità del taglio, ma anche evitare sprechi di energia e ridurre le perdite di apparecchiature.
3. Standard di precisione di taglio
Secondo la norma ISO 9013:2018:
- Precisione di posizionamento: la precisione di posizionamento dell'asse X/Y è di ±0,03 mm.
- Ripetibilità: fino a ±0,02 mm.
- Rugosità della superficie di taglio: Ra non supera i 6,5 μm quando si utilizza l'azoto.
- Perpendicolarità: quando ilspessore della piastraè inferiore o uguale a 10 mm, la deviazione di verticalità non supera 0,1 mm.
4. Tecnologia di garanzia di precisione:
- Sistema di azionamento a motore lineare con accelerazione di 2G e oltre.
- Servosistema di controllo ad anello chiuso, frequenza di risposta non inferiore a 1kHz.
- Testa di taglio con messa a fuoco automatica, tempo di risposta dinamico inferiore o uguale a 50 ms.
Qual è il principio di funzionamento della macchina da taglio laser in acciaio inossidabile?
Le macchine per il taglio laser dell'acciaio inossidabile si basano su un raggio laser ad alta densità di energia per tagliare l'acciaio inossidabile con precisionee il flusso di lavoro è il seguente:
1. Generazione laser
Il laser è il nucleo, che produce un raggio laser ad alta densità di energia. Ha una buona direzionalità e monocromaticità e l'energia è altamente concentrata, fornendo una base energetica per un taglio efficiente e l'emissione continua di un laser stabile per promuovere ilprocesso di taglio.
2. Messa a fuoco del raggio
Attraverso il sistema ottico composto da specchi e lenti, ilIl raggio laser è focalizzato in un punto molto piccoloe la densità di energia è notevolmente migliorata. Il raggio laser focalizzato è abbastanza caldo da fondere o addirittura vaporizzare istantaneamente l'acciaio inossidabile e le ottiche sono calibrate con precisione per garantire che il raggio laser cada con precisione nel sito di taglio.
3. Riscaldamento del materiale
Il raggio laser focalizzato ad alta energia irradia ilsuperficie della piastra in acciaio inox, la piastra assorbe rapidamente l'energia luminosa e la converte in energia termica, la temperatura sale bruscamente al punto di fusione o al punto di ebollizione in breve tempo, il materiale inizia a sciogliersi o vaporizzarsi e l'energia laser interagisce con il materiale per cambiarne lo stato fisico.
4. Rimozione del materiale
Dopo che l'acciaio inossidabile è stato fuso o gassificato, forma una fusione o un ossido e il gas ausiliario (azoto, ossigeno, ecc.) viene soffiato nell'area di taglio ad alta velocità attraverso uno speciale ugello, soffiando via queste sostanze e formando una fessura. L'ossigeno può aumentare la velocità di taglio attraverso la reazione di ossidazione, che è adatta per scenari con requisiti di alta velocità; L'azoto, come gas inerte, può proteggere la superficie di taglio dall'ossidazione e viene utilizzato principalmente nei casi in cui è richiesta un'elevata qualità della superficie,a seconda delle caratteristiche del materiale e del processo di taglio.
5. Controllo del movimento
Il controllo numerico (CNC) è essenziale per controllare con precisione la testa lasero tavolo per spostarsi lungo un percorso preimpostato per ottenere un taglio di forme complesse. Il sistema ha un'elevata precisione e un'elevata velocità, garantendo l'accuratezza del percorso di taglio e migliorando ilefficienza di taglio, l'operatore inserisce lo schema di taglio e i parametri e il sistema controlla automaticamente il movimento delle parti per completare il taglio preciso.
6. Fresco e pulito
Nel momento in cui il taglio è completato, grazie alla buona dissipazione del calore dell'acciaio inossidabile e al raffreddamento naturale dell'ambiente, la piastra viene rapidamente raffreddata e il tagliente è liscio e piatto.La precisione del taglio laser è elevata, la zona termicamente alterata è piccola e, nella maggior parte dei casi, il materiale tagliato non deve essere rilavorato e può essere utilizzato direttamente per la lavorazione o l'uso successivo, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi.
Quale tipo di laser taglia più velocemente?
InTaglio laser in acciaio inox, le taglierine laser in fibra in genere tagliano più velocemente delle taglierine laser CO₂. Di seguito un'analisi dei vantaggi delle macchine per il taglio laser in fibra in termini di velocità di taglio:
Il vantaggio della velocità della macchina da taglio laser in fibra
Trattamento di riflettanza: i laser a fibra penetrano nell'acciaio inossidabile (40%) fino a 3 volte più efficientemente rispetto ai laser CO₂. Ciò significa che durante il taglio dell'acciaio inossidabile, il laser a fibra può penetrare la superficie del materiale in modo più efficace, migliorando l'efficienza di taglio.
Confronto della velocità: Prendendo come esempio un foglio da 1 mm, la velocità di taglio della macchina da taglio laser in fibra può raggiungere i 25 m/min, mentre la velocità di taglio delMacchina da taglio laser CO₂è di soli 8 m/min. Questi dati mostrano direttamente che nello stesso spessore del taglio di lamiere in acciaio inossidabile, la velocità della macchina da taglio laser in fibra è significativamente più veloce.
Limitazioni dei laser cutter CO₂
Ingiallimento e ossidazione della superficie di taglio: Quando si taglia l'acciaio inossidabile con uno spessore superiore a 8 mm, la superficie di taglio della macchina da taglio laser CO₂ è soggetta a ingiallimento e ossidazione. Ciò non solo influisce sulla qualità del taglio, ma può anche causare inconvenienti alla successiva lavorazione.
| Indice | Laser a fibra | Laser CO₂ |
|---|---|---|
| Vantaggio in termini di velocità | Foglio (≤6mm) | Piastra (>8 mm) |
| Qualità di taglio | Taglio liscio (Ra≤6,5 μm) | Taglio grezzo (Ra≥25μm) |
| Problemi di ossidazione | Nessuno strato di ossido | Le lastre spesse sono suscettibili all'ingiallimento e all'ossidazione |
| Costi di gestione | Basso (consumo energetico + manutenzione) | Alto (consumo di gas) |
| Materiali applicabili | A base metallica (rame tagliabile) | Metallizzato o non metallico |
Suggerimenti per la selezione:
1. Opzione laser a fibra:
- Lavorazione dell'acciaio inoxcon spessore ≤ 8mm
- Requisiti di tagli ad alta precisione e non ossidati (come parti di precisione, apparecchiature mediche)
- Necessità di tagliare rame o materiali altamente riflettenti
2. Considera il laser CO₂:
- Lavorazione dell'acciaio inossidabile con spessore > 12 mm (è necessaria una successiva rettifica)
- Necessità di tagliare contemporaneamente non metalli (come legno, plastica)
- Il budget è limitato e il requisito di qualità del taglio non è elevato
In che modo lo spessore del materiale influisce sulla scelta?
Nel taglio laser dell'acciaio inox, ilLo spessore del materiale è la chiave per determinare la selezione dell'attrezzatura di taglio.Le piastre in acciaio inossidabile di diversi spessori presentano vantaggi diversi per diverse apparecchiature di adattamento.
| Gamma di spessori | Attrezzatura consigliata | Parametri chiave | Metodo di taglio |
|
Foglio (0,5-3 mm) |
Laser a fibra da 500-1.500 W | Lunghezza d'onda 1μm, tasso di assorbimento 35-40% Efficienza di conversione fotoelettrica 25% |
L'azoto protegge il taglio |
|
Piastra media e pesante (4-15 mm)
|
Laser a fibra da 4.000 W+ | Ossigeno assistito, velocità aumentata del 50% Diametro del punto0,1-0,3 mm |
Taglio reattivo all'ossigeno |
|
Piastra extra spessa (>15 mm) |
Laser a disco da 6kW o più | Qualità del fascio M²<1,3 Profondità di penetrazione > 25 mm |
Elevata luminosità grazie al taglio |
Quale sistema di raffreddamento è critico?
Nelle macchine per il taglio laser, i sistemi di raffreddamento ad acqua sono essenziali per le apparecchiature ad alta potenza. Ecco i requisiti e i vantaggi chiave di un sistema raffreddato ad acqua:
Requisiti chiave:
- Flusso d'acqua: almeno 4 litri al minuto per kilowatt di potenza per evitare il surriscaldamento e la deformazione dell'obiettivo, eper garantire la precisione di taglio.
- Controllo della temperatura dell'acqua: è necessario mantenere un controllo accurato di ±0,5°C per evitare che la nebbia di condensa influisca sulla stabilità del percorso ottico.
Vantaggio:
- Efficiente dissipazione del calore: l'acqua circolante porta via il calore per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura e l'efficienza di dissipazione del calore è superiore a quella del sistema raffreddato ad aria.
- Elevata stabilità: controllo preciso della temperatura, riduzione delle fluttuazioni delle prestazioni emigliorare la stabilità della qualità di taglio.
- Vita prolungata: efficace dissipazione del calore, riduzione dello stress termico e prolungamento della vita delle apparecchiature.
Limitazioni dei sistemi raffreddati ad aria:
- Gamma di potenza limitata: solo per dispositivi di piccola potenza fino a 1kW.
- Bassa efficienza di dissipazione del calore: è difficile dissipare rapidamente grandi quantità di calore.
Scenari applicativi:
- Taglio ad alta potenza: il sistema raffreddato ad acqua garantisce il funzionamento stabile dell'apparecchiatura sotto carichi elevati.
- Lavorazione di precisione: fornire un ambiente stabile e migliorare la precisione di taglio.
LeIl sistema di raffreddamento ad acqua è indispensabile nelle macchine da taglio laser ad alta potenzaper garantire un'efficiente dissipazione del calore e prestazioni stabili.
Quali standard di sicurezza devono essere rispettati?
ASoddisfa questi standard di sicurezza, è necessario iniziare dalla progettazione delle apparecchiature, dalle specifiche operative, dalla protezione personale e dalla gestione ambientale e quella che segue è un'introduzione dettagliata:
Aspetti della sicurezza del laser
Per essere conformi alla norma IEC 60825 - 1 Classe 1 classe di protezione, è necessario assicurarsi che ilLe apparecchiature laser sono dotate di misure di controllo delle emissioni, interblocchi di sicurezza, chiare marcature di classe di sicurezza laser sull'apparecchiatura e che l'operatore sia addestrato alla sicurezza laser.
Trattamento dei gas di scarico
In conformità con la norma EN 1093-3 sulle emissioni di polveri metalliche, è necessario disporre di un sistema di raccolta dei gas di scarico efficiente e ben sigillato, utilizzare apparecchiature adeguate per il trattamento dei gas di scarico e installare apparecchiature di monitoraggio delle emissioni per garantire il rispetto degli standard di emissione.
Aspetti di protezione operativa
Dotato di speciali occhiali protettivi per la lunghezza d'onda, la sua densità ottica dovrebbe raggiungere OD7+ e l'operatore dovrebbe indossarlo in modo standardizzato durante l'operazione.
Fornire una cabina di lavoro completamente chiusa, in grado di isolare efficacemente più di 90 dB di rumore, e la cabina di lavoro dovrebbe avere una buona struttura di tenuta e materiali di isolamento acustico e installare apparecchiature di monitoraggio del rumore.
Come selezionare la taglierina laser ideale per lamiere di acciaio inossidabile?
1. Definisci le tue esigenze
- Spessore del materiale:Il laser a fibra è selezionato per lastre sottili (1-6 mm) eLaser CO₂ o fibra ad alta potenzaè considerato per lamiere spesse (>6 mm).
- Requisiti di precisione:Il laser a fibra (piccolo punto) per parti di precisione e l'elaborazione ordinaria possono bilanciare efficienza e costi.
- Scala di produzione:Le funzioni di automazione (come l'autofocus, il nesting intelligente) sono necessarie per grandi quantità.
2.Confronto dei tipi di dispositivo
- Laser a fibra:Adatto per lastre sottili, ad alta velocità, esente da manutenzione, ma con una diminuzione della qualità delle lastre spesse.
- Laser CO₂:Taglio stabile di lamiere spesse, ma elevato consumo di energia e manutenzione.
3. Parametri chiave
- Potenza:Stimato in base al fattore di spessore × (40-60) (es. 3000-3600W per 6mm).
- Fuoco:La piastra sottile si concentra sulla superficie e la piastra spessa viene opportunamente abbassata.
- Gas:ossigeno per migliorare l'efficienza, azoto per garantire la qualità.
4. Costi e post-vendita
- Investimento iniziale:Le apparecchiature in fibra ottica sono costose ma consentono di risparmiare energia a lungo termine, la CO₂ è economica ma ha molti materiali di consumo.
- Servizio:Scegli una marca con una risposta rapida e pezzi di ricambio sufficienti.
Sommario
Scegliere una macchina da taglio laser in acciaio inossidabileDeve seguire la logica di "La domanda guida i parametri e i parametri determinano l'apparecchiatura". Si consiglia di verificare le prestazioni dell'apparecchiatura attraverso il taglio di prova e di dare priorità ai fornitori con capacità tecniche di iterazione. In futuro, con la diffusione dei laser da 10.000 watt, l'efficienza del taglio di lamiere spesse sarà ulteriormente migliorata e le aziende potranno selezionare in modo flessibile i modelli in base ai propri piani di sviluppo.
Disconoscimento
Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo.Serie LSNon viene rilasciata alcuna dichiarazione o garanzia di alcun tipo, espressa o implicita, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si deve dedurre che i parametri di prestazione, le tolleranze geometriche, le caratteristiche specifiche del design, la qualità dei materiali e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. Questa è responsabilità dell'acquirenteChiedi un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per queste parti.per favoreContattaciPer saperne di piùEFOrmation.
Squadra LS
LS è un'azienda leader del settoreConcentrati su soluzioni di produzione personalizzate. Con oltre 20 anni di esperienza al servizio di più di 5.000 clienti, ci concentriamo sull'alta precisioneLavorazione CNC,Fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,Stampaggio ad iniezione,stampaggio di metalli,e altri servizi di produzione one-stop.
Il nostro stabilimento è dotato di più di 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione ed è certificato ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità a clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione a basso volume o di personalizzazione di massa, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. scegliereTecnologia LSSignifica scegliere efficienza, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito web:www.lsrpf.com
Domande frequenti
1. Quale intensità laser è richiesta per tagliare l'acciaio inossidabile?
L'intensità (potenza) del laser richiesta per tagliare l'acciaio inossidabile dipende dallo spessore dell'acciaio inossidabile e dai requisiti di qualità del taglio. In generale, la potenza può aggirarsi intorno ai 1600 W per il taglio di acciaio inossidabile da 2 mm; potrebbe essere necessario che la potenza raggiunga i 2200 W o superiore per il taglio di acciaio inossidabile da 3 mm. Nelle applicazioni pratiche, è anche necessario regolare in base a parametri quali la velocità di taglio, la posizione di messa a fuoco e il tipo di gas.
2. Il laser CO2 può tagliare l'acciaio inossidabile?
Sì. Le macchine da taglio laser CO2 possono tagliare stabilmente l'acciaio inossidabile, particolarmente adatto per il taglio di acciaio al carbonio entro 20 mm, acciaio inossidabile entro 10 mm e leghe di alluminio inferiori a 8 mm. La lunghezza d'onda del laser CO2 è di 10,6 um, adatta anche per il taglio di materiali non metallici.
3. Come scegliere una macchina da taglio laser in base allo spessore della piastra in acciaio inossidabile?
Lo spessore della piastra in acciaio inossidabile è un importante fattore di riferimento per la selezione della potenza della macchina da taglio laser. In generale, per il taglio di lastre in acciaio inox inferiori a 2 mm, è possibile selezionare una macchina da taglio laser con una potenza di circa 1000 W; per il taglio di lastre in acciaio inossidabile di 3-6 mm, la potenza deve raggiungere più di 2000 W; Per il taglio di lastre di acciaio inossidabile più spesse, è necessario selezionare un dispositivo di potenza maggiore.
4. Come bilanciare la precisione e la velocità di taglio?
La precisione e la velocità di taglio sono due importanti indicatori di prestazione delle macchine da taglio laser. Nel taglio di lamiere in acciaio inossidabile, se la precisione di taglio è elevata, come la produzione di artigianato di pregio, è necessario scegliere attrezzature con alta precisione e buona stabilità; Se si presta maggiore attenzione alla velocità di taglio per migliorare l'efficienza produttiva, è possibile prestare attenzione ai parametri della velocità di taglio della macchina da taglio. Nelle applicazioni pratiche, è necessario trovare un equilibrio tra precisione e velocità in base alle specifiche esigenze.
Risorsa
