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Aujourd’hui, avec le développement rapide de la science et de la technologie, une technologie de fabrication révolutionnaire est en train de changer tranquillement notre monde - c’estImpression 3D Le charme unique et les possibilités infinies de cette technologie ont attiré l’attention d’innombrables personnes. Elle a brisé le sommet de la fabrication traditionnelle et ouvert de nouvelles voies dans les domaines de l’innovation, du prototypage rapide et de la personnalisation personnalisée. AinsiCommentImpression 3Dtravail?Cet article vous emmènera explorer les mystères de cette technologie de pointe et dévoiler son voile mystérieux.

Qu’est-ce que l’impression 3D ?

Impression 3D, le nom complet de l’impression tridimensionnelle ou de la technologie de fabrication additive, est une technologie qui construit des entités tridimensionnelles en accumulant des matériaux couche par couche. Différent de la fabrication soustractive traditionnelle (comme la découpe) ou de la fabrication de matériaux égaux (comme le moulage, le forgeage),Impression 3Dcommence directement à partir du modèle numérique et utilise un équipement de précision sous contrôle informatique pour empiler les matériaux dans la forme requise. Forme et taille. Ce processus ne nécessite ni moule ni outillage, ce qui augmente considérablement la liberté de conception et la flexibilité de fabrication.

Comment fonctionne l’impression 3D ?

1. Modélisation numérique

PremierunImpression de modèles 3D doit être créé à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) ou d’un autre logiciel de modélisation 3D. Ces logiciels permettent aux utilisateurs de concevoir des formes géométriques complexes et de créer des structures. Une fois l’opération terminée, les utilisateurs peuvent exporter le Impression 3D de modèlesaux formats de fichiers 3D tels que STL et OBJpour faciliter le traitement ultérieur dans un logiciel d’impression 3D.

2. Traitement des données

Importez leModèle d’impression 3Dlimedans le logiciel d’impression 3D, et le logiciel générera une série d’informations sur les tranches en fonction des données du modèle. Ces informations sur les tranches décrivent en détail la forme et la position de chaque couche, fournissant des conseils pour le processus d’impression ultérieur. En fonction des besoins d’impression spécifiques, les utilisateurs doivent ajuster les paramètres d’impression, tels que la hauteur de couche, la vitesse d’impression, la température du matériau, etc., pour s’assurer que les articles imprimés répondent aux exigences de conception.

3. Processus d’impression

Placez le matériau d’impression sélectionné (tel que le plastique, le métal, la céramique, etc.) dans l’imprimante 3D. Ces matériaux sont généralement sous forme de poudre, de liquide ou de filament et peuvent être pré- ou durcis à volonté. L’imprimante 3D va chauffer,Impression à jet d’encre Ou extrudez le matériau couche par couche en fonction des informations de la tranche, et affichez-les ensemble avec précision. Le processus est similaire à l’usinage manuel dans la fabrication traditionnelle, mais l’impression 3D permet des structures et des formes plus complexes. Pendant le processus d’impression, l’imprimante 3D contrôlera la température du matériau selon les paramètres par défaut pour assurer la qualité et la stabilité de l’impression.

4. Post-traitement

Pour certaines structures complexes qui nécessitent un support, les imprimantes 3D ajouteront des supports supplémentaires pendant le processus d’impression. Après l’impression, ces supports doivent être retirés. Étant donné qu’il peut y avoir certaines imperfections pendant le processus d’impression, telles que des surfaces rugueuses, des espaces entre les couches, etc., les objets imprimés doivent être coupés et polis pour améliorer leur apparence et leurs performances.

Quels sont les différents types de technologies d’impression 3D ?

Technologie d’impression 3D est riche et diversifié, couvrant les besoins d’impression d’une variété de matériaux, des plastiques aux métaux, des biomatériaux aux aliments. Voici quelques types typiques de technologies d’impression 3D :

1. Le FDM

1.1Vue d’ensemble de la technologie

La FDM (Fused Deposition Modeling), également connue sous le nom de FFF (Fused Filament Fabrication), est la technologie la plus connue et fait partie du processus d’extrusion de matériaux. Il utilise des matériaux thermoplastiques, généralement sous forme de bobines de filaments. La buse chauffée de l’extrudeuse fait fondre le matériau qui est ensuite déposé sur un substrat. Le FDM présente plusieurs avantages. Le processus d’impression est facile à apprendre, moyennement rapide et ne nécessite généralement pas beaucoup d’espace. La majorité des imprimantes sont de la taille d’un bureau, ce qui les rend idéales pour le bureau. Mais d’autre part, les FDM sont également utilisés comme de grandes machines industrielles, pour soutenir les processus de fabrication. Dans de tels cas, la forme granulée du matériau de construction peut être utilisée plutôt qu’un filament.

1.2Matériaux

Le FDM permet l’utilisation d’une grande variété de matériaux thermoplastiques, tels que l’ABS, le PLA, le PETG et le TPU comme matériaux les plus courants, et des matériaux plus complexes comme les composites avec de la fibre de carbone, de la fibre de verre ou même du graphène pour la conductivité. Ces matériaux offrent diverses propriétés mécaniques, thermiques et chimiques, vous permettant de choisir le matériau le plus adapté en fonction des besoins spécifiques du projet.

1.3Avantages du FDM

• Non toxique, mais certains filaments comme l’ABS produisent des fumées toxiques. Habituellement, il s’agit d’un processus sans danger pour l’environnement.

• Large gamme de matériaux d’impression colorés, pas si chers et à haute utilisation.
• Coûts d’équipement faibles ou modérés.
• Coûts de post-traitement faibles ou modérés (enlèvement du support et finition de surface).
• Idéal pour les éléments de taille moyenne.
• La porosité des composants est pratiquement nulle.
• Haute stabilité structurelle, propriétés de résistance aux produits chimiques, à l’eau et à la température des matériaux.
• Volume d’impression plutôt important par rapport aux autres technologies de bureau : 600 x 600 x 500 mm.

1.4 Inconvénients du FDM

• Options de conception limitées. Ne peut pas produire de parois minces, d’angles aigus, d’arêtes vives dans le plan vertical.
• Les modèles imprimés sont les plus faibles dans le sens de construction vertical en raison de l’anisotropie des propriétés du matériau due à la méthode de la couche additive.
• Des soutiens sont nécessaires.
• Pas très précis, avec une tolérance comprise entre 0,10 et 0,25 mm.
• La résistance à la traction est d’environ deux tiers du même matériau qui a été moulé par injection.
• Difficile de contrôler la température de la chambre de fabrication, ce qui est crucial pour obtenir les meilleurs résultats.
• Problème de « marche d’escalier » dans le plan de construction vertical.

1.5 Domaines d’application

1. Prototypage rapide à faible coût
2. Modèles de preuve de concept de base

2. SLA

2.1 Présentation de la technologie

Une technique connue sous le nom de photopolymérisation est utilisée par stéréolithographie (SLA), uneMéthode d’impression 3D, pour produire des objets tridimensionnels. C’était l’une des premières méthodes de fabrication additive à être créée, et elle est toujours utilisée aujourd’hui. Le SLA est couramment utilisé dans les applications qui nécessitent des prototypes haute résolution, des modèles détaillés, des bijoux, des applications dentaires et d’autres industries où la précision et les détails fins sont cruciaux.

2.2 Matériaux

SLA utilise des résines liquides photosensibles commeMatériel d’impression. Ces résines sont disponibles dans une variété de propriétés, telles que la rigidité, la flexibilité, la résistance à la chaleur et la résistance chimique. Certaines résines sont également conçues pour imiter des matériaux spécifiques, comme l’ABS, le polypropylène (PP) et le caoutchouc.

2.3 Avantages du SLA

• Excellente finition de surface avec une épaisseur de couche comprise entre 0,05 et 0,15 mm.
• Les pièces finies peuvent être peintes.
• Modérément rapide.
• Économique pour les pièces de faible production (1-20).

2.4 Inconvénients du SLA

• Matériaux coûteux.
• Le post-traitement n’est pas seulement nécessaire, mais aussi un processus multithread et salissant. Une fois l’impression terminée, la résine doit être lavée dans un bain à ultrasons ou en trempant une pièce dans de l’IPA (alcool isopropylique), puis les supports doivent être retirés et après cela, les impressions doivent être durcies à la lumière UV.
• La résine seule est toxique, mais mélangée à de l’IPA est encore plus dangereuse. Le liquide doit être sécurisé et envoyé pour élimination à une entreprise spécialisée.
• Les déchets ne sont pas recyclables et sont difficiles à gérer
• Des soutiens sont nécessaires
• Les impressions sont les plus faibles dans le sens de construction verticale en raison de l’anisotropie des propriétés du matériau due à la méthode de la couche additive.
• Le laser doit être calibré périodiquement
• L’épaisseur de la couche peut varier selon les résines
• Les photopolymères sont toxiques, ainsi que les fumées qui s’échappent pendant le processus.

2.5 Domaines d’application

1. Prototypage fonctionnel
2. Modèles, moules et outillage
3. Applications dentaires
4. Prototypage et moulage de bijoux
5. Maquette

3. Le SLS

3.1 Présentation de la technologie

La SLS est une technologie d’impression 3D basée sur la fusion sélective de poudres thermoplastiques à l’aide d’un laser de haute puissance. La machine étale une fine couche de poudre sur la plate-forme de construction et le laser trace le motif de la couche sur la surface de la poudre. Au fur et à mesure que la poudre fusionne, la plate-forme de construction descend et le processus est répété pour la couche suivante. Le SLS est particulièrement adapté à la production de pièces fonctionnelles et de prototypes durables.

3.2Matériaux

Le SLS utilise des poudres thermoplastiques, telles que le nylon (PA), le polyamide (PA), le polystyrène (PS) et le polyuréthane thermoplastique (TPU). Ces matériaux offrent de solides propriétés mécaniques et thermiques, ce qui les rend idéaux pour des applications fonctionnelles et performantes.

3.3 Avantages du SLS

• Aucune structure de support n’est nécessaire.
• Pièces mobiles à géométrie interne compliquée.
• Surfaces lisses – il est difficile de remarquer la couche.
• Impressions durables.
• La poudre est réutilisable après l’impression.
• Coûts de matériaux faibles à modérés, tout en utilisant toute la zone de travail.
• Les imprimantes 3D SLS de bureau sont peu coûteuses par rapport aux machines industrielles.
• Il n’est pas nécessaire de faire appel à de la main-d’œuvre qualifiée (uniquement des imprimantes 3D SLS de bureau).

3.4 Inconvénients du SLS

• Les machines industrielles coûtent cher.
• Long délai de livraison.
• Le nettoyage de la machine doit être effectué avec précision lors du changement de matériau pour éviter toute contamination.
• Temps d’impression long (pour les objets plus volumineux).
• Pour une gestion de la poudre pendant le post-traitement, un aspirateur et de l’air comprimé sont recommandés car ils peuvent devenir poussiéreux.

3.5 Domaines d’application

1. Prototypage fonctionnel
2. Fabrication à court terme, en pont ou sur mesure

Comparaison des avantages et des inconvénients de la technologie d’impression 3D

Paramètre	FDM	SLA	SLS
Avantages	Machines et matériaux grand public à faible coût Rapide et facile pour les petites pièces simples	Excellent rapport qualité-prix Haute précision Finition de surface lisse Vitesses d’impression rapides Gamme d’applications fonctionnelles	Pièces fonctionnelles solides Liberté de conception Pas besoin de structures de support
Inconvénients	Faible précision Faible détail Compatibilité de conception limitée	Sensible à une longue exposition aux rayons UV	Finition de surface rugueuse Options de matériaux limitées

Quels sont les avantages de l’impression 3D ?

Par rapport à l’usinage CNC, qui utilise la fabrication soustractive, la fabrication additive ajoute de la matière en couches jusqu’à ce que le produit soit complet. Il y en a beaucoupAvantages de l’impression 3Dpour les grandes entreprises comme pour les particuliers.

1. La fabrication d’articles complexes n’augmente pas les coûts

En ce qui concerne la fabrication traditionnelle, plus la forme de l’objet est complexe, plus le coût de fabrication est élevé. AvecService d’impression 3D, le coût de fabrication d’articles de forme complexe n’augmente pas, et la création d’un magnifique objet de forme complexe ne prend pas plus de temps, de compétences ou de coûts que l’impression d’un simple carré. La fabrication d’articles complexes sans augmenter les coûts bouleversera les modèles de tarification traditionnels et changera la façon dont nous calculons les coûts de fabrication.

2. Diversification des produits sans augmenter les coûts

L’impression 3D peut imprimer une variété de formes, en fabriquant des articles de différentes formes comme un artisan à chaque fois. Les équipements de fabrication traditionnels ont moins de caractéristiques et sont limités dans la variété de formes qu’ils peuvent produire. Au lieu de former des machinistes ou d’acheter de nouveaux équipements, l’impression 3D nécessite différents plans de conception numérique et un nouveau lot de matières premières.

3. Fabrication à compétence zérob

Les artisans traditionnels ont besoin de plusieurs années d’apprentissage pour acquérir les compétences dont ils ont besoin. Les machines de production de masse et de fabrication contrôlées par ordinateur ont réduit les exigences en matière de compétences, mais les machines de fabrication traditionnelles nécessitent toujours des professionnels qualifiés pour le réglage et l’étalonnage des machines. L’impression 3D prend diverses instructions d’un fichier de conception et nécessite moins de compétences opérationnelles qu’une machine de moulage par injection pour fabriquer le même objet complexe. La fabrication non qualifiée ouvre de nouveaux modèles commerciaux et offre de nouvelles façons de produire dans des environnements éloignés ou des situations extrêmes.

4.No assemblage requis

L’impression 3D a la caractéristique du moulage monobloc, ce qui est très utile pour réduire les coûts de main-d’œuvre et de transport. La production de masse traditionnelle est basée sur des chaînes industrielles et des chaînes de montage. Dans les usines modernes, les machines produisent les mêmes pièces et sont ensuite assemblées par des ouvriers. Plus un produit comporte de composants, plus la chaîne d’approvisionnement et la gamme de produits s’étendent longtemps, et plus l’assemblage et l’expédition coûtent du temps et des coûts. L’impression 3D intègre des fonctions de moulage et élimine le besoin de réassemblage, raccourcissant ainsi la chaîne d’approvisionnement et économisant les coûts de main-d’œuvre et de transport.

5. Livraison à temps zéro

L’impression 3D permetService d’impressionsur demande. La production juste-à-temps réduit les stocks physiques d’une entreprise, et les entreprises peuvent utiliserImpression 3DFabriquer des pièces personnalisées en fonction des commandes des clients pour répondre aux besoins des clients, afin que de nouveaux modèles commerciaux soient possibles. La production en zéro heure peut minimiser le coût de l’expédition longue distance si les marchandises dont les gens ont besoin sont produites à proximité sur demande.

6. Espace de conception illimité

Les techniques de fabrication traditionnelles et les artisans créent des produits dans des formes limitées, et la capacité de créer des formes est limitée par les outils utilisés. Par exemple, un tour en bois traditionnel ne peut fabriquer que des articles ronds, un laminoir ne peut traiter que des pièces assemblées avec une fraise et une machine de formage ne peut fabriquer que des formes formées. L’impression 3D peut dépasser ces limitations, ouvrir de vastes espaces de conception et même créer des formes qui n’existent peut-être actuellement que dans la nature.

7. Combinaisons de matériaux illimitées

Les machines de fabrication d’aujourd’hui ont du mal à combiner différentes matières premières en un seul produit, car les machines de fabrication traditionnelles ne peuvent pas facilement combiner plusieurs matières premières pendant le processus de découpe ou de moulage. Avec le développement du multi-matériauxTechnologie d’impression 3D, nous avons la capacité de fusionner différentes matières premières ensemble. Des matières premières auparavant inmélangeables seront mélangées pour former de nouveaux matériaux qui se déclinent dans une variété de nuances et offrent des propriétés ou des fonctions uniques.

8.No l’espace, la fabrication portable

En termes d’espace de production unitaire, la capacité de fabrication de l’impression 3D est plus forte que celle des machines de fabrication traditionnelles. Par exemple, une machine de moulage par injection ne peut fabriquer que des articles beaucoup plus petits qu’elle-même, contrairement à uneImprimante 3Dqui peut rendre des articles aussi grands que sa table d’impression. Une fois l’imprimante 3D ajustée, l’équipement d’impression peut se déplacer librement et l’imprimante peut rendre les articles plus grands qu’elle-même. La capacité de production élevée par unité d’espace rend les imprimantes 3D adaptées à une utilisation à la maison ou au bureau en raison de la petite taille de l’espace physique dont elles ont besoin.

9. Réplication physique précise

Les fichiers musicaux numériques peuvent être copiés à l’infini sans aucune dégradation de la qualité audio. À l’avenir, l’impression 3D étendra la précision numérique au monde physique. La technologie de numérisation et la technologie d’impression 3D travailleront ensemble pour augmenter la résolution des transformations morphologiques entre les mondes physique et numérique, ce qui nous permettra de numériser, d’éditer et de copier des objets physiques pour créer des copies exactes ou optimiser les originaux.

Quand l’impression 3D a-t-elle été inventée ?

L’origine et le développement deTechnologie d’impression 3Dest passé par de nombreuses étapes, et son temps exact d'« invention » peut varier selon les définitions et les jalons. Certaines personnes pensent que la technologie d’impression 3D est née en 1986, ce qui est basé sur le fait que la technologie a commencé à mûrir et à être utilisée dans la production réelle au cours de cette période. Cependant, il existe également des opinions selon lesquelles l’origine de l’impression 3D peut être retracée à une époque antérieure, comme 1976, l’année de la naissance de l’imprimante à jet d’encre, car l’ajustement progressif et l’avancement de l’impression 3DTechnologie d’impression à jet d’encrea fourni des technologies importantes pour la technologie d’impression 3D ultérieure. Base.

Dans les années 1980, Hideo Kodama de l’Institut de recherche industrielle de Nagoya et Chuck Hull de la société 3D Systems et d’autres ont fait d’importantes inventions et contributions à la technologie d’impression 3D. Ils ont réalisé l’impression d’objets tridimensionnels par différentes voies techniques, telles que la technologie de photopolymérisation. L’émergence de ces technologies marque que la technologie d’impression 3D est officiellement entrée dans la phase de développement moderne.

Au fil du temps, la technologie d’impression 3D continue de se développer et de s’améliorer, formant progressivement une variété de types de technologies et de domaines d’application différents. Aujourd’hui, la technologie d’impression 3D a été largement utilisée dans la fabrication industrielle, les soins médicaux, l’aérospatiale, l’architecture, l’art et d’autres domaines, devenant une force importante dans la promotion du progrès social et du développement.

En résumé, bien que l’époque spécifique de l’invention de la technologie d’impression 3D soit controversée, on pense généralement qu’elle est apparue dans les années 1980 et qu’elle a été rapidement développée et largement utilisée au cours des décennies suivantes.

Quelle est l’histoire de l’impression 3D ?

Synonyme d’innovation et de créativité, l’impression 3D n’est pas un phénomène récent. Ses origines sont bien plus anciennes qu’on ne le pense.

Des années 1940 aux années 1970 : des débuts imaginatifs

Dans les années 1940, la technologie d’impression 3D n’est pas née dans un laboratoire mais est apparue dans les romans de science-fiction. La nouvelle de Murray Leinster de 1945 « Things Pass By » envisage un appareil qui ressemble beaucoup à une imprimante 3D moderne. Leinster écrit qu’un fabricant a utilisé du « plastique magnétoélectronique » pour créer des objets à partir de dessins numérisés, un processus qui reflète les processus de fabrication modernes automatisés par ordinateur.

De même, en 1950, Raymond F. Jones a introduit l’idée d’utiliser un « spray moléculaire » pour créer des objets dans sa nouvelle « Tools of the Trade », publiée dans le magazine Astonishing Science Fiction.

Dans les années 1970, Johannes F. Gottwald a breveté un enregistreur à métal liquide, une étape importante vers l’impression 3D. Le brevet américain 3 596 285A, accordé en 1971, décrit une technologie à jet d’encre continu utilisant de la poudre métallique qui permet la mise en forme et la refonte de produits métalliques. Cette innovation a été un précurseur de la technologie additive actuelle, qui crée des objets tridimensionnels en déposant des couches de matière.

Les années 1980 : une décennie d’innovation dans l’impression 3D

Les années 1980 ont été une période dynamique dans l’histoire de l’impression 3D, car la technologie est passée de concepts théoriques à des développements révolutionnaires tangibles. Les progrès significatifs de la technologie de fabrication additive ont conduit au dépôt de brevets clés, jetant les bases de la révolution de l’impression 3D.

Des années 1990 aux années 2010 : Une technologie mature et largement utilisée

Les années 2010 : La technologie d’impression 3D a été plus largement utilisée et développée. Il joue non seulement un rôle important dans la fabrication, mais présente également un grand potentiel dans de nombreux domaines tels que les soins médicaux, l’architecture et l’art.

Développements récents

Ces dernières années, avec les progrès continus dans des domaines tels que la science des matériaux, l’informatique et les machines de précision, la technologie d’impression 3D a également continué à innover et à se développer. De nouveaux matériaux d’impression, de nouveaux procédés d’impression et de nouveaux équipements d’impression émergent constamment, ce qui rend la technologie d’impression 3D plus largement utilisée, et la précision et l’efficacité de l’impression ont également été considérablement améliorées. Le développement de la technologie d’impression 3D est un processus complexe et à long terme. Il est passé par de nombreuses étapes, de l’exploration précoce du concept à la germination de la technologie, en passant par le développement préliminaire, la technologie clé et la commercialisation, la maturité de la technologie et l’application généralisée. Aujourd’hui, la technologie d’impression 3D est devenue une technologie de fabrication importante et joue un rôle important dans divers domaines.

Comment l’impression 3D est-elle utilisée dans diverses industries ?

En tant que technologie de fabrication de pointe, la technologie d’impression 3D a été largement utilisée dans de nombreuses industries. Voici les utilisations spécifiques de l’impression 3D dans diverses industries :

1. Industrie de la construction

Réalisation de maquettes architecturales :Au cours de la phase de conception architecturale, la technologie d’impression 3D est utilisée pour produire des modèles architecturaux précis afin d’aider les concepteurs et les investisseurs à mieux comprendre et démontrer les plans de conception.

Construction de bâtiments :Pendant la phase de construction, la technologie d’impression 3D peut être directement utilisée pour construire des bâtiments à grande échelle, ce qui permet non seulement d’économiser des matériaux de construction, mais aussi de raccourcir considérablement la période de construction et de réduire les coûts de construction. De plus, les clients peuvent personnaliser leur maison et le style de leur maison en fonction de leurs préférences personnelles.

2. Fabrication automobile

Fabrication des pièces :La technologie d’impression 3D permet de fabriquer rapidement diverses pièces automobiles, tels que les couvercles de moteur, les tuyaux d’échappement et les disques de frein, etc., améliorant l’efficacité de la production et réduisant les coûts.

Conception du prototype :Au stade de la conception de nouveaux produits ou pièces automobiles, l’impression 3D peut rapidement produire des prototypes et aider les concepteurs à vérifier la faisabilité et la demande du marché de la solution de conception.

3. Aérospatiale

Fabrication de pièces complexes :La technologie d’impression 3D permet de fabriquer des pièces complexes dans les équipements aérospatiaux. Ces pièces ont généralement des formes complexes et des structures internes difficiles à traiter avec les processus de fabrication traditionnels.

Réparation de pièces :Pour les pièces endommagées dans les équipements aérospatiaux, la technologie d’impression 3D peut permettre une réparation rapide, ce qui permet à l’ensemble de l’équipement d’être rapidement remis en service.

4. Industrie médicale

Aperçu du modèle chirurgical :Réaliser une modélisation tridimensionnelle à partir des données de tomodensitométrie du patient, puis utiliser unImprimante 3D pour imprimer un modèle médicalPour aider les médecins à voir intuitivement la structure tridimensionnelle du site chirurgical avant l’opération et réduire les risques chirurgicaux.

Fabrication d’équipements de rééducation :La technologie d’impression 3D permet de fabriquer divers équipements de rééducation, tels que des semelles orthopédiques, des mains bioniques, des appareils auditifs, etc., pour obtenir une personnalisation précise.

Impression bio-3D :Avec la mise à niveau des matériaux, les matériaux d’impression 3D biocompatibles peuvent désormais réaliser l’impression de vaisseaux sanguins, d’organes et d’autres tissus biologiques, apportant des changements révolutionnaires à la médecine clinique.

5. Industrie de l’éducation

Outil pédagogique :La technologie d’impression 3D est utilisée comme un outil éducatif précieux et durable pour aider les élèves à transformer des idées en objets tangibles et à cultiver leur créativité et leurs capacités pratiques.

Modèles d’enseignement :Dans des cours tels que les mathématiques et la chimie, la technologie d’impression 3D peut produire divers modèles d’enseignement pour aider les étudiants à mieux comprendre les concepts abstraits.

6. Industrie du divertissement

Production d’effets spéciaux de films : La technologie d’impression 3D joue un rôle important dans la production d’effets spéciaux de films. Il peut produire des effets spéciaux, des accessoires et des modèles de scène hautement personnalisés pour améliorer le choc et l’attrait des images de film.

Développement de jeux : Dans le développement de jeux, la technologie d’impression 3D peut être utilisée pour produire des modèles physiques de personnages de jeux, d’accessoires, etc., afin d’aider les développeurs à mieux vérifier la faisabilité de la conception de jeux.

Les domaines d’application de la technologie d’impression 3D sont très larges, couvrant l’industrie de la construction, la construction automobile, l’aérospatiale, l’industrie médicale, l’industrie de l’éducation, l’industrie du divertissement, etc. Avec l’avancement continu de la technologie et l’expansion continue des domaines d’application, je crois que de plus en plusimprimeriesparaîtront à l’avenir. Dans le même temps, la technologie d’impression 3D semblera également apporter plus de surprises et de commodité à l’humanité.

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Foire aux questions

1. Comment fonctionne l’impression 3D en termes simples ?

L’impression 3D, un type de technologie de prototypage rapide, fonctionne simplement en découpant un fichier de modèle numérique en une série de fines tranches, puis en imprimant ces tranches couche par couche, et en les superposant couche par couche pour finalement former un objet physique complet.

2.Comment fonctionnent les imprimantes 3D étape par étape ?

L’impression 3D est une technologie de production qui convertit les modèles numériques en objets physiques. Son principe de fonctionnement est relativement intuitif et complexe.
Tout d’abord, un modèle 3D numérique doit être créé à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) ou d’un autre logiciel de modélisation 3D. Après la création, les utilisateurs peuvent exporter le modèle 3D vers des formats de fichiers 3D tels que STL et OBJ. Ensuite, importez le fichier du modèle 3D dans le logiciel d’impression 3D, et le logiciel générera une série d’informations sur les tranches minces en fonction des données du modèle. Placez le matériau d’impression sélectionné dans l’imprimante 3D. Enfin, le modèle imprimé est post-traité.

L’impression 3D 3.Is-elle difficile à apprendre ?

Bien que la technologie d’impression 3D puisse avoir une certaine courbe d’apprentissage pour les débutants, tant que les apprenants ont une attitude positive, de la patience et de la persévérance, et qu’ils utilisent pleinement les ressources d’apprentissage disponibles, ils seront en mesure de maîtriser progressivement cette technologie et de l’appliquer dans divers domaines. Par conséquent, on peut dire que la technologie d’impression 3D n’est pas particulièrement difficile à apprendre, mais elle nécessite un certain effort et de la pratique.

Résumé

Avec l’avancement continu de la technologie et l’innovation continue des matériaux, la technologie d’impression 3D aura des perspectives d’application plus larges à l’avenir. Par exemple, en termes de science des matériaux, nous développerons davantage de matériaux d’impression performants et à faible coût ; En termes de précision et de vitesse, nous continuerons à améliorer la précision et la vitesse d’impression ; en termes de domaines d’application, nous nous étendrons davantage à d’autres industries et domaines pour réaliser plus d’innovations et de percées.

Démenti

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L’équipe de Longsheng

Cet article a été écrit par plusieurs contributeurs de Longsheng. Longsheng est une ressource de premier plan dans le secteur manufacturier, avecUsinage CNC,Fabrication de tôles,l’impression 3D, Moulage par injection,emboutissage du métal, et plus encore.