Longsheng

Сегодня, с бурным развитием науки и техники, революционная технология изготовления незаметно меняет наш мир – это3D-печать Неповторимый шарм и безграничные возможности этой технологии привлекли внимание бесчисленного количества людей. Она преодолела вершину традиционного производства и открыла новые пути в области инноваций, быстрого прототипирования и персонализированной кастомизации. ТакКак работает3D-печатьработа?В этой статье вы сможете раскрыть тайны этой передовой технологии и приоткрыть ее таинственную завесу.

Что такое 3D-печать?

3D-печать, полное название технологии трехмерной печати или аддитивного производства, представляет собой технологию, которая создает трехмерные объекты путем накопления материалов слой за слоем. Отличается от традиционного субтрактивного производства (например, резки) или производства из одинаковых материалов (например, литье, ковка),3D-печатьНачинается непосредственно с цифровой модели и использует прецизионное оборудование под компьютерным управлением для укладки материалов в необходимую форму. Форма и размер. Этот процесс не требует пресс-форм или инструментов, что значительно увеличивает свободу проектирования и гибкость производства.

Как работает 3D-печать?

1.Цифровое моделирование

ПервыйЦифровойПечать 3D-моделей должны быть созданы с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другого программного обеспечения для 3D-моделирования. Это программное обеспечение позволяет пользователям проектировать сложные геометрические формы и создавать структуры. После завершения пользователи могут экспортировать файл 3D-печать моделейв 3D-форматы файлов, такие как STL и OBJдля облегчения последующей обработки в программном обеспечении для 3D-печати.

2. Обработка данных

Импортируйте файлМодель для 3D-печатифайлв программное обеспечение для 3D-печати, и программное обеспечение будет генерировать серию информации о срезах на основе данных модели. Эта информация о срезе подробно описывает форму и положение каждого слоя, предоставляя рекомендации для последующего процесса печати. В соответствии с конкретными потребностями печати пользователям необходимо настроить параметры печати, такие как высота слоя, скорость печати, температура материала и т. д., чтобы обеспечить соответствие печатаемых изделий требованиям дизайна.

3. Процесс печати

Поместите выбранный материал для печати (например, пластик, металл, керамика и т.д.) в 3D-принтер. Эти материалы обычно бывают в виде порошка, жидкости или нити и могут быть предварительно или отверждены по желанию. 3D-принтер будет нагреваться,струйная печать Или выдавливайте материал слой за слоем на основе информации о срезе и точно отображайте их вместе. Этот процесс похож на ручную обработку в традиционном производстве, но 3D-печать позволяет создавать более сложные структуры и формы. В процессе печати 3D-принтер будет контролировать температуру материала в соответствии с параметрами по умолчанию, чтобы обеспечить качество и стабильность печати.

4. Постобработка

Для некоторых сложных конструкций, требующих поддержки, 3D-принтеры будут добавлять дополнительные кронштейны в процессе печати. После печати эти скобки нужно снять. Поскольку в процессе печати могут быть некоторые дефекты, такие как шероховатые поверхности, зазоры между слоями и т. д., напечатанные объекты необходимо обрезать и отполировать, чтобы улучшить их внешний вид и производительность.

Какие существуют типы технологий 3D-печати?

Технология 3D-печати богата и разнообразна, покрывая потребности в печати самых разных материалов от пластика до металлов, от биоматериалов до продуктов питания. Ниже приведены несколько типичных типов технологий 3D-печати:

1. FDM

1.1Обзор технологии

FDM (Fused Deposition Modeling), также известная как FFF (Fused Filament Fabrication), является самой известной технологией и частью процесса экструзии материалов. В нем используются термопластичные материалы, обычно в виде катушек с нитями. Нагретое сопло экструдера расплавляет материал, который затем осаждается на подложку. Есть несколько преимуществ FDM. Процесс печати прост в освоении, работает со средней скоростью и обычно не требует много места. Большинство принтеров имеют настольный размер, что делает их идеальными для офиса. Но, с другой стороны, FDM также используются в качестве больших промышленных машин для поддержки производственных процессов. В таких случаях вместо нити можно использовать гранулированную форму строительного материала.

1.2Материалы

FDM позволяет использовать широкий спектр термопластичных материалов, таких как ABS, PLA, PETG и TPU в качестве наиболее распространенных, и более сложные материалы, такие как композиты с углеродным волокном, стекловолокном или даже графеном для проводимости. Эти материалы обладают различными механическими, термическими и химическими свойствами, что позволяет выбрать наиболее подходящий материал в соответствии с конкретными потребностями проекта.

1.3Преимущества FDM

• Не токсичен, но некоторые нити, такие как ABS, выделяют токсичные пары. Как правило, это экологически безопасный процесс.

• Широкий ассортимент красочных полиграфических материалов, не таких дорогих, и с высокой загрузкой.
• Низкая или умеренная стоимость оборудования.
• Низкие или умеренные затраты на постобработку (снятие опор и обработка поверхности).
• Лучше всего подходит для элементов среднего размера.
• Пористость компонентов практически равна нулю.
• Высокая структурная стабильность, химическая, водо- и термостойкость материалов.
• Достаточно большой объем сборки по сравнению с другими настольными технологиями: 600 x 600 x 500 мм.

1.4 Недостатки FDM

• Ограниченные возможности дизайна. Не могут быть получены тонкие стенки, острые углы, острые края в вертикальной плоскости.
• Напечатанные модели являются самыми слабыми в вертикальном направлении сборки из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивных слоев.
• Нужны опоры.
• Не очень точный, с допуском от 0,10 до 0,25 мм.
• Прочность на разрыв составляет примерно две трети того же материала, который был отлит под давлением.
• Трудно контролировать температуру рабочей камеры, что имеет решающее значение для достижения наилучших результатов.
• Проблема "ступенчатости" в вертикальной плоскости застройки.

1.5 Приложения

1. Недорогое быстрое прототипирование
2. Базовые модели для проверки концепции

2. SLA

2.1 Обзор технологии

Метод, известный как фотополимеризация, используется в стереолитографии (SLA),Метод 3D-печати, для создания трехмерных объектов. Это был один из первых методов аддитивного производства, который используется до сих пор. SLA обычно используется в приложениях, требующих прототипов с высоким разрешением, детализированных моделей, ювелирных изделий, стоматологии и других отраслях, где точность и мелкие детали имеют решающее значение.

2.2 Материалы

SLA использует светочувствительные жидкие смолы в качествеПолиграфический материал. Эти смолы обладают различными свойствами, такими как жесткость, гибкость, термостойкость и химическая стойкость. Некоторые смолы также предназначены для имитации определенных материалов, таких как АБС, полипропилен (ПП) и резина.

2.3 Преимущества SLA

• Превосходная обработка поверхности с толщиной слоя от 0,05 до 0,15 мм.
• Готовые детали можно окрашивать.
• В меру быстрый.
• Экономичен для малопроизводительных (1-20) деталей.

2.4 Недостатки SLA

• Дорогие материалы.
• Постобработка является не только необходимым, но и многопоточным, беспорядочным процессом. После того, как печать будет сделана, смолу нужно промыть в ультразвуковой ванне или окунув деталь в IPA (изопропиловый спирт), затем необходимо снять опоры и после этого распечатки нужно отверждать ультрафиолетовым светом.
• Смола сама по себе токсична, но в смеси с IPA еще опаснее. Жидкость должна быть обезопасена и отправлена на утилизацию в специализированную компанию.
• Отходы не подлежат переработке и с ними трудно обращаться
• Нужны опоры
• Распечатки являются самыми слабыми в вертикальном направлении построения из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивного слоя.
• Лазер необходимо периодически калибровать
• Толщина слоя может варьироваться у разных смол
• Фотополимеры токсичны, как и испарения, которые выделяются во время процесса.

2.5 Приложения

1. Функциональное прототипирование
2. Шаблоны, пресс-формы и оснастка
3. Применение в стоматологии
4. Прототипирование и литье ювелирных изделий
5. Моделирование

3. СЛС

3.1 Обзор технологии

SLS – это технология 3D-печати, основанная на селективном сплавлении термопластичных порошков с помощью мощного лазера. Машина разбрасывает тонкий слой порошка на рабочую платформу, а лазер обводит рисунок слоя на поверхности порошка. По мере того, как порох плавится, строительная платформа опускается, и процесс повторяется для следующего слоя. SLS особенно подходит для производства функциональных деталей и прочных прототипов.

3.2Материалы

SLS использует термопластичные порошки, такие как нейлон (PA), полиамид (PA), полистирол (PS) и термопластичный полиуретан (TPU). Эти материалы обладают сильными механическими и термическими свойствами, что делает их идеальными для функциональных и высокопроизводительных применений.

3.3 Преимущества SLS

• Никаких опорных конструкций не требуется.
• Подвижные детали со сложной внутренней геометрией.
• Гладкие поверхности – слой трудно заметить.
• Экологичные распечатки.
• Порошок можно использовать повторно после печати.
• Низкие и умеренные материальные затраты, при этом используется полная рабочая зона.
• Настольные 3D-принтеры SLS стоят недорого по сравнению с промышленными машинами.
• Квалифицированная рабочая сила не требуется (только настольные 3D-принтеры SLS).

3.4 Недостатки SLS

• Промышленные машины стоят дорого.
• Длительное время выполнения заказа.
• Во избежание загрязнения при смене материала необходимо точно выполнять очистку машины.
• Длительное время печати (для более крупных объектов).
• Для управления порошком во время последующей обработки рекомендуется использовать пылесос и сжатый воздух, так как он может запылиться.

3.5 Приложения

1. Функциональное прототипирование
2. Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

Сравнение преимуществ и недостатков технологии 3D-печати

Параметр	ФДМ	SLA	СЛS
Преимущества	Недорогие потребительские машины и материалы Быстро и легко для простых мелких деталей	Отличное соотношение цены и качества Высокая точность Гладкая поверхность Высокая скорость печати Спектр функциональных применений	Прочные функциональные детали Свобода дизайна Нет необходимости в опорных конструкциях
Недостатки	Низкая точность Низкая детализация Ограниченная совместимость с конструкцией	Чувствителен к длительному воздействию ультрафиолетового излучения	Шероховатая обработка поверхности Ограниченный выбор материалов

В чем преимущества 3D-печати?

По сравнению с обработкой с ЧПУ, в которой используется субтрактивное производство, аддитивное производство добавляет материал слоями до тех пор, пока продукт не будет готов. Их многоПреимущества 3D-печатикак для крупного бизнеса, так и для частных лиц.

1. Производство сложных изделий не увеличивает затраты

Что касается традиционного производства, то чем сложнее форма объекта, тем выше стоимость изготовления. СУслуга 3D-печати, стоимость изготовления изделий сложной формы не увеличивается, а создание великолепного изделия сложной формы требует не больше времени, навыков или затрат, чем печать простого квадрата. Производство сложных изделий без увеличения затрат перевернет традиционные модели ценообразования и изменит способ расчета производственных затрат.

2. Диверсификация продукции без увеличения затрат

3D-печать может печатать различные формы, каждый раз делая предметы разных форм, как ремесленник. Традиционное производственное оборудование имеет меньше функций и ограничено в разнообразии форм, которые оно может производить. Вместо того, чтобы обучать машинистов или покупать новое оборудование, 3D-печать требует других цифровых чертежей и новой партии сырья.

3. Производство с нулевой квалификациейb

Традиционным ремесленникам требуется несколько лет обучения, чтобы приобрести необходимые навыки. Массовое производство и производственное оборудование с компьютерным управлением предъявляют меньшие требования к квалификации, но традиционные производственные машины по-прежнему требуют квалифицированных специалистов для регулировки и калибровки оборудования. 3D-печать берет различные инструкции из файла дизайна и требует меньше навыков работы, чем машина для литья под давлением, чтобы сделать тот же сложный объект. Неквалифицированное производство открывает новые бизнес-модели и предоставляет людям новые способы производства в удаленных условиях или экстремальных ситуациях.

4.No требуется сборка

3D-печать имеет свойство цельного литья, что очень помогает снизить затраты на рабочую силу и транспортировку. Традиционное массовое производство основано на промышленных цепях и сборочных линиях. На современных заводах машины производят те же детали, а затем собираются рабочими. Чем больше компонентов в продукте, тем длиннее растягивается цепочка поставок и продуктовая линия, а также тем больше времени и затрат требуется на сборку и отгрузку. 3D-печать объединяет функции формовки и устраняет необходимость в повторной сборке, тем самым сокращая цепочку поставок и экономя трудовые и транспортные расходы.

5. Нулевая доставка

3D-печать позволяетПолиграфические услугипо запросу. Производство «точно в срок» сокращает физические запасы компании, и компании могут использовать3D-печатьИзготавливать детали по индивидуальному заказу на основе заказов клиентов в соответствии с потребностями клиентов, что позволит использовать новые бизнес-модели. Производство с нулевым рабочим временем может свести к минимуму затраты на доставку на дальние расстояния, если товары, необходимые людям, производятся поблизости по требованию.

6. Неограниченное пространство для дизайна

Традиционные технологии производства и мастера создают изделия в ограниченных формах, а возможность создания форм ограничена используемыми инструментами. Например, традиционный деревянный токарный станок может изготавливать только круглые изделия, прокатный стан может обрабатывать только детали, собранные с помощью фрезы, а формовочный станок может изготавливать только формованные формы. 3D-печать может преодолеть эти ограничения, открывая обширные пространства для дизайна и даже создавая формы, которые в настоящее время могут существовать только в природе.

7. Неограниченное количество комбинаций материалов

Современные производственные машины испытывают трудности с объединением различного сырья в одном продукте, потому что традиционные производственные машины не могут легко объединить несколько видов сырья в процессе резки или формования. С развитием мультиматериаловТехнология 3D-печати, у нас есть возможность сплавлять различное сырье вместе. Ранее несмешиваемое сырье будет смешиваться с образованием новых материалов, которые бывают различных оттенков и обладают уникальными свойствами или функциями.

8.No космос, портативное производство

С точки зрения производственных площадей, производственные мощности 3D-печати выше, чем у традиционных производственных машин. Например, машина для литья под давлением может изготавливать изделия только намного меньшего размера, чем она сама, в отличие от3D-принтеркоторый может сделать предметы такими же большими, как его печатный стол. После того, как 3D-принтер отрегулирован, печатное оборудование может свободно перемещаться, и принтер может изготавливать предметы размером больше себя. Высокая производственная мощность на единицу пространства делает 3D-принтеры пригодными для использования дома или в офисе из-за небольшого физического пространства, которое они требуют.

9. Точная физическая репликация

Цифровые музыкальные файлы можно копировать бесконечно без ухудшения качества звука. В будущем 3D-печать распространит цифровую точность на физический мир. Технология сканирования и технология 3D-печати будут работать вместе, чтобы увеличить разрешение морфологических преобразований между физическим и цифровым мирами, что позволит нам сканировать, редактировать и копировать физические объекты для создания точных копий или оптимизации оригиналов.

Когда была изобретена 3D-печать?

Происхождение и развитиеТехнология 3D-печатипрошла через множество этапов, и точное время ее «изобретения» может варьироваться в зависимости от определений и этапов. Некоторые люди считают, что технология 3D-печати родилась в 1986 году, что основано на том, что технология начала созревать и использоваться в реальном производстве именно в этот период. Тем не менее, есть также мнения, что происхождение 3D-печати можно проследить до более раннего времени, например, до 1976 года, когда появился на свет струйный принтер, потому что постепенная адаптация и развитиеТехнология струйной печатиобеспечили важные технологии для более поздней технологии 3D-печати. Основа.

В 1980-х годах Хидео Кодама из Нагойского индустриального научно-исследовательского института и Чак Халл из компании 3D Systems и другие внесли важные изобретения и вклад в технологию 3D-печати. Они добились печати трехмерных объектов с помощью различных технических путей, таких как технология светоотверждения. Появление этих технологий свидетельствует о том, что технология 3D-печати официально вступила в стадию современного развития.

Со временем технология 3D-печати продолжает развиваться и совершенствоваться, постепенно формируя множество различных типов технологий и областей применения. Сегодня технология 3D-печати широко используется в промышленном производстве, здравоохранении, аэрокосмической отрасли, архитектуре, искусстве и других областях, став важной силой в продвижении социального прогресса и развития.

Подводя итог, можно сказать, что, хотя конкретное время изобретения технологии 3D-печати является спорным, обычно считается, что она возникла примерно в 1980-х годах и быстро развивалась и широко использовалась в последующие десятилетия.

Какова история 3D-печати?

Синоним инноваций и творчества, 3D-печать не является новым явлением. Его происхождение намного старше, чем вы думаете.

1940-е – 1970-е годы: творческое начало

В 1940-х годах технология 3D-печати родилась не в лаборатории, а в научно-фантастических романах. В рассказе Мюррея Ленстера 1945 года «Вещи проходят мимо» рассказывается об устройстве, которое очень похоже на современный 3D-принтер. Ленстер пишет, что один производитель использовал «магнитоэлектронный пластик» для создания объектов из отсканированных чертежей, процесс, который отражает современные автоматизированные производственные процессы.

Точно так же в 1950 году Рэймонд Ф. Джонс представил идею использования «молекулярного спрея» для создания объектов в своем рассказе «Инструменты ремесла», опубликованном в журнале Astonishing Science Fiction.

В 1970-х годах Йоханнес Ф. Готвальд запатентовал магнитофон из жидкого металла, что стало важным шагом на пути к 3D-печати. Патент США 3596285А, выданный в 1971 году, описывает технологию непрерывной струйной печати с использованием металлического порошка, которая позволяет придавать форму и переплавлять металлические изделия. Эта инновация была предшественницей сегодняшней аддитивной технологии, которая создает трехмерные объекты путем нанесения слоев материала.

1980-е годы: десятилетие инноваций в 3D-печати

1980-е годы стали динамичным периодом в истории 3D-печати, когда технология перешла от теоретических концепций к ощутимым прорывным разработкам. Значительные достижения в области технологий аддитивного производства привели к подаче ключевых патентов, заложив основу для революции в области 3D-печати.

1990-е - 2010-е годы: зрелые технологии и широкое использование

2010-е годы: технология 3D-печати стала более широко использоваться и развиваться. Он не только играет важную роль в производстве, но и демонстрирует большой потенциал во многих областях, таких как медицина, архитектура и искусство.

Последние разработки

В последние годы, с непрерывным прогрессом в таких областях, как материаловедение, информатика и точное машиностроение, технологии 3D-печати также продолжают внедрять инновации и развиваться. Постоянно появляются новые печатные материалы, печатные процессы и печатное оборудование, что делает технологию 3D-печати более широко используемой, а также значительно повышает точность и эффективность печати. Развитие технологии 3D-печати – это длительный и сложный процесс. Она прошла множество этапов от ранней разработки концепции до проращивания технологии, предварительной разработки, ключевой технологии и коммерциализации, технологической зрелости и широкого применения. На сегодняшний день технология 3D-печати стала важной технологией производства и играет важную роль в различных сферах.

Как 3D-печать используется в различных отраслях промышленности?

Являясь передовой производственной технологией, технология 3D-печати широко используется во многих отраслях промышленности. Ниже приведены конкретные области применения 3D-печати в различных отраслях промышленности:

1. Строительная отрасль

Изготовление архитектурных макетов:На этапе архитектурного проектирования технология 3D-печати используется для создания точных архитектурных моделей, чтобы помочь дизайнерам и инвесторам лучше понять и продемонстрировать планы проектирования.

Строительство здания:На этапе строительства технология 3D-печати может быть непосредственно использована для возведения полномасштабных зданий, что не только экономит строительные материалы, но и значительно сокращает сроки строительства и снижает затраты на строительство. Кроме того, клиенты могут настроить свой дом и стиль дома в соответствии со своими личными предпочтениями.

2. Автомобилестроение

Изготовление деталей:Технология 3D-печати позволяет быстро изготавливать различные автомобильные детали, такие как кожухи двигателя, выхлопные трубы и тормозные диски и т. д., повышая эффективность производства и снижая затраты.

Дизайн прототипа:На этапе проектирования новых автомобильных продуктов или деталей 3D-печать может быстро изготовить прототипы и помочь дизайнерам проверить осуществимость и рыночный спрос на проектное решение.

3. Аэрокосмическая промышленность

Изготовление сложных деталей:Технология 3D-печати позволяет изготавливать сложные детали в аэрокосмическом оборудовании. Эти детали обычно имеют сложные формы и внутреннюю структуру, которые трудно обрабатывать с помощью традиционных производственных процессов.

Ремонт деталей:Для поврежденных деталей аэрокосмического оборудования технология 3D-печати может обеспечить быстрый ремонт, что позволяет быстро восстановить все оборудование и привести его в эксплуатацию.

4. Медицинская промышленность

Предварительный просмотр хирургической модели:Проведите трехмерное моделирование на основе данных компьютерной томографии пациента, а затем используйте метод3D-принтер для печати медицинской моделипомочь врачам интуитивно увидеть трехмерную структуру области операции до операции и снизить хирургические риски.

Производство реабилитационного оборудования:Технология 3D-печати позволяет изготавливать различное реабилитационное оборудование, такое как ортопедические стельки, бионические руки, слуховые аппараты и т. д., для достижения точной настройки.

Био-3D-печать:Благодаря обновлению материалов, биосовместимые материалы для 3D-печати теперь могут осуществлять печать кровеносных сосудов, органов и других биологических тканей, привнося революционные изменения в клиническую медицину.

5. Индустрия образования

Учебное пособие:Технология 3D-печати используется в качестве ценного и устойчивого образовательного инструмента, помогающего учащимся превращать идеи в осязаемые объекты и развивать свои творческие способности и практические способности.

Модели обучения:На таких курсах, как математика и химия, технология 3D-печати может создавать различные учебные модели, чтобы помочь студентам лучше понять абстрактные концепции.

6. Индустрия развлечений

Производство спецэффектов для фильмов: технология 3D-печати играет важную роль в производстве спецэффектов для фильмов. Он может создавать индивидуально настроенный реквизит для спецэффектов и модели сцен, чтобы улучшить шок и привлекательность изображений в фильме.

Разработка игр: В разработке игр технология 3D-печати может быть использована для создания физических моделей игровых персонажей, реквизита и т. д., чтобы помочь разработчикам лучше проверить осуществимость игрового дизайна.

Области применения технологии 3D-печати очень широки, охватывая строительную отрасль, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, медицинскую промышленность, образовательную индустрию, индустрию развлечений и т. д. Я верю, что с непрерывным развитием технологий и постоянным расширением областей применения, все больше и большеТипографиипоявятся в будущем. В то же время появится и технология 3D-печати, которая принесет человечеству больше сюрпризов и удобства.

Longsheng: ваш партнер в сфере услуг 3D-печати

1. Обработка нескольких материалов:У нас есть возможность работать с различными материалами, и мы можем предоставить профессиональные решения независимо от того, из какого материала детали вам нужно обработать.
2. Конкурентное ценообразование:Мы предоставляем конкурентоспособные цены и экономически эффективные решения, чтобы гарантировать, что клиенты получат наибольшее преимущество в контроле затрат.
3. Индивидуальные услуги:P rovide предлагает индивидуальные решения на основе требований и спецификаций заказчика, чтобы гарантировать, что детали соответствуют их уникальным потребностям.
4. Быстрая доставка:Мы располагаем эффективными производственными процессами и гибкими производственными планами, что позволяет нам своевременно выполнять заказы клиентов и удовлетворять срочные потребности проекта.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Как работает 3D-печать простыми словами?

3D-печать, тип технологии быстрого прототипирования, работает путем простого разрезания файла цифровой модели на серию тонких срезов, затем печатает эти срезы слой за слоем и накладывает их слой за слоем, чтобы в конечном итоге сформировать законченный физический объект.

2. Как работают 3D-принтеры шаг за шагом?

3D-печать — это технология производства, которая преобразует цифровые модели в физические объекты. Принцип его работы относительно интуитивно понятен и сложен.
Во-первых, цифровая 3D-модель должна быть создана с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другого программного обеспечения для 3D-моделирования. После создания пользователи могут экспортировать 3D-модель в 3D-файлы, такие как STL и OBJ. Затем импортируйте файл 3D-модели в программное обеспечение для 3D-печати, и программное обеспечение сгенерирует серию информации о тонких срезах на основе данных модели. Поместите выбранный материал для печати в 3D-принтер. Наконец, напечатанная модель подвергается постобработке.

3.Is 3D-печать сложно освоить?

Хотя технология 3D-печати может иметь определенную кривую обучения для новичков, если учащиеся имеют позитивный настрой, терпение и настойчивость, а также в полной мере используют доступные учебные ресурсы, они смогут постепенно освоить эту технологию и применять ее в различных областях. Поэтому можно сказать, что технология 3D-печати не отличается особой сложностью в освоении, но она требует определенного количества усилий и практики.

Сводка

С постоянным развитием технологий и непрерывными инновациями в области материалов, технология 3D-печати будет иметь более широкие перспективы применения в будущем. Например, с точки зрения материаловедения, мы будем разрабатывать более высокопроизводительные и недорогие материалы для печати; С точки зрения точности и скорости, мы продолжим улучшать точность печати и скорость печати; С точки зрения областей применения, мы будем и дальше расширяться на большее количество отраслей и областей, чтобы достичь большего количества инноваций и прорывов.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер. Longsheng не делает никаких явных или подразумеваемых заявлений или гарантий в отношении точности, полноты или достоверности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Покупатель, ищущий коммерческое предложение на запчасти, несет ответственность за определение конкретных требований к этим деталям.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Команда Луншэн

Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать, литье под давлением,Штамповкии многое другое.