Solution de fabrication de précision à cycle complet pour l’industrie de l’automatisation

Axés sur les composants de base de l'automatisation de la fabrication adaptés aux conditions de travail extrêmes, nous adoptons un système de fabrication collaboratif multi-processus comprenant l'usinage CNC 5 axes, l'impression 3D, le traitement de la tôle, le moulage sous pression, le moulage par injection et le traitement de surface pour atteindre un contrôle de tolérance au niveau du micron de ± 0,01 mm, couvrant l'EOAT (outillage en bout de bras), les engrenages robustes, les arbres de précision et les cadres structurels intégrés. Plus de 60 types de matériaux sont disponibles, notamment l'acier inoxydable durci par précipitation, l'alliage de titane, l'alliage haute température, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre et les plastiques techniques, pour répondre aux besoins de fonctionnement stable à long terme des équipements dans des scénarios difficiles tels que les machines alimentaires et les équipements éoliens.

Équipés de 12 centres d'usinage CNC 5 axes avancés et d'une équipe d'ingénieurs de procédés seniors, nous fournissons des services intégrés allant de la simulation de processus DFM et de la sélection des matériaux à l'inspection complète CMM, en nous adaptant à divers équipements d'automatisation tels que les robots standard/collaboratifs.

Nous garantissons la durabilité et l'adaptabilité des composants tout au long du cycle, de la vérification du prototype à la production en série, aidant ainsi à construire des systèmes d'automatisation industrielle hautement fiables.