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Mit der rasanten Weiterentwicklung der modernen Fertigung hat sich die computergesteuerte CNC-Bearbeitungstechnik (CNC) nach und nach zu einem Kernbestandteil der hochpräzisen und effizienten automatisierten Bearbeitungstechnik entwickelt. Die CNC-Bearbeitungstechnologie wird von Computerprogrammen gesteuert, so dass Werkzeugmaschinen automatisch arbeiten und verschiedene Materialien mit hoher Präzision bearbeiten können. Diese Technologie ist in vielen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilproduktion, medizinischen Geräten und Formenbau weit verbreitet.Welche Materialien werden bei der CNC-Bearbeitung verwendet?Dieser Artikel zielt darauf ab, dieses Thema zu vertiefen und die Vielfalt derCNC-BearbeitungTechnologieund seine vielfältigen Anwendungsszenarien.

Was ist CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um Material von einem Werkstück zu entfernen und es in die gewünschte Form zu bringen. Kurz gesagt, es handelt sich um eine fortschrittliche Prozessmethode, die digitale Informationen zur Steuerung von Werkzeugmaschinen verwendet, um eine Teilebearbeitung zu erreichen. Es durchbricht die Grenzen traditioneller Verarbeitungsmethoden, integriert perfekt die menschliche Weisheit und die Kraft der Maschinen und realisiert Automatisierung, Intelligenz und Präzision im Verarbeitungsprozess. In dieser Ära der Informationsexplosion und des rasanten technologischen WandelsCNC-Bearbeitungist nicht nur ein wichtiger Eckpfeiler der Industrie 4.0, sondern auch eine Brücke zwischen Vergangenheit und Zukunft, Tradition und Innovation.

Welche Materialien werden bei der CNC-Bearbeitung verwendet?

Es gibt verschiedene Arten von Materialien, die üblicherweise in der CNC-Bearbeitung verwendet werden, und decken eine Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ab, um den Anforderungen verschiedener Branchen und Bereiche gerecht zu werden. Hier sind einige der am häufigsten verwendetenCNC-Materiallisten:

1. Metallische Materialien

Metallwerkstoffe sind eines der gebräuchlichsten und am weitesten verbreiteten Materialien in der CNC-Bearbeitung. Sie haben eine hohe Festigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit und können verschiedene komplexe und präzise Verarbeitungsanforderungen erfüllen. Zu den gängigen Metallwerkstoffen gehören:

Material	Merkmal
Aluminium	Bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit, ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was es perfekt für leichte, langlebige bearbeitete Teile macht.
Edelstahl	Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hervorragende Zähigkeit und einfache Verarbeitung, ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge.
Kupfer	Kupfer weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität auf. Es ist außerdem hochduktil, korrosionsbeständig und lässt sich leicht verschweißen.
Titan	Titan Es ist ein Metall mit ausgezeichnetem Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, geringer Wärmeausdehnung und hoher Korrosionsbeständigkeit; sterilisierbar und biokompatibel für die maschinelle Bearbeitung.
Messing	Messing hat wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es ist reibungsarm, hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (Messing-)Aussehen.

 

2. Kunststoff

Kunststoff ist auch eine sehr beliebte Wahl für die CNC-Bearbeitung aufgrund seiner großen Auswahl, der relativ niedrigen Preise und der deutlich schnelleren Bearbeitungszeiten. Im Folgenden sind einige der häufigstenCNC-Kunststoffe:

• ABS:Es hat eine gute Verarbeitungsleistung und mechanische Festigkeit und wird häufig in elektronischen Produktgehäusen, Autoteilen usw. verwendet.
• Polycarbonat (PC):Es hat eine hohe Festigkeit, eine hohe Transparenz und eine gute Hitzebeständigkeit. Es wird häufig verwendet, um optische Komponenten, transparente Teile usw. herzustellen.
• Nylon (PA):verschleißfest, ölbeständig und wasserfest, wird häufig zur Herstellung von Zahnrädern, Lagern usw. verwendet. Polypropylen (PP): Aufgrund seiner geringen Dichte, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Verarbeitung wird Polypropylen häufig bei der Herstellung von Behältern wie Bechern, Becken und Eimern sowie in den Gehäusen elektronischer Produkte verwendet.
• Polyvinylchlorid (PVC):PVC hat eine gute chemische Beständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften und eignet sich für eine Vielzahl von Industriebereichen.
• Polytetrafluorethylen (PTFE):PTFE wird aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit und chemischen Korrosionsbeständigkeit häufig zur Herstellung von Dichtungen, Rohren usw. verwendet.
• Polyethylen (PE):PE ist ein häufig verwendeter Kunststoff mit guter Flexibilität und Schlagfestigkeit. Es ist weit verbreitet in der Verpackung, in der Landwirtschaft und in anderen Bereichen.

3. Holz

Als traditioneller Werkstoff wird Holz auch häufig in der CNC-Bearbeitung verwendet. GemeinsamCNC-Material HolzEnthält Nussbaum, Kirsche, Eiche, Kieferetc. Diese Hölzer zeichnen sich durch eine starke Textur, eine gute Verarbeitbarkeit und einen Umweltschutz aus und eignen sich für die Herstellung von Möbeln, architektonischen Dekorationen usw. Nussbaum ist bekannt für seine schöne Textur und satte Farbe und eignet sich besonders für die Herstellung von High-End-Möbeln.

Wie verhalten sich verschiedene Materialien bei der CNC-Bearbeitung?

Metallwerkstoff

Metallwerkstoffe sind gängige Verarbeitungsobjekte in der CNC-Bearbeitung, und ihre Verarbeitungsleistung wird maßgeblich von der Härte, Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und anderen Faktoren des Materials beeinflusst.

1. Härte und Festigkeit:Die Härte und Festigkeit metallischer Werkstoffe wirkt sich direkt auf Schnittkräfte, Schnittgeschwindigkeit und Werkzeugsterblichkeit aus. Schwermetallische Werkstoffe erfordern beim Schneiden eine große Schneidkraft, und die Schnittgeschwindigkeit muss entsprechend reduziert werden. Das Schneidwerkzeug ermüdet zu schnell.
2. Wärmeleitfähigkeit:Eine gute Wärmeleitfähigkeit hilft bei der Kühlung und senkt die Temperatur des Schneidbereichs, wodurch der Werkzeugverschleiß reduziert und die Verarbeitungsqualität verbessert wird.
3. Effizienz und Genauigkeit der Verarbeitung:Die Bearbeitungsgenauigkeit und die Automatisierungsfunktionen von CNC-Bearbeitungszentren verbessern die Bearbeitungseffizienz von Metallwerkstoffen erheblich und gewährleisten gleichzeitig die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktkonsistenz.

Kunststoff

CNC-Kunststoffhat eine gute Plastizität und Zähigkeit, aber bei der Bearbeitung muss auf die Schärfe des Werkzeugs und die Bearbeitungsgeschwindigkeit geachtet werden, um ein Schmelzen und Verformen zu vermeiden. Bei der Kunststoffverarbeitung entstehen in der Regel große Späne, und das Späneabfuhrsystem muss richtig ausgelegt sein.

Holz

Bei der VerarbeitungCNC-Material Holzmuss auf die Kontrolle der Schnittparameter geachtet werden, um eine übermäßige Beschädigung der Holzstruktur zu vermeiden. Die Faserrichtung und -dichte des Holzes haben einen großen Einfluss auf die Schnittkraft, die Schnitttemperatur und die Oberflächenqualität.

Warum ist die CNC-Bearbeitung auf digitale Anweisungen angewiesen?

 Die CNC-Bearbeitung beruht auf digitalen Anweisungen, die alsCNC-Technologie oder genauer gesagt computergestützte numerische Steuerungstechnik, die CNC-Bearbeitung beruht auf digitalen Anweisungen oder G-Codes, die die Maschine anleiten, wie das Material geschnitten, gebohrt oder geformt werden soll. Diese digitalen Dateien werden aus CAD-Modellen generiert und ermöglichen präzise, wiederholbare Prozesse.

Zu den Gründen, warum die CNC-Bearbeitung auf digitalen Anweisungen angewiesen ist, gehören vor allem eine hochpräzise Steuerung, eine bequeme Programmierung und Bedienung, eine einfache Automatisierung und Intelligenz, eine verbesserte Verarbeitungseffizienz und -stabilität sowie eine einfache Fehlerbehebung und Wartung. Diese Vorteile machen die CNC-Bearbeitung zu einer wichtigen Stellung in der modernen Fertigung und fördern die rasante Entwicklung der Fertigung.

Welche unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren gibt es für diese Werkstoffe?

1. Schleifen Bearbeitung

Schleifen und Bearbeitenist eine Bearbeitungsmethode, bei der Schleifwerkzeuge (wie Schleifscheiben, Schleifsteine usw.) verwendet werden, um die Oberfläche des Werkstücks zu schleifen. Das Grundprinzip besteht darin, durch Reibung, Riefen und Schaben zwischen dem Schleifwerkzeug und der Oberfläche des Werkstücks Material auf der Oberfläche des Werkstücks abzutragen, um die gewünschte Größe, Form und Oberflächenqualität zu erreichen.
Die Schleifbearbeitung ist im Maschinenbau weit verbreitet, insbesondere dort, wo hohe Präzision und hohe Oberflächengüte gefordert sind. Sie kann sowohl zylindrische Innen- und Außenflächen, konische Flächen und flache Flächen verschiedener Werkstücke als auch spezielle und komplexe Umformflächen wie Gewinde, Zahnräder und Verzahnungen bearbeiten. Darüber hinaus können beim Schleifen auch Materialien bearbeitet werden, die mit anderen Werkzeugmaschinen nur schwer zu bearbeiten sind, wie z. B. gehärteter Stahl, Hartmetall, Glas, Keramik usw.

2. Bearbeitung der Drehmaschine

Das Grundprinzip derBearbeitung von Drehmaschinen besteht darin, Drehmaschinen zu verwenden, um überschüssiges Material vom Werkstück zu entfernen, indem das Werkstück gedreht und relativ zu einem festen oder beweglichen Schneidwerkzeug (z. B. einem Drehwerkzeug) bewegt wird, um die erforderliche Form, Größe und Oberflächenqualität zu erhalten. Teile oder Werkstücke. Die Bearbeitung von Drehmaschinen kann eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben ausführen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Bearbeitung des Außenkreises, die Bearbeitung des inneren Kreises (z. B. Bohren), die Bearbeitung von Stirnflächen, das Einstechen, das Abtrennen, die Bearbeitung von Formoberflächen usw.

3. Fräsen Bearbeitung

Fräsen ist der Prozess des Schneidens von Materialmit einem rotierenden Werkzeug von einem Werkstück entfernen, um die gewünschte Form und Größe zu erzeugen. Die Auswahl der Zerspanungswerkzeuge und die Einstellung der Bearbeitungsparameter haben einen wesentlichen Einfluss auf die Bearbeitungswirkung. Im Allgemeinen eignen sich Schnellarbeitsstahlwerkzeuge zum Fräsen der meisten metallischen Werkstoffe, während Hartmetallwerkzeuge für härtere Werkstoffe geeignet sind. Darüber hinaus müssen auch die Einstellungen von Parametern wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubmenge und Schnitttiefe auf der Grundlage spezifischer Materialien und Verarbeitungsanforderungen sinnvoll gewählt werden.

Fräsen Bearbeitungeignet sich für Werkstücke aus verschiedenen Materialien und Formen, einschließlich flacher Oberflächen, Nuten, spiralförmiger Oberflächen, Zahnoberflächen, geformter Oberflächen und äußerer Kreise usw. In der Massenproduktion werden neben der Verarbeitung von langen und schmalen EbenenBearbeitung von Fräsmaschinen kann das Hobeln fast ersetzen und zu einer gängigen Methode für die Bearbeitung von Ebenen, Nuten und geformten Oberflächen werden.

Welche Materialien eignen sich am besten zum CNC-Fräsen vs. CNC-Drehen?

GegenDrehmaschine für die Bearbeitung,Bearbeitung von Fräsmaschinenverfügt über eine gewisse Flexibilität und Vielseitigkeit in der Materialverarbeitung. Das CNC-Fräsen eignet sich besonders für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden Kategorien:

Aluminium: Aufgrund seiner guten Bearbeitungsleistung und Korrosionsbeständigkeit ist es sehr gut geeignet fürBearbeitung von Fräsmaschinen. Wird häufig bei der Herstellung von Flugzeugteilen, Baumaterialien, medizinischen Komponenten usw. verwendet.

Kunststoffe: Kunststoffe sind nichtmetallische Werkstoffe, die üblicherweise inBearbeitung von Fräsmaschinen. Sie sind leicht, korrosionsbeständig und können in komplexe Formen geformt werden. Kunststoffe werden häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik und Konsumgütern eingesetzt.

Keramik: Keramische Werkstoffe werden eingesetzt inBearbeitung von FräsmaschinenAufgrund ihrer Härte, Hitzebeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften. Sie werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik eingesetzt.

Holz und Sperrholz: Diese Materialien sind leicht zu schneiden und zu formen, daher werden sie auch häufig verwendet fürBearbeitung von Fräsmaschinen. Sie sind in Branchen wie der Möbelherstellung und dem Bauwesen weit verbreitet.

Glas: Glasmaterial wird verwendet inBearbeitung von FräsmaschinenAufgrund seiner Transparenz, Hitzebeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften, insbesondere in Bereichen wie Elektronik, Automobil und Medizin.

Warum ist die Materialwahl bei der CNC-Bearbeitung wichtig?

Leistung

Die Wahl des richtigen Materials wirkt sich auf die Haltbarkeit, Genauigkeit und Funktionalität Ihres Teils aus. So wirken sich beispielsweise die physikalischen Eigenschaften von Materialien (Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Wärmeausdehnungskoeffizient usw.) direkt auf die Schnittkraft und die Schnitttemperatur während der Verarbeitung sowie auf die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der verarbeiteten Produkte aus. Zu den Verarbeitungseigenschaften von Materialien gehören Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit, Schmiedbarkeit usw., die sich direkt auf die Leichtigkeit und Effizienz des Verarbeitungsprozesses auswirken.

kosten

Die Anschaffungskosten der verschiedenen Materialien sind sehr unterschiedlich. Die Wahl der richtigen Materialien kann die Materialkosten senken und gleichzeitig die Produktleistung sicherstellen. Leicht zu verarbeitende Materialien können den Werkzeugverschleiß reduzieren, die Bearbeitungszeit verkürzen und die Verarbeitungseffizienz verbessern, wodurch die Verarbeitungskosten gesenkt werden. Darüber hinaus sind auch die Materialrecyclingquoten und die Abfallentsorgungskosten Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt. Es ist auch notwendig, die langfristigen Nutzungskosten von Materialien zu berücksichtigen, einschließlich Wartungskosten, Wiederbeschaffungskosten und Produktionsausfälle aufgrund von Materialproblemen.

Anwendung

Unterschiedliche Produkte haben unterschiedliche Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Materialien. So stellt die Luft- und Raumfahrt strenge Anforderungen an die Festigkeit, das Gewicht und die Temperaturbeständigkeit von Materialien, während bei Medizinprodukten mehr auf die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von Materialien geachtet wird. Daher muss sich die Auswahl der Materialien an die spezifischen Leistungsanforderungen des Produkts richten.

Häufig gestellte Fragen

1.Was sind die gebräuchlichsten Materialien, die bei der CNC-Bearbeitung verwendet werden?

Metalle (Aluminium, Messing, Edelstahl, Kupfer und Titan), Kunststoffe (ABS, PMMA, PC, POM, PCGF30, PA, PC+ABS, PAGF30, PPGF30, PP, PTFE, PEI, PS, PPS, PE, PPSU, PET, PEEK, LDPE, G-10, HDPE, FR4, PVC, NYLON) und Holz usw.

2.Welches Rohmaterial wird für CNC-Maschinen verwendet?

Zu den Rohstoffen gehören verschiedene Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. CNC-Werkzeugmaschinen verwenden eine Vielzahl von Rohstoffen. Entsprechend den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen und Anforderungen an die Produktleistung können geeignete Rohstoffe für die Verarbeitung ausgewählt werden.

3.Welches Material wird bei der Bearbeitung verwendet?

Bei der CNC-Bearbeitung sind die verwendeten Materialien sehr breit, aber Metall und Kunststoff sind weit verbreitet. Metallische Werkstoffe nehmen aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und einfachen Verarbeitung eine wichtige Stellung im Bereich der CNC-Bearbeitung ein. Kunststoff ist auch eine sehr beliebte Wahl für die CNC-Bearbeitung aufgrund seiner großen Auswahl, der relativ niedrigen Preise und der deutlich schnelleren Bearbeitungszeiten.

4.Welche Art von Metall wird für CNC verwendet?

Zu den gängigen Metallen gehören Aluminium, Messing, Edelstahl, Kupfer und Titan. Die hervorragende Bearbeitbarkeit, das hohe Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Aluminium machen es ideal für die Herstellung leichter, langlebiger bearbeiteter Teile. Messing hat wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es ist reibungsarm, hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (Messing-)Aussehen. Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hervorragende Zähigkeit und einfache Verarbeitung, ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge. Kupfer weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität auf. Es ist außerdem hochduktil, korrosionsbeständig und lässt sich leicht verschweißen. Titan Es ist ein Metall mit ausgezeichnetem Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, geringer Wärmeausdehnung und hoher Korrosionsbeständigkeit; sterilisierbar und biokompatibel für die maschinelle Bearbeitung.

Zusammenfassung

DasDie Auswahl der Werkstoffe ist entscheidend für dieDie Bearbeitung. Sie wirkt sich direkt auf viele Aspekte aus, wie z. B. Verarbeitungseffizienz, Kosten, Genauigkeit, Oberflächenqualität, Anpassungsfähigkeit von Schneidwerkzeugen und Werkzeugmaschinen, Produktleistung und Lebensdauer sowie Umweltschutz und Nachhaltigkeit. Daher ist bei der DurchführungCNC-Bearbeitungmüssen umfassende Überlegungen angestellt werden, die auf spezifischen Anwendungsszenarien, Leistungsanforderungen, Verarbeitungsschwierigkeiten, Kostenüberlegungen und anderen Faktoren basieren, um das am besten geeignete Material auszuwählen.

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