Longsheng

البلاستيك هو أحد المواد الأساسيةفي الحياة اليومية ، ويمكن لآلات القطع بالليزر قصها ونقشها بدقة وإتقان فائقين. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه ليست كل أنواع البلاستيك مناسبة لتقنية القطع والنقش بالليزر.

تهدف هذه المقالة إلى تقديم نظرة متعمقة علىأنواع البلاستيك المناسبة للقطع بالليزر، وكيفية اختيار السماكة المناسبة للبلاستيك للقطع بالليزر ، وكيفية إعداد آلة القطع بالليزر بشكل صحيح ، وأساسيات إعداد ملفات التصميم ، وكيفية تجنب أخطاء القطع الشائعة. بالإضافة إلى ذلك ، سنزودك بدليل لمساعدتك في العثور على مزود خدمة جدير بالثقة.

ما هي المواد البلاستيكية التي يمكنك قطعها بأمان؟

ناتوفر خدمات القطع بالليزر قطعا دقيقا لمجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية، مما يضمن تشطيب سطح عالي الجودة وتفاوتات دقيقة. لا يمكننا فقط قطع المعادن مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس والنحاس ، ولكن يمكننا أيضاقطع المواد البلاستيكية مثل الأكريليك و PETG ، TPU ، PVC ، البولي كربونات ، والمزيد.في هذا القسم ، تركز LS على تقديم المواد البلاستيكية التي نستخدمها عادة في القطع بالليزر؟

بلاستيك	وصف
أكريليك (PMMA)	يشيع استخدامها في مجالات الإعلان والعرض والديكور ، وتكون الحواف ناعمة بعد القطع بالليزر ولا يلزم معالجة ثانوية.
البولي كربونات (PC)	مع الشفافية العالية والقوة العالية والمقاومة الجيدة للحرارة ، فهي مادة مثالية للقطع بالليزر ومناسبة لتطبيقات مثل الأغطية الواقية والمصابيح.
البولي إيثيلين (PE)	يشمل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ، والتي تستخدم على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والتطبيقات الأخرى ، ويسمح القطع بالليزر بالمعالجة الفعالة.
البولي بروبلين (PP)	لديها مقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة للتآكل الكيميائي. الحواف بعد القطع بالليزر أنيقة ويمكن استخدامها لصنع أجزاء بلاستيكية عالية الدقة.
بوليستر (PET)	لها خصائص ميكانيكية جيدة وشفافية ومقاومة كيميائية ، وهي مناسبة لإنتاج مواد التعبئة والتغليف والمكونات الإلكترونية والكهربائية وما إلى ذلك.
نايلون (PA)	لديها مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة كيميائية وقوة ميكانيكية ، وهي مناسبة لمعالجة المنتجات والأجزاء الصناعية.
البوليسترين (PS) والبوليسترين عالي التأثير (HIPS)	على الرغم من أن تأثيرات القطع بالليزر قد تختلف اعتمادا على المادة ، إلا أنه لا يزال من الممكن تحقيق القطع في ظل ظروف معينة وهو مناسب لسيناريوهات تطبيق محددة.
القيمه المطلقه	لها خصائص ميكانيكية جيدة وخصائص معالجة ولمعان السطح. يستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والسيارات ولعب الأطفال وغيرها من المجالات. القطع بالليزر مناسب لصنع أجزاء من مختلف الأشكال المعقدة.

كيفية قطع البلاستيك بالليزر؟

خطوات القطع البلاستيكية بالليزر:

• اعداد:اختر مناسبةآلة القطع بالليزرلضمان أن الأداء يلبي احتياجاتك ؛ تحضير مواد بلاستيكية نظيفة ومسطحة.
• إعدادات المعلمة:اضبط قوة الليزر والسرعة والتركيز وما إلى ذلك وفقا لخصائص البلاستيك لضمان جودة القطع.
• تصميم المسار: استخدم CAD لتصميم مسار القطع، قم باستيرادها إلى نظام التحكم ، والنظر في شكل المادة وحجمها وتسلسلها.
• قطع:ابدأ تشغيل الماكينة ، يضيء شعاع الليزر البلاستيك ، ويسخن ويتبخر لتحقيق القطع ، ويمكن استخدام الغاز الإضافي لإزالة الحرارة من الدخان.
• المعالجة اللاحقة:تلميع وتنظيف حواف القطع، تحقق من الجودة ، وتأكد من استيفاء التصميم.

كيف تختار السماكة المناسبة؟

متىقطع البلاستيك بالليزر، اختيار السماكة المناسبة هو المفتاح لضمان جودة القطع والكفاءة والاقتصاد. فيما يلي الاعتبارات الرئيسية عند اختيار السماكة:

1. قوة الليزر

تحدد قوة الليزر بشكل مباشر الحد الأقصى لسمك المادةيمكن أن تقطع. على وجه التحديد ، كلما زادت قوة الليزر ، زاد سمك المادة التي يمكن قطعها بسهولة. على سبيل المثال ، تعتبر قواطع الليزر CO2 من 40 إلى 60 واط مثالية لقطع البلاستيك بسمك 1 إلى 6 ملليمترات ، بينما يمكن للأجهزة التي تزيد طاقتها عن 100 واط التعامل مع مهام القطع السميكة.

2. أنواع المواد وخصائصها

تظهر المواد البلاستيكية المختلفة خصائص مختلفة أثناء عملية القطع بالليزر ، مثل امتصاصية الليزر ونقطة الانصهار والحساسية الحرارية. على سبيل المثال ، الأكريليك (PMMA) مناسب جدا للقطع بالليزر نظرا لامتصاصه الجيد لليزر وأداء المعالجة ؛ بينما قد تنتج مادة PVC غازات سامة أثناء عملية القطع ، لذلك يجب التعامل معها بحذر خاص.

3. جودة القطع والمتطلبات

مواد بلاستيكية أرقمن الأسهل عموما تحقيق حواف ناعمة وأبعاد دقيقة أثناء القطع بالليزر. ومع ذلك ، إذا كانت المادة رقيقة جدا ، فقد تتشوه أو تتشقق بسهولة بسبب التأثيرات الحرارية لليزر. لذلك ، يجب أن تؤخذ جودة القطع المحددة ومتطلباتها في الاعتبار عند تحديد سمك المادة المراد قطعها. على سبيل المثال ، تمكنت الشركة النموذجية من الحصول على حواف ناعمة ودقيقة عند قطع مادة ABS بسمك 1 مم ، بينما كانت المادة بسمك 0.5 مم عرضة للتشوه ، لذلك اختاروا سمك 1 مم لتلبية متطلبات الجودة.

4. الاختبار الفعلي والتحقق

الاختبار والتحقق الفعلي ضروريان قبل تحديد النهائيسمك المادة. من خلال إجراء تجارب القطع على مواد ذات سماكات مختلفة ، يمكنك مراقبة تأثير القطع وجودته بصريا ، مما يسمح لك باتخاذ قرارات أكثر دقة. على سبيل المثال ، بعد التبديل إلى مادة PET بسماكة 1.5 مم ، قامت الشركة المصنعة لصناديق التعبئة والتغليف بتحسين معدل استخدام المواد من 75٪ إلى 85٪ من خلال تحسين مسار القطع ، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج.

5. الاقتصاد واستخدام المواد

لا تكلف المواد السميكة أكثر خلال فترةعملية القطع بالليزر، قد ينتجون أيضا المزيد من الخردة. لذلك ، على أساس تلبية احتياجات الإنتاج ، حاول اختيار ألواح أرق للقطع. على سبيل المثال ، بعد التحول إلى الألواح التي يبلغ سمكها 3 مم ، قامت شركة تصنيع الأثاث بتحسين استخدام المواد بنسبة 10٪ من خلال تحسين التصميم ، مما وفر حوالي 500 دولار أمريكي من التكاليف الشهرية.

LS: يتم تصنيع الأجزاء بدقة

شركة LSتعهدت مؤخرا بطلب من شركة XX لتخصيص 1,000 علامة إعلانية من الأكريليك. عادة ما يعتمد منافسو LS على آلات النقش CNC التقليدية ، ولكن هذه الطريقة ليست غير فعالة فحسب ، بل تأتي أيضا مع الكثير من نفايات المواد. من أجل تحسين كفاءة الإنتاج ، قررت شركة LS بشكل حاسم اعتماد تقنية القطع بالليزر المتقدمة.

وفيما يلي عملية التنفيذ:

اختيار المعدات: اختارت الشركة بعناية آلة القطع بالليزر CO2 بقدرة 60 واط لتلبية احتياجات القطع الفعال والدقيق.
اختيار المواد: نظرا لأن لوح الأكريليك بسمك 3 مم مناسب للقطع بالليزر وبأسعار معقولة ، فقد تم اختياره كمادة رئيسية لهذه المهمة.

تصحيح أخطاء المعلمة: بعد العديد من الاختبارات والتعديلات ، تم تحديد أفضل مجموعة من المعلمات لقطع الأكريليك 3 مم - تم ضبط الطاقة على 50 واط ، وتم التحكم في سرعة القطع عند 20 مم / ثانية لضمان التحسين المزدوج لجودة القطع وكفاءته.
تخطيط المسار: من أجل تعظيم استخدام المواد ، تستخدم الشركة برنامج تخطيط متداخل متقدم لتصميم علامات متعددة بذكاء على نفس لوح الأكريليك ، وبالتالي تقليل نفايات المواد بشكل كبير.

يظهر تحليل البيانات:

من حيث كفاءة الإنتاج ، تظهر آلات القطع بالليزر أداء ممتازا ، وسرعة القطع أسرع بحوالي 40٪ من التقليديةآلات النقش CNC. على وجه التحديد ، يمكن قطع 50 علامة في الساعة ، بينما يمكن لآلة النقش CNC قطع 30 علامة فقط في نفس الوقت.
فيما يتعلق باستخدام المواد ، من خلال استخدام تقنية التنضيد المتداخلة ، تمت زيادة معدل استخدام المواد بشكل كبير من 75٪ الأصلي إلى 90٪ ، مما يعني أنه يمكن توفير حوالي 200 كيلوغرام من ألواح الأكريليك كل شهر.
من حيث الفعالية من حيث التكلفة ، تم تخفيض تكاليف الإنتاج الشهرية بنسبة 15٪ ، كما زاد هامش ربح الشركة بنسبة 8٪.

لم تحقق شركة LS تحسينات كبيرة في كفاءة الإنتاج فحسب، ولكن أيضا قلل بشكل فعال من نفايات المواد وتكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه ، يؤدي التسليم الأسرع أيضا إلى تحسين رضا العملاء بشكل كبير.

كيفية إعداد جهاز الليزر الخاص بك؟

إنشاء آلة ليزريتضمن خطوات متعددة وتعديلات المعلمات. فيما يلي عملية إعداد أساسية للمبتدئين:

1. التحضير والتفتيش قبل البدء

• تنظيف سطح العمل: تأكد من أن سطح العمل نظيف ومرتب وخالي من الفوضى.
• تحقق من التأريض: تأكد من تأريض آلة الوسم بالليزر بأمان لمنع الحوادث الكهربائية.
• افحص سلك الطاقة: تأكد من توصيل سلك الطاقة بشكل صحيح وموثوق وبدون تلف.

2. خطوات التمهيد

• قم بتشغيل مفتاح الطاقة الرئيسي: بعد تشغيل الطاقة ، يجب أن يكون ضوء مؤشر العمل مضاء ويجب تشغيل المروحة.
• أدخل مفتاح المفتاح: قم بتدويره 90 درجة في اتجاه عقارب الساعة إلى وضع "التشغيل".
• قم بتشغيل مفتاح التحكم الصناعي: سيبدأ كمبيوتر التحكم الصناعي تلقائيا.
• قم بتشغيل شاشة الكمبيوتر ومفاتيح الطاقة المضيفة.
• تأكيد حالة مفتاح إيقاف الطوارئ: يجب أن يكون مفتاح التوقف في حالات الطوارئ في حالة الإغلاق التلقائي (أي المنبثق من المحول).
• قم بتشغيل مفتاح الليزر: افتح الزربرنامج الوسم بالليزر.
• انزع الغطاء الواقي للجلفانومتر بالليزر.

3. إعدادات البرنامج وتعديل المعلمات

• افتح برنامج الوسم: ادخل إلى واجهة برنامج الوسم بالليزر.
• تحديد ملف العلامات: افتح أو أنشئ ملف رسومات جديد يحتاج إلى وضع علامة عليه.
• المحاذاة: استخدم وظيفة الضوء الأحمر للمحاذاة لضمان محاذاة رأس الليزر بدقة مع موضع الوسم.
• تعديل التركيز: ضع قالب قطعة العمل ، وتحقق من وضع العلامات المستمرة وابدأ تشغيله ، وهز المقبض لضبط المحور Y على أفضل تأثير ليزر (طاقة قوية ، صوت واضح ، لون ساطع) ، وقم بإيقاف تشغيل المعالجة المستمرة بعد الضبط.
• تعيين المعلمات: اضبط الطاقة والسرعة وما إلى ذلك وفقا للمادة (مثل الأكريليك وABS) والسماكة. على سبيل المثال ، يستخدم الأكريليك 60٪ من الطاقة وسرعة 15 مم / ثانية ، ويستخدم ABS طاقة 50٪ وسرعة 10 مم / ثانية. يجب ضبط المعلمات وفقا للوضع الفعلي.

4. ابدأ القطع

• النقش التجريبي: قبل القطع الرسمي ، قم بإجراء النقش التجريبي للتحقق مما إذا كانت إعدادات المعلمة صحيحة.
• القطع الرسمي: بعد التأكد من صحة المعلمات ، انقر فوق الزر "علامة" لبدء عملية القطع.

5. خطوات الاغلاق والصيانة

• أغلق البرنامج: بعد التأكد من أن الكمبيوتر الصناعي لا يقوم بتشغيل أي برنامج ، أغلق برنامج الوسم بالليزر.
• قم بإيقاف تشغيل الطاقة: قم بإيقاف تشغيل التحكم الصناعي ونظام المياه والكهرباء ومفتاح الليزر ومفتاح المفتاح ومفتاح الطاقة الرئيسي بالترتيب.
• قم بإزالة المفتاح واحتفظ به للحفظ: قم بإزالة المفتاح واحتفظ به من قبل شخص معين للاستخدام التالي.
• ارتد غطاء العدسة: امنع الغبار من تلويث العدسة.
• الصيانة الدورية: بما في ذلك تنظيف المكونات البصرية ، والتحقق من حالة عمل نظام التبريد ، وما إلى ذلك.

كيف تعد ملفات التصميم الخاصة بك؟

يعد إعداد مستندات التصميم عملية تتضمن خطوات وتفاصيل متعددة ، مع 3 قواعد تصميم رئيسية.

• تحويل النص إلى مخططات تفصيلية:لتجنب الأخطاء أو الخطوط المفقودة عند فتح الملفات على برامج أو أجهزة مختلفة ، يوصى بتحويل كل النص في التصميم الخاص بك إلى مخططات تفصيلية. هذا يضمن دقة النص وسهولة قراءته.
• تأكد من إغلاق المسارات:أثناء عملية التصميم ، تأكد من إغلاق جميع المسارات. خاصة بالنسبة لتلك التصميمات التي تحتاج إلى قص أو طباعة ، يمكن للمسارات المغلقة تجنب مشكلة التخفيضات غير المكتملة أو المطبوعات غير المكتملة.
• إضافة هوامش التسييل:تعد هوامش التسييل أحد الاعتبارات المهمة عند طباعة ملفات التصميم أو قصها. يوصى عموما بإضافة 3 مم على الأقل من هامش التسييل حول ملف التصميم للتأكد من أن الأخطاء الطفيفة لا تضر بسلامة التصميم أثناء الطباعة أو القطع. بصفتها مزودا محترفا لخدمات الطباعة ، يمكن ل LS توفير تصميم مجاني لخدمات تدقيق قابلية التصنيع (DFM) لضمان امتثال ملفات التصميم وقابليتها للطباعة.

كيف تتجنب أخطاء القطع الشائعة؟

الخطأ 1: قطع البلاستيك المعاد تدويره

الحل: يقلل استخدام المواد البكر المعتمدة بشكل كبير من مخاطر أخطاء القطع ، حيث يمكن أن تحتوي المواد البلاستيكية المعاد تدويرها على شوائب أو مكونات غير متسقة يمكن أن تؤثر على نتائج القطع.تصر LS على استخدام فحص صارموالمواد البكر المعتمدة لضمان دقة القطع والاتساق.

الخطأ 2: تجاهل البعد البؤري

الحل: البعد البؤري هو أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة القطع. إذا كان البعد البؤري غير صحيح ، فقد تبدو الحواف المقطوعة ضبابية أو غير متساوية أو محترقة.تتبنى LS تقنية التركيز التلقائي المتقدمة، والذي يمكنه ضبط تركيز الليزر تلقائيا على أفضل وضع لضمان أفضل النتائج لكل قطع. لا تعمل هذه التقنية على تحسين جودة القطع فحسب ، بل تقلل أيضا من احتمالية حدوث خطأ بشري.

الخطأ 3: مزيج خاطئ من السرعة / القوة

الحل: يعد الجمع بين السرعة والقوة أمرا بالغ الأهمية لخفض النتائج. يمكن أن تؤدي الإعدادات غير الصحيحة إلى جروح غير مكتملة أو ارتفاع درجة الحرارة أو تلف المادة. لمساعدة العملاء على تجنب هذا الخطأ ،تقدم LS ورقة غش مجانية تتضمن السرعة الموصى بهاومجموعات الطاقة لمختلف المواد والسماكات. يمكن للعملاء إجراء تعديلات بناء على هذه الاقتراحات للحصول على أفضل نتائج القطع.

كيفية تقييم جودة القطع؟

متىتقييم جودة القطع، يمكن النظر في الجوانب التالية بشكل شامل:

1. نعومة الحافة:يجب أن تكون حافة القطع عالية الجودة مسطحة وناعمة وخالية من الذوبان أو الاحتراق أو النتوءات. هذا يعكس دقة التركيز لشعاع الليزر واستقرار التحكم في الطاقة أثناء عملية القطع.
2. دقة الأبعاد:يجب أن يفي حجم أجزاء القطع بمتطلبات التصميم ، ويجب أن يكون الخطأ ضمن النطاق المقبول. عادة ما يكون معيار الصناعة ±0.2 مم ، لكن القطع عالي الدقة يمكن أن يضمن أخطاء تبلغ ±0.1 مم أو حتى أقل.
3. التواء والتشوه:يجب أن تظل المادة المقطوعة مسطحة مع عدم وجود تزييف أو تشوه واضح. يتطلب ذلك التحكم في العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة ، بالإضافة إلى معلمات مثل سرعة القطع والطاقة ، أثناء عملية القطع.
4. المنطقة المتأثرة بالحرارة:تشير المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى نطاق الضرر الحراري الناجم عن شعاع الليزر للمنطقة المحيطة بالمادة أثناء عملية القطع. يجب أن تضمن التخفيضات عالية الجودة أن تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة قدر الإمكان لتقليل التأثير السلبي على خصائص المواد.
5. كفاءة القطع والاستقرار:تعكس كفاءة القطع سرعة القطع واستقرار عملية القطع. يمكن أن يؤدي القطع الفعال إلى تحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان الجودة ، في حين أن عملية القطع المستقرة يمكن أن تقلل من معدلات الخردة والفشل.

كيف تجد مزود خدمة موثوق؟

متىتبحث عن مزود خدمة قطع البلاستيك بالليزر موثوق به، يمكن أن يساعدك طرح هذه الأسئلة الثلاثة على المورد في تقييم احترافه وموثوقيته بشكل أفضل:

"هل تقدمون أوراق أمان المواد؟"

معنى السؤال: ورقة سلامة المواد (MSDS) هي وثيقة مهمة أعدتها شركة تصنيع أو مستورد للمواد الكيميائية لتوفير معلومات السلامة وإجراءات المناولة لمادة كيميائية أو خليط معين. يمكن أن يخبرك طرح هذا السؤال ما إذا كان المورد يأخذ سلامة المواد والامتثال على محمل الجد.
الإجابة المتوقعة: يجب أن يكون الموردون قادرين على تقديم MSDS مفصلة تصف تكوين المواد والمخاطر المحتملة والاستخدام الآمن والتخزين ومعلومات التخلص من التسرب التي يستخدمونها. لا تقلق بشأن هذه المشكلة ، يحتوي LS على MSDS مفصل.

"ما هو ضمان التسامح الخاص بك؟"

معنى السؤال: يهدف هذا السؤال إلى فهم نظام ضمان الجودة للمورد ومستوى التحكم في عملية الإنتاج. من خلال السؤال عن ضمانات التسامح (أي معايير مراقبة الجودة) ، يمكنك تقييم مدى جدية المورد في وضع جودة المنتج ودقته على منتجاته.
الإجابة المتوقعة: يمكن للموردين تسليط الضوء على شهادات ISO الخاصة بهم ، مثل شهادات ISO9001 وغيرها من شهادات نظام إدارة الجودة ، والتي تظهر أن المورد لديه معايير وعمليات صارمة لمراقبة الجودة أثناء عملية الإنتاج لضمان استقرار المنتج وموثوقيته. مع شهادة ISO 9001: 2015 وتكنولوجيا القطع بالليزر المتقدمة ، يمكن أن تضمن LS قطعا دقيقا للأجزاء المعقدة ذات الحواف الملساء والدقة الممتازة.

"هل يمكنك التعامل مع البلاستيك المرن؟"

معنى السؤال: يتطلب قطع البلاستيك المرن تقنية ومعدات محددة. يمكن أن يفهم طرح هذا السؤال ما إذا كان المورد لديه الخبرة والقدرة على التعامل مع هذا النوع من المواد.
الإجابة المتوقعة: تتطلب معالجة البلاستيك المرن طاولة مفرغة أو غيرها من معدات وتقنيات القطع المتقدمة. إذا كان لدى المورد هذه الحالة ، فهذا يعني أنه يمكنه معالجة البلاستيك المرن وتحقيق نتائج قطع عالية الجودة. تتميز LS بطاولة تفريغ يمكنها التعامل مع البلاستيك المرن وتحقيق نتائج قطع عالية الجودة

لماذا تختار مزود خدمة القطع البلاستيكي بالليزر من LS؟

في LS ، نحن متخصصون في خدمات القطع بالليزر الدقيقة ونتخصص في تقديم حلول قطع عالية الجودة لمجموعة متنوعة من الصناعات. معشهادة ISO 9001: 2015وتكنولوجيا القطع بالليزر المتقدمة ، نحن نضمن قطع الأجزاء المعقدة بدقة وحواف ناعمة ودقة فائقة. سواء كنت تعمل معأكريليك أو كمبيوتر شخصي أو مواد بلاستيكية أخرى، يضمن فريقنا المتمرس الحد الأدنى من نفايات المواد ونتائج سريعة ومتسقة. من النماذج الأولية إلى الإنتاج على نطاق واسع ، نقدم حلولا فعالة من حيث التكلفة مصممة خصيصا لاحتياجات مشروعك المحددة ، مما يضمن الكفاءة والجودة الاستثنائية. هل تبحث عن حلول القطع بالليزر الدقيقة لمشاريعك البلاستيكية؟ اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني!

ملخص

البلاستيك المقطوع بالليزر هو طريقة معالجة فعالة ودقيقةمع مجموعة واسعة من آفاق التطبيق. من خلال فهم المبادئ الأساسية وخطوات التشغيل والمزايا والاحتياطات الخاصة بالقطع بالليزر ، يمكنك تطبيق هذه التقنية بشكل أفضل وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المعالجة. مع التقدم المستمر والابتكار في التكنولوجيا ،ستلعب بلاستيك القطع بالليزر دورا مهما في المزيد من المجالات، مما يجلب المزيد من الابتكارات والاختراقات في التصنيع والإبداع الفني وغيرها من المجالات.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعةمتخصصون في حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في خدمة أكثر من 5,000 عميل ، نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع متقدم من 5 محاور وهو حاصل على شهادة ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان ذلك إنتاجا منخفض الحجم أو تخصيصا على نطاق واسع ، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال التسليم في غضون 24 ساعة. اختيارتقنية LSيعني اختيار الكفاءة والجودة والاحتراف.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com

الأسئلة الشائعة

1. يمكنك قطع البلاستيك بالليزر؟

القطع بالليزر هو طريقة معالجة شائعة لمجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك البلاستيك. تتمثل عملية قطع البلاستيك بالليزر في تركيز شعاع ليزر عالي الطاقة على سطح البلاستيك ، مما يتسبب في تسخين البلاستيك وتبخره بسرعة ، وبالتالي تحقيق القطع. يمتص البلاستيك ضوء الليزر جيدا ، لذا فإن قطع البلاستيك بالليزر ممكن.

2. ما هي المواد التي لا يمكن قطعها بواسطة آلة القطع بالليزر ولماذا؟

قواطع الليزر ليست مناسبة لجميع المواد. بعض المواد غير مناسبة للقطع بالليزر نظرا لانعكاسها العالي لليزر ، أو ضعف الموصلية الحرارية ، أو كونها قابلة للاشتعال والانفجار. على سبيل المثال: مواد عاكسة للغاية: مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألمنيوم. ستعكس هذه المواد معظم طاقة الليزر ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة القطع. مواد الموصلية الحرارية العالية: مثل الماس والجرافيت ، ستعمل هذه المواد على تشتيت طاقة الليزر بسرعة ، مما يجعل القطع صعبا. المواد القابلة للاشتعال والانفجار: سيتم توليد درجات حرارة عالية أثناء القطع بالليزر ، مما قد يتسبب في حدوث انفجارات أو حرائق.

3. ما هو سمك البلاستيك الذي يمكن أن يقطعه الليزر؟

يعتمد سمك البلاستيك المقطوع بالليزر على عدة عوامل ، بما في ذلك نوع البلاستيك وطاقة الليزر وسرعة القطع ومتطلبات جودة القطع. عادة ، يمكن لآلات القطع بالليزر التعامل مع الألواح البلاستيكية من سمك يصل إلى بضعة ملليمترات إلى عشرات المليمترات. على سبيل المثال: البلاستيك الرقيق (مثل فيلم PET): يمكن أن يقطع المواد بسمك عدة ملليمترات. البلاستيك متوسط السماكة (مثل لوح الأكريليك): يمكن قصه إلى حوالي 10 مم. البلاستيك السميك (مثل بعض اللدائن الهندسية): في ظل الظروف المناسبة ، يمكن تقطيعه إلى عشرات المليمترات.

4. لماذا لا يمكنني استخدام الليزر لقطع PVC؟

PVC (كلوريد البولي فينيل) عبارة عن لدن بالحرارة ولكن يمكن أن يطلق غازات سامة (مثل كلوريد الهيدروجين) أثناء عملية القطع بالليزر. كلوريد الهيدروجين ضار بالبشر وقد يسبب تهيج الجهاز التنفسي ومشاكل صحية أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، قد يحترق PVC تحت تأثير الليزر ، مما يخلق خطر الدخان والحريق. لذلك ، لأسباب تتعلق بالسلامة والبيئة ، لا ينصح عموما باستخدام PVC للقطع بالليزر.

مورد

1. القطع بالليزر

2. سلامة الليزر