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A dobra de metal é um processo comum de conformação de metal amplamente utilizado em muitos campos de fabricação, como fabricação de automóveis, produção de eletrodomésticos, fabricação de máquinas e equipamentos, etc. Este processo dobra o material metálico na forma e ângulo desejados, aplicando força externa para atender aos requisitos funcionais e estéticos do produto. Este artigo apresentará em detalhes os princípios básicos, aplicações e etapas específicas da dobra de metal.

O que é dobra de metal?

A dobra de metal é o uso da força para deformar o metal em diferentes formas geométricas. Dobrar uma folha fina de metal uma ou mais vezes para formar a geometria final é chamado de dobra de metal. A espessura do metal usado pode variar. A espessura mínima que pode ser dobrada é de aproximadamente 127 mm, a espessura máxima depende do tipo e espessura do material. Normalmente, a espessura da chapa de aço não excede 6 mm. Geralmente, o raio de curvatura deve ser igual ou maior que a espessura do material.

Como funciona a dobra de metal?

A dobra de metal é o processo de deformação plástica de um material metálico aplicando força externa para formar a forma desejada. Seu princípio de funcionamento é baseado nas propriedades mecânicas e nas leis de deformação plástica de materiais metálicos. Quando a força externa atua sobre um material metálico, ocorrerá um deslizamento relativo entre as camadas atômicas dentro do metal, fazendo com que o material geral se dobre e se deforme. Este processo requer parâmetros de controle como tamanho, direção e localização do ponto de aplicação da força externa para garantir que a forma de dobra e a qualidade de conformação necessárias sejam obtidas.

 

Quais são os métodos comumente usados para dobra de metal?

Existem muitos métodos para dobra de metal, e diferentes métodos podem ser selecionados de acordo com as características do material e os requisitos de processamento.
Dobra manual: Para materiais metálicos mais finos e macios, ferramentas manuais como alicates, martelos, etc. podem ser usadas para dobrar. Este método é simples e direto, mas a precisão e a eficiência são relativamente baixas.
Dobra mecânica: Para materiais metálicos mais espessos ou mais duros, geralmente são necessários equipamentos mecânicos especiais, como máquinas de dobra, máquinas de laminação de chapas, etc. para dobrar. Esses dispositivos são capazes de aplicar maior força e obter dobras precisas com ângulos predefinidos e matrizes de dobra.

Dobra térmica: Certos materiais metálicos, como alumínio, cobre, etc., têm boa plasticidade e condutividade térmica. No processo de dobra a quente, o material metálico é primeiro aquecido a uma certa temperatura e, em seguida, a força mecânica é usada para dobrá-lo. A dobra por calor pode reduzir o módulo de elasticidade dos materiais metálicos, tornando-os mais fáceis de dobrar.
Dobra de rolamento: A dobra de rolamento é um método de dobra que exerce grandes forças sobre materiais metálicos. Ao colocar um material metálico entre os rolos de uma máquina de laminação, é aplicada uma força gradualmente crescente, fazendo com que o material metálico se dobre com o movimento dos rolos.

Quais são as ferramentas para dobrar metais?

As ferramentas de dobra de metal incluem principalmente as seguintes categorias:

1. Máquina de dobra
A máquina de dobra é uma das ferramentas mais comumente usadas na dobra de metais. Pode ser dividido em vários tipos de acordo com seu tipo e função:

1. Máquina de dobra hidráulica: Alimentada por um sistema hidráulico para dobrar chapas metálicas. Este tipo de máquina tem grande potência e boa estabilidade, e é adequado para dobrar grandes chapas metálicas.
2. Máquina de dobra servo elétrica: Usando servo motor e sistema de controle, possui as características de alta precisão e alta eficiência. Por meio de configurações de programação, o processamento de dobra de peças pode ser concluído automaticamente, o que é adequado para requisitos de produção de alta precisão e alta eficiência.
3. Máquina de dobra CNC: Usando um sistema CNC avançado, possui um maior grau de automação e precisão de processamento. Ao inserir parâmetros de processamento, a dobradeira CNC pode concluir automaticamente operações como posicionamento, fixação, dobra e descarga de peças de trabalho, melhorando muito a eficiência da produção e a qualidade do processamento.

2. Molde de dobra especial

Moldes de dobra especiais são acessórios importantes para máquinas de dobra e são usados para dobrar metais de formas e tamanhos específicos. Esses moldes geralmente são feitos de materiais de alta resistência e alta dureza para garantir que não sejam danificados ou deformados durante o processo de dobra. Dependendo da espessura, material e ângulo de curvatura da chapa metálica, moldes de diferentes formas e tamanhos precisam ser selecionados.

3. Máquina de laminação de chapas

A máquina de laminação de chapas também é um equipamento importante para dobra de metais. É usado principalmente para enrolar chapas metálicas em formas cilíndricas, cônicas ou outras. O princípio de funcionamento da máquina de laminação de chapas é aplicar pressão à placa de metal por meio de rolos, fazendo com que ela se deforme plasticamente e role na forma desejada. As máquinas de laminação de chapas têm uma ampla gama de aplicações no campo do processamento de metais, como a fabricação de vasos de pressão, tubos, etc.

4. Máquina de dobra de tubos

As máquinas de dobra de tubos são usadas principalmente para dobrar tubos de metal. Ele pode dobrar tubos de metal em várias formas e ângulos através de diferentes moldes e parâmetros de processo. As máquinas de dobra de tubos têm as vantagens de alta eficiência de processamento e fácil operação, e são amplamente utilizadas na instalação e manutenção de dutos em petróleo, indústria química, energia elétrica e outros campos.

Quais são os diferentes tipos de dobra de metal?

A gama de processos de dobra de metal é ampla e variada, com uma variedade de técnicas utilizadas dependendo da aplicação específica.

1. V-flexão:

Este método é muito comum e é utilizado para a maioria dosnecessidades de dobra. O método usa um "punção" e uma "matriz em V" para dobrar a chapa metálica em ângulos especificados. Neste processo, o punção aplica força na chapa metálica no local sobre a matriz em V. Como resultado da força do punção, um ângulo é formado na chapa metálica. O método de dobra em V é relativamente eficiente porque pode ser utilizado para dobrar chapas de aço sem ter que mudar sua posição.

Existem trêstipos de flexão em V:

※ Cunhagem

A cunhagem é um processo de dobra no qual o punção e a peça de trabalho são inferiores na matriz. Isso produz um ângulo controlado, o que leva a um pequeno retorno elástico. Há mais tonelagem necessária neste tipo de dobra do que na dobra a ar e na dobra de fundo. 

As vantagens da cunhagem são que, para produzir resultados excelentes, a precisão é essencial e é exatamente isso que o método de cunhagem pode oferecer. Além de ser preciso, repetir os resultados também é uma tarefa fácil quando se trata de usar essa técnica.  O retorno elástico também é menos comum ao usar a cunhagem, o que significa que é menos provável que o metal retorne ao seu estado original.

※ Flexão de fundo

Flexão de fundotambém usa um punção e uma matriz inferior em forma de V, assim como a dobra a ar. A diferença é que o punção é usado para empurrar o metal totalmente para dentro da matriz para criar uma dobra. A dobra do fundo (ou fundo, como também é conhecida) recebe esse nome porque o metal é forçado para o fundo da matriz. Pressões mais altas são usadas e o metal entra em contato total com o punção e a matriz.

Como o material é pressionado na parte inferior da matriz, a matriz usada determinará o ângulo de curvatura alcançado. Com a dobra inferior, você deve trocar a matriz para obter um ângulo de dobra diferente. Este não é o caso da dobra a ar porque o punção pode ser empurrado para uma profundidade diferente na matriz. A flexão do fundo resulta em menos retorno elástico e cria ângulos mais precisos. A grande desvantagem é que cada novo raio de curvatura requer uma matriz inferior diferente, o que significa trocá-la manualmente na máquina. O maquinário também é colocado sob mais pressão durante a produção.

※ Dobra de ar

Dobra parcial ou dobra de ar, deriva seu nome do fato de que a peça de trabalho não toca totalmente nas peças do ferramental. Na dobra parcial, a peça de trabalho repousa sobre 2 pontos e o punção empurra a dobra. Ainda é geralmente feito com uma prensa dobradeira, mas não há necessidade real de uma matriz lateral. A dobra de ar oferece muita flexibilidade. Digamos que você tenha um dado e um soco de 90°. Com este método, você pode obter um resultado entre 90 e 180 graus. Embora menos preciso do que o fundo ou a cunhagem, esse tipo de simplicidade é a beleza do método. Caso a carga seja liberada e o retorno elástico do material resulte em um ângulo errado, é simples ajustar apenas aplicando um pouco mais de pressão. Claro, isso é resultado de uma precisão menor em comparação com o fundo. Ao mesmo tempo, a grande vantagem da dobra parcial é que nenhuma reformulação é necessária para curvas de diferentes ângulos.

2. Dobra do rolo

Estetécnica de dobra de metalenvolve dobrar as folhas em formas curvas. Esta técnica faz uso de critérios de dobra de rolo de chapa metálica, que envolvem o uso de três rolos, um sistema de prensagem hidráulica e um freio. A distância entre os três rolos permite ao fabricante dobrar as chapas em curvas.

3. Dobra em U

A dobra em U é exatamente semelhante ao método de dobra em V. Este método faz uso de um punção em forma de U junto com uma matriz em forma de U. A única diferença entre a flexão em V e a flexão em U é que a folha resultante está em forma de U em vez de em forma de V.

4. Dobra rotativa

O método de dobra rotativa é implantado sempre que uma dobra de um ângulo superior a 90 graus é necessária. Também pode ser considerado semelhante ao da dobra em V, mas a saída neste processo é mais uniforme e estética, pois a máquina de dobra de chapas metálicas usada neste método não arranha a superfície da chapa.

5. Dobra de borda

Esta técnica de dobra de bordas de chapas metálicas ajuda o fabricante a dobrar as bordas sem danificá-las. O método de dobra de bordas de chapa metálica é mais comumente utilizado nas seções de chapas metálicas que são mais curtas do que a peça metálica restante. Ajuda a eliminar a nitidez dos cantos e aumenta a aparência estética do resultado.

6. Limpe a dobra

Este método de dobra faz uso de uma matriz de limpeza. A folha de metal é cuidadosamente colocada dentro da matriz de limpeza e uma almofada de pressão aplica pressão na folha. Mais tarde, o punção é usado para fazer a dobra desejada na folha.

Quais materiais são adequados para dobra de metal?

Você não pode dobrar materiais elástico-plásticos em uma prensa dobradeira. Você também pode danificar a máquina se tentar fazer isso. Cuidado especial deve ser tomado ao decidir sobre materiais para dobra de metal durante a fabricação. Vamos dar uma olhada em alguns dos melhores materiais recomendados para conformação e dobra de metais.

• Aço carbono:O aço carbono é um dos materiais mais flexíveis e fortes usados na fabricação de chapas metálicas. Como o material é reciclável, também ajuda a reduzir a pegada de carbono.
• Alumínio:O alumínio é usado principalmente em aplicações leves. Cuidado especial deve ser tomado ao dobrar o alumínio para evitar que o material caia ou rache nos cantos.
• Aço inoxidável:Quando o produto final precisa ser forte e durável e a resistência do metal é alta, o aço inoxidável é a primeira coisa que vem à mente. O aço inoxidável também requer o uso de máquinas de dobra de chapa metálica de alta potência para formar produtos.
• Titânio:O titânio é um material resistente à corrosão e forte, ideal para a tecnologia de dobra de metais. Se o seu produto for um equipamento médico ou esportivo, o titânio deve ser o material de sua escolha.
• Cobre:O custo é o material mais resistente à corrosão, mas também o mais barato. O cobre permite a dobra de chapas metálicas de alta precisão. O cobre é um material comprovado amplamente utilizado por muitas indústrias de dobra de metal para uma variedade de propósitos.

Estes são os melhores materiais para todos os tipos de dobra de chapas metálicas. O aço carbono é o mais comumente usado dos materiais acima. Existem muitos outros metais que podem ser usados no processo de dobra. Mas certifique-se de fazer uma pesquisa adequada antes de escolher o material.

Perguntas frequentes

Como funciona a dobra de metal?

Dobrar metal é o processo de deformar plasticamente um material metálico em uma forma desejada, aplicando força externa. Seu princípio de funcionamento é baseado nas propriedades mecânicas e nas leis de deformação plástica de materiais metálicos. Quando a força externa atua sobre um material metálico, ocorrerá um deslizamento relativo entre as camadas atômicas dentro do metal, fazendo com que o material geral se dobre e se deforme. Este processo requer parâmetros de controle como tamanho, direção e localização do ponto de aplicação da força externa para garantir que a forma de dobra e a qualidade de conformação necessárias sejam obtidas.

Como é obtida a dobra de metal?

Existem muitas maneiras de conseguir a dobra de metal. Os métodos comuns incluem: Dobra manual: Para materiais metálicos mais finos e macios, ferramentas manuais como alicates e martelos podem ser usadas para dobrar. Este método é simples e direto, mas a precisão e a eficiência são relativamente baixas. Dobra mecânica: Para materiais metálicos mais espessos ou mais duros, geralmente são necessários equipamentos mecânicos especiais, como máquinas de dobra, máquinas de laminação de chapas, etc. para dobrar. Esses dispositivos são capazes de aplicar maior força e obter dobras precisas com ângulos predefinidos e matrizes de dobra. Dobra térmica: Certos materiais metálicos, como alumínio, cobre, etc., têm boa plasticidade e condutividade térmica. No processo de dobra a quente, o material metálico é primeiro aquecido a uma certa temperatura e, em seguida, a força mecânica é usada para dobrá-lo. A dobra por calor pode reduzir o módulo de elasticidade dos materiais metálicos, tornando-os mais fáceis de dobrar.

Como funciona uma máquina de dobra?

A dobradeira é uma máquina que pode dobrar chapas finas. Seu princípio de funcionamento é o seguinte: quando em uso, o fio energiza a bobina para gerar força eletromagnética, prendendo assim a placa fina entre a placa de pressão e a base. Ao ajustar a posição relativa entre a placa de pressão e a base, a placa fina pode ser dobrada em diferentes ângulos. As dobradeiras modernas geralmente são equipadas com sistemas de controle e sensores avançados, que podem monitorar e ajustar vários parâmetros durante o processo de dobra em tempo real, como ângulo de dobra, velocidade, etc. Isso permite que a dobradeira atinja uma produção automatizada de alta precisão e alta eficiência.

Resumo

A dobra de metal é um importante processo de conformação de metal que desempenha um papel importante na indústria de manufatura. A dobra de metal de alta qualidade pode ser alcançada selecionando racionalmente os métodos de processamento, controlando com precisão os fatores de influência e seguindo etapas específicas. Com o avanço da ciência e tecnologia e o desenvolvimento da indústria manufatureira, a tecnologia de processamento de dobra de metal também está constantemente inovando e se desenvolvendo, injetando um novo ímpeto no desenvolvimento da indústria manufatureira.

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