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Produção de alto volume
Cotação instantânea para suas necessidades de acabamento de superfície
A LS oferece cotações rápidas e precisas para projetos de acabamento de superfície. Com uma gama diversificada de materiais, opções de acabamento de superfície e recursos de impressão de alta precisão, nosso sistema de cotação oferece preços personalizados e competitivos em minutos para atender aos requisitos específicos do seu projeto.
Mais de 50 opções de materiais: Escolha entre plásticos como ABS, PLA, nylon, resina e metais como alumínio e aço inoxidável, garantindo desempenho, durabilidade e estética ideais para qualquer aplicação.
20+ Opções de acabamento de superfície: Melhore a qualidade e a aparência de suas peças impressas com acabamentos como lixamento, pintura, chapeamento e polimento, com prazos de entrega em média de 3 a 7 dias.
Precisão de até ±0,05 mm: Obtenha tolerâncias apertadas e detalhes finos para peças complexas e intrincadas, garantindo que todos os componentes atendam às especificações exatas.
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Registrado no ITAR
Certificação ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e lATF 16949:2016
Com a confiança de engenheiros e líderes de compras das empresas mais bem-sucedidas do mundo
Acabamento de superfície
Acabamento de superfície
Na LS Manufacturing, fornecemos serviços abrangentes de acabamento de superfície projetados para melhorar o desempenho e a estética de seus componentes. Nossos processos certificados pela ISO 9001:2015 incluem uma variedade de técnicas, como polimento, anodização, revestimento em pó e galvanoplastia, permitindo-nos obter qualidade e durabilidade de superfície superiores. Esses processos de acabamento não apenas melhoram a aparência das peças, mas também aumentam a resistência ao desgaste, corrosão e fatores ambientais. Se você precisa de tratamentos de superfície para protótipos ou peças de produção, nossa equipe experiente se dedica a fornecer acabamentos de alta qualidade que atendam aos requisitos específicos do seu projeto, garantindo funcionalidade e apelo visual.
Tratamento de superfície
Introdução
Aplicável a
Característica
Cor
Espessura
Revestimento em pó
O revestimento em pó fornece um acabamento durável e de alta qualidade que melhora a aparência e a resistência à corrosão dos metais.
Metais, ligas
Durável, resistente à corrosão
Vário
50-150 μm
Jateamento de grânulos/jateamento de contas/jateamento de mídia/jateamento de areia
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas finas de mídia para limpar, alisar ou texturizar uma superfície.
Metais, Plásticos, ABS, Alumínio, Latão, Aço Inoxidável, Aço
Suaviza a superfície, remove imperfeições
Fosco, Acetinado
Variável
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Anodização Tipo II (Brilhante, Fosco)
A anodização Tipo II cria uma camada protetora de óxido no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e ao desgaste.
Alumínio
Resistente à corrosão, estético
Vário
1,8 μm - 25 μm
Hardcoat Anodizado Tipo III
O revestimento duro anodizado tipo III é um revestimento anodizado mais espesso e durável, frequentemente usado para maior resistência ao desgaste.
Ligas de alumínio
Grosso, durável, resistente ao desgaste
Cinza escuro, preto
25-150 μm
Endurecimento de caixa
Um processo de endurecimento da superfície para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste de ligas de aço ou ferro.
Aço, ligas de ferro
Aumenta a dureza, resistência ao desgaste
N/A
Varia de acordo com a profundidade
Escova
A escovação cria uma textura acetinada em superfícies metálicas, melhorando sua aparência e reduzindo os reflexos.
Aço inoxidável, alumínio
Textura semelhante a cetim, aprimoramento estético
Fosco
Nível de mícron
Óxido preto
O óxido preto é um revestimento de conversão que oferece proteção mínima contra corrosão e é usado para aparência.
Aço, Ferro
Estética, proteção mínima contra corrosão
Preto
Nível de mícron
Niquelagem eletrolítica
O revestimento de níquel eletrolítico é um processo autocatalítico que fornece um revestimento uniforme com resistência à corrosão e ao desgaste.
Metais, ligas
Revestimento uniforme, resistente à corrosão
Prata, Ouro
5-25 μm
Polimento de vapor
O polimento a vapor é uma técnica para melhorar a transparência e suavidade dos componentes plásticos.
Plásticos
Melhora a transparência, acabamento suave
Claro, transparente
N/A
Zincagem
O revestimento de zinco aplica uma camada protetora de zinco ao aço ou ferro, aumentando a resistência à corrosão.
Aço, ligas de ferro
Camada protetora resistente à corrosão
Prata, Amarelo
5-15 μm
Eletropolimento
O eletropolimento remove as imperfeições da superfície e aumenta a suavidade e o brilho dos metais.
Aço inoxidável, titânio
Acabamento liso, brilho aprimorado
Brilhante, Metálico
Nível de mícron
Passivar
A passivação melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável, removendo contaminantes e formando uma camada protetora de óxido.
Aço inoxidável
Resistente à corrosão
Natural, Metálico
Nível de mícron
Temperamento
A têmpera é um processo de tratamento térmico para melhorar a tenacidade e reduzir a fragilidade do aço endurecido.
Aço temperado
Melhora a tenacidade, reduz a fragilidade
N/A
N/A
Alodine
Alodine é um processo de revestimento químico para melhorar a resistência à corrosão e a adesão da tinta no alumínio.
Alumínio, Ligas
Resistente à corrosão, adesão de tinta
Ouro, Iridescente
1-3 μm
Polonês
O polimento melhora o acabamento superficial e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Metais, ligas
Acabamento de superfície aprimorado, brilho
Metálico, Brilhante
Nível de mícron
Chapeamento de ouro
O revestimento de ouro deposita uma fina camada de ouro no metal para condutividade, resistência à corrosão e fins estéticos.
Metais, ligas
Condutor, resistente à corrosão, estético
Ouro
Nível de mícron
Placa cromada
O revestimento cromado fornece um acabamento brilhante e espelhado e aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão.
Aço, Ligas
Acabamento brilhante, resistente ao desgaste
Cromado, Metálico
0,5-10 μm
Nitretação
A nitretação é um processo de endurecimento que difunde nitrogênio na superfície do aço para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste.
Aço, Ligas
Aumenta a dureza, resistência ao desgaste
Cinza escuro, preto
Nível de mícron
Revestimento de tinta
O revestimento de tinta aplica uma camada protetora ou decorativa às superfícies metálicas, melhorando a aparência e a resistência à corrosão.
Metal
Protetor, Estético
Vário
Variável
Cromato
O revestimento de cromato é usado para proteção contra corrosão e para melhorar a adesão da tinta em metais como alumínio e magnésio.
Alumínio, Magnésio
Resistente à corrosão, adesão de tinta
Amarelo, Iridescente
1-3 μm
QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) é um processo de várias etapas para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão, produzindo um acabamento escuro e liso.
Aço, Ligas
Acabamento liso e resistente ao desgaste
Preto
Nível de mícron
Eletroforeses
A eletroforese é um processo de revestimento que utiliza corrente elétrica para depositar uma camada de tinta, proporcionando resistência à corrosão e cobertura uniforme.
Metais, ligas
Revestimento uniforme, resistente à corrosão
Vário
Variável
Seleção de materiais
Oferecemos uma variedade de materiais compatíveis com nossos serviços de acabamento de superfície, garantindo o melhor desempenho e aparência para suas peças. Abaixo estão alguns dos materiais com os quais trabalhamos comumente e os métodos de acabamento de superfície correspondentes disponíveis para cada um.
Metal
- Titânio
- Aço
- Aço inoxidável
- Magnésio
- Liga de zinco
- Liga de cromo-níquel
- Latão
- Cobre
- Alumínio
- Bronze
- Aço laminado a frio
- Níquel
- Óxido de prata-estanho
- Ferro fundido
O titânio é conhecido por alta resistência, baixo peso e resistência à corrosão. Processamos graus como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grade 2, que são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, implantes médicos e equipamentos esportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EM
- Animal de estimação
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ESPIAR
- ABS
- Computador pessoal
- PAPAI
- QUADRIS
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- RIO
- Baquelite
O HDPE oferece alta resistência e resistência a impactos e produtos químicos. Apoiamos seu uso em contêineres, tubulações e geomembranas
Oferecemos personalização com base em seus requisitos específicos de material, se você precisar de um material não listado aqui, nossa equipe pode fornecer e processar ito atender às suas necessidades exatas
Vantagens e recursos
Nossos serviços de acabamento de superfície oferecem inúmeras vantagens e características únicas que nos diferenciam da concorrência. Veja por que você deve escolher a LS Manufacturing para suas necessidades de acabamento de superfície:
Alta precisão e exatidão
Utilizamos equipamentos de última geração e técnicas avançadas para alcançar precisão e exatidão excepcionais. Nossos processos podem manter tolerâncias tão apertadas quanto ±0,01 mm, garantindo que suas peças atendam às especificações exatas exigidas. Atingimos esse nível de precisão em mais de 95% de nossos projetos.
Tempos de resposta rápidos
Nossos processos de produção eficientes e operações simplificadas nos permitem entregar peças acabadas de alta qualidade em prazos de entrega curtos. Com um tempo de resposta típico de 5 a 7 dias e serviços rápidos disponíveis, ajudamos você a cumprir os prazos do seu projeto sem comprometer a qualidade. Entregamos 98% dos pedidos dentro ou antes do prazo acordado.
Ampla gama de acabamentos
Oferecemos uma seleção diversificada de acabamentos de superfície, incluindo pintura, galvanoplastia, anodização, polimento, revestimento em pó, jateamento e escovação. Essa ampla gama de opções garante que possamos atender às necessidades específicas e requisitos estéticos de várias indústrias e aplicações. Lidamos com mais de 100 tipos diferentes de acabamentos no ano passado.
Soluções econômicas
Nossos serviços de acabamento de superfície são projetados para serem econômicos, fornecendo acabamentos de alta qualidade a preços competitivos. Ao otimizar nossos processos e reduzir o desperdício, oferecemos soluções econômicas para pequenas e grandes séries de produção. Em média, economizamos 20% nos custos de acabamento por meio de nossos processos otimizados.
Escalabilidade de protótipos para produção
Se você precisa de um único protótipo ou produção em massa, nossos serviços de acabamento de superfície são escaláveis para atender aos seus requisitos específicos de volume. Temos capacidade para atender pedidos que variam de 1 a 50.000+ unidades, garantindo flexibilidade e escalabilidade para seus projetos. Escalamos com sucesso a produção para mais de 150 clientes, lidando com pedidos de protótipos únicos a 50.000+ unidades.
Suporte de engenharia especializado
Nossa experiente equipe de engenharia fornece orientação e suporte especializados durante todo o processo de acabamento, desde a otimização do projeto até a produção final. Com mais de 20 anos de experiência combinada, nossos engenheiros garantem que suas peças recebam acabamentos da mais alta qualidade.
Estudos de caso
Nossos serviços de acabamento de superfície têm sido utilizados com sucesso em vários setores. Aqui estão alguns exemplos que demonstram nossa capacidade de fornecer acabamentos precisos e de alta qualidade, adaptados às necessidades específicas da indústria:
Indústria automotiva
Histórico do projeto:Um fabricante automotivo líder exigia acabamentos duráveis e de alta qualidade para componentes internos e externos.
Desafio: Os acabamentos precisavam ser resistentes ao desgaste e às condições ambientais e corresponder aos padrões estéticos da marca.
Solução: Fornecemos uma combinação de revestimento em pó e galvanoplastia para obter a durabilidade e o apelo estético necessários. Nossos acabamentos atenderam às especificações do cliente quanto à aparência e desempenho.
Resultados: O projeto foi concluído dentro do prazo, com componentes que contribuíram para a qualidade geral e a imagem da marca do veículo.
Dispositivos médicos
Histórico do projeto:Uma empresa de dispositivos médicos precisava de acabamentos biocompatíveis e resistentes à corrosão para instrumentos cirúrgicos.
Desafio: Os acabamentos tinham que ser estéreis, biocompatíveis e suportar ciclos repetidos de esterilização.
Solução: Aplicamos anodização e polimento de grau médico para garantir que os instrumentos atendessem aos rígidos padrões regulatórios e requisitos de desempenho.
Resultados: Os instrumentos foram lançados com sucesso, com acabamentos que garantiram segurança e confiabilidade em ambientes cirúrgicos.
Eletrônicos de consumo
Histórico do projeto:Uma marca líder de eletrônicos de consumo precisava de acabamentos de alta qualidade para as carcaças de um novo dispositivo inteligente.
Desafio: Os acabamentos tinham que ser duráveis, esteticamente agradáveis e consistentes em grandes volumes de produção.
Solução: Usamos uma combinação de pintura e galvanoplastia para obter um acabamento elegante e durável que atendesse aos altos padrões da marca.
Resultados: Os dispositivos inteligentes foram lançados com acabamentos que aumentaram seu apelo de mercado e durabilidade.
Aeroespaço
Histórico do projeto:Um fabricante aeroespacial exigia acabamentos leves e de alta resistência para componentes de aeronaves.
Desafio: Os acabamentos necessários para suportar condições ambientais extremas e manter a integridade estrutural.
Solução: Aplicamos técnicas avançadas de anodização e revestimento em pó para alcançar a durabilidade e o desempenho necessários.
Resultados: Os componentes funcionaram de forma confiável em condições adversas, contribuindo para a segurança e eficiência geral da aeronave.
Equipamento industrial
Histórico do projeto:Um fabricante de máquinas industriais exigia acabamentos duráveis e resistentes à corrosão para equipamentos pesados.
Desafio: Os acabamentos tiveram que suportar a exposição contínua a ambientes agressivos e uso intenso.
Solução: Fornecemos uma combinação de revestimento em pó e galvanoplastia para garantir durabilidade a longo prazo e resistência a fatores ambientais.
Resultados: O equipamento manteve seu desempenho e aparência por longos períodos de uso intenso, levando a uma maior satisfação do cliente.
Controle de qualidade
Na LS, a qualidade é nossa principal prioridade. Implementamos rigorosas medidas de controle de qualidade em todo o processo de acabamento de superfície para garantir que cada peça atenda aos mais altos padrões de precisão e confiabilidade. Nosso sistema abrangente de garantia de qualidade inclui ferramentas e técnicas avançadas de inspeção para manter a consistência e a excelência em nossos produtos.
Inspeções em processo
Nosso controle de qualidade começa com inspeções em processo, onde cada peça é verificada em vários estágios de produção para garantir a adesão às especificações do projeto. Essa abordagem proativa ajuda a identificar e corrigir quaisquer problemas no início do processo de fabricação.
Inspeções finais
Antes de qualquer peça sair de nossas instalações, ela passa por uma inspeção final completa para verificar sua qualidade e precisão. Usamos ferramentas e técnicas avançadas de medição para garantir que cada peça atenda às especificações e padrões exigidos.
Ferramentas de Medição de Precisão
Utilizamos uma variedade de ferramentas de medição de precisão, incluindo máquinas de medição por coordenadas (CMM), comparadores ópticos e scanners a laser, para medir com precisão as dimensões e tolerâncias de nossas peças. Essas ferramentas nos permitem manter tolerâncias rígidas e alta precisão em todos os componentes que produzimos. Nossas ferramentas podem atingir precisão de até 0,001 mm para dimensões críticas.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e Certificação AS9100D
Nosso compromisso com a qualidade é demonstrado por nossa certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Esta norma internacional garante que nosso sistema de gestão da qualidade seja eficaz e melhore continuamente, fornecendo aos nossos clientes produtos consistentes e de alta qualidade.
Melhoria contínua
Acreditamos na melhoria contínua e revisamos regularmente nossos processos e práticas para identificar áreas de aprimoramento. Ao investir nas mais recentes tecnologias e treinamento para nossa equipe, nos esforçamos para manter nossa reputação de qualidade e inovação.
Precisa de ajuda? Estamos aqui para você.
Se você tiver alguma dúvida ou precisar de ajuda, nossa equipe está pronta para fornecer suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana. Entre em contato conosco por meio de qualquer um dos métodos abaixo.
Entendemos que você pode ter dúvidas sobre nossos serviços de acabamento de superfície. Aqui estão algumas das perguntas mais frequentes e suas respostas para ajudá-lo a entender melhor nossos recursos e processos. Se precisar de mais assistência, nossa equipe está sempre pronta para ajudar.
Depoimentos de clientes
A LS Manufacturing fornece serviços abrangentes de acabamento de superfície, aprimorando a estética e o desempenho de vários componentes. Aqui está o que alguns de nossos clientes têm a dizer sobre sua experiência trabalhando conosco:
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