Na fabricação contemporânea e no design criativo do produto,A tecnologia de acabamento de superfície desempenha um papel fundamental. Não só aumenta significativamente a beleza externa e a durabilidade do produto, mas também confere ao produto uma série de propriedades funcionais específicas.Uma grande variedade de materiais é usada em processos de acabamento de superfície, cada um com suas próprias propriedades e áreas de aplicação exclusivas. Este artigo tem como objetivo fornecer uma explicação detalhada de vários materiais de acabamento de superfície amplamente utilizados e seu desempenho em aplicações práticas.
Quais materiais são usados no acabamento de superfície?
OOs materiais utilizados no processo de acabamento superficial são extremamente diversos, abrangendo, entre outras, as seguintes categorias:
Materiais | Descrição |
Metais e suas ligas | Metais como cromo, zinco, níquel, cobre, etc. são frequentemente usados como acabamento de galvanoplastia para aumentar a resistência à corrosão dos produtos e dar-lhes beleza decorativa. |
Na área de plásticos e materiais compósitos | O plástico ABS é popular devido à sua boa adaptabilidade de galvanoplastia, enquanto os materiais compósitos de fibra de carbono e outros materiais melhoraram ainda mais seu desempenho por meio de tecnologias de processamento específicas. |
Materiais cerâmicos e de vidro | Esses materiais são frequentemente usados no processo de galvanoplastia a vácuo para formar uma camada superficial semelhante a metal ou como uma camada protetora para melhorar a resistência ao calor e à corrosão do produto. |
Revestimentos e tintas químicas | Incluindo tintas à base de água, tintas em pó, revestimentos eletroforéticos e outros tipos, que fornecem proteção necessária e efeitos decorativos para produtos, ou atendem a requisitos funcionais específicos. |
Materiais de acabamento de superfície ecologicamente corretos | Esses materiais, como revestimentos de baixa emissão de VOC, materiais recicláveis ou biodegradáveis, são projetados para responder à atual necessidade urgente de proteção ambiental. |
Novos materiais de acabamento de superfície de alta tecnologia | Os nanomateriais são usados para criar superfícies super-hidrofóbicas e autolimpantes; os revestimentos auto-regenerativos podem se reparar automaticamente após danos; Os materiais inteligentes podem ajustar seu desempenho de forma flexível de acordo com as mudanças no ambiente externo. |
Quais são os materiais comuns para acabamento de superfícies metálicas?
Há uma variedade de materiais comumente usados para acabamento de superfícies metálicas, e a seleção desses materiais geralmente depende da natureza do substrato, das propriedades de superfície desejadas e do ambiente de aplicação. Materiais comumente usados paraacabamento de superfícies metálicasincluem principalmente o seguinte:
- Ferro fundido:O ferro fundido tem excelente fluidez, baixo custo e boa resistência ao desgaste, e é frequentemente usado em construção, pontes, componentes de engenharia e outros campos.No acabamento de superfícies metálicas, o ferro fundido pode ser à prova de ferrugem aplicando revestimento asfáltico.
- Aço inoxidável:O aço inoxidável é uma liga feita pela incorporação de elementos como cromo e níquel no aço. Possui excelente resistência à corrosão e rigidez.A superfície do aço inoxidável pode ser finamente processada, como polimento, galvanoplastia, etc., para obter diferentes aparências e propriedades.
- Zinco:O zinco tem resistência à corrosão extremamente alta e é frequentemente usado como material de revestimento de superfície para aço. As peças fundidas de zinco são amplamente utilizadas em maçanetas, torneiras, componentes eletrônicos e outros campos. Além dissoO zinco também pode ser combinado com cobre para formar latãoe usado para fazer vários produtos de liga.
- Alumínio:O alumínio tem as vantagens de ser flexível e maleável, fácil de transformar em ligas e tem uma alta relação resistência-peso. É amplamente utilizado em transporte, peças de aeronaves, utensílios de cozinha e outros campos. A superfície do alumínio pode ser tratada com anodização, revestimento eletroforético, etc. para melhorar sua resistência à corrosão e estética.
- Liga de magnésio:A liga de magnésio tem as vantagens de gravidade específica leve, alta resistência específica e rigidez específica e boa condutividade térmica e elétrica. É comumente usado em peças automotivas, invólucros de produtos 3C e outros campos.A superfície da liga de magnésio pode ser galvanizada, pulverizado e outros tratamentos para aumentar sua resistência à corrosão e propriedades decorativas.
- Cobre:O cobre tem excelente condutividade elétrica e térmica, bem como boa resistência à corrosão, e é frequentemente usado em fios, bobinas de motores, circuitos impressos e outros campos. A superfície do cobre pode ser polida, galvanizada, etc. para obter uma aparência brilhante e lisa.
- Cromo:O cromo é comumente usado em aço inoxidável como elemento de liga para aumentar sua dureza. Além disso, o cromo também pode ser usado em processos de cromagem para formar revestimentos decorativos, revestimentos de cromo duro, revestimentos de cromo preto, etc., que são amplamente utilizados em componentes automotivos, peças de bicicletas, torneiras de banheiro e outros campos.
Quais revestimentos e materiais de revestimento são usados no acabamento de superfícies?
No acabamento de superfície, os revestimentos e materiais de revestimento comumente usados incluem principalmente o seguinte:
Revestimento
- Pintura de concha:adequado para invólucro eletrônico, com toque de metal e resistência ao álcool, pode ser composto de PU ou óleo de luz UV.
Pintura Chameleleon: tinta irreal multi-ângulo para aumentar o valor dos bens, criar uma excelente aparência. - Revestimento de prata galvanizado:efeito de galvanoplastia de imitação não tóxico, forte resistência ao álcool, adequado para autopeças, decoração de eletrodomésticos e artesanato, adequado para ABS, PC e peças metálicas.
- Tinta de borracha:Composição única, textura macia e elástica, anti-incrustante e anti-solvente, usado para revestimento de superfície metálica e não metálica, adequado paraABS, PC, PS, PP, PA e peças de hardware.
- Tinta condutora:projetado para plástico PS e ABS, magnético condutor, blindagem de ondas eletromagnéticas e linhas magnéticas, sem cola de solda, para atingir o objetivo de plástico para metal.
- Pintura UV:Cura UV, brilhante transparente, alta dureza de secagem rápida, revestimento de superfície protetora, clareamento duro.
Pó de pérola: pigmento de pérola, usado para cosméticos, plásticos, tinta de impressão e tinta automotiva. - Pintura noturna:incluindo pó luminoso, luz por até 8 horas à noite.
Materiais de revestimento
- Ouro:Como material de galvanoplastia,O ouro é usado principalmente para melhorar a condutividade elétricae efeito decorativo da camada de revestimento, dando-lhe um brilho deslumbrante.
- Prata:A prata é frequentemente usada na galvanoplastia de componentes eletrônicos para atender às suas necessidades condutoras, mas também é favorecida por ornamentos de alta qualidade, porque seu revestimento não só possui excelente desempenho condutor, mas também possui excelentes características reflexivas.
- Níquel:A camada de revestimento de níquel pode melhorar significativamente a resistência à corrosão e a decoração da peça de trabalho, e sua camada de revestimento é brilhante e resistente ao desgaste. O revestimento de níquel tem sido amplamente utilizado em lâmpadas, moedas e ferragens.
- Cromo:A camada de cromagem é famosa por sua aparência brilhante e excelente resistência ao desgaste. Embora sua resistência à ferrugem seja um pouco menor que a galvanização, mas melhor que o tratamento de oxidação, o cromo pode aumentar significativamente a dureza e a resistência ao desgaste das peças metálicas. Portanto, a camada de cromagem tem sido amplamente utilizada nas áreas de eletrodomésticos, acessórios para produtos eletrônicos, ferramentas e torneiras.
Como os abrasivos e compostos de polimento melhoram o acabamento da superfície?
Abrasivos e polidores desempenham um papel vital na melhoria do acabamento da superfície. Aqui está uma explicação detalhada de como eles funcionam:
Abrasivo
Papel de areia e roda de areia:
A lixa é feita usando adesivos para segurar as partículas abrasivas(como carboneto de silício, alumina, etc.) firmemente no papel. Usando métodos manuais ou mecânicos, o atrito pode efetivamente remover o revestimento áspero, enferrujado e antigo da superfície, tornando a superfície do metal mais lisa.
O rebolo é geralmente feito de mistura e prensagemde partículas abrasivas (como corindo, carboneto de silício, etc.) e adesivos (como resina, cerâmica, etc.). Durante o processo de rotação, o rebolo pode efetivamente remover o material da superfície do metal, obtendo assim um efeito de tratamento rápido e suave.
Meio de jateamento de areia:
- A areia é um material de moagem natural comume é usado principalmente para remover manchas e camadas de óxido de superfícies metálicas. No entanto, é crucial escolher a granularidade e a espécie apropriadas para evitar danos excessivos à superfície do objeto.
- As contas de vidro são um material comumente usado no processamento de jateamento fino, que pode efetivamente eliminar pequenos defeitos na superfície sem causar danos excessivos aos materiais básicos.
- A tecnologia de jateamento por pulverização abrange muitos tipos de esferas de aço e esferas de ferro fundido, especialmente adequadas para processamento de jateamento pesado, podem efetivamente remover camadas pesadas de óxido e ferrugem.
Polonês
Cera:Isso geralmente é aplicado ao último processo de polimento de uma superfície metálica, que cria uma película protetora que melhora o acabamento da superfície e a resistência à corrosão.O polidor de cera pode ser usado manualmente ou por meios mecânicos, geralmente após o polimento, precisando ser esfregado ou polido para remover o excesso de camada de cera.
Vermelho:O produto contém partículas abrasivas finas e lubrificantes que eliminam efetivamente arranhões e imperfeições sutis na superfície do metal durante o processo de polimento.Uma pasta de polimento ou óleo de polimento pode ser usado por um equipamento de polimento mecânico(como uma máquina de polir) para produzir um efeito de superfície mais suave e brilhante.
Quais produtos químicos e soluções são usados no acabamento de superfícies?
Durante o processo de acabamento de superfície, os produtos químicos e soluções comumente usados cobrem as seguintes categorias:
Solução de gravação:
- Composição:Esta solução é composta principalmente por uma mistura de ácidos e bases. Os ingredientes típicos incluem ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido nítrico e hidróxido de sódio.
- Função:A solução de gravação esculpe e texturiza com precisão a superfície do metal por meio de reações químicas, removendo parte domaterial metálico para criar o padrão desejado ou efeito de textura.
Produtos químicos de passivação:
- Composição:Comumente usadoprodutos químicos de passivaçãoincluem ácido nítrico, ácido cítrico e dicromato de potássio.
- Função:Esses produtos químicos são usados principalmente para tratamento de proteção de superfície de materiais metálicos, como aço inoxidável. Ao formar um filme de passivação apertado na superfície, eles podem melhorar significativamente a resistência à corrosão do metal. Este filme de passivação pode efetivamente isolar o metal do contato direto com substâncias corrosivas no ambiente, prolongando assim efetivamente a vida útil do metal.
Eletrólito de anodização:
- Composição:O eletrólito anodizado contém principalmente componentes eletrolíticoscomo ácido sulfúrico, ácido crômico e ácido oxálico.
- Função:Este eletrólito pode formar uma camada densa de óxido na superfície do metal (como alumínio, magnésio, titânio, etc.). Esta camada de óxido não apenas aumenta muito a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão do metal, mas também possui excelentes propriedades de isolamento, fornecendo uma base sólida para coloração, vedação e outros tratamentos subsequentes. Ao mesmo tempo, a seleção e a proporção de eletrólitos anodizados têm um impacto crucial na qualidade e no desempenho da camada de óxido.
Serviços de acabamento de superfície da LS
EmFabricação LS, fornecemos serviços abrangentes de acabamento de superfície projetados para melhorar o desempenho e a estética de seus componentes.Nossos processos certificados lSO 9001:2015 incluem uma variedade de técnicascomo polimento, anodização, revestimento em pó e galvanoplastia, permitindo-nos alcançar qualidade e durabilidade de superfície superior. Esses processos de acabamento não apenas melhoram a aparência das peças, mas também aumentam a resistência ao desgaste, corrosão e fatores ambientais. Se você precisa de tratamentos de superfície para protótipos ou peças de produção, nossa equipe experiente se dedica a fornecer acabamentos de alta qualidade que atendam aos requisitos específicos do seu projeto, garantindo funcionalidade e apelo visual.
Resumo
Existem muitosTipos de materiais usados no tratamento de superfície, cada um com suas próprias características. Ao selecionar materiais de acabamento de superfície, fatores como cenários de aplicação do produto, requisitos de desempenho, custo-benefício e requisitos de proteção ambiental precisam ser considerados.Através da seleção e uso razoáveis de materiais de acabamento de superfície,O desempenho do produto pode ser significativamente melhorado, a vida útil pode ser estendida e seu efeito decorativo pode ser aumentado.
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Equipe LS
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Perguntas frequentes
1. O que são materiais de acabamento de superfície?
Os materiais de acabamento de superfície referem-se a vários materiais usados em processos de acabamento de superfície. Esses materiais podem alterar as propriedades físicas, químicas ou mecânicas da superfície do material de base para obter funções específicas ou efeitos decorativos. Os materiais de acabamento de superfície podem incluir metais (como cromo, níquel, zinco), não metais (como pó de plástico, revestimentos cerâmicos), reagentes químicos (como ácidos, álcalis, soluções de galvanoplastia), etc. A seleção específica depende das propriedades de superfície necessárias e do ambiente de aplicação.
2. Quais materiais são usados para acabamento?
O acabamento refere-se ao processo de processamento cuidadoso das peças para obter precisão predeterminada e rugosidade da superfície durante o processo de fabricação. Os materiais usados no acabamento variam dependendo do método de processamento e do material da peça, mas geralmente incluem abrasivos (como rebolos, lixa, pasta abrasiva), ferramentas de corte (como ferramentas diamantadas, ferramentas de metal duro), agentes de polimento (como pasta de polimento, fluido de polimento), etc. Esses materiais podem ajudar a remover pequenas imperfeições na superfície das peças de trabalho e alcançar a precisão dimensional e o acabamento superficial necessários.
3. Quais são as ferramentas de acabamento de superfície?
Existem muitos tipos de ferramentas de acabamento de superfície. As ferramentas comumente usadas incluem máquinas de jato de areia (limpeza ou rugosidade da superfície), máquinas de polimento (melhoria do acabamento), tanques de galvanoplastia (depósito de camadas de metal), equipamentos de pulverização (formação de revestimentos protetores ou decorativos) e tanques de anodização (geração de filmes de óxido na superfície de alumínio ou ligas de alumínio).
4. Por que o tratamento de superfície dos materiais?
As razões para o acabamento superficial dos materiais incluem: melhorar a resistência à corrosão, aumentar a resistência ao desgaste, melhorar a condutividade elétrica ou térmica, melhorar a estética e atender a requisitos funcionais específicos, como antirreflexo, aumento da lubrificação, blindagem eletromagnética, etc.
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