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금속 굽힘은 자동차 제조, 가전 제품 생산, 기계 및 장비 제조 등과 같은 많은 제조 분야에서 널리 사용되는 일반적인 금속 성형 공정입니다. 이 공정은 제품의 기능적, 미적 요구 사항을 충족하기 위해 외력을 가하여 금속 재료를 원하는 모양과 각도로 구부립니다. 이 기사에서는 금속 굽힘의 기본 원리, 응용 프로그램 및 특정 단계를 자세히 소개합니다.
금속 굽힘이란 무엇입니까?
금속 굽힘은 금속을 다른 기하학적 모양으로 변형시키기 위해 힘을 사용하는 것입니다. 얇은 금속판을 한 번 이상 구부려 최종 형상을 형성하는 것을 금속 굽힘이라고 합니다. 사용되는 금속의 두께는 다를 수 있습니다. 구부릴 수 있는 최소 두께는 약 127mm이며 최대 두께는 재료 유형과 두께에 따라 다릅니다. 일반적으로 강판의 두께는 6mm를 초과하지 않습니다. 일반적으로 굽힘 반경은 재료 두께보다 크거나 같아야 합니다.
금속 굽힘은 어떻게 작동합니까?
금속 굽힘은 원하는 모양을 형성하기 위해 외력을 가하여 금속 재료를 소성 변형하는 과정입니다. 작동 원리는 금속 재료의 기계적 특성과 소성 변형 법칙을 기반으로 합니다. 금속 재료에 외력이 작용하면 금속 내부에서 원자층 사이의 상대적인 미끄러짐이 발생하여 전체 재료가 구부러지고 변형됩니다. 이 프로세스에서는 필요한 굽힘 모양과 성형 품질을 얻을 수 있도록 외력의 힘 적용 지점의 크기, 방향 및 위치와 같은 매개 변수를 제어해야 합니다.
금속 굽힘에 일반적으로 사용되는 방법은 무엇입니까?
금속 굽힘에는 많은 방법이 있으며 재료의 특성 및 가공 요구 사항에 따라 다양한 방법을 선택할 수 있습니다.
수동 굽힘: 더 얇고 부드러운 금속 재료의 경우 펜치, 망치 등과 같은 수공구를 사용하여 굽힘할 수 있습니다. 이 방법은 간단하고 직접적이지만 정확도와 효율성이 상대적으로 낮습니다.
기계적 굽힘: 두껍거나 단단한 금속 재료의 경우 일반적으로 굽힘에는 벤딩 머신, 플레이트 롤링 머신 등과 같은 특수 기계 장비가 필요합니다. 이 장치는 더 큰 힘을 가하고 사전 설정된 각도와 굽힘 다이로 정확한 굽힘을 얻을 수 있습니다.
열 굽힘: 알루미늄, 구리 등과 같은 특정 금속 재료는 가소성과 열전도율이 우수합니다. 열간 굽힘 공정에서 금속 재료는 먼저 특정 온도로 가열된 다음 기계적 힘을 사용하여 구부립니다. 열 굽힘은 금속 재료의 탄성 계수를 줄여 더 쉽게 구부릴 수 있습니다.
롤링 벤딩: 롤링 벤딩은 금속 재료에 큰 힘을 가하는 벤딩 방법입니다. 압연기의 롤러 사이에 금속 재료를 배치하면 점차 증가하는 힘이 가해져 롤러의 움직임에 따라 금속 재료가 구부러집니다.
금속 절곡을 위한 도구는 무엇입니까?
금속 굽힘 도구에는 주로 다음 범주가 포함됩니다.
1. 벤딩 머신
벤딩 머신은 금속 벤딩에서 가장 일반적으로 사용되는 도구 중 하나입니다. 유형과 기능에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.
- 유압 벤딩 머신: 금속판을 구부리기 위해 유압 시스템에 의해 구동됩니다. 이 유형의 기계는 힘이 크고 안정성이 우수하며 대형 금속판을 구부리는 데 적합합니다.
- 자동 귀환 제어 장치 전기 구부리는 기계: 자동 귀환 제어 장치 모터와 통제 시스템을 사용하여, 그것에는 높은 정밀도 및 고능률의 특성이 있습니다. 프로그래밍 설정을 통해 공작물의 굽힘 가공을 자동으로 완료할 수 있어 고정밀 및 고효율 생산 요구 사항에 적합합니다.
- CNC 벤딩 머신: 고급 CNC 시스템을 사용하여 자동화 및 가공 정확도가 더 높습니다. 가공 매개변수를 입력함으로써 CNC 벤딩 머신은 공작물의 위치 지정, 클램핑, 굽힘 및 언로딩과 같은 작업을 자동으로 완료하여 생산 효율성과 가공 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2. 특수 벤딩 금형
특수 벤딩 금형은 벤딩 머신의 중요한 액세서리이며 특정 모양과 크기의 금속을 벤딩하는 데 사용됩니다. 이러한 금형은 일반적으로 굽힘 과정에서 손상되거나 변형되지 않도록 고강도, 고경도 재료로 만들어집니다. 금속판의 두께, 재료 및 굽힘 각도에 따라 다양한 모양과 크기의 금형을 선택해야 합니다.
3. 판 압연 기계
판 압연기는 또한 금속 굽힘에 중요한 장비입니다. 주로 금속판을 원통형, 원추형 또는 기타 모양으로 압연하는 데 사용됩니다. 판 압연기의 작동 원리는 롤러를 통해 금속판에 압력을 가하여 금속판이 소성 변형되어 필요한 모양으로 굴러가게 하는 것입니다. 플레이트 롤링 기계는 금속 가공 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다., 제조 압력 용기, 파이프, 등과 같은.
4. 파이프 벤딩 머신
파이프 벤딩 머신은 주로 금속 파이프를 벤딩하는 데 사용됩니다. 다양한 금형 및 공정 매개변수를 통해 금속 파이프를 다양한 모양과 각도로 구부릴 수 있습니다. 파이프 벤딩 머신은 가공 효율이 높고 조작이 용이하다는 장점이 있으며 석유, 화학 산업, 전력 및 기타 분야의 파이프 라인 설치 및 유지 보수에 널리 사용됩니다.
금속 굽힘의 다른 유형은 무엇입니까?
금속 굽힘 공정의 범위는 광범위하고 다양하며 특정 응용 분야에 따라 다양한 기술이 사용됩니다.
1.V-벤딩:
이 방법은 매우 일반적이며 대부분의 경우에 사용됩니다.굽힘 요구 사항. 이 방법은 "펀치" 및 "V-다이"를 사용하여 판금을 지정된 각도로 구부립니다. 이 과정에서 펀치는 V-다이 위의 위치에서 판금에 힘을 가합니다. 펀치의 힘으로 인해 판금에 각도가 형성됩니다. V-벤딩 방법은 위치를 변경하지 않고도 강판을 절곡할 수 있기 때문에 상대적으로 효율적입니다.
세 가지 공통점이 있습니다V-벤딩의 종류:
※코이닝
코이닝은 펀치와 공작물이 다이에서 바닥을 이루는 굽힘 과정입니다. 이렇게 하면 제어된 각도가 생성되어 스프링 백이 거의 발생하지 않습니다. 이러한 유형의 굽힘에는 공기 굽힘 및 바닥 굽힘보다 더 많은 톤수가 필요합니다.
코이닝의 장점은 뛰어난 결과를 얻기 위해서는 정확성이 필수적이며 이것이 바로 코이닝 방법이 제공할 수 있는 것이라는 것입니다. 정확성과 함께 결과를 반복하는 것도 이 기술을 사용할 때 쉬운 작업입니다. 스프링 백은 또한 코이닝을 사용할 때 덜 일반적이며, 이는 금속이 원래 상태로 돌아갈 가능성이 적다는 것을 의미합니다.
※바닥 휨
하단 굽힘또한 에어 벤딩과 마찬가지로 펀치와 V자형 하단 다이를 사용합니다. 다른 점은 펀치를 사용하여 금속을 다이 안으로 완전히 밀어 넣어 구부러짐을 만든다는 것입니다. 바닥 굽힘(또는 그렇지 않으면 바닥으로 알려짐)은 금속이 다이 바닥으로 밀려나기 때문에 그 이름을 얻습니다. 더 높은 압력이 사용되며 금속이 펀치와 다이와 완전히 접촉합니다.
재료가 다이의 바닥에 눌려 있기 때문에 사용되는 다이가 달성되는 굽힘 각도를 결정합니다. 하단 굽힘을 사용하면 다른 굽힘 각도를 얻기 위해 다이를 변경해야 합니다. 이것은 펀치를 다이의 다른 깊이로 밀어 넣을 수 있기 때문에 에어 벤딩의 경우가 아닙니다. 하단 굽힘은 스프링백이 줄어들고 더 정확한 각도를 생성합니다. 가장 큰 단점은 각각의 새로운 굽힘 반경마다 다른 하단 다이가 필요하기 때문에 기계에서 수동으로 교체해야 한다는 것입니다. 또한 기계는 생산 중에 더 많은 압력을 받습니다.
※에어 벤딩
부분 굽힘 또는 공기 굽힘, 작업 조각이 실제로 툴링 부품에 완전히 닿지 않는다는 사실에서 그 이름이 파생됩니다. 부분 굽힘에서 공작물은 2개 지점에 놓이고 펀치는 굽힘을 밀어냅니다. 여전히 일반적으로 프레스 브레이크로 수행되지만 양면 다이가 실제로 필요하지 않습니다. 에어 벤딩은 많은 유연성을 제공합니다. 90° 주사위와 펀치가 있다고 가정해 보겠습니다. 이 방법을 사용하면 90도에서 180도 사이의 결과를 얻을 수 있습니다. 바닥이나 코이닝보다 정확도는 떨어지지만 이러한 종류의 단순함이 이 방법의 장점입니다. 하중이 해제되고 재료의 스프링백으로 인해 잘못된 각도가 발생하는 경우 약간의 압력을 더 가하여 간단하게 조정할 수 있습니다. 물론 이것은 바닥을 치는 것에 비해 정확도가 떨어지는 결과입니다. 동시에 부분 굽힘의 큰 장점은 다양한 각도의 굽힘에 대해 리툴링이 필요하지 않다는 것입니다.
2. 롤 벤딩
이금속 굽힘 기술시트를 곡선 형태로 구부리는 것을 포함합니다. 이 기술은 3개의 롤러, 브레이크와 함께 유압 프레스 시스템의 사용을 포함하는 롤 벤딩 판금 기준을 사용합니다. 세 개의 롤러 사이의 거리를 통해 제조업체는 시트를 곡선으로 구부릴 수 있습니다.
3. U-벤딩
U-벤딩은 V-벤딩 방법과 정확히 유사합니다. 이 방법은 U자형 다이와 함께 U자형 펀치를 사용합니다. V-벤딩과 U-벤딩의 유일한 차이점은 결과 시트가 V 모양 대신 U 모양이라는 것입니다.
4. 로터리 벤딩
로터리 벤딩 방법은 90도 이상의 굽힘이 필요한 모든 곳에 사용됩니다. 또한 V-bending과 유사한 것으로 간주될 수 있지만 이 방법에 사용되는 금속 시트 벤딩 머신이 시트 표면을 긁지 않기 때문에 이 공정의 출력이 더 균일하고 미학적입니다.
5. 가장자리 구부리기
이 가장자리 굽힘 판금 기술은 제조업체가 가장자리를 손상시키지 않고 구부리는 데 도움이 됩니다. 판금 가장자리 굽힘 방법은 나머지 금속 부품보다 짧은 판금 섹션에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 모서리의 날카로움을 제거하고 결과의 미적 외관을 높이는 데 도움이 됩니다.
6. 굽힘을 닦으십시오
이 굽힘 방법은 와이프 다이를 사용합니다. 금속판은 닦음 다이 내부에 조심스럽게 배치되고 압력 패드가 시트에 압력을 가합니다. 나중에 펀치를 사용하여 시트에서 원하는 구부림을 만듭니다.
금속 굽힘에 적합한 재료는 무엇입니까?
프레스 브레이크에서 탄성 플라스틱 재료를 구부릴 수 없습니다. 이렇게 하려고 하면 기계가 손상될 수도 있습니다. 제조 중 금속 굽힘용 재료를 결정할 때 특별한 주의를 기울여야 합니다. 금속 성형 및 굽힘에 권장되는 최고의 재료를 살펴보겠습니다.
- 탄소강:탄소강은 판금 제조에 사용되는 가장 유연하고 강한 재료 중 하나입니다. 이 소재는 재활용이 가능하기 때문에 탄소 발자국을 줄이는 데도 도움이 됩니다.
- 알루미늄:알루미늄은 주로 경량 응용 분야에 사용됩니다. 알루미늄을 구부릴 때 재료가 모서리에서 주저앉거나 갈라지는 것을 방지하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다.
- 스테인리스:최종 제품이 강하고 내구성이 있어야 하고 금속 강도가 높아야 할 때 스테인리스 스틸이 가장 먼저 떠오릅니다. 스테인리스강은 또한 제품을 형성하기 위해 고출력 판금 벤딩 기계를 사용해야 합니다.
- 타이타늄:티타늄은 부식에 강하고 강한 소재로 금속 굽힘 기술에 이상적입니다. 제품이 의료 또는 스포츠 장비인 경우 티타늄을 선택한 재료여야 합니다.
- 구리:비용은 가장 부식에 강한 재료이지만 가장 저렴한 비용입니다. 구리는 고정밀 판금 굽힘을 가능하게 합니다. 구리는 다양한 목적으로 많은 금속 굽힘 산업에서 광범위하게 사용되는 입증된 재료입니다.
이들은 모든 유형의 판금 굽힘에 가장 적합한 재료입니다. 탄소강은 위의 재료 중 가장 일반적으로 사용됩니다. 굽힘 공정에 사용할 수 있는 다른 많은 금속이 있습니다. 그러나 재료를 결정하기 전에 충분한 조사를 해야 합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
금속을 굽히는 것은 어떻게 작동합니까?
벤딩 메탈은 외력을 가하여 금속 재료를 원하는 모양으로 소성 변형하는 과정입니다. 작동 원리는 금속 재료의 기계적 특성과 소성 변형 법칙을 기반으로 합니다. 금속 재료에 외력이 작용하면 금속 내부에서 원자층 사이의 상대적인 미끄러짐이 발생하여 전체 재료가 구부러지고 변형됩니다. 이 프로세스에서는 필요한 굽힘 모양과 성형 품질을 얻을 수 있도록 외력의 힘 적용 지점의 크기, 방향 및 위치와 같은 매개 변수를 제어해야 합니다.
금속 굽힘은 어떻게 이루어집니까?
금속 굽힘을 달성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다. 수동 굽힘: 더 얇고 부드러운 금속 재료의 경우 펜치 및 망치와 같은 수공구를 사용하여 구부릴 수 있습니다. 이 방법은 간단하고 직접적이지만 정확도와 효율성이 상대적으로 낮습니다. 기계적 굽힘: 두껍거나 단단한 금속 재료의 경우 일반적으로 굽힘에는 벤딩 머신, 플레이트 롤링 머신 등과 같은 특수 기계 장비가 필요합니다. 이 장치는 더 큰 힘을 가하고 사전 설정된 각도와 굽힘 다이로 정확한 굽힘을 얻을 수 있습니다. 열 굽힘: 알루미늄, 구리 등과 같은 특정 금속 재료는 가소성과 열전도율이 우수합니다. 열간 굽힘 공정에서 금속 재료는 먼저 특정 온도로 가열된 다음 기계적 힘을 사용하여 구부립니다. 열 굽힘은 금속 재료의 탄성 계수를 줄여 더 쉽게 구부릴 수 있습니다.
벤딩 머신은 어떻게 작동합니까?
벤딩 머신은 얇은 판을 구부릴 수 있는 기계입니다. 작동 원리는 다음과 같습니다 : 사용 중일 때 와이어는 코일에 전원을 공급하여 전자기력을 생성하여 압력판과베이스 사이의 얇은 판을 고정합니다. 압력판과 베이스 사이의 상대 위치를 조정하면 얇은 플레이트를 다른 각도로 구부릴 수 있습니다. 현대의 벤딩 머신에는 일반적으로 벤딩 각도, 속도 등과 같은 벤딩 프로세스 중 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있는 고급 제어 시스템과 센서가 장착되어 있습니다. 이를 통해 벤딩 머신은 고정밀, 고효율 자동화 생산을 달성할 수 있습니다.
요약
금속 굽힘은 제조 산업에서 중요한 역할을 하는 중요한 금속 성형 공정입니다. 고품질 금속 굽힘은 가공 방법을 합리적으로 선택하고, 영향 요인을 정확하게 제어하고, 특정 단계를 수행함으로써 달성할 수 있습니다. 과학 기술의 발전과 제조업의 발전과 함께 금속 굽힘 가공 기술도 끊임없이 혁신하고 발전하여 제조업 발전에 새로운 추진력을 불어넣고 있습니다.
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