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MJF(Multi-jet fusion)는 첨단 3D 프린팅 기술입니다의 장점을 결합합니다.선택적 레이저 소결(SLS)독특한 프린팅 프로세스를 통해 고정밀 및 고효율 3D 프린팅을 달성하는 재료 분사 기술. 이 기사에서는 다중 제트 융합 기술의 원리, 응용 프로그램 및 장점을 자세히 소개합니다.

다중 제트 융합이란 무엇입니까?

멀티젯 퓨전(줄여서 MJF)제트 기술과 파우더 베드 융합 기술을 결합한 첨단 3D 프린팅 기술입니다. 잉크젯 어레이를 통해 분말층에 융합제와 정제제를 선택적으로 도포한 다음 가열하여 고체층으로 융합하여 층별로 3차원 물체를 만듭니다.

Multi Jet Fusion의 장점은 무엇입니까?

MJF(Multi Jet Fusion) 기술은 첨단 기술입니다.3D 프린팅 공정.그 장점은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

• 빠른 인쇄 속도: 여러 노즐이 협력하여 속도를 10배 이상 높입니다.
• 높은 정밀도 : 스프레이 플럭스, 미세 에이전트, 고정밀 프린트 헤드 및 분말 확산 시스템, 완제품은 매끄러운 표면, 높은 기능 해상도 및 일관된 기계적 특성을 가지고 있습니다.
• 강한 재료 적응성:나일론, 금속, 세라믹 및 기타 재료에 적합, 다양한 응용 분야와 함께.
• 저렴한 비용: 고효율 멀티 제트 용융 시스템, 낮은 원료 비용, 완제품 비용 절감 및 경쟁력 향상.
• 환경 보호: 폐기물과 에너지 소비를 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
• 서포트 구조가 필요하지 않음: 경우에 따라 후처리를 단순화합니다.

멀티 제트 퓨전은 어떻게 작동합니까?

구현MJF(Multi-Jet Fusion) 기술 공정세심하고 질서 정연하며 다음과 같은 주요 링크를 다룹니다.

1. 파우더 퍼짐 :성형 플랫폼에 얇은 분말층을 균일하고 평평하게 펴 바릅니다.
2. 분사:잉크젯 어레이는 분말 층에 융합제(분말 입자를 융합하는 데 사용됨)와 정제기(융합이 필요하지 않은 영역에서 분말이 소결되는 것을 방지하는 데 사용됨)를 선택적으로 적용하는 데 사용됩니다.
3. 난방:융합제가 분사되는 영역은 발열체에 의해 용융 온도로 가열되어 분말 입자가 고체 층으로 융합됩니다.
4. 반복하다:각 레이어가 완료된 후 다시 파우더하고 전체 개체가 완성될 때까지 반복합니다.
5. 후처리:과도한 분말을 제거하고 필요한 청소를 수행하십시오.연마, 등을 인쇄된 물체에 붙여넣습니다.

Multi Jet Fusion에는 어떤 재료가 사용됩니까?

MJF(Multi-Jet Fusion)는 주로 다음 재료를 사용합니다.

나일론 12 (PA12)

1. 기능:PA12는 고강도의 고성능 나일론 소재입니다, 좋은 마모 저항, 내화학성 및 낮은 수분 흡수. 넓은 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지합니다.
2. 신청:자동차 부품, 공구 핸들, 전자 장비의 케이스 등과 같은 다양한 기능 부품 제조에 적합하며 특히 고강도 및 내마모성이 필요한 곳에 적합합니다.

나일론 11 (PA11)

1. 기능:PA11은 PA12보다 유연하며 충격 강도가 높고 저온 인성이 우수합니다. 또한 내화학성 및 내마모성이 우수합니다.
2. 신청:높은 유연성과 내충격성이 요구되는 부품, 예를 들어 파이프, 호스, 씰 등을 제조하는 데 적합합니다.

폴리프로필렌(PP)

1. 기능: PP는 내화학성이 우수한 경량 소재입니다, 내열성 및 저렴한 비용. 가공이 쉽고 응력 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
2. 신청:용기, 포장재, 자동차 부품 등과 같은 다양한 경량 부품 제조에 적합하며 특히 비용 절감 및 중량 감소가 필요한 곳에 적합합니다.

TPU (열가소성 폴리우레탄)

1. 기능:TPU는 고무와 같은 유연성, 높은 탄성 및 내마모성을 가지고 있습니다. 넓은 온도 범위에서 탄성을 유지하고 인열 강도가 우수합니다.
2. 신청:탄성, 부드러움 및 내마모성이 필요한 부품 제조에 적합, 밑창, 씰, 호스, 스포츠 장비 등과 같은.

MJF는 SLS 및 FDM과 어떻게 다릅니까?

SLS(선택적 레이저 소결) 및 FDM(융합 증착 모델링)과 비교하여 MJF(다중 제트 융합)는 각각 고유한 특성과 장점을 가지고 있습니다. 다음 표는 세 가지에 대한 자세한 비교 분석입니다.

프로젝트	엠제이	증권 시세 표시기	증권 시세 표시기
작동 원리	노즐은 적외선으로 경화되는 분말 재료에 플럭스를 분사하는 데 사용됩니다	레이저는 분말 재료를 스캔하고 소결하는 데 사용됩니다	열가소성 재료는 용융 상태로 가열되고 층별로 증착됩니다
인쇄 속도	일반적으로 냉각 속도가 빠르기 때문에 SLS보다 빠릅니다.	중간 속도	상대적으로 느림
인쇄 정확도	높고 명확한 세부 사항, 좋은 표면 품질	높지만 레이저 스폿 크기에 의해 제한될 수 있습니다.	중간, 레이어 라인이 더 뚜렷할 수 있습니다.
재료 적응성	나일론과 같은 열가소성 고분자 분말이 주로 사용됩니다.	나일론, 금속 등과 같은 다양한 분말 재료를 사용할 수 있습니다.	열가소성 필라멘트는 주로 PLA, ABS 등과 같이 사용됩니다.
부품 강도	일반적으로 키가 크고 기계적 특성이 우수합니다.	강도는 사용하는 재료에 따라 다르며 금속 부품은 강도가 높습니다	층간 접착력이 약하여 전체 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.
표면	고광택 마감을 달성하기 위해 부드러운 후처리가 필요합니다.	부드럽지만 추가 샌딩이 필요할 수 있습니다.	적층이 있을 수 있으며 후처리가 필요합니다.
장비 비용	더 높은 산업용 등급 장비	중간에서 높음, 구성 및 사용량에 따라 다름	낮은, 개인 및 소규모 스튜디오에 적합
응용 프로그램 시나리오	산업 등급 제조, 복잡한 부품 및 소량 생산	신속한 프로토 타이핑, 금속 및 플라스틱 부품 제조	프로토타이핑, 교육, 개인 취미

Multi Jet Fusion의 산업 응용 분야는 무엇입니까?

멀티젯 융합 기술은 다음과 같은 측면을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 응용 분야를 가진 고급 3D 프린팅 기술입니다.

• 프로토타입 설계 및 개발:복잡한 것을 빠르고 정확하게 인쇄프로토 타입설계자와 엔지니어가 반복을 검증할 수 있도록 지원합니다. 프로토타입은 고정밀이며 기계적 특성이 우수하여 기능 테스트 및 사용자 경험 평가에 사용할 수 있습니다.
• 최종 사용 부품 제조:프로토타입에 국한되지 않고 고강도, 고인성, 내마모성 및 내식성 부품을 직접 제조하여 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
• 의료 및 의수: 수술 가이드에 널리 사용됨, 재활 교정기, 깔창 및 보철 장비. 맞춤형 디자인과 정밀한 착용감으로 환자의 기능과 삶의 질이 향상됩니다.
• 자동차 부속:자동차 제조업체는 MJF를 사용하여 엔진 부품을 빠르게 프린팅합니다., 변속기 시스템, 내부 부품 등 높은 정밀도와 우수한 기계적 특성으로 개발 주기를 단축하고 비용을 절감합니다.
• 항공 우주:공기 덕트, 브래킷 및 케이싱과 같은 가볍고 내구성 있는 부품을 인쇄하는 데 사용됩니다., 높은 강도 대 중량 비율로 극한의 온도와 압력을 견디고 특별한 요구 사항을 충족합니다.
• 소비재 제조:에서 사용하는안경테, 휴대폰 케이스, 전자 제품 케이스, 등, 개인화 된 디자인, 절묘한 외관, 신속한 사용자 정의 및 대량 생산.
• 교육 및 과학 연구:학생과 연구원이 실험 및 연구를 수행하고 새로운 설계 개념과 제조 기술을 탐구할 수 있도록 지원합니다.

Multi Jet Fusion의 비용 고려 사항은 무엇입니까?

이MJF(Multi Jet Fusion)의 비용 고려 사항주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

1. 초기 장비 투자:이MJF 기술 3D 프린터의 가격높은, 이는 중요한 초기 비용입니다. 고성능 장비는 더 비싸지만 정확도와 효율성이 더 높습니다.
2. 재료비:MJF 분말 재료 비용은 다양합니다., 선택은 인쇄된 부품의 품질과 성능에 영향을 미치지만 기술은 재료를 효율적으로 활용하여 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 프린트된 부품의 부피와 복잡성:프린팅 시간과 재료 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 부피가 크거나 구조가 복잡하면 비용이 많이 듭니다.
4. 후처리 비용:MJF 부품은 일반적으로 비용 절감을 위해 지지 구조가 필요하지 않지만 세척, 소결, 연마 및 기타 단계 비용은 여전히 고려해야 합니다.
5. 생산 효율성 및 배치 크기:MJF 기술은 고정 비용을 공유하기 때문에 생산 효율성이 높고 대량 생산 시 평균 비용이 저렴합니다.
6. 유지 보수 및 운영 비용:정기적인 유지 보수, 마모된 부품 교체 등을 포함하는 것은 무시할 수 없는 비용 요소입니다.

요약

고급3D 프린팅 기술, 멀티 제트 융합 기술은 고정밀, 고효율, 재료 다양성 및 비용 효율성의 장점이 있습니다. 그것은 많은 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있으며 제조 산업의 혁신과 발전을 촉진할 수 있습니다. 기술의 지속적인 발전과 비용 절감으로Multi-jet Fusion 기술이 기대됩니다.미래에 3D 프린팅 분야의 주류 기술 중 하나가 될 것입니다.

면책 조항

이 페이지의 내용은 참조용으로만 사용됩니다.엘에스정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 명시적이거나 묵시적인 진술이나 보증을 하지 않습니다. 성능 매개변수, 기하학적 공차, 특정 설계 기능, 재료 품질 및 유형 또는 제조 기술은 제3자 공급업체 또는 제조업체가 Longsheng Network를 통해 제공할 내용에 대해 추론해서는 안 됩니다. 구매자의 책임입니다부품에 대한 견적 요청을 클릭하여 해당 부품에 대한 특정 요구 사항을 결정합니다.부탁해요문의더 많은 것을 위해인프ORMATION.

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자세한 내용은 당사 웹 사이트를 참조하십시오.www.lsrpf.com

자주 묻는 질문(FAQ

1.멀티젯 핵융합이란 무엇입니까?

MultiJet Fusion(줄여서 MJF)은 제트 기술과 파우더 베드 융합 기술을 결합한 고급 3D 프린팅 기술입니다. 잉크젯 어레이를 통해 분말층에 융합제와 정제제를 선택적으로 도포한 다음 가열하여 고체층으로 융합하여 층별로 3차원 물체를 만듭니다.

2.MJF 프로세스란 무엇입니까?

MJF 공정은 첨단 3D 프린팅 기술입니다. 단계에는 분말 살포(플랫폼에 분말을 고르게 펴는 것), 가열(소결 온도에 가깝게), 분무(잉크젯 어레이를 사용하여 정착제 및 정제제 도포), 소결(분말을 고체 층으로 융합), 반복(완료될 때까지 층별로 구축) 및 후처리(과도한 분말 제거 및 부품 세척 및 연마)가 포함됩니다.

3.멀티젯 융합 기술은 다른 3D 프린팅 기술과 어떻게 다른가요?

다른 3D 프린팅 기술과 비교할 때 MJF 기술의 주요 차이점은 작동 원리와 재료 활용 방법에 있습니다. MJF 기술은 분사 기술과 분체 베드 융합 기술을 결합하여 융합제와 정제기를 정밀하게 분사하여 분말의 융합을 달성하는 반면, FDM(융합 증착 모델링)과 같은 다른 3D 프린팅 기술은 용융 재료를 압출하여 층별로 물체를 만듭니다. 또한 MJF 기술은 분체재를 효율적으로 활용하고 도료 폐기물을 줄일 수 있는 반면, SLS(Selective Laser Sintering)와 같은 다른 기술은 더 많은 분체 폐기물을 생성할 수 있습니다.

4. 다중 제트 핵융합 기술의 향후 개발 동향은 무엇입니까?

3D 프린팅 기술의 지속적인 발전으로 MJF 기술은 더 넓은 개발 전망을 제시할 것입니다. 앞으로 MJF 기술은 재료 개발, 인쇄 속도 향상, 후처리 최적화 등에서 더 많은 돌파구를 달성하여 응용 분야와 시장 공간을 더욱 확장할 수 있습니다. 동시에 맞춤형 커스터마이징 및 경량 디자인에 대한 사람들의 요구가 계속 증가함에 따라 MJF 기술도 이러한 요구를 충족하는 중요한 도구 중 하나가 될 것입니다.

자원

다중 제트 융합