光造形とは?

光造形(SLA)3Dプリンティング技術最も一般的なタイプの樹脂です3Dプリンティング.高精度、等方性、防水性のプロトタイプと最終アプリケーション部品を製造できることで広く人気があります。独自の製造方法を使用して、3次元ソリッドモデルのラピッドプロトタイピングを実現し、特別なニーズを満たすために多くの複雑で正確な構造またはコンポーネントを追加します。SLA 3Dプリンターは、さまざまな最先端の材料特性、優れた表面平滑性、および洗練された機能を備えたコンポーネントを製造します。これらの利点により、複雑な形状の部品や特殊な構造を製造するための好ましい方法の1つになっています。航空宇宙からヘルスケアまで幅広い分野で使用されています。

このガイドでは、以下を詳しく見ていきます光造形3Dプリンティングとは、それがどのように運営されているか、そしてそれが保持する魅力的な歴史。また、これらの技術をどのように活用し、ユニークな構造や機能を持つ製品を生み出すことができるかを探ります。また、SLAの現在のアプリケーションについて掘り下げ、さまざまな業界でのSLAの潜在的な使用についても検討します。

光造形とは?

光造形のノウハウには、紫外線レーザーを利用して液体フォトポリマーのバットをスキャンし、樹脂を層ごとに固める方法が含まれます。このプロセスは、マネキン全体が構築されるまで繰り返されます。光造形技術は、液体感光性樹脂の表面をレーザービームで層ごとにスキャンし、樹脂を固化させて形成する技術です。レーザーペンを利用してゼリーを引き寄せることを考えてみてください。触れるところはどこでも固まり、最終的には立体的なマネキンになります。

光造形はどのように機能しますか?

光造形(SLA)は3Dプリンティング技術です液状感光性樹脂の光重合原理に基づいています。その動作原理は次のとおりです。

コンピューター支援設計ファイルをアップロードします。他のものと同様に3Dプリントの方法では、ステレオリソグラフィーの最初のステップは、コンピューター支援設計(CAD)ファイルをアップロードすることです。これにより、3Dモデル.
タンクにレジンを注入します。次に、液体フォトポリマー樹脂がタンクに注がれ、手動または自動で分注されます。
ビルドプラットフォームを水タンクに沈めます。ビルドプラットフォームはレジンバットに降ろされ、プラットフォームとタンクの底部の間には薄いレジンの層が残ります。
UVレーザーを使用してレイヤーを構築します。次に、UVレーザーは透明なウィンドウを通過し、モデルの下層を追跡します。樹脂が熱と化学反応すると、樹脂は硬化してビルドプラットフォームに付着します。
プロセスをレイヤーごとに繰り返します。断面を描き、材料を硬化させた後、プラットフォームをわずかに持ち上げて、レジンタンクを新しいレジンの層で再コーティングし、再び下げます。次の樹脂の層を前の層の上に置き、パーツが完成するまでこのプロセスを繰り返します。
モデルをきれいにし、さらに硬化させます。プリントが完了すると、モデルはビルドプラットフォームから取り出され、ポストプロダクションに入ります。濡れたレジンを溶剤溶液で洗浄し、プリントしたパーツからサポート構造を取り除きます。その後、モデルをUVチャンバーに入れて、材料の配合特性をさらに硬化させ、シールします。

光造形法はいつ発明されましたか?

光造形技術は、1986年にアメリカのチャールズ・ハルによって発明されました。紫外線を照射して樹脂を形に固め、物体を作る世界初の3Dプリンターを発明しました。使用される技術は「光造形」と呼ばれます。同年、Charles Hullは、3Dプリンティング機器を製造する世界初の企業である3D Systemsを設立しました。この技術の誕生は、3D印刷技術の基礎を築き、その後の開発のための新しい道を切り開きました。3Dプリンティング技術.

光造形にはどのような材料が使われていますか?

SLA 3Dプリンティング技術は、さまざまな種類のフォトポリマー樹脂材料を使用しますこれは、特定の波長の光(主に紫外線紫外線)にさらされると硬化反応を起こします。これらの樹脂は、機械的特性から視覚効果まで多様なニーズを満たすように配合されています。ここでは、いくつかの概要を示します。SLA 3Dプリンティングで一般的に使用される材料の種類:

光硬化型アクリル樹脂:これは、透明性と成形特性に優れた、一般的に使用される光造形材料です。光硬化型アクリルを使用すると、透明なモデルを作成できるため、プロトタイプの内部構造を簡単に検査できます。
エポキシ樹脂：エポキシ樹脂も、ステレオリソグラフィーで一般的に使用される材料の1つです。強度と硬度が高く、特定の負荷に耐える必要がある部品に適しています。
ゴムベースの材料:特定のゴムベースの材料は、光造形にも使用できます。これらの材料は通常、ある程度の柔軟性と弾力性を必要とする部品を作るために使用されます。
ワックス代替樹脂:インベストメント鋳造が必要なプロトタイプや金型を作成するためのワックス代替品として使用できる樹脂材料があります。

ステレオリソグラフィーの利点は何ですか?

ザ光造形技術(SLA)の利点主に以下が含まれます:

1.高精度で詳細な表示

SLA印刷技術は、その優れた精度と解像度で知られており、複雑な形状や細部を正確にキャプチャしてレンダリングすることができます。SLA技術で印刷されたこれらのグラフィックは、圧力がかかっても優れた性能を維持でき、従来の製造方法や他の3D印刷技術にはかなわないものです。

2.効率的な生産速度

プロジェクトのニーズと選択した樹脂の種類にもよりますが、SLA光造形はわずか数時間で美しく機能的な部品を製造できます。これは、製品開発サイクル中に迅速に反復する必要がある設計者やエンジニアにとって大きな利点です。

3. ポストプロダクションプロセスの簡素化

SLAテクノロジーは、3Dプリンティングの分野で「ゴールドスタンダード」として知られています。印刷する製品は、断面を薄くカットする印刷方法により、表面が滑らかで細かい特徴があります。したがって、SLAによって印刷されたプロトタイプは、美しく実用的であるだけでなく、ポストプロダクションの作業負荷を大幅に軽減し、面倒な二次処理の必要性を排除します。

4.幅広い用途

SLA印刷に使用される樹脂にはさまざまな処方があり、実際のニーズに応じて剛性、柔軟性、または強靭な部品を作成するために使用でき、高温耐性、耐衝撃性、生体適合性などの特別な特性を備えています。これにより、SLA技術は、医療分野のサージカルガイドや義歯から、ジュエリー鋳造モデルや航空宇宙部品まで、さまざまな業界で広く使用されており、その強力な汎用性が実証されています。

5. 材料廃棄物の削減

SLAプリント工程では、各パーツに必要な量の樹脂のみを使用するため、従来のサブトラクティブ製造プロセスと比較して、材料の無駄を大幅に削減できます。

光造形の欠点は何ですか?

ザ光造形(SLA)のデメリット主に次の点を含めます。

材料の脆性:SLAに使用される感光性樹脂は、一部の熱可塑性プラスチックよりも脆い可能性があるため、高い強度と靭性を必要とする用途での使用が制限されます。
後処理の要件:SLA印刷が完了した後、通常、硬化やクリーニングなどの後処理ステップが必要になるため、全体的な処理時間とコストが増加します。
より高いコスト:SLAテクノロジーの機器購入コスト、材料コスト、およびメンテナンスコストは、通常、他の3D印刷テクノロジー(FDMなど)よりも高くなります。
比較的遅い印刷速度:SLAは液体樹脂を層ごとに固化させてオブジェクトを構築するため、その印刷速度は比較的遅く、ラピッドプロトタイピングや大量生産には適していません。
動作環境に敏感:SLA印刷プロセスは、空気の湿度や温度の制御など、特定の環境条件下で実行する必要があるため、操作の複雑さと環境への依存性が増します。

光造形とFDMの違いは何ですか?

光造形(SLA)とFDM(Fused Deposition Modeling)は、2つの一般的な3Dプリンティング技術です、そしてそれらの間には大きな違いがあります。SLA と FDM の主な違いを概説した表を次に示します。

	光造形(SLA)	FDM(熱溶解積層法)
仕組み	液状感光性樹脂は、紫外線レーザー照射下で急速に硬化します	プラスチックフィラメントを加熱して押し出し、層ごとに積み重ねて最終モデルを形成します
精度と詳細	高精度で細部まで捉えることができ、印刷物の表面は滑らかです	精度は比較的低く、印刷物の表面には明らかなラメララインがあります
スピードと効率性	印刷速度は、特に広い領域に印刷する場合に比較的高速です	印刷速度は比較的遅く、材料を層ごとに積み重ねる必要があります
コストと材料	機器や感光性樹脂材料はより高価です	機器やプラスチックフィラメント材料の価格は比較的安いです
後処理とメンテナンス	硬化、クリーニング、サンディングなどの後処理ステップが必要ですが、その労力は比較的少ないです	支持構造の取り外しや表面の研磨などの後処理ステップは、比較的重くなる可能性があります
適用範囲	医療、宝飾品、ハンドモールドなど、高精度な加工が求められる業界や、高精度・高精細な加工が求められる試作・製品開発	教育、建築、広告、工業デザインなどの分野でのプロトタイピングだけでなく、大量のプリントが必要で高精度を必要としないシナリオ

光造形法の用途は何ですか?

光造形技術(SLA)は、高精度、高表面品質、材料の多様性などの特性を備えているため、次のように多くの分野で広く使用されています。

1. プロトタイプ開発と設計検証

SLAテクノロジーは、CADデジタルモデルを3次元の物理プロトタイプにすばやく変換できるため、設計者やエンジニアは製品開発の初期段階で直感的な設計評価と最適化を行うことができます。この技術は、複雑な形状や構造の製品のプロトタイピングに特に適しており、製品開発サイクルを大幅に短縮し、開発コストを削減できます。

2.医療分野

医療業界では、SLA技術は、パーソナライズされた医療機器の製造に広く使用されていますそしてインプラント。たとえば、歯科モデル、サージカルガイド、補綴物、装具などをカスタマイズできます。これらのカスタマイズされた製品は、患者の個々のニーズによりよく適応し、手術の精度と成功率を向上させることができます。

3. 自動車製造

の応用自動車製造分野におけるSLA技術主にプロトタイプ開発、機能テスト、金型の製作に反映されています。設計検証や機能テストのために、自動車部品の高精度なプロトタイプを迅速に作成できます。さらに、SLAテクノロジーは、自動車製造におけるカスタマイズされたニーズと小ロット生産を満たすためのツーリングフィクスチャとラピッドモールドの製造にも使用できます。

4. 航空宇宙

航空宇宙分野では、SLA技術は、複雑な構造部品、エンジン部品、宇宙船のシェルの製造に使用されています.これらの部品は過酷な環境で動作することが多いため、材料には高強度、高靭性、高耐食性が求められます。SLAテクノロジーは、これらの要件を満たし、複雑な形状と詳細を備えた製品を製造できます。

3DプリンティングプロバイダーのLSは、SLA、PolyJet、SLSテクノロジーなど、さまざまな3Dプリンティングサービスを提供できます。

SLA(光造形):

LSは高精度を提供しますSLA印刷サービスは、前面と複雑なディテールを必要とするモデルに適しています。
LSは、適切な感光性樹脂材料の選択をお手伝いし、クリーニング、硬化、着色などの後処理サービスを提供します。

PolyJetの専門知識:

LSのPolyJetサービスマルチマテリアルとマルチカラーのファッションを印刷でき、プロトタイプや目に見えるファッションに最適です。
彼らは生地のオプションを幅広く提供し、印刷されたモデルが滑らかな表面と正確なディテールを持つことを保証します。

SLS(選択的レーザー焼結):

LSのSLS印刷サービス機能部品、特に堅牢性とパワーを必要とする部品の製造に適しています。
LSは、最適な熱可塑性粉末材料を選択し、研削や染色などの必要な後処理を提供するお手伝いをします。

LSは、お客様の特定のニーズに基づいて、専門的なアドバイスと高品質の3Dプリントサービスを提供できます。プロトタイプ、機能部品、または創造的な作品が必要な場合でも、彼らはあなたをカバーします!

概要

光造形技術(SLA)は、光造形技術または光硬化技術とも呼ばれ、液体感光性樹脂を原料として使用し、コンピューター制御の下で紫外線レーザーを介して樹脂を層ごとに固化して3次元ソリッドモデルを作成する高度な3D印刷技術です。この技術は創業以来、その高精度、高表面品質、多様な材料選択により、多くの分野で広く使用されています。テクノロジーの継続的な進歩と革新により、SLAテクノロジーは将来より重要な役割を果たし、私たちの生活により多くの便利さと驚きをもたらすと信じています。

免責事項

このページの内容は参照用です。LSの情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的な表明または保証を行いません。性能パラメータ、幾何公差、特定の設計機能、材料の品質と種類または仕上がりは、サードパーティのサプライヤーまたは製造業者がLongshengネットワークを通じて何を提供するかについて推測されるべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりを求めていますをクリックして、それらのパーツの特定の要件を決定します。お願いしますお問い合わせもっと詳しくINFのオーメーション.

LSチーム

LSは業界をリードする企業ですカスタム製造ソリューションを専門としています。20年以上にわたり5,000社以上のお客様にサービスを提供してきた経験を持つ当社は、高精度に注力していますCNC加工,板金加工,3Dプリンティング,射出成形,金属スタンピング、およびその他のワンストップ製造サービス。
当社の工場には、100を超える高度な5軸マシニングセンターが装備されており、ISO 9001:2015の認証を取得しています。私たちは、世界150か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間という速さでお客様のニーズを満たすことができます。卜LSテクノロジー効率、品質、プロフェッショナリズムを選択することを意味します。
詳細については、当社のWebサイトをご覧ください。www.lsrpf.com

資源

光造形

複雑な脊椎手術における光造形法の適用

金属粉末射出成形部品の製造における光造形ラピッドツールの使用

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