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Dans l'industrie du traitement du bois, CNC La coupe et la coupe laser sont deux technologies de coupe traditionnelles , chacune occupe une position importante avec ses caractéristiques uniques. Les principes de travail des deux sont très différents et les avantages qu'ils montrent sont également différents, et les scénarios applicables sont encore plus différents. Pour les praticiens de traitement du bois, une compréhension claire de la différence entre la coupe CNC et la coupe laser joue un rôle décisif pour décider de la méthode de coupe à utiliser, qui est directement liée à l'efficacité de traitement, à la qualité des produits et au contrôle des coûts. Ensuite, cet article démêlera le des différences entre la coupe CNC et la coupe laser dans les applications de traitement du bois , et aide les praticiens à faire des choix techniques plus précis.

Quels principes fondamentaux séparent la coupe CNC et le bois laser?

Dans le domaine de la découpe de bois, CNC (contrôle numérique informatique) et la coupe laser sont deux technologies complètement différentes qui réalisent le traitement des matériaux basé sur des principes physiques différents. Ce qui suit est un aperçu détaillé des différences dans les principes de base de la CNC et de la coupe du bois laser:

1. Différences dans le principe d'action

CNC Cutting
basé sur le principe de la coupe mécanique, Un coupeur de carbure (par exemple mille; La vitesse (18 000 tr / min) entre en contact avec le bois et se déroge les fibres avec une force de cisaillement pour séparer le matériau, avec une profondeur de coupe de 5 à 20 mm, selon le matériau et le matériau.

Coupe du laser
En utilisant le principe de la gazéification thermique, le Co₂ Laser Beam (Wolenthengle 10,6 μm, Power 80 - 150 W) fortement à 300 à 800 ° C, pyrolyse, gazéification et même combustion des composants du bois pour former un canal de coupe.

2. Différences dans les méthodes de traitement

CNC Cutting
C'est un usinage de contact, l'outil s'appuie sur la force physique pour détruire la structure du bois, ce qui entraîne des puces, et il est nécessaire de modifier l'outil et de nettoyer régulièrement les puces pour assurer la continuité et la précision du traitement.

Coupe laser
Non-contact, le laser faisceau est appliqué au bois et à des gaz d'aide , sans contact physique et puces, mais avec des résidents de fumée et de carbonisation.

3. Différences de réponse matérielle

CNC COUPE
Les puces sont sous la forme de bandes ou de fragments, 0,1 à 0,3 mm d'épaisseur, la surface transformée est rugueuse et poncée, il n'y a pas de zone affectée par la chaleur et la structure du bois est bien entretenue.

Coupe laser
Avec une couche de carbonisation de 0,5 à 1 mm sur le bord de coupe et une zone affectée par la chaleur de 1 à 2 mm autour du bord, le bois peut être décoloré et affaibli. Les plaques minces sont coupées avec une haute précision et les plaques épaisses sont inefficaces et faciles à délaminer.

4. Différences dans les scénarios applicables

CNC cutting
It is suitable for thick plate, solid wood and three-dimensional surface processing, such as furniture structural parts and carving, and has strong adaptability to material thickness and hardness, but the processing speed is limited by tool life and feed taux.

Coupe laser
Il convient aux plaques minces, aux modèles de précision et aux scénarios de demande à faible déformation, tels que le parquet de placage et la fabrication de modèles, avec une coupe rapide, une haute précision et une épaisseur de matériau et une contenu d'humidité.

.

5. Coût par rapport aux différences d'efficacité

CNC Cutting
Le coût de l'équipement de 10 à 500 000 yuans est faible, la perte d'outils et le coût de la main-d'œuvre sont élevés, et il convient à la production de petits lots et multi-valeurs.

.

Coupe laser
Le coût de l'équipement est de 50 à 2 millions de yuans, et le degré d'efficacité et d'automatisation de traitement est élevé, ce qui convient à la production de grand volume et de haute précision.

Comment les tolérances de coupe se comparent-elles dans le travail du bois fin?

Dans le domaine du travail du bois fin, La tolérance de coupe est l'indicateur central pour mesurer la précision de traitement , ce qui affecte directement les performances et les esthétiques de l'assemblage. Ce qui suit compare systématiquement le Capacités de contrôle de la tolérance du CNC et de la coupe laser De trois dimensions: précision de positionnement, qualité de bord et cohérence dimensionnelle, combinant les caractéristiques techniques de CNC et de coupe laser.

1. Précision de positionnement

CNC Cutting

La précision de positionnement tridimensionnelle de la coupe CNC peut atteindre ± 0,1 mm, et l'état idéal peut atteindre ± 0,05 mm selon

Cutting laser

Précision du positionnement du plan jusqu'à ± 0,08 mm, positionnement du faisceau aussi bas que ± 0,03 mm. La déformation thermique est facile à déplacer la tranche de pointe, et les processus d'optimisation tels que les lentilles focales courtes sont souvent utilisées pour réduire l'interférence des effets thermiques sur la précision du positionnement.

2. Qualité de bord

CNC Cutting

L'allocation de coupe est de 0,1 à 0,3 mm, pas de zone affectée par la chaleur et le La rugosité de surface est RA 3.2 - 6,3 μm, et la structure du matériau est stable et le taux d'utilisation est élevé.

Cutting laser

Le tranchant a une couche de carbonisation de 0,3 - 0,8 mm et doit être poncé deux fois. La verticalité du bord fluctue entre 89,5 ° et 90,5 °, affectant la précision de l'assemblage.

3. Cohérence dimensionnelle

CNC Cutting

L'écart dimensionnel du traitement par lots ≤ ± 0,15 mm, la teneur en humidité du bois (8 - 12% est préférable) et l'usure de l'outil affecte la consistance dimensionnelle, et l'équipement doit être calibré régulièrement.

Cutting laser

L'écart dimensionnel ≤ ± 0,1 mm, et la déformation thermique a un grand impact sur la plaque mince, en particulier lorsque la teneur en humidité du bois est supérieure à 12%, il est facile de détruire la consistance dimensionnelle.

4. Scénarios applicables

CNC Avantages

Il est bon pour traiter des structures complexes tridimensionnelles, avec un taux d'utilisation élevé des matériaux et un faible coût de traitement secondaire, qui convient à la fabrication de meubles, à l'artisanat de sculpture en bois et à d'autres champs.

Avantages laser

Il a une précision du plan élevé, Coupe efficace des plaques minces , et une bonne verticalité de bord, qui convient à des scénarios tels que une parole de parquet de placage fin et à haute précision.

Quels types de bois exigent une sélection stricte de technologie?

Dans la menuiserie, des techniques de traitement spécifiques sont nécessaires pour les différentes caractéristiques du bois afin d'obtenir les résultats souhaités. Voici les points clés pour traiter plusieurs bois spéciaux communs:

Traitement du bois avec une teneur élevée en résine (par exemple, pin, épicéa)

Ce type de bois est sujet à la volatilisation de la résine et aux problèmes de collage des couteaux pendant le traitement. Lors de la découpe au laser, il doit être équipé d'un système de protection contre les incendies de classe IV pour éviter les incendies causés par la résine volatils. Dans le cas de l'équipement CNC , il est nécessaire de nettoyer continuellement la résine de coller et de choisir un outil spécial avec un revêtement Teflon pour empêcher efficacement la résine de coller.

Points clés du traitement des panneaux artificiels (par exemple les panneaux MDF, OSB)

En raison de la présence d'adhésifs de formaldéhyde, ces matériaux sont soumis à un risque d'explosion de poussière pendant le traitement. La coupe laser est recommandée pour être utilisée en conjonction avec une table de coupe refroidie par eau et un dispositif de filtration de carbone activé, ce qui peut réduire considérablement les émissions de formaldéhyde. L'usinage CNC nécessite une conformité ATEX et l'installation d'un système de collecte de poussière efficace pour garantir que la concentration de poussière dans la zone de travail est contrôlée en dessous de 30 g / m³.

Techniques de traitement des bois durs à haute densité (par exemple teak, chêne)

Ce type de bois a une dureté élevée et des exigences strictes pour le traitement des équipements. Les couteaux spéciaux enduits de carbure de tungstène devraient être sélectionnés pour CNC Cutting , et le processus de couteau en spirale de "basse vitesse et de gros aliments" devrait être utilisé pour prolonger la durée de vie des outils. La coupe laser nécessite plus de 150 watts d'équipement de haute puissance avec des gaz d'assistance tels que l'oxygène, mais il convient de noter que le traitement secondaire peut être nécessaire pour retirer la couche de glucides après la coupe.

Traitement du bois avec composition spéciale (par exemple en acajou, camphor)

Ce type de bois contient des huiles naturelles ou des substances aromatiques et est sensible à l'oxydation et à la décoloration pendant le traitement. La coupe laser est recommandée pour être effectuée dans un environnement protégée par l'azote, qui peut prévenir efficacement l'oxydation du matériau. CNC L'usinage doit être effectué dans un espace confiné et équipé d'un système de purification des gaz professionnels pour réduire la diffusion de gaz irritant.

Principes principaux de la sélection de la technologie

Lors du choix d'une technologie de traitement, les facteurs suivants doivent être pris en compte:

• Caractéristiques du bois lui-même (teneur en résine, densité, composition spéciale, etc.)
• Exigences spécifiques pour la précision de l'usinage
• Contrôle de productivité et de coûts
• Normes de sécurité pour l'environnement de travail

Grâce à la sélection scientifique de la technologie de traitement, elle peut non seulement garantir la qualité du produit, mais également assurer la sécurité de la production et obtenir le meilleur effet de traitement. En pratique, il est recommandé d'effectuer un test d'échantillon d'abord et de confirmer les paramètres de processus avant la production de masse.

Comment la vitesse de production varie-t-elle selon l'épaisseur?

Sélection de la technologie de traitement pour différentes plaques d'épaisseur

Traitement de feuilles (épaisseur inférieure à 6 mm)

Performance du processus de coupe laser:

L'avantage de vitesse de coupe est significatif , et des matériaux tels que le chêne peuvent atteindre jusqu'à 3 m / min

faites attention au temps de traitement de suivi, car la suppression des marques de sculche augmentera les heures de l'homme de 10-20%.

Il convient à la production standardisée à grande échelle

CNC d'usinage des caractéristiques du processus:

La vitesse de traitement est relativement lente, environ 0,8 m / min

le La précision d'usinage est plus élevée et la qualité de surface est meilleure

Convient pour les petits lots de produits de haute précision

Traitement de la plaque épais (épaisseur sur 25 mm)

CNC Maslining Avantages :

il peut être moulé en une étape

Le rapport surplomb de l'outil est de 1: 5 et maintient toujours une bonne précision

Le matériau est adaptable et adapté à une variété de matériaux

Limitations du laser Cutting :

La numérisation multicouche est requise, ce qui réduit l'efficacité

Le coût de l'équipement de haute puissance (supérieur à 500W) a monté en flèche

La profondeur de coupe et les problèmes de zone affectés par la chaleur affectent la qualité

quels coûts cachés ont un impact sur les marges bénéficiaires?

Les coûts cachés sont cachés dans les opérations commerciales mais ont un impact significatif, affectant les marges bénéficiaires à tout moment:

Equipment loss and maintenance: wear and tear of laser cutting machine lenses and Machine-outils CNC , coûts de maintenance réguliers de l'équipement, événement fréquente, difficulté de précision précise et érosion des marges bénéficiaires.

Les temps d'arrêt et le changement d'outil: La défaillance de l'équipement ou le changement d'outil entraîne l'interruption de production, la main-d'œuvre inactive, les opportunités de vente manquées et réduit les bénéfices même s'ils ne sont pas reflétés dans les états financiers.

Perte de qualité: Les problèmes d'équipement et de processus rendent le produit inférieur au produit, provoquant des rendements, une rémunération, une reprise, un coup de travail et une consommation de marges bénéficiaires.

Accessoires de consommation d'énergie: Laser Cutting Azote, CNC Usining Coomper , etc. Continuez à consommer, le coût est petit, et l'accumulation à long terme du coût est élevée.

Formation en main-d'œuvre: La formation des employés augmente les coûts à court terme, et le chiffre d'affaires des employés et les frais de recrutement et de formation des employés représentent également un fardeau caché.

Gestion et administration: Les écarts de prise de décision, les processus déraisonnables et la mauvaise communication augmentent les coûts d'exploitation, entravent des opérations efficaces et affectent les marges bénéficiaires.

Opportunités de temps: Les défaillances de l'équipement, les retards de production du temps, les opportunités de vente manquées et la rentabilité.

Comment les finitions de surface affectent-elles la valeur du produit?

le La finition de surface affecte la valeur du produit à bien des égards :

• Améliorer l'esthétique: Les surfaces lisses sont visuellement attrayantes, donnant aux produits un sentiment de haute qualité et stimulant le désir des consommateurs d'acheter et d'augmenter la valeur marchande.
• Performance optimisée: Il peut réduire le coefficient de frottement, prolonger la durée de vie du produit, réduire la consommation d'énergie et améliorer la valeur pratique et la compétitivité.
• Nettoyage et entretien pratique: Les taches sont difficiles à adhérer, le nettoyage et l'entretien sont plus faciles, réduisant les coûts et les difficultés, en particulier adaptés aux produits avec un nettoyage fréquent ou des environnements difficiles.
• Sécurité: Pour les matériaux de contact alimentaire, les surfaces lisses réduisent la croissance des bactéries, respectent les normes d'hygiène et protégeaient la santé.
• Améliorez l'effet de revêtement: Il est propice à l'adhésion uniforme du revêtement, donnant pleinement le jeu aux fonctions de l'anti-corrosion et de la décoration, et améliorant la texture de la protection et de l'apparence.
• Équilibre la rentabilité: Bien que l'amélioration de la finition augmentera le coût, le prix élevé et la reconnaissance du marché peuvent compenser cela, et les avantages peuvent être équilibrés.

Quelles normes de sécurité ne sont pas négociables?

Dans la production industrielle, ces normes de sécurité ne peuvent pas être compromises:

(1) La loi de fer de la sécurité du système laser

• Réponse rapide de porte de sécurité: Le temps de réponse de la porte de sécurité est inférieur à 50 ms, ce qui peut instantanément empêcher le personnel d'entrer accidentellement en contact avec le faisceau laser.
• Surveillance précise de la concentration de CO: Lorsque la concentration en CO dans la zone de travail dépasse 50 ppm, le système laser s'arrête automatiquement pour empêcher les gaz nocifs de mettre en danger le personnel.

(2) Directives de sécurité pour les ateliers CNC

• Système de collecte de poussière avec une forte collecte de poussière: Chaque équipement est équipé d'un système de collecte de poussière avec un volume d'air de plus de 1000cfm pour collecter efficacement la poussière et réduire les dangers.
• Protection de broyage d'outils robuste et fiable: La pression d'essai de la garde est supérieure à 50kpa, ce qui bloque les éclaboussures des débris et assure la sécurité du personnel.

Quelle est la différence entre CNC et le bois de coupe laser?

Voici un tableau sur les différences entre la coupe du bois CNC et la coupe du bois laser:

comment choisir en fonction de l'échelle commerciale?

Quand Choosing entre laser Cutting et cnc fusil data-bm = "5251">, the size of Production data-bm = "5260"> est a critique considération . T he f a-tas a re re re re s ugggestions f ou T T s élection de C ORRESPONDIng p rocesses b ased o n t he s cale o o o d ifferent e nterprises:

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l ASER C C C C utting i s o ften data-bm = "5329"> t he p référé C C f ou l ow - v v v V V V olume c ustomisation . t he data-bm = "5346"> a dvantages sont s ignifiant: f data-bm = "5352"> irst, t ici i s o n eed t o c hange t ools o o f ixtures f requirely. le L le l le l aser c utting m Achine o nly n eeds t t q uickly a dJust t t T he c utting p ath nd p arameters i n data-bm = "5403"> t he s oftware, w w w W c an m eet V arious d esign n eeds, data-bm = "5421"> w hich g reatally s s le T ime a nd e data-bm = "5432"> nergy s pent o n c hanging t ools a a a f ixtures. s eCond, T T data-bm = "5450"> Il d esign i s e s e s e s xtremely e asy t o data-bm = "5461"> s witch. w ith t t h igh f lexibilité a nd high p RECISION o f l data-bm = "5481"> aser c utting , i t c an q uickly s s b etween d ifferent d esigns, w hich i s p class = "" data-bm = "5505"> erfectly a dapted t o t he d iverse c hanging d eSign r data-bm = "5521"> equières o f l ow - v olume c ustomisation b usiness. h owever, il s hould b e n oted t t t he l aser C data-bm = "5549"> utting p rocess i s rone t o t Hermal d eformation o f t T w orkpiece d ue t t t o t hermal e ffects. data-bm = "5577"> t voilà, w hen a rranging p rodduction, e nterprises s hould r esserve a C itain p ercentage ( s data-bm = "5601"> uch a s 1 0% 0% o f t he s merde r ate t o ake u p f ou data-bm = "5623"> t he p ossible a a a a a A e ffects o f t data-bm = "5634"> hermal d eformation.

h igh - v omeume p roduction s cenarios ( ( m ore t han 5 , 0 00 p ieces p er m anth) e ntering t he h data-bm = "5667"> igh - v olume p rodduction s tage, c nc m Aching f ull a dVantages i i " data-bm = "5686"> n t erms o f e conomy . data-bm = "5694"> a s p rodduction s s u p, c nc m Aching a crieve s ingnificant r data-bm = "5714"> eductions i n o verall c osts ( a rond data-bm = "5724"> 4 0% en p ractice) b b f inly o ptimidre p data-bm = "5737"> rocess p arameters a nd m axizing p rodduction e fficienccity. i n o rder t o f urther i i i p roduction e fficiency a nd r educe l abor c osts, i t i i nevitable à i nvest i i i i n a n a utomatique t ool c hange s ystem i n t he m m M p roduction m ode. pour pour href = "https://www.longshengmfg.com/cnc-machining-equipment-parts-manufacturers-uk/"> cnc usining equipment, an automatic tool modifier System avec plus que 16 outil Positions peut grande data-bm = "5838"> Réduire le outil modifier Time , keep le équipe data-bm = "5855"> efficacement , et Plus réduction coûts , Helping enterprises to to TO data-bm = "5871"> atteindre supérieur Profits dans grande data-bm = "5880"> - échelle production .

Résumé

CNC et le bois coupé laser ont chacun leurs propres avantages uniques et des scénarios d'application. CNC Technology est mieux adapté à une usinage 3D, à une manutention des matériaux épais et à des projets qui nécessitent plusieurs combinaisons de processus, tandis que des excesseurs de coupe au laser dans des motifs fin 2D, des conceptions de coupe complexes et des conceptions de coupe complexes et des conceptions de matériau minces. D'un point de vue économique, les coûts d'exploitation CNC sont relativement faibles, mais l'investissement initial peut être élevé, tandis que les systèmes laser sont plus flexibles dans la diversification des petits lots.

Lors de la sélection de la bonne technologie, une combinaison de propriétés des matériaux, des exigences de conception des produits, des volumes de production, des contraintes budgétaires et des facteurs environnementaux doit être pris en compte. À mesure que la technologie progresse, les frontières entre les deux technologies se brouillent et les systèmes hybrides offrent plus de possibilités pour l'avenir du traitement du bois. For professional users, it is possible to have both systems together for maximum production flexibility; For beginners or users on a budget, the choice should be based on the main product needs.

Regardless of the technology chosen, mastering the correct operating methods and optimizing the processing parameters is the key to achieving a high-quality finished product. It is advisable to conduct a full technical evaluation and sample testing prior to actual commissioning to ensure that the selected technology meets specific production needs and quality standards.

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FAQs

1.What is the basic principle of CNC cutting wood and laser cutting wood?

CNC cutting wood is a pre-programmed program that controls a high-speed rotating cutter to cut wood along a specific path. This cutting method is similar to traditional mechanical cutting, but with a higher degree of precision and automation. Laser cutting wood uses a high power density laser beam to irradiate the surface of the wood, so that the wood heats up and vaporizes rapidly, and at the same time, the air flow is used to blow the melted wood away to form a cutting joint.

2. What is the difference in accuracy between CNC cut wood and laser cut wood?

The precision of CNC cutting wood is usually high, depending on the precision of the equipment and the quality of the knives. Since CNC cutting uses the method of physical cutting, its accuracy is affected by various factors such as tool wear, vibration, etc. The precision of laser cutting wood is also very high, mainly depending on the focusing and positioning accuracy of the laser beam. The accuracy of laser cutting is usually not affected by factors such as material hardness and thickness, so laser cutting is more advantageous in some occasions that require extremely high precision.

3. What is the difference in cutting speed between CNC cut wood and laser cut wood?

CNC cutting wood is usually medium to high speed, depending on the tool, the type of wood, and the cutting parameters. In some cases, the cutting speed may be reduced due to the effects of knife wear or wood hardness. Laser cutting wood, on the other hand, is very fast, especially when the laser power is high, and the cutting task can be completed quickly. Therefore, laser cutting is more advantageous in situations where large quantities of wood need to be cut quickly.

4. What is the difference between CNC cut wood and laser cut wood in terms of cutting surface quality?

CNC-cut wood has a higher surface finish, but may leave knife marks or minor blemishes. These imperfections can usually be eliminated by subsequent treatments such as sanding, polishing. The surface finish of laser-cut wood is also very good, with narrow and uniform cutting lines, but there may be pigmentation or carbonization. These phenomena can often be mitigated or avoided by adjusting the laser parameters or employing special processes.

Resource

Computer numerical control

Laser cutting

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No data

	cnc wood Cutting	Couper en bois laser
Principe de coupe	p Hysical c utting w data-bm = "6670"> ith a t wist c data-bm = "6677"> o r s imilar T ool	Un faisceau laser de densité haute puissance est utilisé pour irradier le bois, ce qui fait que le bois vaporise, brûle et souffle le laitier
Précision de coupe	h igh, a ffection b data-bm = "6689"> y t ool w oreille a nd e Quipment a ccuracy	High, affecté par la focalisation du faisceau laser et la précision de positionnement
vitesse de coupe	m edium t o h data-bm = "6705"> igh s peed, d enceinte o n t he k nife, w ood a nd C utting p p arameters	Vitesses élevées, surtout lorsque la puissance laser est élevée
Qualité de surface de coupe	t he s f ; data-bm = "6731"> inish i s h igh, b b ut t ici m ay b e k nife m arks	La finition de surface est bonne, la ligne de coupe est étroite, mais il peut y avoir une pigmentation ou une carbonisation
Adaptabilité des matériaux	i t i s s s uitable f ou a w ide ide ide ide Ide Ide Ide range of woods, i ncluding s olid w ood, data-bm = "6775"> w ood - b ased p anel data-bm = "6782"> e tc	Il convient à une variété de bois, mais il existe certaines exigences pour la teneur en humidité et la densité du bois
Épaisseur de coupe	t hicker t Imber C data-bm = "6789"> an b e c ut, d epending o n t Il T ool a nd e C C data-bm = "6808"> apacité	L'épaisseur de coupe est affectée par la puissance laser et la densité du bois, et est généralement légèrement plus mince que la coupe CNC
COST	t he c o o f t Il e Quipment i s h igher, b ut T T he c ost o f T ool w ear i s l ower, w hich i s s uitable f ou h igh - v olume p roduction	Le coût de l'équipement est également plus élevé, mais il ne nécessite pas d'outils et convient aux petits lots et à la production personnalisée
Opération et maintenance	p rofessional t raide data-bm = "6860"> nd r egular m o data-bm = "6866"> f k nives a nd e e e data-bm = "6872"> Quipment a re r équivalent	Une formation professionnelle et un entretien régulier de l'équipement laser sont nécessaires, et une attention à la sécurité au laser est requise
Eco-Friendanness	w ood c hips data-bm = "6882"> re g datated d uring T T Il c utting p rocess a a a a A data-bm = "6894"> nd n eed t o b data-bm = "6900"> e c ollecet a nd d d data-bm = "6906"> isposed o f	La fumée et les odeurs peuvent être générées pendant le processus de coupe et un système de collecte de fumée est requis
flexibilité	Low , Il prend time à modifier outils et set up data-bm = "6928"> nouveau Programmes	High, le chemin de coupe et les paramètres peuvent être rapidement ajustés par le logiciel