Dans la production industrielle moderne, Les engrenages sont des composants clés des systèmes de transmission de divers équipements mécaniques . La qualité de traitement détermine directement les performances de fonctionnement et la durée de vie de toute la machine. Qu'il s'agisse d'une boîte de vitesses automobile, d'un ensemble de générateurs d'éoliennes ou d'un joint de robot industriel, de haute précision Les services de traitement des équipements sont nécessaires comme support. Face à de nombreux fournisseurs de services sur le marché, comment sélectionner un partenaire vraiment professionnel? Cet article vous fournira un guide de sélection complet à partir de plusieurs aspects tels que les capacités techniques professionnelles, le niveau d'équipement de traitement, le système de contrôle de la qualité, les capacités de contrôle des coûts et les capacités de réponse au service.
Que sont les services de coupe de vitesse?
Les services de traitement des équipements utilisent des machines-outils spéciaux et des outils de coupe pour effectuer un traitement de précision sur les blancs de vitesse pour garantir que la forme de la dent, la qualité de la dent et la qualité de la surface répondent aux exigences de conception. Le cœur de ce service consiste à utiliser la technologie de traitement mécanique pour obtenir une précision de maillage élevée et d'excellentes performances de charge des engrenages, qui est un lien clé dans la fabrication mécanique.
Quels sont les processus principaux de la coupe des engrenages?
1.Hobbing
Le mouvement de maillage continu de la HOB et de la pièce est utilisé pour compléter la coupe dentaire par la méthode d'expansion. Ce processus a les caractéristiques d'une efficacité de production élevée et d'une large gamme d'applications, et convient particulièrement à la production de masse. Son La précision d'usinage peut généralement atteindre DIN 7-8 standard , et est largement utilisé dans la fabrication de vitesses de transmission automobile et de vitesses réductrices industrielles.
2. usinage de mise en forme de la forme
Le mouvement alternatif du coupeur de mise en forme de l'engrenage est utilisé pour coopérer avec l'alimentation radiale pour compléter l'usinage du profil dentaire. Bien que l'efficacité de ce processus soit relativement faible, il présente des avantages de traitement uniques, particulièrement adaptés au traitement de structures spéciales telles que des engrenages internes et des engrenages duplex. Il peut être usiné à DIN 6 et est souvent utilisé dans la production de boîtes de vitesses planétaires et de vitesses hydrauliques.
3.CNC Milling de vitesse
La fraisage CNC avec des outils spéciaux est utilisé pour l'usinage de précision dent par dent. Ce processus est extrêmement flexible et peut répondre aux besoins d'usinage d'une large gamme de formes dentaires complexes et de vitesses non standard. à l'aide de la technologie CNC moderne , il peut être usiné avec une précision de DIN 5 et joue un rôle important dans la fabrication de composants de transmission pour l'aérospatiale et les machines spéciales.
4.Gear Gringing
La finition finale des engrenages de coupe est réalisée au moyen d'une roue de broyage de précision. Il s'agit actuellement du processus d'usinage de l'engrenage le plus précis, qui peut atteindre l'exactitude du niveau DIN 3 et peut efficacement corriger les déformations de traitement thermique. Bien que le coût de traitement soit élevé, il joue un rôle irremplaçable dans la fabrication de composants clés tels que les boîtes de vitesses éoliennes et les réducteurs de haute précision.
Quelles sont les zones d'application des services de coupe de vitesse?
Les services de coupe d'équipement jouent un rôle clé dans un certain nombre d'industries Grâce à leurs capacités d'usinage de haute précision et personnalisées:
- Fabrication automobile: les engrenages sont en forte demande de transmissions et différentiels automobiles. Pour répondre à cette demande, les processus de respect et de broyage des engrenages sont souvent utilisés pour la production de masse, ce qui garantit que les engrenages peuvent fonctionner de manière stable et efficace même sous des changements fréquents et des conditions routières difficiles.
- Aerospace: les réducteurs de moteur aérodynamiques et les systèmes de transmission ont des exigences strictes pour la précision et le léger poids. Les processus de broyage ou de fraisage CNC permettent non seulement des usinages de haute précision dans la gamme de micron, mais réduisent également le poids en optimisant la structure des engrenages et en répondant aux exigences de haute performance des composants aérospatiaux.
- Machines industrielles: Les machines CNC et les équipements lourds sont utilisés avec d'énormes couples sur les engrenages . Par conséquent, dans le processus de coupe des engins, une plus grande attention est accordée à l'amélioration de la résistance à la résistance et à l'usure de l'équipement, et la durée de vie de l'équipement dans des conditions de travail sévères est assurée par le biais de la technologie spéciale des matériaux et de la technologie de traitement.
- ROBOT R&D: Le réducteur RV est le composant central du robot , et sa conception de forme de dent de vitesse est complexe. Le centre d'usinage de liaison à cinq axes peut atteindre l'usinage de précision multidimensionnel, garantir que les paramètres de l'équipement répondent aux exigences de conception et offrent une forte garantie pour la charge élevée et le mouvement de haute précision du robot.
Quels sont les types de vitesse et les complexités d'usinage?
Les engrenages sont des pièces importantes de la transmission mécanique, et leurs types sont divers, et la complexité de traitement est également différente. Le tableau suivant fournit une analyse détaillée des types de vitesse et des complexités d'usinage:
Type d'équipement | Caractéristiques de traitement | |
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SPUR GEAR | La ligne dentaire est parallèle à l'axe et peut être traitée par la mise en forme / la mise en forme des équipements, et le processus est relativement simple. | |
Gear Helical | La ligne dentaire est encline à produire un angle d'hélice, qui nécessite un outil en spirale ou un usinage CNC, et le maillage est plus lisse mais l'outil s'use plus rapidement. | |
équipement biseau | La ligne dentaire est distribuée le long de la surface du cône, nécessitant un broyeur ou un broyeur spécial, et des exigences de précision de correspondance élevées (telles que les écarts automobiles). | |
Gear à ver | L'angle de l'hélice est extrêmement grand (près de 90 °), nécessitant des outils spéciaux et des machines-outils, avec une faible efficacité de traitement mais un grand rapport de transmission. | |
L'équipement interne / multi-légers | Le processus de mise en forme des engrenages est dominant et l'interférence de l'outil doit être évitée. Il convient aux conceptions de transmission compacte (comme les boîtes de vitesses planétaires). |
Type de matériau | Applications typiques | difficultés de traitement |
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Alloy Steel (20crmnti, 42crmo) | Boîtes de vitesses automobiles, machines lourdes | nécessite une déformation de traitement thermique contrôlé |
laiton, bronze | Transmission à faible bruit, petits engrenages de précision | Facile à coller au couteau, besoin d'optimiser les paramètres de coupe |
Engineering Plastics (Pom, Nylon) | Machinerie alimentaire, équipement médical | Rigidité faible, le traitement anti-déformation est requis |
alliage de titane, acier haute résistance | aérospatial, industrie militaire | Haute dureté, usure d'outil rapide |
en acier inoxydable (304, 316) | Équipement maritime chimique | Problèmes de durcissement du traitement |
Type de service | Fonctionnalités | Scénarios applicables |
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Développement du prototype | Production d'essai de petit lot (1 ~ 100 pièces) Soutien de la conception d'itération rapide Temps de livraison court (généralement 1 ~ 3 semaines) |
Vérification du nouveau produit, test de conception personnalisé |
Production de masse | Manufacturing à grande échelle (1000+ pièces) Ligne de production automatisée réduit les coûts Contrôle de cohérence de qualité stricte |
Produits matures tels que les automobiles et l'équipement industriel |
Type de technologie | fonctionnalités | Scénarios applicables |
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Coupe traditionnelle (équipement de vitesse / forme de vitesse) | Économique et efficace Précision générale (DIN 7-8) Convient à la production de masse |
Boîtes de vitesses automobiles, boîtes de vitesses industrielles |
broyage de vitesse (haute précision) | La précision peut atteindre le niveau DIN 3. Le coût est relativement élevé. Il convient aux engrenages à haute charge (puissance éolienne, aviation). |
réducteur de robot, équipement aérospatial |
métallurgie de la poudre près de la forme du net | réduire les déchets de matériaux adaptés aux formes complexes mais doit encore être affiné plus tard |
petits engrenages de précision, pièces personnalisées par lots |
Éléments d'évaluation | Caractéristiques des fournisseurs de haute qualité |
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mise à niveau de la technologie | Mises à jour régulières de l'équipement (telles que CNC à cinq axes) |
chaîne d'approvisionnement | Material Bock + Fournisseurs de sauvegarde secondaire |
durabilité | Taux de recyclage des déchets> 90%, processus d'économie d'énergie |