Longsheng

В качестве инновационногоТехнология 3D-печати, многоструйный термоядерный синтез (сокращенно MJF) продемонстрировал свои уникальные преимущества и широкий потенциал применения в различных отраслях промышленности. Суть этой технологии заключается в использовании технологии порошкового слоя и технологии высокотемпературного струйного плавления для достижения прочной связи между слоями для создания высокоточных высококачественных 3D-моделей. Таккакие материалы используются в технологии MJF?LS погрузит всех желающих в океан знаний о многоструйном термоядерном синтезе и изучит типы материалов, используемых в многоструйном термоядерном синтезе.

Какие материалы используются в многоструйном плавлении?

Технология многоструйного термоядерного синтеза (MJF)широко используется в области3D-печатьблагодаря своей высокой эффективности и высокой точности. В этой технологии в первую очередь используются материалы из термопластичного порошка, и вот некоторые распространенные типы материалов:

Материалы	Функции	Приложение
Нейлон 12 (PA12)	PA12 - это высокоэффективный нейлоновый материал с высокой прочностью, хорошей стойкостью к истиранию, химической стойкостью и низким поглощением влаги. Он поддерживает стабильную работу в широком диапазоне температур.	Подходит для изготовления различных функциональных деталей, таких как автомобильные детали, рукоятки инструментов, корпуса электронного оборудования и т.д., особенно там, где требуется высокая прочность и износостойкость.
Нейлон 11 (PA11)	PA11 более гибкий, чем PA12, имеет более высокую ударную вязкость и лучшую ударную вязкость при низких температурах. Он также обладает хорошей химической стойкостью и стойкостью к истиранию.	Подходит для изготовления деталей, требующих высокой гибкости и ударопрочности, таких как трубы, шланги, уплотнения и т.д.
Полипропилен (ПП)	ПП является легким материалом с хорошей химической стойкостью, термостойкостью и низкой стоимостью. Он легко поддается обработке и обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под напряжением.	Подходит для изготовления различных легких компонентов, таких как контейнеры, упаковочные материалы, автомобильные детали и т.д., особенно там, где требуется снижение себестоимости и веса.
ТПУ (термопластичный полиуретан)	ТПУ обладает резиноподобной гибкостью, высокой эластичностью и износостойкостью. Он остается эластичным в широком диапазоне температур и обладает хорошей прочностью на разрыв.	Подходит для изготовления деталей, требующих эластичности, мягкости и износостойкости, таких как подошвы, уплотнители, шланги, спортивное оборудование и т.д.

Каковы свойства материала при печати MJF?

Темсвойства материала печати MJF (multi-nozzle fusion)В основном включают в себя следующие пункты:

Высокое отношение прочности к весу:

Такие материалы, какнейлон (например, PA12) и полипропилен (PP), используемые в технологии печати MJFобладают высокой прочностью и легким весом, что делает напечатанные детали одновременно прочными и легкими, что делает их очень подходящими для сценариев применения, которые имеют двойные требования к прочности и весу.

Хорошая термостойкость:

Напечатанные MJF детали обычно обладают хорошей термостойкостью и могут сохранять стабильную работу в определенной высокотемпературной среде. НапримерНейлоновый материал PA12 выдерживает локальные высокие температурыдо определенной температуры без деформации или потери эксплуатационных характеристик, что дает напечатанным MJF деталям значительное преимущество в приложениях, требующих высокой термостойкости.

Гладкая поверхность и низкая пористость:

Технология MJF способна печатать детали с гладкими поверхностямии низкая пористость благодаря точному контролю процессов плавления и затвердевания во время печати. Эта высококачественная поверхность помогает сократить количество этапов постобработки, повышает эффективность производства и делает напечатанные детали более красивыми и долговечными.

Функциональные компоненты обладают отличными механическими свойствами:

Функциональные детали, напечатанные MJF, обычно обладают отличными механическими свойствами, такими как ударная вязкость, износостойкость, ударопрочность и т. д. Эти свойства дают технологии печати MJF значительные преимущества при изготовлении сложных и точных механических деталей, которые могут соответствовать различным сложным условиям работы и требованиям к производительности.

Как материалы MJF отличаются от других технологий 3D-печати?

Технология MJF (Multi-Jet Fusion) действительно демонстрирует некоторые уникальные преимущества по сравнению с другими технологиями 3D-печати. Ниже приведен сравнительный анализ MJF иSLS (селективное лазерное спекание), SLA (стереолитография) иТехнологии FDM (моделирование методом наплавления):

Тип технологии	Тип материала	Точность	Скорость	Стоить	Утилизация материалов	Разнообразие материалов для печати	Прочность и ударная вязкость
MJF (многоструйная плавка)	Нейлоновый порошок (например, PA12)	ВЫСОКИЙ (1200 DPI)	От среднего до быстрого	Терпимая	Высокий (80-85% перерабатываемости)	ограниченный	Высокий, изотропный
SLS (селективное лазерное спекание)	Термопластичные полимерные порошки	Терпимая	Терпимая	Терпимая	Средний (50% перерабатываемости)	Верхний	Зависит от ориентации печати
FDM (моделирование методом наплавления)	Термопластичная нить	Терпимая	От среднего до медленного	низкий	Высокий (почти на 100% пригодный для вторичной переработки, но с опорной конструкцией)	высокий	Терпимая
SLA/DLP (светоотверждение)	Светочувствительная смола	высокий	От среднего до быстрого	От среднего до высокого	Низкий (нужно иметь дело с опорными конструкциями, отходами материала)	Терпимая	От среднего до высокого
Струйная обработка связующим	Металлы, керамика и другие порошки	От среднего до высокого	От среднего до быстрого	От среднего до высокого	Высокий (пригоден для переработки порошка)	высокий	Варьируется в зависимости от материала
Струйная обработка материала	Светочувствительные смолы, металлы и т.д	высокий	Терпимая	От среднего до высокого	Низкий (нужно иметь дело с опорными конструкциями, отходами материала)	От среднего до высокого	Варьируется в зависимости от материала

Каковы преимущества использования нейлона в MJF-печати?

Основныепреимущества использования нейлона в процессе печати MJFар:

• Нейлоновый материалсочетает в себе высокую прочность и отличную гибкость, сохраняя высокую прочность, нейлон также демонстрирует отличную гибкость, что обеспечивает стабильность и эластичность напечатанных деталей.
• Нейлоновые детали демонстрируют отличную износостойкость и химическую стойкость, обладают высокой устойчивостью к различным химическим веществам и отличной износостойкостью для поддержания стабильной работы в суровых условиях работы.
• Благодаря относительному легкому весу и прочности нейлонового материала, он не только помогает снизить вес всего устройства, но и гарантирует, что компоненты не будут легко повреждены при длительном использовании.
• В технологии печати MJF характеристики нейлона используются в полной мере. Благодаря точному контролю процесса впрыска и затвердевания расплавленного материала можно печатать детали с высокой точностью и превосходным качеством поверхности, тем самым достигая превосходной производительности и точности.

Каковы ограничения материалов MJF?

Основныеограничения материалов MJF (multi-nozzle fusion)Включают в себя следующие аспекты:

1. Ограниченный выбор материалов:Несмотря на то, что технология MJF способна поддерживать различные материалы, по сравнению с другими технологиями 3D-печати, материалы, которые она может выбирать, все еще относительно ограничены. Этот фактор ограничивает адаптивность MJF в конкретных сценариях применения.
2. Стоимость оборудования относительно высока:Первичная установкаСтоимость принтеров MJFчасто бывает высоким, что может вызвать некоторые проблемы у пользователей с ограниченным бюджетом или малого бизнеса. Широкое применение и популяризация технологии MJF может быть ограничена высокой стоимостью.
3. По поводу необходимости постобработки:Хотя напечатанные MJF компоненты обычно имеют хорошее качество поверхности, в некоторых особых случаях все же может потребоваться постобработка, такая как удаление остатков порошка или отжиг. Эти последующие этапы обработки могут привести к увеличению производственных затрат и времени.
4. Скорость печати ограничена:Несмотря на то, что технология MJF улучшила скорость печати по сравнению с другими технологиями 3D-печати, ее скорость печати все еще может быть ограничена при работе с большими или сложными деталями. Это может повлиять на эффективность производства и сроки поставки.
5. Что касается ограничений по размеру и форме детали:При использовании технологии MJF для печати больших или сложных деталей геометрической формы вы можете столкнуться с некоторыми трудностями. Из-за ограничений по размеру и форме компонентов применимость MJF в некоторых конкретных сценариях применения может быть ограничена.
6. Возможность повторного использования материала:Хотя некоторыеМатериалы MJF пригодны для повторного использования, это относится не ко всем материалам. На возможность повторного использования материалов могут влиять различные факторы, такие как износ в процессе печати, загрязнение и т. д. Это может привести к увеличению материальных затрат и напрасной трате ресурсов.

Каково промышленное применение материалов MJF?

Материалы MJF (Multi Jet Fusion) имеют широкий спектр промышленного применения, в основном отражается в следующих аспектах:

1. Автомобилестроение:Технология MJF широко используется для производства автомобильных деталей, прототипы и инструменты, такие как внутренние и внешние компоненты, повышая эффективность производства и снижая затраты.
2. Аэрокосмический:Технология MJF позволяет изготавливать легкие и прочные компонентыБлагодаря высокому соотношению прочности к весу и гибкости конструкции для удовлетворения экстремальных требований к окружающей среде.
3. Медицинское оборудование и протезы:Технология MJF используется для кастомизации медицинского оборудованияи протезы для улучшения показателей хирургического успеха и эффективности реабилитации.
4. Промышленное производство и инструментальное производство:Технология MJF позволяет производить функциональные компоненты и инструменты, упрощая производственный процесс и повышая эффективность.
5. Производство обуви:Технология MJF позволяет печатать стельки и промежуточные подошвы по индивидуальному заказу, обеспечивая комфорт и поддержку, а также снижая затраты на складские запасы.

Почему стоит выбратьЛСдля услуг онлайн-3D-печати?

1. Обработка нескольких материалов:У нас есть возможность работать с различными материалами, и мы можем предоставить профессиональные решения независимо от того, из какого материала детали вам необходимо обработать.
2. Конкурентное ценообразование:Мы предоставляем конкурентоспособные цены и экономически эффективные решения, чтобы гарантировать, что клиенты получат наибольшее преимущество в контроле затрат.
3. Индивидуальные услуги:Предоставление индивидуальных решенийна основе проектных требований и спецификаций заказчика, чтобы гарантировать, что детали соответствуют их уникальным потребностям.
4. Быстрая доставка:Мы располагаем эффективными производственными процессами и гибкими производственными планами, что позволяет нам своевременно выполнять заказы клиентов и удовлетворять срочные потребности проекта.

Сводка

Технология многоструйного термоядерного синтеза показала большой потенциал и ценность в области 3D-печатиблагодаря своей высокой эффективности, точности и гибкости. Ожидается, что с постоянным развитием технологий и постоянным расширением областей применения, технология MJF будет играть все более важную роль в обрабатывающей промышленности. В будущем мы можем ожидать более инновационных приложений и технологических прорывов, основанных на технологии MJF, что придаст новый импульс развитию обрабатывающей промышленности.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

LS — ведущая компания в отраслиСпециализация на производственных решениях на заказ. Обладая более чем 20-летним опытом обслуживания более 5 000 клиентов, мы ориентируемся на высокую точностьОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 передовыми 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с доставкой в течение 24 часов. ВыборТехнология LSЭто значит выбирать эффективность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие материалы используются для плавления?

В технологиях 3D-печати, особенно тех, которые связаны с процессами плавления (например, MJF или технология синтеза с несколькими соплами), основными материалами, используемыми в термоядерном синтезе, являются нейлон (например, нейлон 12 и нейлон 11) и другие термопласты. Эти материалы становятся мягкими и легко сплавляются при нагревании, что позволяет им формировать прочные детали, напечатанные на 3D-принтере.

2. Какой из следующих материалов используется при струйной обработке материала?

В процессе литья материала под давлением обычно используются порошкообразные термопластичные материалы. Для технологии MJF используется мелкий нейлоновый порошок. Эти частицы порошка выборочно распыляются и нагреваются для сплавления в процессе печати для создания желаемой 3D-формы.

3. Как работает многоструйный термоядерный синтез (MJF)?

Технология MJF состоит из следующих этапов: Сначала тонкий слой нейлонового порошка наносится на печатную платформу. Затем струйная головка распыляет специальное связующее вещество по заранее заданной схеме, чтобы связать частицы порошка вместе. Затем инфракрасная система нагрева сканирует весь слой, заставляя связанные частицы порошка плавиться и затвердевать, образуя прочный твердый слой. Этот процесс повторяется слой за слоем до тех пор, пока вся 3D-деталь не будет полностью напечатана.

4. Какие материалы используются при плавленом осаждении?

Моделирование методом наплавления (FDM) — это широко используемая технология 3D-печати, в которой используются термопластичные материалы в нитевидной форме. Эти нити экструдируются после нагрева и наносятся слой за слоем на печатную платформу для создания желаемой 3D-формы. К распространенным материалам FDM относятся ABS, PLA, нейлон и т. Д. В отличие от MJF, в FDM используется сплошная проволока, а не порошковый материал.

Ресурс

1.3D печать

2. Многоструйный термоядерный синтез

3.3D процессов печати