Какие материалы используются при гибке металла?

Гибка металла является распространенным производственным процессомИспользуется для создания самых разных изделий, от простых кронштейнов и корпусов до сложных деталей для промышленного оборудования и автомобилей. Этот процесс включает в себя манипуляции с металлическим листом для формирования определенной формы путем приложения давления к одной или нескольким точкам на листе. В этой статье мы рассмотрим наиболее распространенныеИспользуемые материалы при гибке металла.

Какие материалы используются при гибке металла?

На листогибочном прессе нельзя сгибать упруго-пластиковые материалы. Вы также можете повредить машину, если попытаетесь это сделать. Особую осторожность следует проявлять при принятии решения оматериалы для гибки металлаво время изготовления. Давайте рассмотрим некоторые из лучших материалов, рекомендуемых для формовки и гибки металла.

Углеродистая сталь:Углеродистая сталь является одним из самых гибких и прочных материалов, используемых в производстве листового металла. Поскольку материал пригоден для вторичной переработки, он также помогает уменьшить углеродный след.
Алюминий:Алюминий в основном используется в легких приложениях. При изгибе алюминия необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы предотвратить просадку материала или растрескивание по углам.
Нержавеющая сталь:Когда конечный продукт должен быть прочным и долговечным, а прочность металла высокой, первое, что приходит на ум – нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь также требует использования мощных гибочных станков для листового металла для формовки изделий.
Титан:Титан – устойчивый к коррозии и прочный материал, идеально подходящий для технологии гибки металла. Если вашим продуктом является медицинское или спортивное оборудование, титан должен быть вашим выбором.
Медь:Cost – это самый устойчивый к коррозии материал, но и самый дешевый. Медь обеспечивает высокоточную гибку листового металла. Медь является проверенным материалом, широко используемым во многих отраслях гибочной промышленности для различных целей.

Это лучшие материалы для всехВиды гибки металла. Углеродистая сталь является наиболее часто используемым из вышеперечисленных материалов. Существует множество других металлов, которые могут быть использованы в процессе гибки. Но обязательно проведите адекватное исследование, прежде чем приступать к материалу.

Гибка металла по сравнению с другими производственными процессами

По сравнению с другими производственными процессами,Гибка металла имеет свои уникальные характеристикии преимущества, но у него есть и некоторые ограничения. В следующей таблице представлен сравнительный анализ гибки металла и других производственных процессов:

Процесс	Лучше всего использовать для	Уровень точности процесса	Толщина (мм)	Требуются пользовательские инструменты	Минимальный заказ	Время выполнения заказа от CAD до первого производства
Лазерная резка	Мелкие и крупные детали с любой возможной геометрией	± 0,10 мм	От 0,5 мм до 20,0 мм	Нет	От 1 до 10 000 единиц	Менее 1 часа
Гибка листов с ЧПУ	Мелкие и крупные детали с прямой угловой геометрией, возможны множественные изгибы	± 0,18 мм	От 0,5 мм до 20,0 мм	Нет	От 1 до 10 000 единиц	Менее 1 часа
Штамповка с ЧПУ	Мелкие и крупные детали с максимальной геометрией, подходят для деталей с несколькими отверстиями и тиснением	± 0,12 мм	От 0,5 мм до 4,0 мм*	Нет, если не требуется специальная форма	От 1 до 10 000 единиц	Менее 1 часа
Штамповка	Крупносерийное производство с жесткими допусками, ограниченной геометрией	± от 0,05 до 0,10 мм	От 0,5 мм до 4,0 мм*	Да от 250 USD до 100 000 USD+	≥5 000 единиц	От 25 дней до 40 дней
Стрижка	Тонкий материал с простой геометрией, прямыми линиями и низкими требованиями к допускам	± 0,50 мм	От 0,5 мм до 4,0 мм*	Нет	От 1 до 10 000 единиц	Менее 1 часа

Какие существуют инструменты для гибки металла?

Инструменты для гибки металлаВ основном включают в себя следующие категории:

1. Гибочный станок
Темгибочная машинаявляется одним из наиболее часто используемых инструментов при гибке металла. Его можно разделить на множество типов в зависимости от его типа и функции:

Гидравлический гибочный станок: приводится в действие гидравлической системой для гибки металлических листов. Этот тип станка обладает большой мощностью и хорошей стабильностью, подходит для гибки больших металлических листов.
Сервоэлектрический гибочный станок: используя серводвигатель и систему управления, он обладает характеристиками высокой точности и высокой эффективности. Благодаря настройкам программирования обработка заготовок на гибке может быть завершена автоматически, что соответствует требованиям к высокоточному и высокоэффективному производству.
Гибочный станок с ЧПУ: Используя передовую систему ЧПУ, он имеет более высокую степень автоматизации и точности обработки. Вводя параметры обработки, гибочный станок с ЧПУ может автоматически выполнять такие операции, как позиционирование, зажим, гибка и выгрузка заготовок, что значительно повышает эффективность производства и качество обработки.

2. Специальная форма для гибки

Специальные гибочные формы являются важными аксессуарами для гибочных станков и используются для гибки металлов определенных форм и размеров. Эти формы обычно изготавливаются из высокопрочных материалов с высокой твердостью, чтобы гарантировать, что они не будут повреждены или деформированы в процессе гибки. В зависимости от толщины, материала и угла изгиба металлического листа нужно подбирать формы разных форм и размеров.

3. Листопрокатный станок

Листопрокатный станок также является важным оборудованием для гибки металла. В основном он используется для прокатки металлических листов в цилиндрические, конические или другие формы. Принцип работы листопрокатного станка заключается в приложении давления на металлическую пластину через ролики, в результате чего она пластически деформируется и скатывается в необходимую форму. Листопрокатные станки имеют широкий спектр применения в области обработки металлов, таких как производство сосудов под давлением, труб и т. Д.

4. Трубогибочный станок

Трубогибочные станки в основном используются для гибки металлических труб. Он может сгибать металлические трубы различных форм и углов с помощью различных форм и технологических параметров. Трубогибочные станки обладают преимуществами высокой эффективности обработки и простоты в эксплуатации, а также широко используются при монтаже и обслуживании трубопроводов в нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике и других областях.

Какие материалы используются для специальных техник гибки?

Диапазон процессов гибки металла широк и разнообразен, при этом используются различные методы в зависимости от конкретного применения.

1. V-образный изгиб:

Этот метод очень распространен и используется для большинстваПотребности в гибке. В этом методе используются «пуансон» и «V-образная штамп» для изгиба листового металла под заданными углами. В этом процессе пуансон прикладывает усилие к листовому металлу в месте расположения над V-образным штампом. В результате усилия от пуансона в листовом металле образуется угол. Метод V-образной гибки относительно эффективен, поскольку его можно использовать для гибки стальных листов без необходимости изменения их положения.

Есть три распространенныхвиды V-образной гибки:

※Чеканка монет

Чеканка — это процесс гибки, при котором пуансон и заготовка опускаются на штамп. Это создает контролируемый угол, что приводит к небольшой пружине назад. При этом типе гибки требуется больше тоннажа, чем при воздушной гибке и гибке дна.

Преимущества чеканки монет заключаются в том, что для получения выдающихся результатов важна точность, и это именно то, что может обеспечить метод чеканки. Наряду с точностью, повторение результатов также является простой задачей, когда дело доходит до использования этой техники. Пружинение назад также менее распространено при использовании чеканки, а это означает, что металл с меньшей вероятностью вернется в свое исходное состояние.

※ Изгиб дна

Изгиб днатакже используется пуансон и V-образная нижняя матрица, как и при воздушной гибке. Отличие заключается в том, что пуансон используется для полного проталкивания металла в матрицу для создания изгиба. Гибка дна (или низовая, как ее еще называют) получила свое название, потому что металл прижимается к нижней части штампа. При этом используется более высокое давление, и металл вступает в полный контакт с пуансоном и матрицей.

Поскольку материал вдавливается в нижнюю часть матрицы, используемая матрица определяет достигнутый угол изгиба. При нижней гибке вам придется менять матрицу, чтобы добиться другого угла изгиба. Это не относится к воздушной гибке, потому что пуансон можно просто надавить на другую глубину в штампе. Изгиб дна приводит к меньшему пружинению и создает более точные углы. Большим недостатком является то, что для каждого нового радиуса изгиба требуется другой нижний штамп, что означает его ручную замену на станке. Кроме того, во время производства оборудование подвергается большему давлению.

※ Изгиб воздуха

Частичная гибка, или воздушная гибка, получил свое название из-за того, что рабочая часть фактически не соприкасается с деталями инструмента целиком. При частичном изгибе заготовка опирается на 2 точки и пуансон толкает изгиб. По-прежнему обычно выполняется с помощью листогибочного пресса, но на самом деле нет необходимости в боковой штампе. Изгиб воздуха обеспечивает большую гибкость. Допустим, у вас есть штамп и пуансон под углом 90°. С помощью этого метода вы можете получить результат в диапазоне от 90 до 180 градусов. Хотя этот метод менее точен, чем определение дна или чеканка монет, в этом и заключается красота метода. В случае, если нагрузка отпускается и пружинение материала приводит к неправильному углу, его легко отрегулировать, просто приложив немного большего давления. Конечно, это результат меньшей точности по сравнению с дном. В то же время большим преимуществом частичного изгиба является то, что для изгибов под разными углами не требуется переналадка.

2. Роликовая гибка

ЭтотТехника гибки металлапредполагает сгибание листов в изогнутые формы. В этом методе используются критерии гибки листового металла, которые включают в себя использование трех роликов, гидравлической системы прессования и тормоза. Расстояние между тремя роликами позволяет производителю изгибать листы по кривым.

3. U-образный изгиб

U-образный изгиб в точности аналогичен методу V-образного изгиба. В этом методе используется U-образный пуансон вместе с U-образной матрицей. Единственное различие между V-образным и U-образным изгибом заключается в том, что полученный лист имеет U-образную форму, а не V-образную.

4. Ротационная гибка

Метод ротационной гибки применяется везде, где требуется изгиб под углом более 90 градусов. Его также можно считать похожим на V-образный гибку, но результат в этом процессе более однородный и эстетичный, поскольку станок для гибки металлических листов, используемый в этом методе, не царапает поверхность листа.

5. Гибка кромок

Такая техника гибки кромок листового металла помогает производителю согнуть кромки, не повреждая их. Метод гибки кромок листового металла чаще всего используется в тех секциях листового металла, которые короче остальной металлической части. Он помогает устранить остроту углов и повышает эстетичный вид результата.

6. Протрите изгиб

В этом методе гибки используется протирочная матрица. Лист металла аккуратно помещается внутрь протирочной матрицы, а прижимная прокладка оказывает давление на лист. В дальнейшем пуансон используется для изготовления нужного изгиба листа.

В чем преимущества гибки металла?

Являясь важным методом обработки металла, гибка металла имеет ряд преимуществ. Ниже приведен подробный анализПреимущества гибки металла:

Значительная экономия средств:В процессе гибки металла используются стандартизированные нижние и верхние штампы, что значительно снижает затраты на оснастку по сравнению с технологиями формования, требующими изготовления пресс-форм по индивидуальному заказу. Благодаря тщательной компоновке и оптимизации процессов он может эффективно снизить потребление сырья, уменьшить количество отходов, а затем снизить производственные затраты.
Широкая технологичность материала:Технология гибки металла подходит практически для всех металлических материалов, особенно для листового металла с отличной пластичностью, такого как сталь, алюминий, медь и титан. Он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как бытовая электроника, упаковка, транспортное производство и строительные металлические компоненты.
Гибкость конструкции:Технология гибки металла позволяет быстро переходить от плоских листов к трехмерным деталям, что чрезвычайно удобно для проверки конструкции и итерации продукта. Конструкторы имеют возможность быстро корректировать и оптимизировать конструкцию, сохраняя при этом стабильность общего производственного процесса.
Эффективный производственный процесс:Гибка металла проста в эксплуатации, а на эффективность гибки не влияет объем заготовки. Используя передовой гибочный станок с компьютерным управлением, он может выполнять несколько операций гибки в минуту, что значительно повышает эффективность производства.
Высокая точность:Процесс гибки металла характеризуется высокой точностью и очень малым диапазоном погрешностей, обычно контролируемым в пределах около 0,1 мм. Это гарантирует, что качество продукта стабильно и соответствует стандартам высокоточного промышленного производства.
Превосходная редуцируемость и надежность:В процессе гибки металла можно сохранить первоначальную редуцируемость и надежность металлического материала, при этом не будет негативного влияния на свойства материала, что обеспечит срок службы готового изделия.

Каковы соображения по проектированию для гибки металла?

Конструктивные особенности гибки металлаОхватите множество аспектов, чтобы обеспечить плавный процесс гибки и качество изогнутой детали. Вот некоторые ключевые соображения по проектированию:

1. Обратите внимание на отскок

При гибке листового металла необходимо согнуть материал за пределы нужного угла. Это связано с тем, что металлическая пластина обладает высокой способностью изгибаться, что позволяет ей возвращаться в исходное положение. Поэтому с этой ситуацией нужно справиться, согнув материал немного выше, чем требуется.

2.Be обязательно используете гибочный станок

Всегда используйте листогибочный пресс там, где это возможно, так как он обеспечивает опору и обеспечивает более чистые изгибы листового металла и непрерывный рисунок на изогнутом листе.

3.Используйте припуск на изгиб

Припуск на изгиб – это свойство металла, которое определяет, насколько легко его можно согнуть. Рекомендуется выполнить расчет припуска на сгиб, чтобы определить длину листа, необходимую для выполнения сгиба под определенным углом и радиусом. Учет припусков на изгиб и сил изгиба в процессе производства поможет вам добиться более чистых результатов продукта. Он также поможет вам создавать точно плоские производственные модели.

4. Избегайте изгибов в острые внутренние углы

Когда внутренние углы резко изогнуты, внутренние напряжения увеличиваются. Несмотря на то, что металлы пластичны и ковки, они склонны к растрескиванию. Эту проблему можно значительно уменьшить, если принять во внимание радиус гибочного инструмента. Работая вперед и назад между линиями сгиба, постепенно сгибайте листовой металл под нужным углом.
Обратите внимание на внутренний радиус изгиба, который должен быть равен толщине формируемого металлического листа. Например, если вы сгибаете листовой металл толщиной 3 мм, внутренний радиус изгиба также должен быть 3 мм. То же самое касается угла изгиба, который не должен быть больше общей толщины металлической пластины.

Каковы распространенные области применения гибки металла?

Гибка металла используется в широком спектре примененийв том числе: строительство, автомобилестроение, транспорт, аэрокосмическая и инфраструктурная отрасли. Гибка листового металла может использоваться в любой отрасли промышленности для создания таких элементов, как кромки, пазы, фланцы и углубления. Иногда гибка листового металла используется для повышения жесткости детали из листового металла.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что используется для гнутости металла?

Существует множество инструментов и оборудования, используемых для гибки металла, и выбор зависит от таких факторов, как тип металла, толщина, требуемый радиус изгиба и точность. К распространенным инструментам и оборудованию для гибки металла относится гибочный станок, который является одним из наиболее часто используемых устройств для обработки гибки металла. Он использует гидравлическую или механическую силу для изгиба металлических листов и подходит для металлов различной толщины и материалов. Листопрокатные станки в основном используются для прокатки металлических листов в цилиндры или конусы. Он использует три ролика для непрерывного изгиба листа и подходит для более толстых металлических листов. Профилегибочные станки в основном используются для гибки различных металлических профилей, таких как угловая сталь, швеллерная сталь, круглые трубы и т. Д. Ручные гибочные инструменты: Для небольших партий или простых задач гибки можно использовать ручные гибочные инструменты, такие как трубогибы, гаечные ключи и т. Д.

2. Что такое изогнутый материал?

Под изогнутыми материалами понимаются материалы, которые пластически деформируются под воздействием внешних сил, тем самым изменяя свою форму и размеры. В металлообработке материалы для гибки обычно относятся к металлическим листам, трубам, профилям и т.д. С помощью гибочной обработки можно производить детали и изделия различных форм и углов.

3. Какие материалы подходят для гибки?

Пригодность материалов для гибки в основном зависит от механических свойств и требований к обработке материала. Распространенные материалы, пригодные для гибки: (1) Мягкая сталь: Мягкая сталь обладает хорошей пластичностью и ударной вязкостью, ее легко гнуть, но не легко сломать. Это один из наиболее часто используемых материалов при гибке металла. (2) Нержавеющая сталь: нержавеющая сталь обладает отличной коррозионной стойкостью и прочностью и подходит для гнутых деталей, требующих высокой коррозионной стойкости и эстетики. Тем не менее, твердость нержавеющей стали относительно высока, поэтому необходимо выбирать соответствующие параметры гибки и формы. (3) Алюминиевый сплав: алюминиевый сплав обладает легким весом, высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Это широко используемый гибочный материал в аэрокосмической, автомобильной и других областях. Алюминиевый сплав обладает хорошей пластичностью и легко сгибается, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать чрезмерного изгиба, который может привести к образованию трещин.(4) Медный сплав: Медный сплав обладает хорошей электропроводностью и коррозионной стойкостью, а также подходит для гнутых деталей в электрической и химической областях. Медный сплав также обладает хорошей пластичностью и легко гнется.

4. Из каких частей состоит обработка гибки?

Процесс гибки в основном включает в себя (1) подготовку материала: выбор подходящих металлических материалов и спецификаций, а также выполнение работ по предварительной обработке, таких как резка и удаление заусенцев. (2) Дизайн пресс-формы: Разработайте подходящую форму в соответствии с формой и размером изогнутой детали. Конструкция пресс-формы напрямую влияет на точность и качество гнутых деталей. (3) Операция гибки: поместите предварительно обработанный металлический материал в форму и выполните операцию гибки с помощью гибочного станка, листопрокатного станка или другого гибочного оборудования. В процессе гибки необходимо контролировать такие параметры, как угол изгиба, радиус изгиба и усилие изгиба. (4) Осмотр и обрезка: Осмотрите изогнутые детали, чтобы проверить, соответствуют ли их форма, размер и качество поверхности требованиям. Обрезка и шлифовка при необходимости.(5) Последующая обработка: В соответствии с конкретными сценариями применения и требованиями, последующая обработка гнутых деталей выполняется, такая как сварка, напыление, гальваническое покрытие и т. д.

Сводка

Гибка металла является важной технологией, и выбор правильного материала является ключом к обеспечению качества и эффективности обработки. Такие материалы, как алюминий, медь, латунь, углеродистая сталь и нержавеющая сталь, имеют свои преимущества и недостатки в обработке гибки, и их необходимо выбирать в соответствии с конкретными сценариями применения и требованиями. В то же время необходимо учитывать такие факторы, как физические и химические свойства материала, производительность обработки, требования к использованию, экономичность и осуществимость, чтобы гарантировать, что качество и производительность конечного продукта соответствуют проектным требованиям.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами LS. LS является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.

Longsheng