Longsheng

В области промышленного производства,Гибка металла является одним из распространенных процессов. Будь то автомобилестроение, машиностроение, бытовая техника, строительство и другие отрасли, процесс гибки металлических листов неразделим. Итак, что же такое гибка металла в промышленности? Прочитав эту статью, вы получите ответы на все интересующие вас вопросы. Далее давайте отправимся в океан знаний о гибке металла!

Что такое гибка металла?

Гибка металла – это использование силы для деформации металла в различные геометрические формы. Сгибание тонкого листа металла один или несколько раз для формирования окончательной геометрии называется гибкой металла. Толщина используемого металла может варьироваться. Минимальная толщина, которую можно согнуть, составляет примерно 127 мм, максимальная толщина зависит от типа материала и толщины. Как правило, толщина стальной пластины не превышает 6 мм. Как правило, радиус изгиба должен быть равен толщине материала или превышать его.

Каковы основные методы гибки металла?

Гибка металла – это процессгибка металлических материаловв определенные формы. К основным методам можно отнести следующие:

1. V-образный изгиб:

Этот метод очень распространен и используется для большинстваПотребности в гибке. В этом методе используются «пуансон» и «V-образная штамп» для изгиба листового металла под заданными углами. В этом процессе пуансон прикладывает усилие к листовому металлу в месте расположения над V-образным штампом. В результате усилия от пуансона в листовом металле образуется угол. Метод V-образной гибки относительно эффективен, поскольку его можно использовать для гибки стальных листов без необходимости изменения их положения.

Есть три распространенныхвиды V-образной гибки:

※Чеканка монет

Чеканка — это процесс гибки, при котором пуансон и заготовка опускаются на штамп. Это создает контролируемый угол, что приводит к небольшой пружине назад. При этом типе гибки требуется больше тоннажа, чем при воздушной гибке и гибке дна. 

Преимущества чеканки монет заключаются в том, что для получения выдающихся результатов важна точность, и это именно то, что может обеспечить метод чеканки. Наряду с точностью, повторение результатов также является простой задачей, когда дело доходит до использования этой техники.  Пружинение назад также менее распространено при использовании чеканки, а это означает, что металл с меньшей вероятностью вернется в свое исходное состояние.

※ Изгиб дна

Изгиб днатакже используется пуансон и V-образная нижняя матрица, как и при воздушной гибке. Отличие заключается в том, что пуансон используется для полного проталкивания металла в матрицу для создания изгиба. Гибка дна (или низовая, как ее еще называют) получила свое название, потому что металл прижимается к нижней части штампа. При этом используется более высокое давление, и металл вступает в полный контакт с пуансоном и матрицей.

Поскольку материал вдавливается в нижнюю часть матрицы, используемая матрица определяет достигнутый угол изгиба. При нижней гибке вам придется менять матрицу, чтобы добиться другого угла изгиба. Это не относится к воздушной гибке, потому что пуансон можно просто надавить на другую глубину в штампе. Изгиб дна приводит к меньшему пружинению и создает более точные углы. Большим недостатком является то, что для каждого нового радиуса изгиба требуется другой нижний штамп, что означает его ручную замену на станке. Кроме того, во время производства оборудование подвергается большему давлению.

※ Изгиб воздуха

Частичная гибка, или воздушная гибка, получил свое название из-за того, что рабочая часть фактически не соприкасается с деталями инструмента целиком. При частичном изгибе заготовка опирается на 2 точки и пуансон толкает изгиб. По-прежнему обычно выполняется с помощью листогибочного пресса, но на самом деле нет необходимости в боковой штампе. Изгиб воздуха обеспечивает большую гибкость. Допустим, у вас есть штамп и пуансон под углом 90°. С помощью этого метода вы можете получить результат в диапазоне от 90 до 180 градусов. Хотя этот метод менее точен, чем определение дна или чеканка монет, в этом и заключается красота метода. В случае, если нагрузка отпускается и пружинение материала приводит к неправильному углу, его легко отрегулировать, просто приложив немного большего давления. Конечно, это результат меньшей точности по сравнению с дном. В то же время большим преимуществом частичного изгиба является то, что для изгибов под разными углами не требуется переналадка.

2. Роликовая гибка

ЭтотТехника гибки металлапредполагает сгибание листов в изогнутые формы. В этом методе используются критерии гибки листового металла, которые включают в себя использование трех роликов, гидравлической системы прессования и тормоза. Расстояние между тремя роликами позволяет производителю изгибать листы по кривым.

3. U-образный изгиб

U-образный изгиб в точности аналогичен методу V-образного изгиба. В этом методе используется U-образный пуансон вместе с U-образной матрицей. Единственное различие между V-образным и U-образным изгибом заключается в том, что полученный лист имеет U-образную форму, а не V-образную.

4. Ротационная гибка

Метод ротационной гибки применяется везде, где требуется изгиб под углом более 90 градусов. Его также можно считать похожим на V-образный гибку, но результат в этом процессе более однородный и эстетичный, поскольку станок для гибки металлических листов, используемый в этом методе, не царапает поверхность листа.

5. Гибка кромок

Такая техника гибки кромок листового металла помогает производителю согнуть кромки, не повреждая их. Метод гибки кромок листового металла чаще всего используется в тех секциях листового металла, которые короче остальной металлической части. Он помогает устранить остроту углов и повышает эстетичный вид результата.

6. Протрите изгиб

В этом методе гибки используется протирочная матрица. Лист металла аккуратно помещается внутрь протирочной матрицы, а прижимная прокладка оказывает давление на лист. В дальнейшем пуансон используется для изготовления нужного изгиба листа.

В чем разница между воздушным изгибом и низовым изгибом?

Воздушная и нижняя гибка выполняются с помощью одного и того же оборудования: штампа и пуансона. Разница между этими двумя методами изгиба сводится к технике, которая используется при создании изгиба. Нижняя гибка — это когда деталь полностью прижимается к нижней части штампа (отсюда и «нижняя гибка») для формирования угла. Изгиб на воздухе — это когда деталь частично прижимается вниз к штампу для создания заданного угла. Деталь по-прежнему имеет зазор между собой и нижней частью матрицы («изгиб воздуха» для видимого воздуха между ними).

Нижний изгиб может быть использован для создания точных, аккуратных изгибов в металлических деталях, требующих большей точности. Воздушная гибка немного менее точна, но она быстрее и намного удобнее в производственном процессе. Оба процесса гибки могут выполняться с помощью ручного листогибочного пресса или листогибочного пресса с ЧПУ. В целом, для воздушной гибки понадобятся более точные листогибочные прессы. Однако, когда дело доходит до гибки дна, точность в прессе менее важна, но может образоваться больше брака. Для гибки дна также может потребоваться дополнительное техническое обслуживание оборудования из-за давления, оказываемого на матрицу, и воздействия на гидравлику листогибочного пресса.

Параметры	Изгиб воздуха	Изгиб дна
Нестандартная оснастка	Не требуется	Может потребоваться
Радиусы /	Одна матрица может работать с несколькими угловыми радиусами	Для каждого радиуса угла требуется уникальный кристалл
Угловая точность	>± 45 минут	±15-30′
Лучше всего использовать для	Детали, для которых точность изгиба не является жизненно важной	Детали, для которых важна точность изгиба
Ценообразование	Без инвестиций в оснастку / более высокая цена детали	Инвестиции в оснастку / снижение цены детали

Какое оборудование используется при гибке металла?

Если вы хотите добиться точных и выдающихся результатов пригибка металла, придется использовать специализированные инструменты. Тремя распространенными обязательными инструментами для гибки листового металла являются гидравлические листогибочные прессы, ручные листогибочные прессы и ножницы.

1. Листогибочный станок или гидравлический гибочный станок с ЧПУ

Гидравлический листогибочный пресс является более сложныминструмент для гибки металла. Машина оснащена гидравлической системой и может гибнуть более толстые и крупные листы. Он также поставляется с цифровой системой управления, которая может программировать различные изгибы и выполнять их автоматически. Он идеально подходит для крупных производственных компаний, производящих детали из большого листового металла.

2. Ручная фальцевальная машина

Металлические листы обычно гнут с помощью ручного гибочного станка. Инструменты различаются по размеру в зависимости от толщины листа и обычно используются для простых изгибов. Небольшие обрабатывающие предприятия и мастерские часто выбирают его, потому что он также довольно прост в использовании и транспортировке.

3. Ножницы

С помощью ножниц разрежьте металлический лист на кусочки. В их функции входит резка металлических листов в точные геометрические формы перед их сгибанием; Они могут быть ручными или электрическими.

Какие материалы подходят для гибки металла?

На листогибочном прессе нельзя сгибать упруго-пластиковые материалы. Вы также можете повредить машину, если попытаетесь это сделать. Особую осторожность необходимо проявлять при выборе материалов для гибки металла при изготовлении. Давайте рассмотрим некоторые из лучших материалов, рекомендуемых для формовки и гибки металла.

• Углеродистая сталь:Углеродистая сталь является одним из самых гибких и прочных материалов, используемых в производстве листового металла. Поскольку материал пригоден для вторичной переработки, он также помогает уменьшить углеродный след.
• Алюминий:Алюминий в основном используется в легких приложениях. При изгибе алюминия необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы предотвратить просадку материала или растрескивание по углам.
• Нержавеющая сталь:Когда конечный продукт должен быть прочным и долговечным, а прочность металла высокой, первое, что приходит на ум – нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь также требует использования мощных гибочных станков для листового металла для формовки изделий.
• Титан:Титан – устойчивый к коррозии и прочный материал, идеально подходящий для технологии гибки металла. Если вашим продуктом является медицинское или спортивное оборудование, титан должен быть вашим выбором.
• Медь:Cost – это самый устойчивый к коррозии материал, но и самый дешевый. Медь обеспечивает высокоточную гибку листового металла. Медь является проверенным материалом, широко используемым во многих отраслях гибочной промышленности для различных целей.

Это лучшие материалы для всех видов гибки листового металла. Углеродистая сталь является наиболее часто используемым из вышеперечисленных материалов. Существует множество других металлов, которые могут быть использованы в процессе гибки. Но обязательно проведите адекватное исследование, прежде чем приступать к материалу.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что такое гибка металла?

Обработка гибки металла имеет большое значение в промышленном производстве, в основном потому, что она может сгибать металлические материалы различной формы, такие как дуги, уголки, круги и т. Д., Для удовлетворения различных промышленных потребностей. В то же время он также может точно контролировать размер металлических материалов, чтобы они соответствовали требованиям дизайна. Благодаря обработке на изгиб металлический материал может образовывать определенный радиус изгиба в месте изгиба, тем самым увеличивая свою прочность и жесткость. Кроме того, обработка гибки металла обычно имеет преимущества высокой эффективности, скорости и высокой точности, что может значительно повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. Наконец, обработка металлической гибкой позволяет сделать поверхность металлических изделий гладкой, без заусенцев, трещин и других дефектов, тем самым повышая качество и надежность изделия. Особенно это важно для некоторых металлических изделий, требующих длительного использования.

2. Что такое метод гибки металла?

Методы обработки гибки металла в основном включают следующее: Ручная гибка: для более тонких и мягких металлических материалов для гибки можно использовать ручные инструменты, такие как плоскогубцы, молотки и т. Д. Механическая гибка: для более толстых или твердых металлических материалов обычно требуется специальное механическое оборудование для гибки, такое как гибочные станки, листопрокатные станки и т. Д. Термическая гибка: Некоторые металлические материалы, такие как алюминий, медь и т. Д., Обладают хорошей пластичностью и теплопроводностью. В процессе горячей гибки металлический материал сначала нагревается до определенной температуры, а затем для его сгибания применяется механическая сила. Прокатная гибка: Прокатная гибка — это метод гибки, при котором на металлические материалы действуют большие силы. При размещении металлического материала между роликами прокатного станка постепенно увеличивается усилие, в результате чего металлический материал изгибается при движении роликов.

3. На каком боевом искусстве основано гибание металла?

Гибка металла основана не на каких-то боевых искусствах, а на механических свойствах и законах пластической деформации металлических материалов. Когда внешняя сила действует на металлический материал, относительное проскальзывание между атомными слоями происходит внутри металла, вызывая пластическую деформацию всего материала. Эта пластическая деформация является предпосылкой и основой для гибки металлических материалов.

4. Что может сделать гибка металла?

Гибка металла имеет широкий спектр применения в обрабатывающей промышленности, включая, помимо прочего, следующие аспекты: Промышленность бытовой техники: например, производство корпусов холодильников, стиральных машин, кондиционеров и других бытовых приборов, с помощью технологии гибки можно получить красивый внешний вид и отличные конструкционные характеристики металлического корпуса. Автомобильная промышленность: Производство автомобильных кузовов, дверей, капотов и других компонентов неотделимо от технологии гибки. Благодаря точной обработке изгиба можно обеспечить точность и надежность автомобильных деталей, а также улучшить общие характеристики автомобиля. Механическое оборудование: При изготовлении различных шкафов, стеллажей, ящиков и других конструкционных деталей необходимо использовать технологию гибки для завершения гибочной обработки металлических листов.

Сводка

Являясь важной технологией в обработке листового металла, гибка металла играет важную роль в современном производстве. Благодаря постоянным инновациям и развитию, технология гибки металла придаст новый импульс развитию обрабатывающей промышленности и будет способствовать развитию обрабатывающей промышленности в более интеллектуальном, высокоточном, зеленом и диверсифицированном направлении.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами LS. LS является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.