Во многих инженерных проектах, использование прямых труб, непосредственно не может соответствовать сложным требованиям к установке, такими как:
Прямые трубы, подключенные к прямоугольным соединениям, могут вызвать много сопротивления жидкости и потери давления. Гладкие изгибы могут уменьшить турбулентность, сделать потоком жидкости более гладкой, уменьшить потребление энергии систем HVAC, гидравлических линий и т. Д., Уменьшить воздействие и износ жидкости на трубы и продлить срок службы трубы. Например, использование локтей с крупным радисом в химических трубопроводах может эффективно снизить устойчивость к жидкости и предотвратить отложение материала; Изогнутая трубка гидравлической системы оптимизирует перенос давления и снижает энергопотребление.
По сравнению с несколькими сварными соединениями, весь локоть имеет более высокую механическую прочность, нет сварка Слабые точки и хорошее сейсмическое сопротивление, которое подходит для автомобильной, авиации и других полей и может снизить риск коррозии и лики. Например, согнутые стальные трубы для велосипедных и мотоциклетных рам могут сделать распределение напряжений более разумным; Рамки промышленного оборудования уменьшают швадные сварки и улучшают общую стабильность.
В инженерии оформления и дизайна продукта локти могут создавать обтекаемый вид для удовлетворения потребностей в дизайне мебели, ламп, перил и т. Д., И могут быть настроены с уникальными формами для достижения бесшовных соединений и избегания швов, влияющих на эстетику. Например, современная мебель использует согнутые металлические трубы для изготовления простых столов и стульев; В архитектурном украшении изогнутые трубы из нержавеющей стали используются для создания лестничных поручников и полков отображения.
Несмотря на то, что изгиб требует специальных инструментов, в долгосрочной перспективе он может уменьшить количество используемой трубы, сэкономить на затратах на соединительные и фланцевые затраты и уменьшить количество сварных и резьбовых шагов подключения во время установки, что занимает меньше времени. И весь локоть более надежен, чем труба, соединенная несколькими соединениями, и обслуживание более беззаботно. Сравнение показывает, что Стоимость прямой трубы и сустав высок, установка медленная, а обслуживание часто, в то время как труба колена имеет низкую стоимость материала, быстрая установка и простое обслуживание.
.
Решение |
Прямая труба + соединение |
Bent Pipe |
Стоимость материала |
High (несколько аксессуаров) |
low (цельный литье) |
Время установки |
long (требуется сварка/затягивание) |
short (прямое укладку) |
Частота обслуживания |
Высокий (суставы склонны к утечке) |
low (сильная целостность) |
Как выбрать материал изгибающей трубы?
При изгибе труб выбор материала плесени напрямую влияет на эффективность производства, качество труб и срок службы плесени. Будь то ручное изгиб трубы или Машина изгиба труб CNC , выбор неправильного материала может привести к быстрому износу плесени, царапины на поверхности трубы и даже образует сбой. Ниже мы подробно объясним, как научно выбрать материалы для изгиба труб из трех измерений: производительность материала, сценарий обработки и экономическая эффективность.
1. Требования к производительности ядра для изгиба труб
(1) Wear resistance
The mold needs to withstand high-frequency friction with the pipe, especially when processing high-hardness pipes such as stainless steel and titanium alloys, the surface hardness of the material must be ≥HRC 55.
(2) Устойчивость к воздействию
во время процесса изгиб трубы плесень может быть подвергнута мгновенному высокому давлению (например, давление гидравлического изгиба труб.
(3) Антиадгезия
, чтобы избежать адгезии между трубой и плесенью (например, Алюминовые труб лечение.
(4) тепловая стабильность
в процессе горячего изгиба (например, изгибающие стальные трубы, нагретые до 700 ° C), материал плесени должен быть устойчив к высоким температурам и поддерживать прочность.
.
2. Сравнительный анализ общих материалов для изгиба труб
Тип материала |
Применимые сценарии |
Преимущества |
Недостатки |
Стоимость |
Tool Steel (Cr12mov) |
Холодное изгиб малых и средних партий металлических труб (медь, алюминий, низкоуглеродистая сталь) |
Высокая твердость (HRC 58-62), легко обрабатывать |
Легко размягчить при высоких температурах, а не устойчивой к коррозии |
medium |
Сплава Сталь (H13) |
Процесс горячего изгиба (трубы из нержавеющей стали, толстостенные стальные трубы) |
Высокая температурная сопротивление (поддерживает твердость при 500 ° C) |
Требуется обработка нитрирования поверхности, и стоимость относительно высокая |
High |
polyurethane (pu) |
Труба с тонкой стенкой/пластиковая труба, изгибание с расцвета (ПВХ, медная труба)
| Упругой буфер, защитите поверхность трубы |
короткие сроки (около 5000 изгибов) |
low |
чугун (qt600-3) |
Большое изгибающее машинное машина (DN ≥ 100 мм) |
Высокая прочность на сжатие, хороший амортизатор |
Высокая хрупкость, легко разрушить |
low |
Carbide (yg8) |
Высокое изгиб трубы с ЧПУ (труба аэрокосмического сплава) |
Ультра-высокая твердость (HRA 89), продолжительность жизни более 100 000 раз |
Трудно обрабатывать, дорогое |
очень высокий |
3. Ключевые факторы и соответствующие решения для выбора
(1) Выберите в соответствии с типом трубы
- мягкая металлическая труба (медь, алюминиевая): инструментальная сталь или полиуретан (избегайте поцарапать поверхность)
- Труба из нержавеющей стали/титана: карбид или сталь H13 с титановым покрытием на поверхности
- Пластическая труба (PVC/PE) : полиуретановая плесень + силиконовая защитная крышка
(2) Выберите в соответствии с технологией обработки
- Процесс холодного изгиба: CR12Mov Tool Steel (лучшая производительность затрат)
- Процесс горячего изгиба: H13 Hot Work Die Steel (высокая температурная стойкость и устойчивость к усталости)
- высокоскоростное изгиб с ЧПУ : карбид (высокая точность и долгая жизнь)
(3) Выберите в соответствии с производственной партией
Производственная шкала |
Рекомендуемые материалы |
Ожидаемая жизнь |
Маленькая партия/DIY (<1000 штук) |
полиуретановая или чугунная плесень |
500-3000 раз |
Средняя партия (10 000-50 000 штук) |
Tool Steel (Cr12mov) |
30 000-50 000 раз |
Большая партия (> 100 000 штук) |
цементированный карбид (yg8) |
более 100 000 раз |
может ли ручное изгиб трубы достичь ± 0,5 ° Точность?
ручное изгиб может теоретически подходить ± 0,5 ° Точность в идеальных условиях , но крайне трудно стабильно достичь в практическом применении по следующим причинам:
1. Ограничения
- Эффект пружины: должен быть спенэк после того, как металлическая труба согнута (обычно угол отскока составляет 1 ° ~ 5 °), и необходимо полагаться на опыт, чтобы предсказать количество изгиба, но трудно точно контролировать самоуправление.
- Ошибка работы: неравномерная ручная сила, допуск за очистком изгиба трубы (± 0,2 ~ 1 °) и т. Д. Приведет к отклонению.
- Ограничение инструментов измерения: точность обычного углового линейка составляет ± 1 °, а высокий цифровой счетчик угловых углов (± 0,1 °) должен быть строго откалиброван и сложный для работы.
2. Условия реализации (резкие)
- Специальный инструмент: используйте ручной трубку с компенсацией угла (например, Ridgid 404) в сочетании с датчиком цифрового угла.
- Согласованность материала: толщина стенки и твердость трубы должны быть очень однородными (например, Авиационная труба алюминиевого сплава ).
- Навыки оператора: это занимает долгосрочное обучение, и для одной корректировки требуется 5 ~ 10 минут, что чрезвычайно неэффективно.
3. Альтернативы
- Чтобы достичь стабильной точности ± 0,5 °, рекомендуется:
- Система сервопривода гидравлической трубы (точность ± 0,3 °)
- CNC Pipe Bender (Точность ± 0,1 °, требуется программирование и отладка)
Ручное изгиб трубы подходит только для ситуаций, когда требование точности составляет ≤ ± 1 °, а ± 0,5 ° необходимо полагаться на полуавтоматическое/полностью автоматическое оборудование для достижения.
Почему контроль температуры гидравлической трубки критичен?
В поле Металлическая обработка труб машина изгиба гидравлической трубы является одним из основных оборудования, а контроль температуры часто является ключевым фактором, который определяет качество обработки и срок службы оборудования.
.
1. Прямая взаимосвязь между характеристиками гидравлического масла и температурой
- Оптимальный диапазон рабочей температуры: 40-60 ℃
- Проблема с низкой температурой (<15 ℃):
- вязкость нефти увеличивается более чем на 30%
- Потеря давления системы значительно увеличивается
- Начальная нагрузка двигателя увеличивается на 50%
- Проблема высокой температуры (> 65 ℃):
- Вязкость нефти уменьшается на 50%
- Внутренняя утечка увеличивается на 20-30%
- Скорость окисления увеличивается (срок службы вдвое сокращается на каждые 10 ℃ повышение температуры)
- Решение: Установите интеллектуальную систему управления температурой для регулировки нагрева/охлаждения в режиме реального времени
2. Температурная зависимость надежности системы герметизации
температурная диапазон |
Статус уплотнения |
Потенциальные риски |
< 0 ℃ |
укрепление, охлаждение |
риск взрыва во время установки (+80%) |
15-60 ℃ |
Оптимальная эластичность |
Нормальный срок службы (около 5 лет) |
> 80 ℃ |
Смягчение, расширение |
Вероятность разрушения уплотнения увеличилась на 300% |
отраслевые данные: более 65% несчастных случаев на гидравлической утечке связаны с старением уплотнения, вызванным температурным беглым
3. Чувствительность температуры точности обработки
Механизм влияния температуры на точность изгиба
Изменения вязкости масла → Флуктуальность давления системы ± 5%
Металлическое тепловое расширение и сокращение → Зазор за демит 0,02-0,05 мм
Задержка ответа на сервопривод → Точность контроля уменьшается на 30%
измеренные данные:
На каждые 10 ° C выше стандартного диапазона температуры масла, угловое отклонение увеличивается на 0,3-0,5 °
Когда разница температур составляет> 15 ° C во время непрерывной работы, допуск пакетных продуктов превысит предел
4. Защита о ограничении температуры для ключевых компонентов
Максимальная толерантность к температуре каждого компонента
- Гидравлический насос: 70 ℃ (превышение тревоги запускает)
- Солеточный клапан: 65 ℃ (высокая температура вызовет легкое застревание)
- Шланг высокого давления: 90 ℃ (долгосрочный> 80 ℃ будет ускорить старение)
Рекомендации по техническому обслуживанию:
- Проверьте значение масляной кислоты (TAN) каждые 500 часов
- Используйте инфракрасный тепловообразитель для регулярного сканирования горячих точек
5. Сравнение интеллектуальных решений контроля температуры
Метод управления |
Точность |
Скорость ответа |
Применимые сценарии |
воздушное охлаждение |
± 5 ℃ |
медленный (30 мин) |
Маленькие машины, прерывистая операция |
Водяной охлаждение |
± 3 ℃ |
Средний (10 минут) |
Машины среднего размера, мастер-классы с постоянной температурой |
Полупроводниковое охлаждение |
± 1 ℃ |
Fast (1min) |
Precision CNC-изгиб труба |
Мгновенная аэрокосмическая обработка |
± 0,5 ℃ |
Instant |
Аэрокосмическая обработка |
Как рассчитать минимальный радиус изгиба?
1. Основная формула расчета
минимальный радиус изгиба (rmin) = коэффициент удлинения материала (α) × Внешний диаметр трубки (d)
Общие коэффициенты материала Ссылка:
Тип материала |
α-диапазон значений |
Типичные сценарии применения |
низкоуглеродистая сталь |
2-3 |
Структурная стальная труба |
нержавеющая сталь 304 |
3-4 |
Pood Machinery Pipeline |
алюминиевый сплав 6061-t6 |
4-5 |
Автомобильная выхлопная система |
Медная труба |
1,5-2 |
холодильный трубопровод |
2. Формула коррекции толщины стенки
Когда толщина стенки (t) составляет> d/20:
rmin correction = base rmin × (1 0,1 × (t/d))
3. Практические случаи применения
φ50 × 2 мм изгибание трубы из нержавеющей стали:
rmin = 3 × 50 = 150 мм → 180 мм, фактически используется
Каковы особые требования для изгиба выхлопных труб автомобильной трубы?
Специальные требования для изгиба автомобильной выхлопной трубы В основном включают в себя:
Категория требований |
конкретные спецификации |
Отраслевые стандарты |
Материал |
409/304 из нержавеющей стали (устойчивая к 800 ℃ высокой температуре) |
SAE J2530 |
круглый |
Раздел овальность после изгиба ≤5% |
ISO 9001 |
обработка поверхности |
Внутренняя полировка (уменьшить углеродные отложения) |
EPA Правила эмиссии |
Метод соединения |
границы фланца ± 0,2 мм допуск параллелизма |
Car OEM standard |
Специальный процесс:
Требуется изгижение оправки, чтобы предотвратить морщины
Аргрон защита требуется после сварки для предотвращения окисления
Как сгибать толстую стенку с помощью пламени?
1. Список подготовки оборудования
<таблица стиля = "Ширина: 100%; высота: 167.078px; пограничный коллапс: коллапс; пограничный цвет: #000000;" border = "1">
Имя инструмента |
Технические характеристики |
Примечания |
оксицетиленарет |
Средний сварка (№ 1-2) |
Регулировать нейтральное пламя |
Инструмент измерения температуры |
Измерение температуры инфракрасной температуры (0-1200 ℃) |
Регулярная калибровка |
изгибающая плесень |
Radius r ≥ 3D |
Pre-Coat Высокотемпературная анти-мрачная агент |
2. Пошаговый процесс работы
- Предварительная обработка: 600-650 ℃ Единое отопление (углеродная сталь)
Управление отоплением:
- Скорость движения: 50-100 мм/мин
- Пропускная способность нагревания: 3 раза толщина стенки
Навыки изгиба:
3. Стандарты принятия качества
Размер зерна зерна отопления ≤ 5
Толщина оксидного слоя < 0,1 мм
Ошибка угла изгиба < ± 1 °
Почему необходимо снять напряжение после изгиба трубы?
Основные причины, по которым труба должна быть снята стрессом после изгиба:
предотвратить деформацию и растрескивание:
- Остаточное напряжение вызывает деформацию в более поздней обработке (ошибка +0,3 мм/м)
- Риск раскола коррозии стресса увеличивается на 50%
восстановить свойства материала:
- Твердость зоны упрочнения холодной работы увеличивается на 20%, но выносливость уменьшается на 40%
Требования к спецификации отрасли:
- ASME B31.3 Установите: отжиг требуется для скорости деформации толщины стенки> 5%
Метод снятия стресса:
- Тепловая обработка: 600-650 ℃ Изоляция в течение 1 часа (углеродная сталь)
- Старение вибрации: применимо к крупным фитингам труб (снижение затрат на 70%)
Как быстро обнаружить качество изгиба труб?
Трехэтапный метод для быстрой проверки качества изгиба
1. Внешний инспекция
- Используйте 10 -кратное увеличительное стекло, чтобы проверить наличие трещин поверхности
- Оценка равномерности цвета окисления (эталонная стандартная цветовая карта)
2. Набор инструментов для проверки размеров
тестовые элементы |
Рекомендуемые инструменты |
Требования к точности |
Угол изгиба |
Digital Angle Ruler |
± 0,1 ° |
Ovality |
Координация измерительной машины |
0,01 мм |
Скорость уменьшения толщины стенки |
Ультразвуковая толщина.
| ± 0,05 мм |
3. Тест производительности
- Проверка давления воздуха: в 1,5 раза больше рабочего давления в течение 5 минут
- Металлографическая проверка: вырезать образец, чтобы наблюдать за морфологией зерна
Каковы советы по стоимости для домашних локтей?
Сравнение недорогих решений:
<таблица стиля = "Ширина: 100%; пограничный коллапс: коллапс; пограничный цвет: #000000;" border = "1">
Требования |
Профессиональные инструменты |
DIY Альтернативы |
Сравнение затрат |
Металлические трубы с небольшим диаметром |
Ручная труба Бендер (¥ 300) |
Песочная наполнение + нагрева газовой плиты + плесень деревянной платы |
¥ 30 |
Формирование трубы ПВХ |
Spring Pipe Bender (¥ 50) |
Нагрев фен + Положение пологом кирпича |
¥ 0 (использование старых предметов) |
Угольное измерение |
Цифровой измеритель угла дисплея (¥ 200) |
Мобильное приложение (например, угол измеритель) |
бесплатно |
Ключевые советы:
Алюминиевые трубки/медные трубки могут быть заморожены для увеличения твердости (заморозить при -18 ℃ в течение 2 часов)
Используйте трубки из ПВХ вместо металлических труб (снижение затрат на 90%)
Сводка
Ключ к освоению, как согнуть трубку, - выбрать правильные инструменты, управлять скоростью изгиба и использовать соответствующие методы для различных материалов. Для энтузиастов DIY, ручные трубки и тепловые пистолеты являются экономическими и практическими вариантами; В то время как промышленные приложения требуют более сложных Технология изгиба труб CNC .
Если у вас есть больше вопросов о изгибе труб, пожалуйста, не стесняйтесь поделиться в разделе комментариев!
📞 Телефон: +86 185 6675 9667
📧 Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐 Веб -сайт: https://lsrpf.com/
Отказ от ответственности
Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей. ls series Никаких представлений или гарантий любого рода, выраженных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателя попросить цитату для частей , чтобы определить конкретные требования для этих частей.
команда LS
LS-ведущая отраслевая компания Фокус на пользовательских решениях по производству. С более чем 20-летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточимся на высокой точке обработка CNC , Листовый металл. href = "https://lsrpf.com/3d-printing"> 3D Printing , Инъекционная форма , Metalling, технология LS Это означает, что вы выбирают эффективность, качество и профессионализм.
FAQS
1. Как мне согнуть трубу без изгиба?
При отсутствии профессионального оборудования можно использовать метод горячего изгиба: выберите цилиндрическую плесень (такую как куча из железа или деревянная куча), которая соответствует диаметру трубы, заполните просвет трубы сухим мелким песком и запечатайте порт (чтобы предотвратить деформацию), нагреть часть изгиба равномерно с оксицетиленом-гибкой, пока он не станет темно-красным (около 600-800, и быстро, и он станет темно-красным. Для тонкостенных труб (толщина стенки ≤ 2 мм) можно использовать холодное изгиб, используя самодельный рычаг (состоящий из канала, вала и ручки), который постепенно образуется с помощью множественных изгибов в срезах (по 5-10 ° каждый), а после изгиба их необходимо отжимать, чтобы снять напряжение. Этот метод может завершить изгиб r≥3D, а ошибка точности контролируется в течение ± 2 °.
2. Какой самый дешевый метод изгиба?
Самая низкая стоимость-это метод изгиба ручной пружинной трубы, которому необходимо приобрести только пружинную трубку (средняя цена 15-30 ¥) или использовать существующие ресурсы: высокопрочный пружинный (диаметр провода 3-5 мм) врезается в трубку, один конец фиксируется с видом в предсмеренной точке изгиба, а другой конец подходит в качестве основного принципа Lever. Он подходит для мягких материалов, таких как медные трубы и алюминиевые трубы, с внешним диаметром ≤ 25 мм, с радиусом изгиба до 2D, и может использоваться с деревянными формами (самодельная стоимость ≈ 0) для повышения точности. Если обрабатываются трубы из углеродной стали, их можно объединить с горячим изгибом, который локально нагревается до апельсинового красного (около 900 ° C) с паялькой, а затем изогнута вручную, а стоимость одной обработки меньше ¥ 1.
3. Какого метода изгиба является самым простой?
Метод изгиба трубы холодного отжима является самым простым для работы: используйте регулируемое ручное изгиб трубы (например, тип JD-25, ¥ 150-300), отрегулируйте форму к радиусу цели, вставьте трубу в устройство для зажима и непосредственно потянуть ручку, чтобы завершить изгиб 90 °, без нагревания или наполнения, в течение 3-й. 8%. Для пластиковых труб, таких как ПВХ, легче изгибаться вокруг цилиндрической плесени после нагрева и смягчения тепловым пистолетом (¥ 80-150), а температура нагрева установлена на 120-160 ° C, а температура нагрева сохраняется при постоянной скорости, чтобы вращать и нагревать, и это может быть свободно в форме за 30 секунд. Методы?
Процесс изгиба основной трубки делится на две категории: холодное изгиб (обработка комнатной температуры), включая изгиб проката (точность ± 0,5 °), изгиб сжатия (эффективность 30 штук/час) и обмотка (R≥1,5d), подходящие для средней и тонкой стенки и горячий метод изгиба (ROMALING (FLAY/ONDUCTURN), подходящие для толстых настенных труб, и горячее изгиб-метод (Flome), подходящие для головы в Wold-Word-Word-Word-Halled-Word-Word-Word-Word-Word-Word-Word-Word-Word-Word-Word-Halled (Flome), подходящие для головы), подойдут), и неплохого изгиба (Flome/Propuction). Материалы высокой твердости. Согласно оборудованию, его можно разделить на ручной механический тип (ошибка ± 2 °), гидравлический численный тип контроля (точность ± 0,1 °) и сервоэлектрический тип (скорость 0,5-5 с/время). Специальные процессы, такие как лазерное изгиб (точность микрона), используются при изготовлении точных медицинских устройств.