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A dobra de metal é um processo de fabricação comumUsado para criar uma variedade de produtos, desde suportes e carcaças simples até peças complexas para máquinas industriais e automóveis. O processo envolve a manipulação de uma folha de metal para formar uma forma específica, aplicando pressão em um ou mais pontos da folha. Neste artigo, exploraremos os mais comunsmateriais usados na dobra de metal.

Quais materiais são usados na dobra de metal?

Você não pode dobrar materiais elástico-plásticos em uma prensa dobradeira. Você também pode danificar a máquina se tentar fazer isso. Cuidado especial deve ser tomado ao decidir sobreMateriais para dobra de metaldurante a fabricação. Vamos dar uma olhada em alguns dos melhores materiais recomendados para conformação e dobra de metais.

• Aço carbono:O aço carbono é um dos materiais mais flexíveis e fortes usados na fabricação de chapas metálicas. Como o material é reciclável, também ajuda a reduzir a pegada de carbono.
• Alumínio:O alumínio é usado principalmente em aplicações leves. Cuidado especial deve ser tomado ao dobrar o alumínio para evitar que o material caia ou rache nos cantos.
• Aço inoxidável:Quando o produto final precisa ser forte e durável e a resistência do metal é alta, o aço inoxidável é a primeira coisa que vem à mente. O aço inoxidável também requer o uso de máquinas de dobra de chapa metálica de alta potência para formar produtos.
• Titânio:O titânio é um material resistente à corrosão e forte, ideal para a tecnologia de dobra de metais. Se o seu produto for um equipamento médico ou esportivo, o titânio deve ser o material de sua escolha.
• Cobre:O custo é o material mais resistente à corrosão, mas também o mais barato. O cobre permite a dobra de chapas metálicas de alta precisão. O cobre é um material comprovado amplamente utilizado por muitas indústrias de dobra de metal para uma variedade de propósitos.

Estes são os melhores materiais para todosTipos de dobra de metal. O aço carbono é o mais comumente usado dos materiais acima. Existem muitos outros metais que podem ser usados no processo de dobra. Mas certifique-se de fazer uma pesquisa adequada antes de escolher o material.

Dobra de metal em comparação com outros processos de fabricação

Em comparação com outros processos de fabricação,A dobra de metal tem suas próprias características únicase vantagens, mas também tem algumas limitações. A tabela a seguir é uma análise comparativa da dobra de metal e outros processos de fabricação:

Processo	Melhor usado para	Precisão do processoNível	Espessura (mm)	Requer ferramentas personalizadas	MOQ	Prazo de entrega do CAD à primeira produção
Corte a laser	Peças pequenas a grandes com todas as geometrias possíveis	± 0,10 mm	0,5 mm a 20,0 mm	Não	1 a 10.000 unidades	Menos de 1 hora
Dobra de chapas CNC	Peças pequenas a grandes com geometria de ângulo reto, possibilidade de dobra múltipla	± 0,18 mm	0,5 mm a 20,0 mm	Não	1 a 10.000 unidades	Menos de 1 hora
Perfuração CNC	Peças pequenas a grandes com a maioria das geometrias disponíveis, boas para peças com vários furos e em relevo	± 0,12 mm	0,5 mm a 4,0 mm*	Não, a menos que seja necessária uma forma especial	1 a 10.000 unidades	Menos de 1 hora
Estampagem	Produção de alto volume com tolerâncias apertadas, geometria restrita	± 0,05 a 0,10 mm	0,5 mm a 4,0 mm*	Sim de 250 USD a 100.000 USD+	≥5.000 unidades	25 dias a 40 dias
Cisalhamento	Material fino com geometria simples, linhas retas e requisitos de baixas tolerâncias	± 0,50 mm	0,5 mm a 4,0 mm*	Não	1 a 10.000 unidades	Menos de 1 hora

Quais são as ferramentas para dobrar metais?

Ferramentas de dobra de metalincluem principalmente as seguintes categorias:

1. Máquina de dobra
Omáquina de dobraé uma das ferramentas mais comumente usadas na dobra de metais. Pode ser dividido em vários tipos de acordo com seu tipo e função:

1. Máquina de dobra hidráulica: Alimentada por um sistema hidráulico para dobrar chapas metálicas. Este tipo de máquina tem grande potência e boa estabilidade, e é adequado para dobrar grandes chapas metálicas.
2. Máquina de dobra servo elétrica: Usando servo motor e sistema de controle, possui as características de alta precisão e alta eficiência. Por meio de configurações de programação, o processamento de dobra de peças pode ser concluído automaticamente, o que é adequado para requisitos de produção de alta precisão e alta eficiência.
3. Máquina de dobra CNC: Usando um sistema CNC avançado, possui um maior grau de automação e precisão de processamento. Ao inserir parâmetros de processamento, a dobradeira CNC pode concluir automaticamente operações como posicionamento, fixação, dobra e descarga de peças de trabalho, melhorando muito a eficiência da produção e a qualidade do processamento.

2. Molde de dobra especial

Moldes de dobra especiais são acessórios importantes para máquinas de dobra e são usados para dobrar metais de formas e tamanhos específicos. Esses moldes geralmente são feitos de materiais de alta resistência e alta dureza para garantir que não sejam danificados ou deformados durante o processo de dobra. Dependendo da espessura, material e ângulo de curvatura da chapa metálica, moldes de diferentes formas e tamanhos precisam ser selecionados.

3. Máquina de laminação de chapas

A máquina de laminação de chapas também é um equipamento importante para dobra de metais. É usado principalmente para enrolar chapas metálicas em formas cilíndricas, cônicas ou outras. O princípio de funcionamento da máquina de laminação de chapas é aplicar pressão à placa de metal por meio de rolos, fazendo com que ela se deforme plasticamente e role na forma desejada. As máquinas de laminação de chapas têm uma ampla gama de aplicações no campo do processamento de metais, como a fabricação de vasos de pressão, tubos, etc.

4. Máquina de dobra de tubos

As máquinas de dobra de tubos são usadas principalmente para dobrar tubos de metal. Ele pode dobrar tubos de metal em várias formas e ângulos através de diferentes moldes e parâmetros de processo. As máquinas de dobra de tubos têm as vantagens de alta eficiência de processamento e fácil operação, e são amplamente utilizadas na instalação e manutenção de dutos em petróleo, indústria química, energia elétrica e outros campos.

Quais materiais são usados para técnicas especiais de dobra?

A gama de processos de dobra de metal é ampla e variada, com uma variedade de técnicas utilizadas dependendo da aplicação específica.

1. V-flexão:

Este método é muito comum e é utilizado para a maioria dosnecessidades de dobra. O método usa um "punção" e uma "matriz em V" para dobrar a chapa metálica em ângulos especificados. Neste processo, o punção aplica força na chapa metálica no local sobre a matriz em V. Como resultado da força do punção, um ângulo é formado na chapa metálica. O método de dobra em V é relativamente eficiente porque pode ser utilizado para dobrar chapas de aço sem ter que mudar sua posição.

Existem trêstipos de flexão em V:

※ Cunhagem

A cunhagem é um processo de dobra no qual o punção e a peça de trabalho são inferiores na matriz. Isso produz um ângulo controlado, o que leva a um pequeno retorno elástico. Há mais tonelagem necessária neste tipo de dobra do que na dobra a ar e na dobra de fundo. 

As vantagens da cunhagem são que, para produzir resultados excelentes, a precisão é essencial e é exatamente isso que o método de cunhagem pode oferecer. Além de ser preciso, repetir os resultados também é uma tarefa fácil quando se trata de usar essa técnica.  O retorno elástico também é menos comum ao usar a cunhagem, o que significa que é menos provável que o metal retorne ao seu estado original.

※ Flexão de fundo

Flexão de fundotambém usa um punção e uma matriz inferior em forma de V, assim como a dobra a ar. A diferença é que o punção é usado para empurrar o metal totalmente para dentro da matriz para criar uma dobra. A dobra do fundo (ou fundo, como também é conhecida) recebe esse nome porque o metal é forçado para o fundo da matriz. Pressões mais altas são usadas e o metal entra em contato total com o punção e a matriz.

Como o material é pressionado na parte inferior da matriz, a matriz usada determinará o ângulo de curvatura alcançado. Com a dobra inferior, você deve trocar a matriz para obter um ângulo de dobra diferente. Este não é o caso da dobra a ar porque o punção pode ser empurrado para uma profundidade diferente na matriz. A flexão do fundo resulta em menos retorno elástico e cria ângulos mais precisos. A grande desvantagem é que cada novo raio de curvatura requer uma matriz inferior diferente, o que significa trocá-la manualmente na máquina. O maquinário também é colocado sob mais pressão durante a produção.

※ Dobra de ar

Dobra parcial ou dobra de ar, deriva seu nome do fato de que a peça de trabalho não toca totalmente nas peças do ferramental. Na dobra parcial, a peça de trabalho repousa sobre 2 pontos e o punção empurra a dobra. Ainda é geralmente feito com uma prensa dobradeira, mas não há necessidade real de uma matriz lateral. A dobra de ar oferece muita flexibilidade. Digamos que você tenha um dado e um soco de 90°. Com este método, você pode obter um resultado entre 90 e 180 graus. Embora menos preciso do que o fundo ou a cunhagem, esse tipo de simplicidade é a beleza do método. Caso a carga seja liberada e o retorno elástico do material resulte em um ângulo errado, é simples ajustar apenas aplicando um pouco mais de pressão. Claro, isso é resultado de uma precisão menor em comparação com o fundo. Ao mesmo tempo, a grande vantagem da dobra parcial é que nenhuma reformulação é necessária para curvas de diferentes ângulos.

2. Dobra do rolo

Estetécnica de dobra de metalenvolve dobrar as folhas em formas curvas. Esta técnica faz uso de critérios de dobra de rolo de chapa metálica, que envolvem o uso de três rolos, um sistema de prensagem hidráulica e um freio. A distância entre os três rolos permite ao fabricante dobrar as chapas em curvas.

3. Dobra em U

A dobra em U é exatamente semelhante ao método de dobra em V. Este método faz uso de um punção em forma de U junto com uma matriz em forma de U. A única diferença entre a flexão em V e a flexão em U é que a folha resultante está em forma de U em vez de em forma de V.

4. Dobra rotativa

O método de dobra rotativa é implantado sempre que uma dobra de um ângulo superior a 90 graus é necessária. Também pode ser considerado semelhante ao da dobra em V, mas a saída neste processo é mais uniforme e estética, pois a máquina de dobra de chapas metálicas usada neste método não arranha a superfície da chapa.

5. Dobra de borda

Esta técnica de dobra de bordas de chapas metálicas ajuda o fabricante a dobrar as bordas sem danificá-las. O método de dobra de bordas de chapa metálica é mais comumente utilizado nas seções de chapas metálicas que são mais curtas do que a peça metálica restante. Ajuda a eliminar a nitidez dos cantos e aumenta a aparência estética do resultado.

6. Limpe a dobra

Este método de dobra faz uso de uma matriz de limpeza. A folha de metal é cuidadosamente colocada dentro da matriz de limpeza e uma almofada de pressão aplica pressão na folha. Mais tarde, o punção é usado para fazer a dobra desejada na folha.

Quais são as vantagens da dobra de metal?

Como um importante método de processamento de metal, a dobra de metal tem uma série de vantagens. A seguir, uma análise detalhada doVantagens da dobra de metal:

• Economia significativa de custos:O processo de dobra de metal usa matrizes inferiores e superiores padronizadas, o que reduz significativamente os custos de ferramentas em comparação com as tecnologias de conformação que exigem moldes personalizados. Por meio de um layout cuidadoso do processo e da otimização do processo, ele pode efetivamente reduzir o consumo de matéria-prima, reduzir a produção de resíduos e, em seguida, reduzir os custos de produção.
• Ampla adaptabilidade do material:A tecnologia de dobra de metal é adequada para quase todos os materiais metálicos, especialmente para chapas metálicas com excelente ductilidade, como aço, alumínio, cobre e titânio. É amplamente utilizado em uma variedade de indústrias, como eletrônicos de consumo, embalagens, fabricação de transporte e componentes metálicos para construção.
• Flexibilidade de design:A tecnologia de dobra de metal permite trocas rápidas de chapas planas para peças tridimensionais, o que é extremamente conveniente para verificação de projeto e iteração de produtos. Os projetistas são capazes de ajustar e otimizar rapidamente o projeto, mantendo a estabilidade do processo de produção geral.
• Processo de produção eficiente:A dobra de metal é fácil de operar e a eficiência de dobra não é afetada pelo volume da peça de trabalho. Usando uma máquina de dobra avançada controlada por computador, ela pode concluir várias operações de dobra por minuto, o que melhora significativamente a eficiência da produção.
• Alta precisão:O processo de dobra de metal é caracterizado por alta precisão e uma faixa de erro muito pequena, geralmente controlada em cerca de 0,1 mm. Isso garante que a qualidade do produto seja estável e atenda aos padrões de fabricação industrial de alta precisão.
• Excelente redutibilidade e confiabilidade:Durante o processo de dobra de metal, a redutibilidade e confiabilidade originais do material metálico podem ser mantidas, e não haverá impacto negativo nas propriedades do material, garantindo assim a vida útil do produto acabado.

Quais são as considerações de projeto para dobra de metal?

Considerações de design para dobra de metalcobrir muitos aspectos para garantir um processo de dobra suave e a qualidade da peça dobrada. Aqui estão algumas considerações importantes sobre o design:

1. Preste atenção ao rebote

Ao dobrar chapas metálicas, você deve dobrar o material além do ângulo desejado. Isso ocorre porque a placa de metal tem uma alta capacidade de dobrar, permitindo que ela volte à sua posição original. Portanto, esta situação deve ser tratada dobrando o material ligeiramente acima do necessário.

2.Be certifique-se de usar uma máquina de dobra

Sempre use uma prensa dobradeira quando aplicável, pois ela fornece suporte e garante dobras de chapa metálica mais limpas e um padrão contínuo na chapa dobrada.

3. Use a tolerância de curvatura

A tolerância de dobra é uma propriedade do metal que determina a facilidade com que ele pode ser dobrado. Recomendamos que você execute um cálculo de tolerância de dobra para determinar o comprimento da chapa necessário para fazer um ângulo específico e uma dobra de raio. Considerar as tolerâncias de dobra e as forças de flexão durante o processo de fabricação ajudará você a obter resultados de produto mais limpos. Também ajudará você a criar modelos de fabricação planos com precisão.

4. Evite dobrar em cantos internos afiados

Quando os cantos internos são acentuadamente curvados, as tensões internas aumentam. Embora os metais sejam dúcteis e maleáveis, eles são propensos a rachaduras. Este problema pode ser bastante reduzido se o raio da ferramenta de dobra for levado em consideração. Trabalhando para frente e para trás entre as linhas de dobra, dobre gradualmente a chapa metálica no ângulo desejado.
Preste atenção ao raio de curvatura interno, que deve ser igual à espessura da chapa metálica formada. Por exemplo, se você estiver dobrando uma chapa de metal de 3 mm de espessura, o raio de dobra interno também deve ser de 3 mm. O mesmo vale para o ângulo de flexão, que não deve ser maior que a espessura total da placa de metal.

Quais são as aplicações comuns da dobra de metal?

A dobra de metal é usada em uma ampla gama de aplicaçõesincluindo: indústrias de construção, automotiva, transporte, aeroespacial e infraestrutura. A dobra de chapas metálicas pode ser usada em todos os setores para criar recursos como lábios, encaixes, flanges e covinhas. Às vezes, a dobra de chapa metálica é usada para aumentar a rigidez de uma peça de chapa metálica.

Perguntas frequentes

1. O que é usado para dobrar o metal?

Há uma variedade de ferramentas e equipamentos usados para dobrar metal, e a escolha depende de fatores como tipo de metal, espessura, raio de curvatura necessário e precisão. Ferramentas e equipamentos comuns de dobra de metal incluem a máquina de dobra, que é um dos equipamentos mais comumente usados no processamento de dobra de metal. Ele usa força hidráulica ou mecânica para dobrar chapas metálicas e é adequado para metais de várias espessuras e materiais. As máquinas de laminação de chapas são usadas principalmente para enrolar chapas metálicas em cilindros ou cones. Ele usa três rolos para dobrar continuamente a chapa e é adequado para chapas metálicas mais grossas. As máquinas de dobra de perfil são usadas principalmente para dobrar vários perfis de metal, como aço angular, aço de canal, tubos redondos, etc. Ferramentas de dobra manual: Para pequenos lotes ou tarefas simples de dobra, ferramentas de dobra manual, como dobradeiras de tubos, chaves, etc., podem ser usadas.

2. O que é material curvo?

Materiais curvos referem-se a materiais que são deformados plasticamente por forças externas, alterando assim sua forma e tamanho. No processamento de metais, os materiais de dobra geralmente se referem a chapas de metal, tubos, perfis, etc. Através do processamento de dobra, peças e produtos de várias formas e ângulos podem ser produzidos.

3. Quais materiais são adequados para dobrar?

Os materiais adequados para dobra dependem principalmente das propriedades mecânicas e dos requisitos de processamento do material. Materiais comuns adequados para dobrar: (1) Aço macio: O aço macio tem boa plasticidade e tenacidade e é fácil de dobrar, mas não é fácil de quebrar. É um dos materiais mais comumente usados na dobra de metais. (2) Aço inoxidável: O aço inoxidável tem excelente resistência e resistência à corrosão e é adequado para peças dobradas que requerem alta resistência à corrosão e estética. No entanto, a dureza do aço inoxidável é relativamente alta, portanto, parâmetros e moldes de dobra apropriados precisam ser selecionados. (3) Liga de alumínio: A liga de alumínio tem peso leve, alta resistência e boa resistência à corrosão. É um material de dobra comumente usado na indústria aeroespacial, automobilística e outros campos. A liga de alumínio tem boa plasticidade e é fácil de dobrar, mas é preciso ter cuidado para evitar dobras excessivas que podem causar rachaduras.(4)Liga de cobre: A liga de cobre tem boa condutividade elétrica e resistência à corrosão e é adequada para peças dobradas nos campos elétrico e químico. A liga de cobre também tem boa plasticidade e é fácil de dobrar.

4. Em quais partes consiste o processamento de dobra?

O processo de dobra inclui principalmente (1) preparação do material: seleção de materiais e especificações metálicas apropriadas e execução de trabalhos de pré-processamento, como corte e rebarbação. (2) Projeto do molde: Projete um molde adequado de acordo com a forma e o tamanho da peça dobrada. O design do molde afeta diretamente a precisão e a qualidade das peças dobradas. (3) Operação de dobra: Coloque o material metálico pré-processado no molde e execute a operação de dobra através de uma máquina de dobra, máquina de laminação de chapas ou outro equipamento de dobra. Durante o processo de dobra, parâmetros como ângulo de curvatura, raio de curvatura e força de dobra precisam ser controlados. (4) Inspeção e corte: Inspecione as partes dobradas para verificar se sua forma, tamanho e qualidade da superfície atendem aos requisitos. Aparar e lixar, se necessário.(5)Processamento de acompanhamento: De acordo com os cenários e requisitos específicos da aplicação, o processamento de acompanhamento é realizado nas peças dobradas, como soldagem, pulverização, galvanoplastia, etc.

Resumo

A dobra de metal é uma importante tecnologia de processo, e escolher o material certo é a chave para garantir a qualidade e a eficiência do processamento. Materiais como alumínio, cobre, latão, aço carbono e aço inoxidável têm suas próprias vantagens e desvantagens no processamento de dobra e precisam ser selecionados de acordo com cenários e requisitos específicos de aplicação. Ao mesmo tempo, fatores como propriedades físicas e químicas do material, desempenho de processamento, requisitos de uso, economia e viabilidade também precisam ser considerados para garantir que a qualidade e o desempenho do produto final atendam aos requisitos do projeto.

Disclaimer

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