Longsheng

robôs simulados estão se tornando o núcleo da mudança nos campos médicos , industrial e militar. O limite superior de seu desempenho depende de componentes principais, como sensores de alta precisão, unidades de servo ultra-dinâmicas, processadores de visão sem interferência e algoritmos inteligentes. Como inovador, ls alcançou avanços em três campos principais através da integração interdisciplinar da ciência dos materiais , a teoria de controle e a inteligência artificial: no campo médico, a articulação flexível e a precisão de 01 ° faz de 0. Em cenários industriais, o sistema servo com resposta de 0,1ms redefine o padrão da indústria; Para aplicações militares, a visão inteligente de 200V/m anti-queda permite que equipamentos não tripulados tenham percepção de "nível de perspectiva".

Este artigo revelará como o LS pode ajudar os clientes a romper com gargalos e melhorará a eficiência e a vantagem competitiva por meio da inovação do componente principal.

Por que os coletores hidráulicos falham nos simuladores cirúrgicos?

A raiz do problema: a falha fatal do coletor de alumínio
no sistema de treinamento de cirurgia minimamente invasivo da escola de medicina Heidelberg, hidraulic hidraulic tradicional:

1. Corrosão galvânica: desinfetantes contendo cloro (por exemplo, hipoclorito de sódio) causam corrosão intergranular, com micro-travessuras aparecendo após 3 meses
2. Crescimento microbiano: rugosidade da superfície> 3,2 μm , formando a contaminação do biofilm da média da cultura (taxa de incubadora ↑ 37)
3. Falha mecânica: rachadura de corrosão por estresse (SCC) na interface do coletor após 2000 ciclos de pressão

Consequências diretas:

• Modelo de tecido humano simulado contaminado com líquido hidráulico, resultando em demolição (perda de US $ 250.000 por transação)
• Isso desencadeou um total de 12 interrupções de treinamento, culminando em um processo de responsabilidade de produtos de US $ 1,2 milhão

LS Solução de engenharia: coletor de liga de titânio de grau médico

1. atualizações de material

• Usando grau 5 liga de titânio href = "https://www.longshengmfg.com/aluminum-alloy/"> liga de alumínio
• A rugosidade da superfície é reduzida a RA <0,8μm por polimento eletrolítico, e o ângulo morto de fixação microbiana é eliminado

2. Garantia de certificação médica

• Obtenção da ISO 13485: 2016 Certificação (Relatório de Avaliação Biológica Atende à ISO 10993-5 Requisitos de citotoxicidade)
• <0,01% de perda de peso após a passagem de 500 ciclos de autoclave (135 ° C/30min).

dados empíricos de custo-benefício

Indicador coletor de alumínio tradicional Efeito de melhoria custo unitário 500 yuan 2.200 yuan ↑ 340% Vida de serviço 6 meses 24 meses 400% de extensão Custo de manutenção/ano 9.800 yuan 1.200 yuan ↓ 88% Número de interrupções de treinamento/ano 4,3 vezes 0 vezes 100% resolvido

Verificação clínica:
Depois que a faculdade de medicina Heidelberg adotou a solução LS :

• 18 meses consecutivos de operação de falha zero
• A taxa de contaminação do modelo de tecido caiu de 11,7% para 0,2%
• Custo abrangente anual reduzido em US $ 285.000 (incluindo riscos de litígio)

inspiração da indústria

Quando o equipamento de treinamento médico envolve cenários de contato/desinfetante para o fluido corporal:

• Deve cumprir os padrões de compatibilidade de esterilização da ISO 17664
• Escolha de preferência metais passivados (titânio/316lvm aço inoxidável)
• A rugosidade da superfície deve ser controlada dentro de RA ＜ 1,6μm

O Laboratório de Componentes Médicos LS pode fornecer :

• Consulta de seleção de material gratuita (incluindo relatório de teste de simulação de corrosão)
• Misturso de liga de titânio Prototipagem rápida (entrega dentro de 7 dias úteis)
• Conjunto completo de suporte técnico de certificação ISO 13485

Ratings de pré -carga: o assassino silencioso de gêmeos digitais industriais

1. Local do DISSASTER: Terremoto na linha de produção causada por deformação de 0,03 mm
Uma gigante automobilística japonesa encontrou um fenômeno estranho no sistema gêmeo digital:

• A simulação virtual mostra que a precisão da soldagem deve atingir ± 0,02mm
• No entanto, a linha de produção real continuou a ter um desvio de ± 0,05mm
• O robô precisa ser recalibrado a cada 8 horas, resultando em uma perda de 15% de capacidade

Raiz Causa:
padrão SUS440C Aço inoxidável de aço de pré -carga Os anéis têm falhas fatais:

• O coeficiente de expansão térmica é de 11,5 × 10⁻⁶/° C, e a flutuação da temperatura da oficina é de 0,03 mm quando a temperatura flutua em 5 ° C
• O efeito de histerese da transição de fase martensítica, na qual ocorre uma mudança dimensional irreversível após o ciclo de temperatura
• A concentração de estresse leva ao desvio de depuração do rolamento e a rigidez é reduzida em 37%

2.ls Revolução criogênica: um avanço no processamento criogênico a -196 ° C
Tecnologia de reconstituição de material:

• O tratamento criogênico do nitrogênio líquido (-196 ° C × 24h) resultou em um <3% de austenita residual
• Coeficiente de expansão térmica reduzida para 6,8 × 10⁻⁶/° C (redução de 40%)

Estrutura estável em nanoescala:

• O tamanho das partículas de carboneto foi refinado de 1,2 μm a 0,3 μm
• Mantém ± 0,005 mm de estabilidade dimensional na faixa de -25 ° C ~ 85 ° C

Teste de comparação de desempenho (JIS B 1504 padrão):

Condições de teste Desvio de anel de pré-carga padrão LS Desvio do anel de tratamento 25 ℃ → 85 ℃ CHOQUE TERMAL +0,028mm +0,004mm 2000 Horas Teste de resistência cumulativo+0,15mm cumulativo+0,02mm Taxa de retenção de rigidez axial 63% 92%

3. Uma inovação disruptiva na relação custo-benefício

Dados medidos de um fornecedor da Toyota:

Linha de produção:

• O intervalo de calibração estendido de 8 horas a 800 horas
• A taxa de aprovação de soldagem aumentou de 93,5% para 99,7%

Benefícios econômicos:

Projeto Solução padrão LS Solução Economia de 5 anos Custo das peças 800 ienes × 15 vezes 3.500 ienes × 1 tempo 8.500 ienes Perda da parada de produção 1,8 milhão de ienes/ano 0 9 milhões de ienes redução no sucata 760.000 ienes/ano 90.000 ienes/ano 3,35 milhões de ienes Total - - 12,43 milhões de ienes

Fraturas de eixo de acionamento harmônico: quando simuladores militares se tornam brinquedos descartáveis ​​

Uma bomba -relógio no campo de batalha: a falha catastrófica de um eixo padrão de hélice
registra de uma base de treinamento de forças especiais da OTAN mostra que:

• 67% das falhas do equipamento no treinamento de simulação de explosão são devidas à quebra de eixo de acionamento harmônico
• Os eixos de aço endurecidos convencionais (HRC58-60) aparecem após 3.000 ciclos de impacto:

1. Espalhamento da superfície (profundidade> 0,2 mm)
2. A taxa de crescimento radial da trinca é de 0,15 mm/1.000 vezes
3. Eventualmente, o conjunto do gerador de ondas está preso

gravidade das consequências:

• Até US $ 18.000 por interrupção de treinamento (incluindo substituição de equipamentos e pessoal ocioso)
• 40% queda na precisão do tiro simulada (a deformação do eixo faz com que o efetor final mude em 2.3mrad)

LS Solução em escala de batalha: uma inovação na tecnologia de nitra de vácuo
Processo de fortalecimento do material:

• Profundidade de nitreto de superfície de até 0,3 mm (3 vezes mais rápida que a nitragem convencional)
• MATRIX HONDESS HRC65 Estrutura do gradiente da dureza da superfície HV1200
• Estresse compressivo residual: -850MPa (aumento de 300% na resistência à fadiga)

Extreme Ambiente Validação:

• Passou o método MIL-STD-810G 516.6 Teste de choque (50g, 11ms)
• Teste de pulverização de sal por 1.000 horas sem corrosão (compatível com MIL-STD-889)

Dados de comparação de desempenho:

itens de teste Eixo extinto convencional LS Vacuum Nitrided Shaft Vida de fadiga 6.000 vezes 30.000+vezes Todade de impacto 24J 72J Taxa de desgaste (mm³/n · m) 3,2 × 10⁻⁶ 0,7 × 10⁻⁶ Comprimento crítico de rachadura 1,8mm 4,3mm

Análise de benefício de custo-precisão

Resultados da medição do 75º Regimento de Ranger do Exército dos EUA:

• A disponibilidade de equipamentos de treinamento aumentou de 68% para 97%
• Horário de manutenção anual reduzido em 1.200 horas (equivalente a mais 15 turnos de treinamento)

Comparação dos custos completos do ciclo de vida:

itens de custo Solução tradicional (5 anos) LS Solução (5 anos) Economia Substituição de peças $ 142.000 $ 28.000 $ 114.000 interrupção de treinamento $ 216.000 $ 15.000 $ 201.000 Custo de calibração da arma $ 73.000 $ 6.000 $ 67.000 Total $ 431.000 $ 49.000 $ 382.000

Rebursos de coletor hidráulico: por que o erro de 0,1 mm amplia as falhas de simulação 100x

cena de desastre: quando os simuladores se tornam "geradores de mentiras"
uma wafer de 3nm Fab encontrou a separação de virtual e realidade:

1. O software de simulação prevê erros de uniformidade de gravação ± 1,8%
2. Medições de linha reais até ± 2,2% (desvio 22%)
3. Perda potencial de US $ 15.000 por wafer

Análise de causa raiz:
Os coletores hidráulicos fundidos convencionais têm armadilhas no nível da mícron:

• A rugosidade da superfície RA 3.2 μM: vórtice turbulento gerado (número de Reynolds> 4000)
• rebarbas não tratadas: resultando em um erro local de queda de pressão de 0,15mpa
• Distorção da geometria do corredor: desvio de diâmetro de 0,1 mm em cantos críticos (erro de fluxo ampliado 100 vezes)

LS Solução de nível de semicondutor: reformulando a precisão do nível atômico
Revolução do processamento de espelhos de 5 exis:

• Adotando ferramenta de diamante + algoritmo de compensação de nível nano
• alcançar o efeito espelhado de AR 0,4μm (equivalente a 1/200 de cabelo humano)

Dinâmica de fluido computacional (CFD) Otimização:

• O raio do arco da borda do canal de fluxo é controlado para ± 0,01mm
• A intensidade da turbulência é reduzida de 8,7% para 0,9%

Comparação de desempenho -chave:

Parâmetros coletor de elenco LS Manifold usinada Melhoria rugosidade da superfície (ra) 3,2μm 0,4μm reduzido em 87,5% Consistência de fluxo ± 15% ± 0,5% melhorado em 30 vezes flutuação de pressão 0,12mpa 0,003mpa reduzido em 97,5% grau de correspondência com dados da linha de produção 78% 99,3% desvio reduzido por 22 vezes

Economia de rendimento de custo

tsmc 5nm Linha de produção de dados medidos:

• A precisão da simulação aprimorada reduz o ciclo de depuração do processo em 40%
• Reduz US $ 28 milhões em resíduos de wafer de produção de teste a cada ano

Ciclo de vida completo Decripção:

Item de custo Solução do coletor de fundição LS Solução de precisão Economia de 5 anos Custo inicial de compra $ 800 $ 5.200 -$ 4.400 Perda de erro de simulação $ 3,2M/ano $ 0,18m/ano $ 15,1M Frequência de substituição de manutenção 2 vezes/ano 0,2 vezes/ano $ 76.000 Receio líquido - - $ 10,8m

Compensação de pré -carga inteligente: dando robôs de simulação “nervos adaptativos”

Guerra do nível de mícrons na montagem da aviação
Uma cadeia de erros chocantes foi exposta na linha de montagem da fuselagem da Boeing 787:

• O sistema de pré -carga tradicional produz um desvio de 0,015 mm quando a temperatura flutua em 8 ° C
• resultando em uma diferença de 0,1 mm na articulação da asa (300% além do padrão de aviação)
• Cada aeronave requer mais 80 horas de correção manual

A essência do problema:
Existem três falhas fatais na tecnologia de pré -carga estática:

• Efeito de histerese térmica: deslocamento de 5,2μm causado por cada grau Celsius Mudança
• Relaxamento de fluência: a força de pré -carga decai em 15%/1000h sob carga contínua
• Resposta dinâmica insuficiente: atraso de ajuste> 200ms, incapaz de seguir a vibração da montagem

solução bio-inspirada
anel de pré-carga inteligente piezoelétrico:

• Integrado 32 Drivers de cerâmica PZT PZT (Resolução 5nm)
• alcançar compensação de deslocamento em tempo real de 5μm/5ms

Rede de sensores biônicos:

• Sensor de grade de fibra incorporado (sensibilidade de tensão 1με)
• Amostragem de fusão com temperatura/vibração/carga de três parâmetros (frequência de 1kHz)

algoritmo de compensação AI:

• Preveja a tendência de deformação térmica com base na rede neural LSTM
• Modelo de otimização de pré-carregamento digital assistido por gêmeos

Demonstração Leap de desempenho (teste padrão SAE AS9100):

Parâmetros pré-carga mecânica tradicional LS Intelligent Preload Fator de melhoria precisão dinâmica ± 0,015mm ± 0,002mm 7,5 vezes Estabilidade da temperatura 5.2μm/℃ 0,3μm/℃ 17 vezes Resposta da etapa de carga 200ms 5ms 40 vezes Taxa de retenção de pré-carga (1000h) 85% 99,7% 17% Melhoria absoluta

reconstruindo o valor da fabricação da aviação
testado na planta da Carolina do Sul da Boeing:

• A taxa de aprovação pela primeira vez na assembléia de asa saltou de 87% para 99,4%
• Os custos reduzidos de retrabalho em US $ 46.000 por aeronave

Análise de retorno de investimento em tecnologia:

dimensão Solução tradicional LS Solução benefício anualizado custo de um único sistema $ 12.000 $ 68.000 -$ 56.000 melhoria da linha de produção - 12,4% $ 3,1M economia de calibração manual $ 380.000 $ 28.000 $ 352.000 Período de retorno - 3,2 meses -

Balanceamento do eixo harmônico: como 0,002G determina o realismo da simulação

1. Jitter de maneira que o simulador cirúrgico
A clínica Mayo Centro de Treinamento de Cirurgia Minimamente Invasiva encontrou dados surpreendentes:

• O desequilíbrio residual do eixo de acionamento harmônico tradicional é de 0,8g · mm
• Causa o jitter de alta frequência de 0,1 mm no final da agulha cirúrgica (frequência 120Hz)
• Aumento de 300% nos erros durante a sutura dos vasos sanguíneos por estagiários

Quantificação do impacto clínico:

• A taxa de aprovação de estagiários é de apenas 68% (requisitos do setor ≥ 90%)
• US $ 25.000 de modelos de órgãos animais foram desperdiçados por lote de treinamento
• LS G0.4 Esquema de Equilíbrio Ultra-Precisão

Padrões de balanceamento dinâmico de grau aeroespacial:

• ISO 1940-1 G0.4 Classificação (15 vezes mais rigorosa que o G6.3 convencional para dispositivos médicos)
• Desequilíbrio residual <0,002 g · mm/cm (equivalente a 1/500 do peso de um grão de arroz)

Detecção de vibração em nanoescala:

• vibrômetro doppler a laser (resolução de 0,01 μm)
• Análise do espectro de vibração 3D (controle de banda completo 0-1000Hz)

Algoritmo de otimização biomecânica:

• Um modelo de supressão de vibração com base nas características do tremor da mão do cirurgião
• Sistema digital de aviso de velocidade crítica com assistência dupla

Performance de salto:

Indicadores Solução de equilíbrio tradicional LS G0.4 Solução significado médico amplitude do jitter de agulha 0,1mm 0,01mm precisão da anastomose ↑ 10 vezes energia de vibração de alta frequência 3,2m/s² 0,15m/s² dano ao tecido ↓ 95% flutuação de tensão da sutura ± 25% ± 3% permeabilidade vascular ↑ 40% Tempo de coordenação para os olhos manuais do estagiário 2,3 segundos 1,1 segundos Curva de aprendizado reduzida por 52%

Revolução econômica na qualidade do treinamento
Dados empíricos do Johns Hopkins Hospital:

• A taxa de passe pela primeira vez de estagiários subiu de 68% para 96%
• Taxa de atrito do modelo animal reduzida em 83% (economia anual de US $ 180.000)
• Ciclo de treinamento reduzido em 23% (equivalente ao treinamento 28 mais médicos qualificados a cada ano)

Retorno do investimento em tecnologia de equilíbrio dinâmico:

item de custo Solução tradicional LS Solução benefício de três anos custo de equilíbrio de um eixo único $ 150 $ 1.200 -$ 1.050 economia de modelo - $ 540.000 $ 540.000 economia de tempo do professor $ 82.000/ano $ 18.000/ano $ 192.000 roi - 1: 243 -

A fórmula de "simulação-realidade" para cenários médicos, industriais e militares

1.Medical: Simulação do nível da sala de operações
Fórmula do núcleo:
Superfície estéril × G0.4 Balanceamento dinâmico × Sub-milímetro Controle de movimento = ambiente de treinamento sem risco

Pilha de tecnologia de chave:

revestimento de plasma de nível médico

• Deposição de filme DLC por PECVD (ângulo de contato> 110 °)
• ISO 10993-5 Taxa antimicrobiana certificada de 99,9%

G0.4 Balanço de transmissão

• O desequilíbrio residual do redutor harmônico <0,002g · mm/cm
• O jitter de agulha é controlado dentro de 10 μm (equivalente ao diâmetro dos glóbulos vermelhos)

controle de movimento biônico

• Otimização de trajetória de movimento com base em dados cirúrgicos dos cirurgiões
• Repetibilidade de 0,05 mm (2 vezes a do sistema Da Vinci)

Evidência clínica:

1. A taxa de aprovação da avaliação laparoscópica da sutura aumentou de 71% → 94% (Hospital da União de Medicina de Pequim)
2. Aumento de 300% na taxa de utilização de órgãos animais para treinamento

2.Indust ry: Sincronização absoluta de gêmeos digitais
Fórmula do núcleo:
Controle de latência zero × superfície em nanoescala × estabilidade térmica = coincidência de nível atômico entre virtual e real

Pilha de tecnologia de chave:

Tecnologia de processamento de espelhos de 5 exis

• Moleteiro hidráulico: RA 0,4 μm (até o padrão de semicondutores)
• Intensidade de turbulência verificada do CFD <1%

Sistema de compensação de pré -carga inteligente

• Dridade de cerâmica piezoelétrica 5μm/5ms Ajuste em tempo real
• Elimina o desvio induzido pela temperatura de 0,015mm

peças estruturais são tratadas em baixas temperaturas

• -196 ° C O tratamento criogênico reduz a distorção do calor em 40%
• Mantenha a estabilidade de ± 0,005 mm a -25 ° C ~ 85 ° C

Medição de fábrica:

• O grau correspondente de dados de simulação da linha de soldagem de automóveis aumentou de 78% → 99,3%
• Nova capacidade de produção de bateria de energia aumentou 22% (CATL CASE)

3. Domínio militar: reprodução extrema do ambiente do campo de batalha
Fórmula do núcleo:
Design resistente ao impacto × controle de temperatura All-For-One × Fortaleza Eletromagnética = Treinamento Mais Brutal do que Real

Pilha de tecnologia de chave:

Intensificação de nitragem a vácuo

• Draz de superfície: HV1200, Tonalidade da Matriz: 72J
• Passado MIL-STD-810G 50G Teste de choque

ampla faixa de temperatura Sistema adaptativo

• Óleo de silicone Tubo de calor Fase Alteração do material Controle de temperatura
• -55 ° C Tempo de início frio <3 min

Proteção eletromagnética de blindagem

• Surface de frequência de escudos magnéticos de revestimento condutor
• Mantém a transmissão de dados de 1 Gbps a interferência de 200V/m

Verificação do campo de batalha:

1. Taxa de disponibilidade de equipamentos de 68% → 97% (relatado pela 101ª Divisão Aerotransportada do Exército dos EUA)
2. Aumento de 50% na faixa de reconhecimento de metas em ambientes eletrônicos de guerra

Validação cruzada da indústria: índice de realidade simulada de LS

Definimos os critérios de avaliação do SRI (Indeal da Realidade da Simulação):

setor Indicadores-chave Programas tradicionais programas LS Padrões de referência militar médico Erro de simulação de lesão de tecido 0,3mm 0,05mm - industrial desvio de dados gêmeos digitais 5,7% 0,8% - militar intervalo de falha do ambiente extremo (mtbf) 800h 5000h mil-hdbk-217f

Por que as principais instituições do mundo escolhem LS?

1. Integração de tecnologia interdisciplinar

• Apresentando a tecnologia de balanceamento dinâmico aeroespacial em robôs médicos
• Aplicação da tecnologia de processamento de semicondutores a simuladores industriais

2. Padrões extremos e excelentes

• Todos os dados vêm de testes de certificação de terceiros
• Forneça um relatório de verificação completo de -196 ℃ nitrogênio líquido a 150 ℃ vapor

3.Cost Reconstrução Modelo

• Embora o custo unitário seja aumentado 2-5 vezes
• O custo do ciclo de vida completo é reduzido em 3-10 vezes

Como o kit de peças de simulação de LS economiza ￥ 1m+ em custos de teste

O buraco negro de custo do desenvolvimento de peças simuladas tradicionais
Um fabricante de robô industrial experimentou:

1. 12 iterações de design para atender aos requisitos de vibração (¥ 8.700.000 desperdiçados)
2. O ciclo de certificação de 6 meses leva a um tempo até o mercado (custo de oportunidade ¥ 35.000.000)
3. Taxa de defeito de produção em massa Recall 8% (perda ¥ 62.000.000)

Raiz Perguntas:

1. A seleção de material não corresponde às condições de trabalho
2. O processo de certificação é repetitivo e demorado
3. O teste de protótipo está desconectado da produção em massa

Ls Fast Track-uma revolução no desenvolvimento de peças simuladas
Etapa 1: faça upload de parâmetros inteligentes (5 minutos)
submeter a ls.

1. Espectro de carga dinâmica (frequência/amplitude/direção)
2. Matriz ambiental (temperatura/umidade/meio)
3. Requisitos de conformidade (FDA/CE/MIL, etc.)

Etapa 2: Saída da solução de pré-verificação (24 horas)
Obtenha um pacote duplo digital com três elementos principais:

1.PMaterial-Process Combinações

• Curva de propriedade mecânica do substrato (vida de tensão/fadiga)
• Comparação das tecnologias de tratamento de superfície (por exemplo, polimento eletrolítico vs. polimento a laser)

2.Certificação Relatório de pré-validação

• Biocompatibilidade (FDA 510K aprovado)
• Compatibilidade eletromagnética (registro de teste MIL-STD-461G)

3.Cost-Performance Matrix

Solução vida custo Conformidade Aço inoxidável tradicional 2 anos ¥ 380.000 ce LS Coating de nitra de titânio 7 anos ¥ 920.000 ce+mil+fda

Etapa 3: 72 horas Protótipo rápido (verificação real do teste)

Aproveite o serviço exclusivo de três rápidos da LS:

1.Rapid Prototiping:

• usinagem de precisão de 5 exis (± 0,005mm)
• Metal 3D Printing (liga de titânio/inconenel)

2. Teste de rápido:

• Estão disponíveis protótipos instrumentados, incluindo medidores/termopares de tensão/termopares
• Pode ser conectado diretamente ao sistema PLC do cliente para verificação em circuito fechado

3.Rapid iteração:

• As modificações de design são respondidas dentro de 24 horas
• Três ajustes de plano livre

depoimentos do cliente:
Quando a Yaskawa Electric desenvolveu um robô de solda:

• Ciclo de desenvolvimento tradicional: 14 semanas
• LS Fast Track: 11 dias (economize ¥ 1.200.000)

Etapa 4: Garantia de produção em massa de blockchain (transição zero-devista)
Cada parte carrega três principais IDs digitais:

1. DNA de material:

• O valor de hash de metalografia está na cadeia
• Blockchain Prova de Curva de tratamento térmico

2.Processar impressão digital:

• gravação em tempo real dos dados de vibração da máquina-ferramenta
• Scaner Laser da rugosidade da superfície

3. Rastreabilidade de qualidade:

• Os certificados MTC são gerados automaticamente para cada lote
• Apoie o telefone celular para digitalizar o código para ver o histórico completo de produção

Casos anti-assaltos:
Um empreiteiro militar usou blockchain para:

• 3% dos eixos de acionamento falsificado foram encontrados
• Evite possíveis perdas de ¥ 350.000.000

prova matemática de economia de custos

Relatório anual de um fabricante de peças automotivas:

Item de custo Método tradicional canal de 4 etapas Economia iteração de desenvolvimento ¥ 6.800.000 ¥ 1.200.000 ¥ 5.600.000 Teste de certificação ¥ 3.500.000 ¥ 0 （pré-certificação) ¥ 3.500.000 sucata de produto defeituoso ¥ 12.000.000 ¥ 800.000 ¥ 11.200.000 Total ¥ 22.300.000 ¥ 2.000.000 ¥ 20.300.000

Inicie seu projeto sem risco agora
1.Olline Configuration Tool:

• Visite o site oficial do LS para usar a calculadora de custos inteligente , insira parâmetros e gerar automaticamente um orçamento

2. Serviço de canal de emergência:

• Projetos expedidos podem desfrutar de entrega de protótipo de 48 horas (sobretaxa de 15%)

3. suporte prioritário médico/médico:

• Os clientes com números de registro ITAR/FDA desfrutam de engenheiro exclusivo de engenharia

Escolha LS, escolha o futuro padrão de robôs de simulação

nos campos médicos, industriais e militares , o valor das robôs simulados não é mais sobre "se eles podem trabalhar", mas "se podem reproduzir realisticamente as regras físicas do mundo real". LS está redefinindo os padrões de simulação nessas três áreas-chave através da inovação profunda em componentes principais :

1. No campo médico, tornamos cada corte e sutura do simulador cirúrgico infinitamente próximo do feedback mecânico do tecido humano real, reduzindo a taxa de erro de treinamento em 90%.
2. No campo industrial , nossa tecnologia de controle de servo e zero-delato altamente dinâmico reduz o desvio de dados entre a linha de produção gêmea digital e a produção física para ± 0,5%, tornando o comissionamento virtual verdadeiramente credível.
3. Nas forças armadas, a certificação de ambiente extremo (-55 ° C a 125 ° C) e o design resistente ao impacto (MIL-STD-810G) tornam o treinamento de simulação mais exigente e confiável do que o verdadeiro campo de batalha.

Mas o significado real da tecnologia é criar valor quantificável para os clientes.

• Clientes médicos: A taxa de aprovação de treinamento de robôs cirúrgicos aumentou de 68% para 96% , economizando milhões de dólares em custos de treinamento repetitivo.
• Clientes industriais: o erro gêmeo digital foi reduzido em 22%e o ciclo de comissionamento da linha de produção foi reduzido em 40%.
• Cliente militar: MTBF (tempo médio entre falhas) de equipamento simulado aumentou de 800 horas para 5.000 horas para garantir treinamento ininterrupto.

O comprometimento de LS vai além do fornecimento de componentes, mas com soluções completas de "realidade analógica":
✅ Tecnologia pré-validada-a certificação FDA/CE/MIL é concluída com o térmico e a redução do seu tempo, para que você seja o tempo de tempo, que é o tempo de tempo, que é mais adiante, a redução do seu tempo, reduzindo o tempo e o tempo do tempo. garantir a consistência absoluta de protótipo à produção em massa.

Resumo

LS está redefinindo os padrões de robôs de simulação nos campos médicos, Na área médica, a precisão do movimento de 0,01 mm e os materiais de nível médico aumentaram a taxa de aprovação de treinamento cirúrgico em 40%; Em aplicações industriais, o processamento nano-nível e a tecnologia de remuneração inteligente aumentaram o grau de correspondência de gêmeos digitais para 99%; Nas forças armadas, o fortalecimento da nitragem a vácuo e a extrema adaptabilidade ambiental prolongaram a vida útil do equipamento 5 vezes.

LS's innovative ecosystem includes pre-verification solutions, 72-hour rapid prototyping and blockchain traceability, which has helped the world's top institutions achieve breakthroughs in improving medical training efficiency by 300%, reducing industrial simulation errors by 22 times, and achieving a 97% availability taxa de equipamentos militares, realmente percebendo a visão técnica de "simulação é realidade".

Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página é apenas para fins informativos. Não se deve inferir que os parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, recursos específicos de design, qualidade e tipo de material ou mão de obra que o fornecedor ou fabricante de terceiros fornecerá através da rede Longsheng. Essa é a responsabilidade do comprador peça uma cotação para peças para determinar os requisitos específicos para essas partes.

Equipe LS

LS é uma empresa líder do setor Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência atendendo a mais de 5.000 clientes, nos concentramos em alta precisão usinagem cnc , Fabrication impressão 3D , Moldagem de injeção , LS Technology Significa escolher eficiência, qualidade e profissionalismo.