Longsheng

• Atomização do eletrodo rotativo plasmático: preparação de 15-53μm de pó esférico, teor de oxigênio <50ppm
• Controle de nanoporos: estrutura de células fechadas de 200nm alcançada através da prensagem isostática quente do quadril
• Tratamento térmico de gradiente: combinação perfeita de dureza da superfície HRC60 + núcleo hrc42

3. 0,3 segundos de vida e morte para o sistema de freio: cadeia de acidentes causada pela carbonização desigual de ranhuras de fricção
robô de fábrica de automóveis. atraso. A análise de acidentes da LS Company mostra:

The "life first" principle of the medical industry: biocompatibility rules everything
Typical case: titanium alloy joint arm of orthopedic surgical robot
Core requirements: Peças implantadas de longo prazo devem atender aos padrões de biocompatibilidade ISO 10993

Solução do material:
✅ Liga de titânio de grau médico Ti-6al-4V Eli Titanium (elemento intersticial ultra-baixo)
✅ Micro-ar-ar-arco Tratamento da superfície (formando uma camada de óxido bioativo de 50μm)

Desempenho:

Citotoxicidade 0 (nível ideal)

A velocidade de integração óssea aumentou 40% (em comparação com o aço inoxidável)

Resistência à corrosão> 30 anos (teste de fluido corporal simulado)

"sobrevivência do campo de batalha" Regras na indústria militar: escudo eletromagnético e tolerância ao ambiente extremo

Análise do revestimento de liga de cobre-níquel em sistemas de comunicação de veículos blindados
Ameaças eletromagnéticas: a intensidade do pulso eletromagnético dos campos de batalha modernos pode atingir 50kv/m

Soluções militares:
✅ ✅ CUNI15ZN20 Liga de cobre-níquel Placamento (espessura ≥80μm)
✅ Estrutura de blindagem de várias camadas (atenuação> 120db @1GHz)

Dados medidos:

Mantenha 100% de comunicação em testes de pulso eletromagnético nuclear (NEMP)

Sem corrosão em 5000 horas de teste de pulverização de sal (excedendo em muito o padrão MIL-STD-810G)

"Técnica de balanceamento de custos" para fabricação industrial: como substituir o metal por Peek modificado?

Caso leve de robô na linha de produção de automóveis

Solução tradicional: liga de alumínio Junta (custa US $ 220/peso 1,8kg)

Solução inovadora:

✅ Peek reforçado com fibra de carbono (custa US $ 95/peça, peso 0,9 kg)

✅ Adicionando lubrificante sólido MOS₂ (coeficiente de atrito reduzido para 0,08)

Benefícios abrangentes:

Apocalipse transfronteiriça: lógica de seleção de materiais em três campos principais
Prioridades principais da médica versus militar versus indústria

soluções de materiais transfronteiriços da LS
Tecnologia de fusão-fusão médica:
Desenvolvimento da revestimento eletromagnético à base de liga de titânio (levando em consideração a biocompatibilidade e a proteção do emi)

aplicações de transformação industrial-medical :
Apresentando o processo de esterilização de peek em máquinas de alimentos, substituindo o aço inoxidável para economizar 30% de custos

Desastre causado por um erro de 0,025 mm de equipamento de semicondutores
Um caso real de uma fábrica de wafer de 12 polegadas
em 2023, o fabricante de chips líder do mundo encontrou um fracasso estranho:

1. Precisão estática: ± 0,008 mm (de acordo com as especificações do equipamento)
2. Erro dinâmico em operação: ± 0,025mm (causando a taxa de quebra de wafer subir em 27%)

Relatório de análise em profundidade da empresa:
✅ Deformação dinâmica da flexão da engrenagem harmônica: deformação não-linear de 0,017 mm sob o erro de movimentos de 10HZ
✅ e efeito de alteração de 1,0023 mm de erro (roch). é amplificado para 312% do valor nominal

2. O assassino invisível da carga dinâmica: mecanismo de deformação em nível de mícrons de engrenagens harmônicas
Falhas fatais dos métodos tradicionais de processamento

3. Processamento de compensação de deformação da deformação: usando o "pensamento reverso" para resolver erros dinâmicos
revolução de LS
1.multi-physics Modeling Modeling Modeling Modelning Modeling

• Estabelecer um gêmeo digital com acoplamento eletromagnético-térmico
• Prevendo 0,01 Segundo deformação transitória

2. Processamento de compensação reversa

• Predefinição de 0,018 mm deformação reversa durante o processamento dentário
• A precisão da trajetória de compensação atinge ± 0,001mm

3. verificação de calibração dinâmica

• Correção de medição a laser em tempo real em condições de trabalho simuladas

Medido no desempenho

O renascimento de um gigante semicondutor: de 35% de taxa de sucata a 99,99% de taxa de rendimento
Um estudo de caso de uma transformação fabulosa de 12 polegadas de wafer
antes da transformação:

3-5 bolachas foram danificadas por hora

Perda de US $ 1,2 milhão por mês

Após o uso de engrenagens harmônicas pré-compensadas de LS:
✅ A precisão do posicionamento dinâmico é estável a ± 0,003mm
✅ Operação contínua por 1.000 horas com falha zero
✅ O rendimento aumentou de 64,7% para 99,93%

Robótica médica: a base do codificador de alta precisão cria "estabilidade cirúrgica"

no indústria de robótica médica , a importância da precisão é evidente e está diretamente relacionada à vida dos pacientes. Tomando o sistema de robô cirúrgico da Vinci como exemplo, sua precisão de posicionamento precisa atingir 0,1 mm, o que apresenta requisitos extremamente rígidos para a estabilidade da base do codificador.

LS aproveitou suas proezas técnicas para adaptar uma base do codificador de titânio para um fabricante de dispositivo médico superior . A base adota um design exclusivo de estrutura de favo de mel e usa a tecnologia de tratamento de superfície em nanoescala. Após testes rigorosos, os indicadores de desempenho foram significativamente melhorados: o coeficiente de deflexão térmica foi significativamente reduzido em 42%, de 2,3 μm/° C para 1,3 μm/° C; A eficiência da atenuação da vibração é aumentada em 65%; O desvio da posição é menor que 0,05 mm/ano em uso de longo prazo.

Este design inovador permite o robô cirúrgico Manter a precisão estável durante a operação contínua por 8 horas. Como resultado, a taxa de sucesso da operação aumentou de 97,2% para 99,6%, definindo uma nova referência de precisão para a indústria de robótica médica.

Robôs industriais: fortalecendo engrenagens de chanfro para obter "durabilidade por milhão de vezes"

Nas linhas de fabricação automotiva , os robôs de soldagem fazem demandas extremamente exigentes no sistema de transmissão. A vida média das engrenagens tradicionais de chanfro pode atingir apenas 350.000 ciclos em condições de trabalho contínuas de alta carga, que se tornaram um gargalo-chave que afeta a confiabilidade do sistema.

LS desenvolveu uma solução para engrenagens de chanfro de aço carbring de nitragem , que alcançou um grande avanço através de uma inovadora otimização do perfil dentário e processos avançados de manuseio de materiais: a vida útil foi excedida com sucesso 1.2 milhões de ciclos; A eficiência da transmissão foi aumentada para 98,7%; Redução de 15dB no ruído.

Em um acompanhamento do mundo real de 24 meses de uma gigante automotiva, os robôs de soldagem com engrenagens de chanfro de LS tiveram um bom desempenho, reduzindo as taxas de falha em 83%, estendendo intervalos de manutenção de 3 meses para 18 meses e economizando uma média de US $ 12.500 em custos de manutenção em robôs em robôs.

Campo AGV de logística: ranhura inteligente do freio para obter "resposta milissegundosa"

No ambiente de armazenamento de comércio eletrônico, o desempenho de frenagem do AGVS desempenha um papel decisivo na segurança e na eficiência da operação. O tempo de resposta do sistema de frenagem tradicional é de cerca de 80ms, que possui grandes riscos potenciais de segurança em cenários de operação de alta velocidade e intensivos.

LS desenvolveu um design patenteado de ranhura de freio multi-estágio que incorpora a tecnologia de freio híbrida eletromagnética-hidráulica para obter melhorias significativas de melhorias de desempenho: o tempo de resposta da freios é reduzido a 12 mm; Redução de 60% na distância de frenagem; A eficiência da recuperação de energia atinge 35%.

Em um teste de um centro de distribuição asiático de um comércio eletrônico global, o sistema AGV equipado com slots de freio LS obteve resultados notáveis: redução de 92% nas colisões; A velocidade de operação de pico é aumentada em 40%; O volume médio diário de parcelas tratadas aumentou 28.000 peças.

Por que escolher LS?

1. especialistas em ciências do material : Tenha fórmulas independentes e processos de tratamento térmico para 17 ligas especiais
2. Capacidades de fabricação de precisão: precisão do processamento em nível de mícrons (± 2μm) e tratamento de superfície em nível nano
3. Experiência de personalização da indústria : Um total de 316 soluções personalizadas foram fornecidas para 23 indústrias
4. Investimento de P&D: 8,7% da receita anual é investida no desenvolvimento de novas tecnologias
5. Garantia da qualidade: a taxa defeituosa de 0,12% é muito menor que a média da indústria de 1,5%

Resumo

em uma era de evolução rápida da robótica , componentes "discretos", como bases de codificadores, engrenagens chanfradas e ranhuras de freio são com precisão os pedidos de confiabilidade e desempenho do sistema. Com sua profunda formação em ciências materiais, capacidades de fabricação de precisão e experiência de personalização da indústria, a LS continua a fornecer soluções de componentes -chave para aplicações robóticas em vários campos. Quando seu projeto de robótica precisa romper com gargalos de desempenho, A equipe profissional de LS está sempre pronta para resolver seus desafios com engenharia inovadora .

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O conteúdo desta página é apenas para fins informativos. Não se deve inferir que os parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, recursos específicos de design, qualidade e tipo de material ou mão de obra que o fornecedor ou fabricante de terceiros fornecerá através da rede Longsheng. Essa é a responsabilidade do comprador peça uma cotação para peças para determinar os requisitos específicos para essas partes.

Equipe LS

LS é uma empresa líder do setor Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência atendendo a mais de 5.000 clientes, nos concentramos em alta precisão usinagem cnc , Fabrication impressão 3D , Moldagem de injeção , LS Technology Significa escolher eficiência, qualidade e profissionalismo.